1.本实用新型涉及旋转接头技术领域，具体涉及一种耐高温高速旋转接头结构。
背景技术：
2.旋转接头是一种360
°
旋转输送介质的密闭旋转连接器，旋转接头类型包括：液压旋转接头，高压旋转接头，多通路旋转接头，高速旋转接头，高温旋转接头，单通道旋转接头，专用旋转接头 led专用旋转接头，挖掘机专用旋转接头，机床专用旋转接头。
3.旋转接头的工作原理是将淤浆、污垢等流体异物介质从静止的管道输入到旋转或往复运动的设备中，通过压力温度转速增加选配旋转接头的旋转范围，利用所接的空心轴与配用旋转体同心度将淤浆、污垢等流体异物介质再从旋转接头中排出。
4.现有技术存在以下不足：旋转接头无过滤装置，杂质进入其内部，旋转接头内部输送的水的水质受到影响，易造成旋转接头内部出现杂质沉积，旋转接头与管道连接进行清洁时较高速度的旋转速率，会导致旋转接头高温变形，影响旋转接头的使用寿命。
技术实现要素：
5.为此，本实用新型提供一种耐高温高速旋转接头结构，以解决旋转接头无过滤装置，杂质进入其内部，旋转接头内部输送的水的水质受到影响，易造成旋转接头内部出现杂质沉积，旋转接头与管道连接进行清洁时较高速度的旋转速率，会导致旋转接头高温变形，影响旋转接头的使用寿命的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种耐高温高速旋转接头结构，包括主接头，所述主接头的后侧固定设有负压管道，所述主接头的两侧和前侧均开设有第一通孔，所述第一通孔的内部设有分接头且二者轴承连接，三个所述分接头的一端均延伸出主接头的外侧，三个所述分接头均与主接头连通，所述主接头和分接头均为不锈钢材质，所述分接头上设有冷却结构，所述分接头的一侧设有过滤结构。
7.进一步的，所述冷却结构包括导热环，所述导热环固定设在分接头的外端，所述导热环的内部开设有环形空腔，所述导热环的顶端开设有第二通孔，所述第二通孔的内部固定设有管道，所述管道的顶端延伸出第二通孔的顶端，所述环形空腔、第二通孔以及管道连通，所述管道的顶端固定设有盛放容器，所述盛放容器的内部盛放有冷却液，所述管道的外端固定设有电动阀门，所述电动阀门与控制器的输出端连接，所述分接头的内部顶端开设有安装孔，所述安装孔与分接头的内部连通，所述安装孔的内部设有轻触开关，所述轻触开关的底端延伸出安装孔的底端，所述轻触开关与控制器的输入端连接。
8.进一步的，所述盛放容器的顶端开设有进料口，所述进料口的内侧螺纹设有旋盖，所述旋盖的顶端延伸出进料口。
9.进一步的，所述过滤结构包括连接管，所述连接管的材质为不锈钢，所述连接管设在分接头的一端内部，所述连接管与轻触开关的底端接触，所述连接管的一端延伸出分接头的一端，所述连接管的一端加工有外螺纹，所述分接头的一端内部加工有内螺纹，所述外
螺纹与内螺纹连接，所述连接管的另一端设有固定圈且二者接触，所述固定圈的内侧固定设有滤筒，所述滤筒的一侧延伸进连接管的内部。
10.进一步的，所述连接管与固定圈通过四个螺栓固定。
11.进一步的，所述管道的外端固定设有流量调节阀，所述电动阀门设在流量调节阀的上方，所述流量调节阀与控制器的输出端连接。
12.进一步的，所述负压管道外接负压风机。
13.本实用新型实施例具有如下优点：
14.1、本实用新型通过将本装置的三个分接头分别与三条待清洁的管道螺纹连接，三个待清洁的管道通过驱动装置转动，启动负压风机，此时分接头、过滤结构以及冷却结构一起被管道带动转动，负压风机工作使得主接头内部处于负压状态，加上高速的转动使得管道内部的淤泥等杂质更好地被滤筒收集，与现有技术相比，本装置实现了可同时清理多个管道，具有较高的工作效率，并将淤泥等杂质过滤在滤筒内部，防止杂质进入到主接头内部造成负压风机出现故障；
15.2、本实用新型通过连接管的顶端对轻触开关的底端挤压按动，使得轻触开关被按入安装孔中，此时电动阀门和流量调节阀均被打开，盛放容器内部的冷却液沿着管道进入到环形空腔内部，控制器控制冷却液的通入量，冷却液将温度传导给导热环，而分接头和连接管因转动产生的热量通过负压风机产生的风力被导热环带走，与现有技术相比，本装置通过设置冷却结构，避免旋转接头高温发生变形，从而延长旋转接头的使用寿命。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
17.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
18.图1为本实用新型提供的整体主视结构示意图；
19.图2为本实用新型提供的过滤结构与分接头分离后示意图；
20.图3为本实用新型提供的分接头与冷却结构示意图；
21.图4为本实用新型提供的主接头立体结构示意图；
