一种新型泄压导流可缓开自动阀门的制作方法

1.本实用新型涉及泄压阀技术领域，特别涉及一种新型泄压导流可缓开自动阀门。


背景技术：

2.泄压阀是一种能够根据被保护设备或系统的工作压力自动启闭的阀门，一般安装在封闭的管路或系统上，保护系统安全，当设备或管道内压力超过泄压阀设定压力时，即可自动开启泄压，保证设备和管道内介质压力在设定压力之下，保护设备和管道，防止发生意外。
3.在现有的泄压阀中有以下几点弊端：1、现有的泄压阀大多采用弹簧作为控制元件，在长时间使用过后，弹簧容易失效，稳定性差，以及泄压阀大多不能控制阀芯开启的速度，阀芯打开得过快会形成水锤，产生的冲击力会对阀体造成损害，造成不必要的损失；2、现有的泄压阀大多耐腐蚀性较差，在长时间使用过后，含腐蚀性的液体会腐蚀阀体的内壁，降低了阀体的使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种新型泄压导流可缓开自动阀门，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种新型泄压导流可缓开自动阀门，包括阀体，所述阀体的外圆柱面右部穿插连接有进水管，所述进水管的外圆柱面上部穿插连接有压力传感器，所述阀体的外圆柱面左部穿插连接有连接管，所述连接管的左端连接有u形管，所述阀体的上端通过螺栓固定连接有密封盖，所述密封盖上端开设有矩形槽，所述矩形槽的左壁开设有一号滑槽，所述矩形槽设置有传动装置，所述传动装置与一号滑槽滑动连接，所述密封盖的上端左部和上端中部分布设置有控制器和收纳盒，所述收纳盒的左内壁开设有二号滑槽，所述二号滑槽与一号滑槽连通，所述密封盖的外圆柱面后部安装有安装板，所述安装板的上端安装有电机，所述电机的输出端固定套设有第一齿轮，所述第一齿轮啮合连接有第二齿轮，所述传动装置的一端穿过密封盖的外圆柱面并与第二齿轮固定连接，所述传动装置的另一端固定连接有连接杆，所述连接杆的下端面贯穿密封盖的下端面并连接有阀芯，所述阀芯与阀体的内壁活动连接，所述阀体的内壁安装有挡板，所述挡板位于阀芯的下方，所述挡板的下端开设有通孔。
7.优选的，所述传动装置包括转轴，所述转轴一端穿过密封盖的外圆柱面后部并第二齿轮固定连接，所述转轴的另一端固定连接有第三齿轮，所述第三齿轮位于矩形槽内，所述第三齿轮啮合连接有齿条，所述齿条远离第三齿轮的一端安装有滑块，所述滑块滑动连接在一号滑槽内。
8.优选的，所述连接管位于进水管的上方。
9.优选的，所述阀体的内壁设置有陶瓷聚合物涂层。
10.优选的，所述二号滑槽与滑块相匹配。
11.优选的，所述电机和压力传感器均与控制器电性连接。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.1、本实用新型一种新型泄压导流可缓开自动阀门，通过设置传动装置、电机、第一齿轮和第二齿轮共同配合能够控制阀芯的开启速度，当压力传感器检测到进水管内的压力过高时，控制器开启电机的电源，电机的输出端带动第一齿轮逆时针转动，第一齿轮带动第二齿轮顺时针转动，第二齿轮带动通过转轴带动第三齿轮转动，第三齿轮带动齿条向上移动，齿条再通过连接杆带动阀芯向上移动至连接管的上方，液体便会从通孔进入到连接管内，从u形管排出，由于第一齿轮的齿数小于第二齿轮的齿数，降低了传动速度，从而降低了阀芯的上升速度，避免了阀芯打开得过快形成水锤对阀体造成损害，减少了对阀门的损害，提高了装置的稳定性；
14.2、本实用新型一种新型泄压导流可缓开自动阀门，通过设置陶瓷聚合物涂层提高了阀体内壁的耐腐蚀性，陶瓷聚合物涂层能够防止多种酸碱腐蚀与颗粒磨损，提高了阀体的使用寿命。
附图说明
15.图1为本实用新型一种新型泄压导流可缓开自动阀门的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种新型泄压导流可缓开自动阀门的阀体的剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型一种新型泄压导流可缓开自动阀门的传动装置的整体结构示意图；
18.图4为本实用新型一种新型泄压导流可缓开自动阀门的收纳盒的剖视结构示意图；
19.图5为本实用新型一种新型泄压导流可缓开自动阀门的整体结构后视图。
