一种改进型的气动蝶阀装置的制作方法

1.本实用新型涉及气动蝶阀技术领域，具体涉及一种改进型的气动蝶阀装置。


背景技术：

2.气动蝶阀是由气动执行器和蝶阀组成。气动蝶阀是由随阀杆转动的圆形蝶板做启闭性，以实现启动动作的气动阀门，主要做截断阀使用，亦可设计成具有调节或段阀兼调节的功能，目前蝶阀在低压大中口径管道上的使用越来越多。气动蝶阀分类为：不锈钢气动蝶阀、硬密封气动蝶阀、软密封气动蝶阀、碳钢气动蝶阀。气动蝶阀的主要优点为结构简单、体积小重量轻、造价低。
3.而现有技术的气动蝶阀在使用过程中还存在着一些缺陷，存在缓冲防护效果差的问题，会因受到剧烈冲击而影响与管道连接处的密封效果，且可能由于冲击过大而造成损坏甚至报废，同时，由于需要经常对阀板进行关闭开启，在对阀板进行关闭开启时，阀板与密封件经常接触，容易对密封件造成磨损而导致阀板关闭时密封性能降低。因此，设计一种改进型的气动蝶阀装置是很有必要的。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种改进型的气动蝶阀装置具有缓冲防护效果，防止阀体因受到剧烈冲击而影响与管道连接处的密封效果，同时可以防止阀体因冲击过大而造成损坏甚至报废的现象发生，同时保证了密封效果，具有很好的实用性，值得推广使用。
5.为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包括阀体，阀体的两侧外部均匀分布有防护装置，防护装置包括与阀体固定连接的缓冲座，缓冲座内部开设缓冲腔，缓冲杆一端穿入缓冲腔内部后连接滑板，缓冲杆位于缓冲座外部一端焊接固定缓冲防护板，滑板与设置在缓冲腔内部的缓冲气囊接触连接，阀体的内部设置阀板，阀板固定连接在旋转轴上，旋转轴竖直向上穿出阀体后连接气动执行器，阀板圆周侧设置有陶瓷密封圈，阀板通过陶瓷密封圈与阀体内壁设置的橡胶密封圈接触连接，橡胶密封圈内部嵌装有挤压弹簧，阀板的前后面相对错位设置有与阀体固定连接的挡板。
6.所述的挤压弹簧嵌装在橡胶密封圈开设的挤压腔内部。
7.所述的橡胶密封圈为聚四氯乙烯橡胶圈。
8.所述的缓冲防护板为凹口朝向阀体的弧形板。
9.所述的滑板与缓冲腔内部开设的滑槽滑动连接。
10.所述的缓冲气囊内部嵌装有缓冲弹簧。
11.所述的挡板与阀板接触面固定连接橡胶垫，且橡胶垫为聚四氯乙烯橡胶垫。
12.采用上述技术方案后，相较于现有的技术具有以下有益效果：1、通过在阀体的外部均分分布防护装置可以大大提升该气动蝶阀在工作时的稳定程度，以免因受到外力的剧烈冲击而影响其与管道连接的密封效果，并且可以防止阀体因冲击过大而损坏甚至报废的
现象发生；
13.2、通过设置陶瓷密封圈可以降低阀板对橡胶密封圈的磨损，设置挤压弹簧可以增加橡胶密封圈与陶瓷密封圈的贴合力，进而提高密封性，通过设置挡板，并且在挡板与阀板的接触面设置橡胶垫，可以提升阀体关闭时的密封性。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是本实用新型的结构示意图；
16.图2是本实用新型中橡胶密封圈11的局部结构示意图；
17.图3是本实用新型中防护装置2的结构示意图；
18.图4是本实用新型中挡板4的结构示意图。
19.附图标记说明：阀体1、橡胶密封圈11、挤压弹簧111、挤压腔1111、防护装置2、缓冲座21、滑槽211、缓冲杆22、缓冲防护板221、滑板222、缓冲气囊23、缓冲弹簧231、阀板3、旋转轴31、气动执行器311、陶瓷密封圈32、挡板4、橡胶垫41。
具体实施方式
20.参看图1-图4所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含阀体1，阀体1的两侧外部均匀分布有防护装置2，防护装置2包括与阀体1固定连接的缓冲座21，缓冲座21内部开设缓冲腔，缓冲杆22一端穿入缓冲腔内部后连接滑板222，缓冲杆22位于缓冲座21外部一端焊接固定缓冲防护板221，滑板222与设置在缓冲腔内部的缓冲气囊23接触连接，阀体1的内部设置阀板3，阀板3固定连接在旋转轴31上，旋转轴31竖直向上穿出阀体1后连接气动执行器311，阀板3圆周侧设置有陶瓷密封圈32，阀板3通过陶瓷密封圈32与阀体1内壁设置的橡胶密封圈11接触连接，橡胶密封圈11内部嵌装有挤压弹簧111，阀板3的前后面相对错位设置有与阀体1固定连接的挡板4。
21.其中，所述的挤压弹簧111嵌装在橡胶密封圈11开设的挤压腔1111内部。
22.其中，所述的橡胶密封圈11为聚四氯乙烯橡胶圈。
23.其中，所述的缓冲防护板221为凹口朝向阀体1的弧形板。
24.其中，所述的滑板222与缓冲腔内部开设的滑槽211滑动连接。
25.其中，所述的缓冲气囊23内部嵌装有缓冲弹簧231。
26.其中，所述的挡板4与阀板3接触面固定连接橡胶垫41，且橡胶垫41为聚四氯乙烯橡胶垫。
27.本实用新型的工作原理：使用时，当阀体受到外力剧烈的冲击或者碰撞时，会使缓冲防护板受压导致缓冲杆一端的滑板向缓冲气囊挤压，缓冲气囊与缓冲弹簧发生形变，通过缓冲弹簧与缓冲弹簧的回复力将外力产生的冲击力抵消，大大提升工作时的稳定程度；阀板在气动执行器的带动下旋转轴转动进行关闭后，阀板圆周侧的陶瓷密封圈与橡胶密封圈进行接触，降低了对橡胶密封圈的磨损，橡胶密封圈在挤压弹簧的作用下发生轻微形变，
增加橡胶密封圈与陶瓷密封圈的贴合力，从而提高其密封性，并且配合阀板前后面设置的挡板进一步增加了阀板关闭时的密封性。
28.以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。


