一种便于设备安装的计算机机箱的制作方法

1.本实用新型涉及计算机技术领域，具体涉及一种便于设备安装的计算机机箱。


背景技术：

2.计算机的更新换代日新月异，机箱内部结构模块越来越多，随之带来的也有不少负面影响，安全性差不易检修，计算机设备须用220v进行供电，机箱内必须有电源板，机箱内有大量的设备元件固定在箱体侧壁，较小的空间安装大量的设备，设备之间安装容易发生碰撞或阻挡，导致安装维修更换设备不便，安装维修更换过程繁琐，增加劳动强度，费时费力，不能满足使用需求。


技术实现要素：

3.为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种便于设备安装的计算机机箱。
4.本实用新型是通过以下技术方案实现：
5.一种便于设备安装的计算机机箱，包括底座，所述底座底面为空心结构，所述底座内对称固定连接有两桶体，所述桶体底面对称固定连接有多个万向轮，所述底座顶面固定连接有n形板孔板，所述底座顶面对称设有两竖板，所述竖板顶面和两侧面均为斜面，所述n形板孔板横板侧壁为斜面，所述n形板孔板竖板内侧壁两端为斜面，所述竖板顶面与n形板孔板横板侧壁贴合，所述竖板侧壁与n形板孔板竖板内侧壁贴合，所述竖板侧壁开有第一凹槽，所述第一凹槽贴合设有n形杆，所述n形杆竖杆侧壁与竖板侧壁贴合，所述n形杆横杆顶面为弧形，所述第一凹槽内设有旋转轴，所述旋转轴与竖板固定连接，所述旋转轴穿过n形杆横杆且与其旋转连接，所述n形杆横杆侧壁开有第二滑槽，所述第二滑槽形状为弧形，所述第二滑槽内贴合滑动设有滑块，所述滑块与旋转轴固定连接，所述第二滑槽内设有第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧一端与滑块侧壁固定连接，所述n形杆底端固定连接有配重块，所述配重块底面为弧形，所述配重块一侧壁截面为斜面，所述配重块底面开有第二凹槽，所述底座顶面对称开有两第一滑槽，所述第一滑槽内贴合设有旋转杆，所述旋转杆通过旋转轴与底座旋转连接，所述竖板底端与旋转杆顶端固定连接，所述旋转杆底面与桶体顶面贴合，所述旋转杆底面开有第三滑槽，所述第三滑槽内贴合滑动设有t形滑板，所述t形滑板竖板截面为方形，所述t形滑板底面为弧形，所述t形滑板竖板顶端依次穿过旋转杆和竖板并穿入第二凹槽内，所述t形滑板竖板顶端为弧形，所述t形滑板竖板顶端与第二凹槽相匹配，所述t形滑板竖板分别与旋转杆和竖板滑动连接，所述桶体内贴合滑动设有滑板，所述滑板顶面为弧形，所述滑板顶面为磨砂面，所述t形滑板横板底端穿入桶体内且与滑板顶面贴合，所述t形滑板横板侧壁与桶体侧壁贴合，所述桶体内设有第二压缩弹簧，所述第二压缩弹簧顶端与滑板底面固定连接，所述第一压缩弹簧的弹性力度小于第二压缩弹簧弹性力度。
6.优选的，所述旋转杆采用合金钢材料制作。
7.优选的，所述n形杆与配重块的连接方式采用焊接。
8.与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置结构简单，功能多样，实用性强，通过设置n形杆、旋转轴、滑块、第一压缩弹簧、配重块、旋转杆、t形滑板、滑板和第二压缩弹簧能够实现对竖板旋转和固定的同时对竖板进行支撑，便于设备的安装维修以及拆卸，安装拆卸过程简单，省时省力，满足使用需求。
附图说明
9.图1是本实用新型所述结构图及其局部放大图；
10.图2是本实用新型所述结构的左视图；
