一种便于拆装的防污出水龙头的制作方法

1.本实用新型属于卫浴技术领域，具体涉及一种便于拆装的防污出水龙头。


背景技术：

2.生活中有许多久经闲置的出水龙头，这些出水龙头长期暴露于空气之中，空气中的污染物质就会进入龙头壳体内逐渐堆积形成污垢，并附着于龙头壳体内，清洗及其不便。因此，许多消费者都会直接更换整个出水龙头，照成不必要的浪费。
3.同时，为了提高出水龙头的使用寿命和减小制造成本，许多厂家的龙头壳体通常采用高强度塑料、不锈钢或锌合金等材料进行制造，以至于在使用出水龙头时，龙头壳体还会对水流进行污染，大大降低水资源质量。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种便于拆装的防污出水龙头，其克服了背景技术所述的不足之处，采用如下技术方案：
5.一种便于拆装的防污出水龙头，包括：龙头壳体、阀芯和导流机构；所述的阀芯具有混水出水口、冷水路和热水路；所述的阀芯插设于所述的龙头壳体内；所述的冷水路连通外部冷水管，所述的热水龙头连通外部热水管；所述的导流机构包括一级导流管和二级导流管；所述的一级导流管设有卡接头，所述的卡接头可与锁付工具适配活动连接，以将所述的导流机构锁付固接于所述的混水出水口上；所述的二级导流管滑设于所述的一级导流管，以调节导流机构的过水距离。
6.优选的，所述的一级导流管上设有挡止块，以限制所述的一级导流管与阀芯的锁付距离。
7.优选的，所述的二级导流管上设有挡止盘，使得所述的二级导流管滑设于所述的一级导流管时，可将所述的挡止盘抵靠于所述的龙头壳体上。
8.优选的，所述的卡接头设于所述的一级导流管内部，并呈“正六边形”结构。
9.优选的，所述的一级导流管具有初级过水通道和次级过水通道，所述的初级过水通道的过水面积大于所述的次级过水通道的过水面积。
10.优选的，所述的龙头壳体设有定位孔，所述的阀芯上设有定位销，所述的阀芯插设于所述的龙头壳体内，使得所述的定位销装设于所述的定位孔上，以确保所述的混水出水口与所述的一级导流管保持同一出水方向。
11.优选的，所述的阀芯包括阀芯本体、通水阀片和混水阀片；所述的混水出水口、冷水路和热水路设于所述的阀芯本体上，所述的阀芯本体还形成一容纳腔结构；所述的通水阀片固设于所述的容纳腔内，并设有分别与冷水路、热水路及混水出水口连通的冷水通孔、热水通孔及混水通孔；所述的混水阀片在所述的容纳腔内滑设于所述的通水阀片，并设有混水腔；通过所述的混水阀片与通水阀片的相对滑移，以使所述的冷水通孔和/或热水通孔通过所述的混水腔与混水通孔保持连通或断开连通。
12.优选的，所述的阀芯还包括卡接件和开关拨杆，所述的卡接件固接于所述的混水阀片，所述的开关拨杆插接于所述的卡接件，以通过拨动和/或转动所述的开关拨杆，带动所述的混水阀片相对所述的通水阀片滑移。
13.优选的，所述的阀芯还包括限位环和压盖，所述的压盖设有挡块，所述的压盖卡接于所述的阀芯本体，所述的限位环形成有限位槽，所述的限位环套接于所述的开关拨杆，以通过所述的挡块和限位槽限制开关拨杆的旋转角度。
14.优选的，还包括握把和过滤嘴，所述的过滤嘴固设所述的龙头壳体上，所述的握把固接于所述的开关拨杆。
15.由上述对本实用新型的描述可知，相对于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
16.(1)采用本实用新型的技术方案，将阀芯插设于龙头壳体内，冷水路连通外部冷水管，热水路连通外部热水管；通过在一级导流管上开设卡接头，该卡接头可与锁付工具相互适配活动连接，锁付工具为传统的螺丝刀工具；仅需将螺丝刀工具卡紧于卡接头上，通过拧紧动作，即可将导流机构与龙头壳体内的阀芯的混水出水口锁付固接成一体；同时，将二级导流管滑设进一级导流管内，以调节导流机构的过水距离，使得该过水距离与龙头壳体出水方向的过水距离相互适配。结构简单、拆装便捷，不仅确保了导流机构能够适配不同尺寸的龙头壳体，解决了导流机构与龙头壳体的适配互换性问题，降低制造精度要求，还能确保出水龙头内的水流在流动过程中不会与龙头壳体产生接触，最大程度的防止高温水流与龙头壳体产生化学反应，污染水流。因此，消费者仅需简单的更换导流机构与阀芯，即可保证水质；无需重新更换出水龙头，增加消费成本。