技术特征：
1.一种改进型的气动蝶阀装置，其特征在于：它包括阀体，阀体的两侧外部均匀分布有防护装置，防护装置包括与阀体固定连接的缓冲座，缓冲座内部开设缓冲腔，缓冲杆一端穿入缓冲腔内部后连接滑板，缓冲杆位于缓冲座外部一端焊接固定缓冲防护板，滑板与设置在缓冲腔内部的缓冲气囊接触连接，阀体的内部设置阀板，阀板固定连接在旋转轴上，旋转轴竖直向上穿出阀体后连接气动执行器，阀板圆周侧设置有陶瓷密封圈，阀板通过陶瓷密封圈与阀体内壁设置的橡胶密封圈接触连接，橡胶密封圈内部嵌装有挤压弹簧，阀板的前后面相对错位设置有与阀体固定连接的挡板。2.根据权利要求1所述的一种改进型的气动蝶阀装置，其特征在于：所述的挤压弹簧嵌装在橡胶密封圈开设的挤压腔内部。3.根据权利要求1所述的一种改进型的气动蝶阀装置，其特征在于：所述的橡胶密封圈为聚四氯乙烯橡胶圈。4.根据权利要求1所述的一种改进型的气动蝶阀装置，其特征在于：所述的缓冲防护板为凹口朝向阀体的弧形板。5.根据权利要求1所述的一种改进型的气动蝶阀装置，其特征在于：所述的滑板与缓冲腔内部开设的滑槽滑动连接。6.根据权利要求1所述的一种改进型的气动蝶阀装置，其特征在于：所述的缓冲气囊内部嵌装有缓冲弹簧。7.根据权利要求1所述的一种改进型的气动蝶阀装置，其特征在于：所述的挡板与阀板接触面固定连接橡胶垫，且橡胶垫为聚四氯乙烯橡胶垫。

技术总结
实用新型公开了一种改进型的气动蝶阀装置，它涉及气动蝶阀技术领域。它包括阀体，阀体的两侧外部均匀分布有防护装置，缓冲座内部开设缓冲腔，缓冲杆一端穿入缓冲腔内部后连接滑板，缓冲杆位于缓冲座外部一端焊接固定缓冲防护板，滑板与设置在缓冲腔内部的缓冲气囊接触连接，旋转轴竖直向上穿出阀体后连接气动执行器，阀板通过陶瓷密封圈与阀体内壁设置的橡胶密封圈接触连接，阀板的前后面相对错位设置有与阀体固定连接的挡板。采用上述技术方案后，本实用新型的有益效果为：具有缓冲防护效果，防止阀体因受到剧烈冲击而影响与管道连接处的密封效果，同时可以防止阀体因冲击过大而造成损坏甚至报废的现象发生，同时保证了密封效果。果。果。


技术研发人员：陈炳顺
受保护的技术使用者：福建卡尔斯威科技有限公司
技术研发日：2021.12.15
技术公布日：2022/6/28