一种摩擦盘用的锁片结构的制作方法

1.本实用新型属于离合器电机零部件技术领域，具体涉及一种摩擦盘用的锁片结构。


背景技术：

2.离合器主要包括摩擦盘，摩擦盘装配在转轴上，端部通过锁紧螺母进行锁紧固定，如图1所示，现有技术中，在摩擦盘转动时，锁紧螺母容易从转轴上脱落，并且在对锁紧螺母类型不一时，无法对限位板的长度进行调节，从而严重时会影响离合器电机的正常使用。


技术实现要素：

3.为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种摩擦盘用的锁片结构。
4.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
5.一种摩擦盘用的锁片结构，包括片体，所述片体侧壁上固定设有若干个第一连接杆，所述第一连接杆远离片体的一侧转动设置有第一卡板，所述第一卡板内部为空腔结构，所述第一卡板内部设置有传动机构；
6.所述传动机构包括丝杆，所述第一卡板内壁上固定设有支撑板，所述丝杆的两端分别与支撑板和第一卡板内端面转动连接，所述第一卡板内壁上开设有第一滑槽，所述丝杆上螺纹连接有滑动套，所述滑动套靠近第一滑槽的一侧连接有滑块，所述滑块与第一滑槽滑动连接，所述滑动套远离滑块的一侧连接有承接板，所述承接板的一侧固定设有第二卡板且第二卡板的一端伸出第一卡板外。
7.作为本实用新型的一种摩擦盘用的锁片结构优选技术方案，所述第一卡板一侧端面上开设有第二凹槽，所述第二凹槽内部转动安装有第一转轴，所述第一卡板通过第一转轴与对应的第一连接杆连接。
8.作为本实用新型的一种摩擦盘用的锁片结构优选技术方案，所述第一卡板的侧壁上贯穿插设有转杆，所述转杆朝向丝杆的一端固定套接有第一锥形齿轮，所述丝杆上固定套接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合。
9.作为本实用新型的一种摩擦盘用的锁片结构优选技术方案，所述第一卡板的一侧端面上开设有第一卡孔。
10.作为本实用新型的一种摩擦盘用的锁片结构优选技术方案，所述片体的一侧设置有固定盘，所述固定盘的一侧端面开设有与第一卡孔适配的卡杆。
11.作为本实用新型的一种摩擦盘用的锁片结构优选技术方案，所述第二卡板异于第一卡孔的一侧端面上设置有若干个摩擦点。
12.本实用新型的有益效果为：
13.(1)通过设置若干个第一卡板，向一侧翻转第一卡板，第一卡板连接的第二卡板能对锁紧螺母进行初步的固定，并且通过旋动转杆能实现对第二卡板长度的调节，能对不同
型号的锁紧螺母进行固定，避免摩擦盘在转动时，锁紧螺母发生脱离的情况。
14.(2)通过设置固定盘，在若干第一卡板对摩擦盘固定后，使用固定盘对第一卡板进行固定，从而避免部分的第一卡板出现倒转的现象。
附图说明
15.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
16.图1为现有技术结构示意图；
17.图2为本实用新型的结构示意图；
18.图3为图2去掉固定盘后的结构示意图；
19.图4为图3的状态变化图；
20.图5为本实用新型中第一卡板内部结构示意图；
21.图6为本实用新型中固定盘立体结构示意图。
22.主要元件符号说明
23.图中：1、片体；11、第一连接杆；12、第一卡板；13、第二凹槽；14、第一转轴；15、转杆；16、第一锥形齿轮；17、第二锥形齿轮；18、第二卡板；19、第一卡孔；191、固定盘；192、卡杆；2、传动机构；21、丝杆；22、支撑板；23、第一滑槽；24、滑动套；25、滑块；26、承接板。
具体实施方式
24.为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效。
25.请参阅图2-6，一种摩擦盘用的锁片结构，包括片体1，所述片体1侧壁上固定设有若干个第一连接杆11，所述第一连接杆11远离片体1的一侧转动设置有第一卡板12，所述第一卡板12内部为空腔结构，所述第一卡板12内部设置有传动机构2；
26.所述传动机构2包括丝杆21，所述第一卡板12内壁上固定设有支撑板22，所述丝杆21的两端分别与支撑板22和第一卡板12内端面转动连接，所述第一卡板12内壁上开设有第一滑槽23，所述丝杆21上螺纹连接有滑动套24，所述滑动套24靠近第一滑槽23的一侧连接有滑块25，所述滑块25与第一滑槽23滑动连接，所述滑动套24远离滑块25的一侧连接有承接板26，所述承接板26的一侧固定设有第二卡板18且第二卡板18的一端伸出第一卡板12外。
27.具体的，所述第一卡板12一侧端面上开设有第二凹槽13，所述第二凹槽13内部转动安装有第一转轴14，所述第一卡板12通过第一转轴14与对应的第一连接杆11连接。
28.具体的，所述第一卡板12的侧壁上贯穿插设有转杆15，所述转杆15朝向丝杆21的一端固定套接有第一锥形齿轮16，所述丝杆21上固定套接有第二锥形齿轮17，所述第二锥形齿轮17与第一锥形齿轮16啮合。
29.本实施例中，经第一转轴14转动，对第一卡板12进行翻转，从而对摩擦盘上的锁紧螺母进行初步限位，防止摩擦盘转动，旋动转杆15，通过丝杆21的传动，滑块25在第一滑槽23内进行上下滑动，从而带动承接板26运动，从而使第二卡板18做伸缩运动，避免了摩擦盘在停止转动后，锁紧螺母会出现脱落的情况。
30.具体的，所述第一卡板12的一侧端面上开设有第一卡孔19。
31.具体的，所述片体1的一侧设置有固定盘191，所述固定盘191的一侧端面开设有与第一卡孔19适配的卡杆192。
32.本实施例中，将固定盘191放置在片体1的前端面，使卡杆192与对应的第一卡孔19进行卡合，从而对多个第一卡板12进行固定，避免第一卡板12在翻转后，由于第一卡板12向下的作用力，第一卡板12出现倒转的现象。
33.具体的，所述第二卡板18异于第一卡孔19的一侧端面上设置有若干个摩擦点。
34.本实施例中，设置的摩擦点能减缓摩擦盘的转动，有利于片体1对摩擦盘进行初步固定。
35.本实用新型的工作原理及使用流程：
36.经第一转轴14转动，对第一卡板12进行翻转，从而对摩擦盘上的锁紧螺母进行初步限位，防止摩擦盘转动，旋动转杆15，通过丝杆21的传动，滑块25在第一滑槽23内进行上下滑动，从而带动承接板26运动，从而使第二卡板18做伸缩运动，避免了摩擦盘在停止转动后，锁紧螺母会出现脱落的情况，将固定盘191放置在片体1的前端面，使卡杆192与对应的第一卡孔19进行卡合，从而对多个第一卡板12进行固定，避免第一卡板12在翻转后，由于第一卡板12向下的作用力，第一卡板12出现倒转的现象。
37.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。