一种新型双壁缠绕管的制作方法

1.本实用新型涉及缠绕管技术领域，尤其涉及一种新型双壁缠绕管。


背景技术：

2.双壁缠绕管即缠绕管的一种，是一种替代传统胶管保护用金属护簧的新产品。一般采用尼龙材质或聚丙烯材质制成。缠绕管相对应与传统的金属护簧产品具有耐磨性能好，抗老化、抗腐蚀性能强；更能有力的对软管外表面进行防老化和抗磨擦保护。缠绕管相对于胶管护簧产品和其他护套产品具有更优异的便捷和环保节能效果。
3.中国专利文献cn210218955u公开了一种hdpe双平壁缠绕管，包括管道本体，所述管道本体上设置有向外凸起的凸起螺纹，所述凸起螺纹的内部设置有三个钢带管，所述钢带管的内部设置有钢带，所述钢带管之间设置有连接带，所述钢带管之间形成三角排列，所述钢带管通过连接带两两相连，所述钢带管的截面结构为圆形，所述钢带管与凸起螺纹沿相同的方向缠绕在管道本体上，所述凸起螺纹的内部均设置有三个钢带管，因此，该实用新型具有不易折断，弯曲强度高的优点，但是在实际使用中该缠绕管结构并不够稳定，韧性不佳，弯曲易变形。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型双壁缠绕管。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型双壁缠绕管，包括缠绕管主体，所述缠绕管主体外层设置有外管，所述外管外周固定连接有环绕管，所述环绕管内设置有加强筋，所述外管下端固定连接有加强层，所述加强层内设置有钢丝，所述加强层下端固定连接有固定板，所述固定板下端中部固定连接有滑杆，所述滑杆下端固定连接有滑块，所述滑块下端固定连接有弹簧，所述固定板下端两侧均固定连接有支撑板。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述固定板设置有多个且均匀分布。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述滑杆下端均贯穿并滑动连接在滑套靠近外管的一端中部。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述滑块均滑动连接在滑套内壁。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述弹簧下端均固定连接在滑套内底壁。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述支撑板下端均固定连接在内管上端。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述滑套下端均固定连接在内管上端。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述固定板两端中部均固定连接有连接板。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.通过在缠绕管主体外周的环绕管内加入了加强筋，从而提高了缠绕管主体的强度和抗压能力，通过在加强层内设置的钢丝进一步提高了缠绕管主体的整体强度，且避免缠绕管主体在弯曲时易变形损坏的缺点，在缠绕管主体的外管受到力的作用时会向内管挤压，从而使固定板带动滑杆朝内部移动，滑杆带动滑块挤压弹簧产生形变，从而达到增加缠绕管主体韧性的目的，避免变形损坏，支撑板采用柔性材料制成，提高缠绕管主体的结构强度，同时在受力时可轻微形变，避免由于超出承受力度而崩坏，连接板将固定板呈环形连接，进一步提高了其稳定性。
附图说明
22.图1为本实用新型提出的一种新型双壁缠绕管的截面剖视图；
23.图2为本实用新型提出的一种新型双壁缠绕管的正视剖视图；
24.图3为图2中a处的放大图。
25.图例说明：
26.1、缠绕管主体；2、外管；3、环绕管；4、加强筋；5、加强层；6、钢丝；7、固定板；8、滑杆；9、滑套；10、滑块；11、弹簧；12、支撑板；13、内管；14、连接板。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种新型双壁缠绕管，包括缠绕管主体1，缠绕管主体1外层设置有外管2，外管2外周固定连接有环绕管3，环绕管3内设置有加强筋4，通过在缠绕管主体1外周的环绕管3内加入了加强筋4，从而提高了缠绕管主体1的强度和抗压能力，外管2下端固定连接有加强层5，加强层5内设置有钢丝6，通过在加强层5内设置的钢丝6进一步提高了缠绕管主体1的整体强度，且避免缠绕管主体1在弯曲时易变形损坏的缺点，加强层5下端固定连接有固定板7，固定板7下端中部固定连接有滑杆8，滑杆8下
端固定连接有滑块10，滑块10下端固定连接有弹簧11，在缠绕管主体1的外管2受到力的作用时会向内管13挤压，从而使固定板7带动滑杆8朝内部移动，滑杆8带动滑块10挤压弹簧11产生形变，从而达到增加缠绕管主体1韧性的目的，避免变形损坏，固定板7下端两侧均固定连接有支撑板12，支撑板12采用柔性材料制成，提高缠绕管主体1的结构强度，同时在受力时可轻微形变，避免由于超出承受力度而崩坏，连接板14将固定板7呈环形连接，进一步提高了其稳定性。
30.固定板7设置有多个且均匀分布，即保证缠绕管主体1可以承受足够大的压力，提高韧性，避免变形损坏，滑杆8下端均贯穿并滑动连接在滑套9靠近外管2的一端中部，保证缠绕管主体1受力时滑杆8可正常滑动，滑块10均滑动连接在滑套9内壁，同理，保证滑杆8可带动滑块10在滑套9内滑动，弹簧11下端均固定连接在滑套9内底壁，即避免弹簧11在受力时移位倾斜等，从而影响其通过减压提高韧性的效果，支撑板12下端均固定连接在内管13上端，滑套9下端均固定连接在内管13上端，即提高整体强度的同时将缠绕管主体1的内管13连接起来，固定板7两端中部均固定连接有连接板14，用于将固定板7呈环形连接，提高其稳定性。
31.工作原理：通过在缠绕管主体1外周的环绕管3内加入了加强筋4，从而提高了缠绕管主体1的强度和抗压能力，通过在加强层5内设置的钢丝6进一步提高了缠绕管主体1的整体强度，且避免缠绕管主体1在弯曲时易变形损坏的缺点，在缠绕管主体1的外管2受到力的作用时会向内管13挤压，从而使固定板7带动滑杆8朝内部移动，滑杆8带动滑块10挤压弹簧11产生形变，从而达到增加缠绕管主体1韧性的目的，避免变形损坏，支撑板12采用柔性材料制成，提高缠绕管主体1的结构强度，同时在受力时可轻微形变，避免由于超出承受力度而崩坏，连接板14将固定板7呈环形连接，进一步提高了其稳定性。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。