22.图5为本实用新型提供的固定环主视剖面结构示意图；
23.图中：1、主接头；2、第一通孔；3、分接头；4、冷却结构；5、过滤结构；6、导热环；7、环形空腔；8、第二通孔；9、管道；10、盛放容器；11、电动阀门；12、流量调节阀；13、安装孔；14、旋盖；15、连接管；16、固定圈；17、滤筒；18、轻触开关。
具体实施方式
24.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.参照说明书附图1-5，该实施例的一种耐高温高速旋转接头结构，包括主接头1，所述主接头1的后侧固定设有负压管道，所述负压管道外接负压风机，所述主接头1的两侧和前侧均开设有第一通孔2，所述第一通孔2的内部设有分接头3且二者轴承连接，三个所述分接头3的一端均延伸出主接头1的外侧，三个所述分接头3均与主接头1连通，所述主接头1和分接头3均为不锈钢材质，所述分接头3上设有冷却结构4，所述分接头3的一侧设有过滤结构5。
26.所述过滤结构5包括连接管15，所述连接管15的材质为不锈钢，所述连接管15设在分接头3的一端内部，所述连接管15与轻触开关18的底端接触，所述连接管15的一端延伸出分接头3的一端，所述连接管15的一端加工有外螺纹，所述分接头3的一端内部加工有内螺纹，所述外螺纹与内螺纹连接，所述连接管15的另一端设有固定圈16且二者接触，所述固定圈16的内侧固定设有滤筒17，所述滤筒17的一侧延伸进连接管15的内部，过滤结构对负压风机进行保护的同时有益于将管道内部的淤泥收集。
27.所述连接管15与固定圈16通过四个螺栓固定，方便对固定圈16进行拆卸，以便对滤筒17进行清洗。
28.实施场景具体为：如图2所示，将本装置的底端固定在平整的工作台上，将连接管15上的外螺纹一端延伸进分接头3内部与分接头3内部的内螺纹连接，将滤筒17伸入连接管15的内部，此时固定圈16与连接管15的远离外螺纹的一端接触，通过拧紧四个螺栓可使得连接管15和固定圈16固定，本装置的三个分接头3分别与三条待清洁的管道螺纹连接，三个待清洁的管道通过驱动装置转动，启动负压风机，此时分接头3、过滤结构以及冷却结构一起被管道带动转动，负压风机工作使得主接头1内部处于负压状态，加上高速的转动使得管道内部的淤泥等杂质更好地被滤筒17收集，本装置实现了可同时清理多个管道，具有较高的工作效率，并将淤泥等杂质过滤在滤筒17内部，防止杂质进入到主接头1内部造成负压风机出现故障，该实施方式具体解决了现有技术中旋转接头无过滤装置，杂质进入其内部，旋转接头内部输送的水的水质受到影响，易造成旋转接头内部出现杂质沉积的问题。
29.参照说明书附图1-5，该实施例的一种耐高温高速旋转接头结构，所述冷却结构4包括导热环6，所述导热环6固定设在分接头3的外端，所述导热环6的内部开设有环形空腔7，所述导热环6的顶端开设有第二通孔8，所述第二通孔8的内部固定设有管道9，所述管道9的顶端延伸出第二通孔8的顶端，所述环形空腔7、第二通孔8以及管道9连通，所述管道9的顶端固定设有盛放容器10，所述盛放容器10的内部盛放有冷却液，所述管道9的外端固定设有电动阀门11，所述电动阀门11与控制器的输出端连接，所述分接头3的内部顶端开设有安装孔13，所述安装孔13与分接头3的内部连通，所述安装孔13的内部设有轻触开关18，所述轻触开关18的底端延伸出安装孔13的底端，所述轻触开关18与控制器的输入端连接。
30.所述盛放容器10的顶端开设有进料口，所述进料口的内侧螺纹设有旋盖14，所述
旋盖14的顶端延伸出进料口，进料口方便工作人员对盛放容器10的内部补充冷却液。
31.所述管道9的外端固定设有流量调节阀12，所述电动阀门11设在流量调节阀12的上方，所述流量调节阀12与控制器的输出端连接，流量调节阀12可调节盛放容器10内部的冷却液的流出的速度。
32.实施场景具体为：预先通过控制器设置流量调节阀12的流速，连接管15上的外螺纹一端延伸进分接头3内部时，连接管15的顶端对轻触开关18的底端挤压按动，使得轻触开关18被按入安装孔13中，此时电动阀门11和流量调节阀12均被打开，盛放容器10内部的冷却液沿着管道9进入到环形空腔7内部，控制器控制冷却液的通入量，冷却液将温度传导给导热环6，而分接头3和连接管15因转动产生的热量通过负压风机产生的风力被导热环6带走，本装置通过设置冷却结构，避免旋转接头高温发生变形，从而延长旋转接头的使用寿命，该实施方式具体解决了现有技术中旋转接头与管道连接进行清洁时较高速度的旋转速率，会导致旋转接头高温变形，影响旋转接头的使用寿命的问题。
33.虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。