11.图3是本实用新型所述结构的俯视图；
12.图4是本实用新型所述结构的局部放大图；
13.图5是本实用新型所述结构的安装示意图。
14.图中：底座1、桶体2、n形板孔板3、竖板4、n形杆5、旋转轴6、滑块7、第一压缩弹簧8、配重块9、旋转杆10、t形滑板11、滑板12、第二压缩弹簧13、第一滑槽1-1、第一凹槽4-1、第二滑槽5-1、第二凹槽9-1、第三滑槽10-1。
具体实施方式
15.下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：
16.如图1-图5所示，一种便于设备安装的计算机机箱，包括底座1，所述底座1底面为空心结构，所述底座1内对称固定连接有两桶体2，所述桶体2底面对称固定连接有多个万向轮，所述底座1顶面固定连接有n形板孔板3，所述底座1顶面对称设有两竖板4，所述竖板4顶面和两侧面均为斜面，所述n形板孔板3横板侧壁为斜面，所述n形板孔板3竖板内侧壁两端为斜面，所述竖板4顶面与n形板孔板3横板侧壁贴合，所述竖板4侧壁与n形板孔板3竖板内侧壁贴合，所述竖板4侧壁开有第一凹槽4-1，所述第一凹槽4-1贴合设有n形杆5，所述n形杆5竖杆侧壁与竖板4侧壁贴合，所述n形杆5横杆顶面为弧形，所述第一凹槽4-1内设有旋转轴6，所述旋转轴6与竖板4固定连接，所述旋转轴6穿过n形杆5横杆且与其旋转连接，所述n形杆5横杆侧壁开有第二滑槽5-1，所述第二滑槽5-1形状为弧形，所述第二滑槽5-1内贴合滑动设有滑块7，所述滑块7与旋转轴6固定连接，所述第二滑槽5-1内设有第一压缩弹簧8，所述第一压缩弹簧8一端与滑块7侧壁固定连接，所述n形杆5底端固定连接有配重块9，所述配重块9底面为弧形，所述配重块9一侧壁截面为斜面，所述配重块9底面开有第二凹槽9-1，所述底座1顶面对称开有两第一滑槽1-1，所述第一滑槽1-1内贴合设有旋转杆10，所述旋转杆10通过旋转轴与底座1旋转连接，所述竖板4底端与旋转杆10顶端固定连接，所述旋转杆10底面与桶体2顶面贴合，所述旋转杆10底面开有第三滑槽10-1，所述第三滑槽10-1内贴合滑动设有t形滑板11，所述t形滑板11竖板截面为方形，所述t形滑板11底面为弧形，所述t形滑板11竖板顶端依次穿过旋转杆10和竖板4并穿入第二凹槽9-1内，所述t形滑板11竖板顶端为弧形，所述t形滑板11竖板顶端与第二凹槽9-1相匹配，所述t形滑板11竖板分别与旋转杆10和竖板4滑动连接，所述桶体2内贴合滑动设有滑板12，所述滑板12顶面为弧形，所述滑板12顶面为磨砂面，所述t形滑板11横板底端穿入桶体2内且与滑板12顶面贴合，所述t形滑板11横板侧壁与桶体2侧壁贴合，所述桶体2内设有第二压缩弹簧13，所述第二压缩弹簧13顶端与滑板12底面固定连接，所述第一压缩弹簧8的弹性力度小于第二压缩弹簧13弹性力度。
17.所述旋转杆10采用合金钢材料制作。
18.所述n形杆5与配重块9的连接方式采用焊接。
19.工作原理：使用本装置代替传统的计算机机箱，首先需要进行设备安装时，工作人员拉动n形杆5旋转一定的幅度，n形杆5带动配重块9旋转推动t形滑板11移动，从而使得配重块9逐渐与t形滑板11分离，t形滑板11与配重块9分离后，受到挤压的第二压缩弹簧13推动滑板12移动，滑板12带动t形滑板11移动，使得t形滑板11横板全部滑动到第三滑槽10-1，此时t形滑板11横板弧度所在的圆心与旋转杆10圆心处于同一直线，然后拉动配重块9移动，配重块9带动n形杆5移动，n形杆5带动旋转轴6移动，旋转轴6带动竖板4逐渐发生旋转，竖板4带动旋转杆10旋转，旋转杆10带动t形滑板11旋转，滑板12顶面与旋转杆10贴合，从而使得旋转杆10缓慢旋转，第一压缩弹簧8推动n形杆5旋转，n形杆5旋转逐渐与竖板4侧壁贴合后停止旋转，此时n形杆5与竖板4之间夹角为90