17.(2)一级导流管上设有挡止块，使得装配人员在将一级导流管与混水出水口锁付固接时，可将挡止块抵靠于阀芯上，以限制一级导流管与混水出水口的锁付距离，防止锁付时过渡施力破坏一级导流管与混水出水口的装配密封性。
18.(3)二级导流管上设有挡止盘，当二级导流管滑设于一级导流管进行过水距离的调节时，将挡止盘直接抵靠于龙头壳体上，即可保证导流机构的过水距离与龙头壳体出水方向上的过水距离快速适配，大大的提高了装配效率，节省时间成本。
19.(4)卡接头设于一级导流管内部，并呈“正六边形”，以便于装配人员仅需通过传统的螺丝刀即可进行拆装。
20.(5)阀芯插设于龙头壳体内，将阀芯的定位销装设于龙头壳体的定位孔上，通过两者之间的孔销配合，使得混水出水口始终与一级导流管保持同一出水方向，以便于一级导流管可更加快速锁付于阀芯上，较大的提高了装配便捷性。
21.(6)将通水阀片固设于容纳腔内，以使阀芯本体的冷水路、热水路及混水出水口分别与通水阀片的冷水通孔、热水通孔及混水通孔连通，再将混水阀片安装在容纳腔内滑设于通水阀片，以使混水阀片的混水腔与冷水通孔、热水通孔及混水通孔连通；混水阀片在容纳腔内即可完成与通水阀片的相对滑移，使冷水通孔和/或热水通孔通过混水腔与混水通孔保持连通或断开连通。因此，水流无需经过龙头壳体，仅需通过阀芯即可完成热水和冷水的转换与混合效果，简化了龙头壳体的大量机械结构，降低制造成本。
22.(7)阀芯还设有卡接件和开关拨杆，卡接件固设于混水阀片，开关拨杆插接于卡接件，以通过开关拨杆控制卡接片动作，带动混水阀片相对通水阀片滑移，结构简单，装配方
便。
23.(8)限位环形成有限位槽，压盖设有挡块，限位环套接于开关拨杆，压盖卡接于阀芯本体，当转动开关拨杆时，挡块对限位环进行挡阻，以限制开关拨杆的旋转角度。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
25.图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；
26.图2为图1的整体剖视图；
27.图3为图1的爆炸图；
28.图4为阀芯的爆炸图；
29.图5为本实用新型阀芯本体的结构示意图；
30.图6为本实用新型龙头壳体的结构示意图；
31.图7为本实用新型导流机构的结构示意图；
32.图8为本实用新型一级导流管的剖视图；
33.图9为本实用新型龙头壳体的剖视图。
34.附图标记说明如下：1、龙头壳体；11、第一腔体；12、第二腔体；13、第三腔体；14、第一限位板；15、第二限位板；151、定位孔；2、阀芯；20、阀芯本体；201、热水路；202、冷水路；203、混水出水口；204、定位销；205、容纳腔；206、限位块；207、卡接槽；21、通水阀片；211、第二定位槽；212、热水通孔；213、冷水通孔；214、混水通孔；22、混水阀片；221、混水腔；222、第一定位槽；23、卡接件；24、限位环；241、限位槽；25、压盖；251、挡块；252、卡接块；26、开关拨杆；3、导流机构；31、第一导流管；311、挡止块；312、卡接头；32、第二导流管；321、挡止盘；4、过滤嘴；5、握把；6、紧帽盖。
具体实施方式
35.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的优选实施例，且不应被看作对其他实施例的排除。基于本实用新型实施例，本领域的普通技术人员在不作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
36.本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“第一”、“第二”或“第三”等，都是为了区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。
37.本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，对于方位词，如使用术语“中心”、“横向”、“纵向”、“水平”、“垂直”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位或位置关系乃基于附图所示的方位和位置关系，且仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，所以也不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。