20.图中：1、阀体；2、进水管；3、压力传感器；4、密封盖；5、传动装置；6、收纳盒；7、控制器；8、连接管；9、u形管；10、连接杆；11、阀芯；12、挡板；13、通孔；14、陶瓷聚合物涂层；15、矩形槽；16、一号滑槽；17、二号滑槽；18、安装板；19、电机；20、第一齿轮；21、第二齿轮；51、转轴；52、第三齿轮；53、齿条；54、滑块。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒
介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.如图1-5所示，一种新型泄压导流可缓开自动阀门，包括阀体1，阀体1的外圆柱面右部穿插连接有进水管2，进水管2的外圆柱面上部穿插连接有压力传感器3，阀体1的外圆柱面左部穿插连接有连接管8，连接管8的左端连接有u形管9，阀体1的上端通过螺栓固定连接有密封盖4，密封盖4上端开设有矩形槽15，矩形槽15的左壁开设有一号滑槽16，矩形槽15设置有传动装置5，传动装置5与一号滑槽16滑动连接，密封盖4的上端左部和上端中部分布设置有控制器7和收纳盒6，收纳盒6的左内壁开设有二号滑槽17，二号滑槽17与一号滑槽16连通，密封盖4的外圆柱面后部安装有安装板18，安装板18的上端安装有电机19，电机19的输出端固定套设有第一齿轮20，第一齿轮20啮合连接有第二齿轮21，传动装置5的一端穿过密封盖4的外圆柱面并与第二齿轮21固定连接，传动装置5的另一端固定连接有连接杆10，连接杆10的下端面贯穿密封盖4的下端面并连接有阀芯11，阀芯11与阀体1的内壁活动连接，阀体1的内壁安装有挡板12，挡板12位于阀芯11的下方，挡板12的下端开设有通孔13，第一齿轮20的齿数小于第二齿轮21的齿数。
25.传动装置5包括转轴51，转轴51一端穿过密封盖4的外圆柱面后部并第二齿轮21固定连接，转轴51的另一端固定连接有第三齿轮52，第三齿轮52位于矩形槽15内，第三齿轮52啮合连接有齿条53，齿条53远离第三齿轮52的一端安装有滑块54，滑块54滑动连接在一号滑槽16内，连接管8位于进水管2的上方，阀体1的内壁设置有陶瓷聚合物涂层14，二号滑槽17与滑块54相匹配，电机1和压力传感器3均与控制器7电性连接，传动装置5、电机19、第一齿轮20和第二齿轮21共同配合用于控制阀芯的开启速度用于控制阀芯11的开启速度，避免了阀芯11打开得过快形成水锤对阀体造成损害，减少了对阀门1的损害，提高了装置的稳定性，控制器7可设置压力的安全数值，当压力传感器3的数值超过安全值时，控制器7控制电机19逆时针转动，低于安全值时电机19顺时针转动，控制器7的内部设有plc，控制器7上设有至少三个控制按键，压力传感器3、电机19和各控制按键均与plc电连接，plc即可编程逻辑控制器，它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程，其实质是一种专用于工业控制的计算机，其硬件结构基本上与微型计算机相同，一般用于数据的处理以及指令的接收和输出，用于实现中央控制，操作人员通过控制按键发送控制信号给plc，则通过plc控制阀门运行，则提高了阀门的自动化程度。
26.需要说明的是，本实用新型为一种新型泄压导流可缓开自动阀门，使用时，将进水管2管道相连接，将u形管9与排液管相连接，将控制器7设定安全数值，当压力传感器3检测到进水管2内的压力过高时，控制器7内部的plc开启电机19的电源，电机19的输出端带动第一齿轮20逆时针转动，第一齿轮20带动第二齿轮21顺时针转动，第二齿轮21带动通过转轴51带动第三齿轮52转动，第三齿轮52带动齿条53向上移动，齿条53再通过连接杆10带动阀芯11向上移动至连接管8的上方，由于第一齿轮20的齿数小于第二齿轮21的齿数，降低了传动速度，从而降低了阀芯11的上升速度，液体便会从通孔13进入到连接管8内，从u形管9排出，控制器7控制电机19停止转动，当压力低于安全值时，相反的，控制器7控制电机19的输出端顺时针转动，阀芯11向下移动，将通孔13堵住，电机19停止转动，通过设置陶瓷聚合物涂层14提高了阀体1内壁的耐腐蚀性，陶瓷聚合物涂层14能够防止多种酸碱腐蚀与颗粒磨
损，而且具有很高的机械强度和刚度。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。