°
，配重块9逐渐与地面接触，n形杆5与配重块9的设置起到对竖板4的支撑作用，便于工作人员对竖板4顶面进行安装与维修，防止竖板4发生扭曲或形变，如图5所示，此时的配重块9起到配重的作用，提升n形杆5的重量，从而保证n形杆5竖直向下，然后在竖板4顶面进行设备的安装，设备安装完毕后，向上推动竖板4旋转，竖板4逐渐旋转n形板孔板3侧壁贴合后停止旋转，然后向下按压配重块9，配重块9逐渐旋转进入到第二滑槽5-1，配重块9推动t形滑板11移动，当配重块9全部进入到第二滑槽5-1时，此时第二凹槽9-1正好与t形滑板11竖板顶端相对应，第二压缩弹簧13推动滑板12移动，滑板12带动t形滑板11移动逐渐插入到第二凹槽9-1中对配重块9进行限位，使得配重块9不能发生旋转，而此时t形滑板11部分横板被推入到了桶体2中，桶体2对t形滑板11进行限位，使得t形滑板11不能旋转，t形滑板11不能旋转使得旋转杆10不能旋转，从而间接使得竖板4不能旋转，实现对竖板4的限位作用，如图1所示，然后按照上述方式进行另一侧竖板4侧壁设备的安装，设备安装完毕后，将本装置与电源接通投入使用，长期使用需要对设备进行维修拆卸时，工作人员拉动n形杆5旋转一定的幅度，n形杆5带动配重块9旋转推动t形滑板11移动，从而使得配重块9逐渐与t形滑板11分离，t形滑板11与配重块9分离后，受到挤压的第二压缩弹簧13推动滑板12移动，滑板12带动t形滑板11移动，使得t形滑板11横板全部滑动到第三滑槽10-1，此时t形滑板11横板弧度所在的圆心与旋转杆10圆心处于同一直线，然后拉动配重块9移动，配重块9带动n形杆5移动，n形杆5带动旋转轴6移动，旋转轴6带动竖板4逐渐发生旋转，竖板4带动旋转杆10旋转，旋转杆10带动t形滑板11旋转，滑板12顶面与旋转杆10贴合，从而使得旋转杆10缓慢旋转，第一压缩弹簧8推动n形杆5旋转，n形杆5旋转逐渐与竖板4侧壁贴合后停止旋转，此时n形杆5与竖板4之间夹角为90
°
，配重块9逐渐与地面接触，n形杆5与配重块9的设置起到对竖板4的支撑作用，然后进行对竖板4顶面设备的维修，维修完毕后再向上推动竖板4旋转，竖板4逐渐旋转n形板孔板3侧壁贴合后停止旋转，然后向下按压配重块9，配重块9逐渐旋转进入到第二滑槽5-1，配重块9推动t形滑板11移动，当配重块9全部进入到第二滑槽5-1时，此时第二凹槽9-1正好与t形滑板11竖板顶端相对应，第二压缩弹簧13推动滑板12移动，滑板12带动t形滑板11移动逐渐插入到第二凹槽9-1中对配重块9进行限位，使得配重块9不能发生旋转，而此时t形滑板11部分横板被推入到了桶体2中，桶体2对t形滑板11进行限位，使得t形滑板11不能旋转，t形滑板11不能旋转使得旋转杆10不能旋转，从而间接使得竖板4不能旋转，实现对竖板4的限位作用，第一压缩弹簧8和第二压缩弹簧13的设置起到有效的复位作用，保证设备正常工作，n形板孔板3的设备便
于设备工作产生热量的散发。
20.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。