38.本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“固接”或“固定连接”，应作广义理解，即两者之间没有位移关系和相对转动关系的任何连接方式，也就是说包括不可拆卸地固定连接、可拆卸地固定连接、连为一体以及通过其他装置或元件固定连接。
39.本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，如使用术语“包括”、“具有”以及它们的变形，意图在于“包含但不限于”。
40.请参见图1至图9。
41.本实施例提供一种便于拆装的防污出水龙头，包括龙头壳体1、阀芯2和导流机构3；其中龙头壳体1分为用于放置外部热水管和冷水管的第一腔体11、用于放置阀芯2的第二腔体12、用于放置导流机构3的第三腔体13，其中第二腔体12用于连通第一腔体11和第三腔体13。
42.本实施例中，阀芯2包括阀芯本体20，阀芯本体20具有混水出水口203、冷水路202和热水路201；混水出水口203上具有第一螺纹结构；阀芯2插设于龙头壳体1的第二腔体12内；以便于将冷水管和热水管置于第一腔体11内时，阀芯2的冷水路202可连通外部冷水管，阀芯2的热水路201可连通外部热水管。
43.本实施例中，导流机构3分为第一导流管31和第二导流管32；第一导流管31具有初级过水通道和次级过水通道，初级过水通道的过水面积大于次级过水通道的过水面积，并于次级过水通道的内部左端设有一卡接头312，该卡接头312为呈“正六边形”的内槽形状，并可与锁付工具适配活动连接，其中锁付工具为传统的“正六边形”螺丝刀工具，仅需将螺丝刀工具卡紧于卡接头312上，将一级导流管置于第三腔体13内与阀芯2的混水出水口203接触，再通过拧紧动作，将一级导流管与混水出水口203锁付固接成一体；将二级导流管滑设于第一导流管31的初级过水通道内，以调节滑移距离使得导流机构3的过水距离与龙头壳体1的第三腔体13完全适配时，即是完成导流机构3的装配；不仅结构简单、装配便捷，在对于不同规格大小的龙头壳体1时还可解决互换性问题，并且对于龙头壳体1的制造精度要求也较低；同时出水龙头于使用时，水流通过冷、热水管直接进入阀芯2，再由阀芯2直接进入导流机构3排出，无需与龙头壳体1产生接触，极大的避免因龙头壳体1的材质不佳而影响水质，进一步减少龙头壳体1的制造成本。
44.本实施例中，第一导流管31的次级过水通道右端具有第二螺纹结构，并靠近第二螺纹结构的左边设有挡止块311，挡止块311为与第一导流管31适配的“圆环形”，以便于将一级导流管置于第三腔体13内与阀芯2的混水出水口203接触，再通过拧紧动作将挡止块311抵靠于混水出水口203上时，一级导流管与混水出水口203即是锁付固接成一体，防止过渡施力破坏第一螺纹结构和第二螺纹结构，影响一级导流管与混水出水口203的装配密封性。
45.本实施例中，第二导流管32的最左端设有一“圆盘形”挡止盘321，该挡止盘321可适配第三腔体13的出口端；当二级导流管滑设于一级导流管的初级过水通道内进行过水距离的调节时，将挡止盘321直接抵靠于龙头壳体1上，即可保证导流机构3的过水距离与龙头壳体1的第三腔体13的过水距离快速适配，大大的提高了装配效率。
46.本实施例中，龙头壳体1上设有第一限位板14和第二限位板15，第二限位板15上设有定位孔151，阀芯本体20的下端面设有定位销204；其中定位孔151轴心线径向正对龙头壳
体1的第三腔体13，两者处于同一平面；定位销204轴心线径向正对阀芯2的混水出水口203，两者处于同一平面；当阀芯2插设进龙头壳体1的第二腔体12内时，将阀芯2的定位销204装设于龙头壳体1的定位孔151上，通过两者之间的孔销配合，使得混水出水口203与第三腔体13始终保持同一出水方向，以便于一级导流管可更加快速锁付于阀芯2上，较大的提高了装配便捷性。
