一种防松动的航天用紧固件的制作方法

1.本实用新型涉及机械零件设备领域，特别涉及一种防松动的航天用紧固件。


背景技术：

2.现有的在航天生产领域中螺栓、螺母为常见紧固件，其是一种可以将二个或多个元件以机械方式固定或粘合在一起的机械元件，而在使用过程中，其螺母常常因为振动而导致其与螺栓发生相对运动，从而降低对元件的固定效果，故此，我们提出一种防松动的航天用紧固件来解决此问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种防松动的航天用紧固件，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种防松动的航天用紧固件，包括螺栓头、固定在螺栓头下端轴心处的螺杆，所述螺杆上螺纹套接有螺母组件，所述螺杆上设有矩形通腔且所述矩形通腔被与其同宽的横杆所贯穿，所述横杆的内腔设置有隔板且所述隔板的两侧端均固定有紧固弹簧，所述横杆的上端与螺纹组件的下端贴合，所述横杆的左右端均滑动设有插接杆且所述插接杆的一端滑动设置在横杆的内腔并与紧固弹簧远离隔板的一端固定连接，两组所述插接杆的插接端均与螺母组件插接。
6.优选的，所述螺母组件包括六角块，所述六角块的下端固定有轴心在一条竖直线上的圆柱，所述圆柱与六角块的轴心处设有相重合的螺纹腔，所述圆柱的外壁上呈圆周设置有若干组高度一致的插孔。
7.优选的，所述插接杆包括竖板，所述竖板靠近横杆的端部呈上下设置有插柱和方型杆，所述方型杆远离竖板的端部贯穿横杆并延伸至其内腔与紧固弹簧的端部固定连接。
8.优选的，所述方型杆和紧固弹簧的端部之间设有与横杆内腔相适配的阻挡滑块且所述阻挡滑块的两端分别与方型杆和紧固弹簧固定连接。
9.优选的，所述插柱的插接端设置有导向块且所述导向块设置为锥台型结构，所述插柱的外表面设置为光滑面。
10.优选的,所述竖板远离横杆的一端上与竖板垂直设置有一组拉环，所述拉环的外表面设置为粗糙面。
11.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
12.本实用新型中，设有螺母组件、带有矩形通腔的螺杆、带有紧固弹簧的横杆和两组插接杆，可通过贯穿矩形通腔的横杆上设置有的两组插接杆与螺母组插接，实现螺杆与螺母组件的固定，通过矩形通腔、若干组插孔和插柱的配合，可对固定完毕后的与螺栓头存在不同间距的螺母组件进行固定，防止其松动。
附图说明
13.图1为本实用新型一种防松动的航天用紧固件的整体结构图；
14.图2为本实用新型一种防松动的航天用紧固件的插接杆结构图；
15.图3为本实用新型一种防松动的航天用紧固件的横杆剖面图；
16.图4为本实用新型一种防松动的航天用紧固件的螺母组件结构图。
17.图中：1、螺栓头；2、螺杆；3、矩形通腔；4、螺母组件；41、六角块；42、圆柱；43、插孔；44、螺纹腔；5、隔板；6、横杆；7、插接杆；71、竖板；72、方型杆；73、插柱；8、紧固弹簧；9、拉环；10、阻挡滑块。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.如图1-4所示，一种防松动的航天用紧固件，包括螺栓头1、固定在螺栓头1下端轴心处的螺杆2，螺杆2上螺纹套接有螺母组件4，螺杆2上设有矩形通腔3且矩形通腔3被与其同宽的横杆6所贯穿，横杆6的内腔设置有隔板5且隔板5的两侧端均固定有紧固弹簧8，横杆6的上端与螺纹组件4的下端贴合，横杆6的左右端均滑动设有插接杆7且插接杆7的一端滑动设置在横杆6的内腔并与紧固弹簧8远离隔板5的一端固定连接，两组插接杆7的插接端均与螺母组件4插接。
22.螺母组件4包括六角块41，六角块41的下端固定有轴心在一条竖直线上的圆柱42，圆柱42与六角块41的轴心处设有相重合的螺纹腔44，圆柱42的外壁上呈圆周设置有若干组高度一致的插孔43，插接杆7包括竖板71，竖板71靠近横杆6的端部呈上下设置有插柱73和方型杆72，方型杆72远离竖板71的端部贯穿横杆6并延伸至其内腔与紧固弹簧8的端部固定连接，在使用时，可将螺母组件4螺纹套接在螺杆2上，转动螺母组件4改变其与螺栓头1之间的距离，当固定完毕后，可将横杆6从螺母组件4的下方的矩形通腔4中穿过，使得横杆6的两端位于螺杆2的两侧，拉动两组竖板71使得其向外运动，两组竖板71向外运动一端距离后使得其带动横杆6向上运动使得横杆6与圆柱42的下端接触停止运动，此时可缓慢松开竖板71使得竖板71上的插柱73与插孔73插接，从而使得螺纹组件4与螺杆2固定在一起不易振动而导致发生松动，其矩形通腔3、若干组插孔43和插柱73的配合，可对固定完毕后，与螺栓头1存在不同间距的螺母组件4进行固定，防止其松动。
23.方型杆72和紧固弹簧8的端部之间设有与横杆6内腔相适配的阻挡滑块10且阻挡滑块10的两端分别与方型杆72和紧固弹簧8固定连接，其阻挡滑块10可对可防止用用力过大导致方型杆72直接滑出横杆6的内腔从而导致紧固弹簧8损坏。
24.插柱73的插接端设置有导向块且导向块设置为锥台型结构，插柱73的外表面设置为光滑面，设置的导向块起到便于插柱73与插孔43插接的作用。
25.竖板71远离横杆6的一端上与竖板71垂直设置有一组拉环9，拉环9的外表面设置为粗糙面，可通过手指捏住拉环9带动竖板71进行运动，也可通过带有钩子的工具拉动竖板71进行运动，其粗糙面可增大与手指之间的摩擦力的作用。
26.需要说明的是，本实用新型为一种防松动的航天用紧固件，在使用时，可将螺母组件4螺纹套接在螺杆2上，转动螺母组件4改变其与螺栓头1之间的距离，当固定完毕后，可将横杆6从螺母组件4的下方的矩形通腔4中穿过，使得横杆6的两端位于螺杆2的两侧，拉动两组竖板71使得其向外运动，两组竖板71向外运动一端距离后使得其带动横杆6向上运动使得横杆6与圆柱42的下端接触停止运动，此时可缓慢松开竖板71使得竖板71上的插柱73与插孔73插接，从而使得螺纹组件4与螺杆2固定在一起不易振动而导致发生松动，其矩形通腔3、若干组插孔43和插柱73的配合，可对固定完毕后的与螺栓头1存在不同间距的螺母组件4进行固定，防止其松动。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。