47.本实施例中，阀芯2还包括通水阀片21、混水阀片22、卡接件23及开关拨杆26；混水阀片22表面形成有五个第一定位槽222，卡接件23通过五个第一定位槽222固接于混水阀片22，开关拨杆26一端插接于卡接件23；阀芯本体20内部形成有一容纳腔205结构；通水阀片21固设于容纳腔205内，并设有分别与阀芯本体20的冷水路202、热水路201及混水出水口203连通的冷水通孔213、热水通孔212及混水通孔214；冷水路202一端与冷水通孔213连通，另一端用于外部冷水管水流的流入；热水路201一端与热水通孔212连通，另一端用于外部热水管水流的流入；混水出水口203一端与混水通孔214连通，另一端用于阀芯2的出水；混水阀片22在容纳腔205内滑设于通水阀片21，并设有混水腔221；混水腔221覆盖于热水通孔212、冷水通孔213、混水通孔214，且三者之间水路相互连通；当拨动和/或转动开关拨杆26另一端时，卡接件23带动混水阀片22相对通水阀片21滑移，以使冷水通孔213和/或热水通孔212通过混水腔221与混水通孔214保持连通或断开连通，实现阀芯2冷水或热水的出水效果。
48.本实施例中，阀芯本体20还形成有三个限位块206，通水阀片21形成有三个与限位块206相适配的第二定位槽211，以使通水阀片21通过限位块206与第二定位槽211固接于容纳腔205内，使得冷水路202、热水路201及混水出水口203分别与冷水通孔213、热水通孔212及混水通孔214始终保持对应连通。
49.本实施例中，还包括限位环24和压盖25，压盖25设有挡块251和三个卡接块252，阀芯本体20设有两个与卡接块252相适配的卡接槽207，压盖25通过卡接块252与卡接槽207卡接于阀芯本体20；限位环24形成有限位槽241，限位环24套接于开关拨杆26，当转动开关拨杆26时，通过挡块251和限位槽241限制开关拨杆26的旋转角度。
50.本实施例中，还包括握把5，握把5套接于开关拨杆26的另一端上，通过拨动和/或转动握把5，即可带动开关拨杆26动作。
51.本实施例中，还包括过滤嘴4，过滤嘴4固设于龙头壳体1的第三腔体13的出口端，以过滤通过导流机构3流出的水流。
52.本实施例中，还包括紧帽盖6，紧帽盖6固设于龙头壳体1第二腔体12上端的开口端上，以防止阀芯2脱离龙头壳体1。
53.本实用新型的工作原理及使用流程：在装配时，将阀芯2插设进龙头壳体1的第二腔体12内，并将阀芯2的定位销204装设于龙头壳体1的定位孔151上；之后，将一级导流管插设进龙头壳体1的第三腔体13内，再通过螺丝刀工具进行拧紧，当挡止块311抵靠于混水出水口203时，一级导流管即是与阀芯2固接成一体；紧接着，将二级导流管滑设进一级导流管的初级过水通道上，当挡止盘321直接抵靠于龙头壳体1上时，导流机构3即是完成装配；接着，将过滤嘴4固设于龙头壳体1的第三腔体13的出口端上，再将紧帽盖6固设在龙头壳体1上，握把5套接于开关拨杆26的另一端上；最后，就可将外部热水管、冷水管置于龙头壳体1的第一腔体11内，与阀芯2的热水路201和冷水路202水路连通。在使用时，通过拨动和/或转
动握把5，水流由外部热水管和冷水管进入阀芯2，再由阀芯2直接进入导流机构3，由二级导流管流出的水流再由过滤嘴4过滤之后排出，水流无需经过龙头壳体1，极大避免因龙头壳体1的材质问题，而影响水质。因此，采用本实用新型，结构简单，拆装方便，对于生产厂家而言，生产龙头壳体1时，不仅无需过度保证龙头壳体1的制造精度即可进行生产，极大降低加工难度，还无需采用高成本材质，降低了制造成本；对于消费者而言，无论龙头壳体1出现任何损坏，只需还可装设导流机构3、阀芯2，在将龙头壳体1固定住之后，都可保证水流顺利流通，且水流流动的过程中与龙头壳体1始终分开没有任何接触，龙头壳体1的任何有害物质不会进入水路，不仅水质健康、环保，还皆具有防烫功能。
54.上述说明书和实施例的描述，用于解释本实用新型保护范围，但并不构成对本实用新型保护范围的限定。通过本实用新型或上述实施例的启示，本领域普通技术人员结合公知常识、本领域的普通技术知识和/或现有技术，通过合乎逻辑的分析、推理或有限的试验可以得到的对本实用新型实施例或其中一部分技术特征的修改、等同替换或其他改进，均应包含在本实用新型的保护范围之内。