一种带有便于安装接头的橡胶软管的制作方法

1.本实用新型属于橡胶软管技术领域，涉及一种带有便于安装接头的橡胶软管。


背景技术：

2.橡胶软管的作用在于输送液体，例如润滑油、乳化液等等，因此，橡胶软管在石油、化工、船舶、船坞、罐车、农业、食品、饮料以及医药等行业均有着重要应用。
3.受限于单根橡胶软管的长度，在进行远距离液体输送时，需要将两根不同的橡胶软管连接起来使用，此时会用到软管接头，通过软管接头实现橡胶软管之间的连接。
4.然而，现有的软管接头，其管路连接效果一般，密封性不好，另外，橡胶软管连接处经常会由于拖拽等原因造成脱开，进而影响了橡胶软管的正常工作。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提出一种带有便于安装接头的橡胶软管，通过安装接头利于实现两段橡胶软管之间的连接，且连接效果好，保证了橡胶软管的正常液体输送。
6.本实用新型为了实现上述目的，采用如下技术方案：
7.一种带有便于安装接头的橡胶软管，包括软管本体以及安装接头；
8.安装接头包括底板、内套直管以及紧固机构；
9.其中，紧固机构有两组；
10.一组紧固机构设置于底板的左侧端部，另一组紧固机构设置于底板的右侧端部；
11.软管本体有两个，一个软管本体套在内套直管的左侧端部并通过左侧的紧固机构固定，另一个软管本体套在内套直管的右侧端部并通过右侧的紧固机构固定。
12.优选地，底板采用方形平板。
13.优选地，内套直管是由不锈钢材料制成的，或者是由塑料材料制成的。
14.优选地，每组紧固机构均包括一个上部紧固套以及一个下部紧固套；
15.其中，上部紧固套采用u形杆结构；
16.在u形杆开口处的两个端部的外表面均设置有外螺纹；
17.下部紧固套包括第一立板、水平板以及第二立板；其中，第一立板、水平板以及第二立板依次连接组成且形成u形结构，第一立板与第二立板左右相对；
18.第一立板和第二立板在沿左右方向相对的位置处均开设有朝上开口的圆弧形凹槽；
19.上部紧固套的u形开口向下并对准两个圆弧形凹槽之间的水平板区域；
20.在水平板上设有两个圆形孔，其中，每个圆形孔对准u形杆的一个端部位置；
21.在底板上对应每个圆形孔的位置分别开孔；
22.上部紧固套由上向下依次穿过水平板和底板并通过螺栓紧固。
23.本实用新型具有如下优点：
24.如上所述，本实用新型述及了一种带有便于安装接头的橡胶软管，该橡胶软管包
括软管本体以及安装接头，其中，本实用新型通过对安装接头进行合理设计，使得其能够很好地实现两段软管本体之间的连接，且两段软管本体之间的连接可靠性高，密封性好，且橡胶软管连接处不会由于拖拽等原因造成脱开，进而很好地保证了橡胶软管的正常工作。
附图说明
25.图1为本实用新型实施例中带有便于安装接头的橡胶软管的结构示意图；
26.图2为图1中带有便于安装接头的橡胶软管主视图；
27.图3为本实用新型实施例中安装接头的结构示意图；
28.图4为图3中安装接头的俯视图；
29.图5为图3中安装接头的主视图；
30.图6为图3中安装接头的侧视图；
31.图7为本实用新型实施例中安装接头(去除内套直管)的结构示意图；
32.图8为本实用新型实施例中上部紧固套的结构示意图；
33.图9为本实用新型实施例中下部紧固套的结构示意图；
34.图10为图9中下部紧固套的主视图；
35.图11为图9中下部紧固套的侧视图；
36.图12为图9中下部紧固套的俯视图。
37.其中，1-一号软管本体，2-二号软管本体，3-安装接头，4-底板，5-内套直管，6-紧固机构，7-上部紧固套，8-下部紧固套，9-外螺纹，10-第一立板；
38.11-水平板，12-第二立板，13-圆弧形凹槽，14-圆形孔，15-软管本体夹持区域。
具体实施方式
39.下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：
40.如图1和图2所示，本实施例述及了一种带有便于安装接头的橡胶软管，其包括软管本体以及安装接头，软管本体有两个，例如一号软管本体1、二号软管本体2。
41.安装接头3位于一号软管本体1和二号软管本体2之间且用于实现两个软管本体的连接。
42.如图3至图7所示，安装接头3包括底板4、内套直管5以及紧固机构6。
43.其中，底板3优选采用方形平板。
44.紧固机构6有两组，定义图1中内套直管5的轴线方向为左右方向，则一组紧固机构6设置于底板4的左侧端部，另一组紧固机构6设置于底板的右侧端部。
45.以上紧固机构6的作用在于实现软管本体的固定，以保证其连接和密封效果。
46.具体的，一号软管本体1套在内套直管5的左侧端部并通过左侧的紧固机构6固定，二号软管本体2套在内套直管5的右侧端部并通过右侧的紧固机构6固定。
47.其中，内套直管5的长度大于两个紧固机构6之间的距离。
48.本实施例中内套直管5是由不锈钢材料制成的，或者是由塑料材料制成的，该内套直管5作为橡胶软管的内侧支撑，用于保证紧固机构6对橡胶软管的固定效果。
49.如图7所示，以其中一组紧固机构6为例：
50.每组紧固机构6均包括一个上部紧固套7以及一个下部紧固套8。
51.上部紧固套7采用u形杆结构，如图8所示，该上部紧固套7例如是由一根直杆经过折弯成型的，在u形杆开口处的两个端部的外表面均设置有外螺纹，例如外螺纹9。
52.如图9所示，下部紧固套8包括第一立板10、水平板11以及第二立板12。其中，第一立板10、水平板11以及第二立板12依次连接组成且形成u形结构，如图10所示。
53.第一立板10与第二立板12在左右方向上相对。
54.第一立板10和第二立板12在沿左右方向相对的位置处均开设有圆弧形凹槽13。
55.两个圆弧形凹槽13在左右方向上重合，如图11所示。
56.上部紧固套7的u形开口向下并对准两个圆弧形凹槽13之间的水平板11区域，上部紧固套7可以向下插入到第一立板10与第二立板12之间的区域。
57.在水平板11上设有两个圆形孔，例如圆形孔14，如图12所示。每个圆形孔14对准u形杆(即上部紧固套7)的一个端部位置，便于上部紧固套7向下插入。
58.在底板4上对应每个圆形孔14的位置分别开孔(图中未示出)。
59.上部紧固套7由上向下依次穿过水平板11和底板4并通过螺栓紧固。其中，在上部紧固套7与下部紧固套8之间围成软管本体夹持区域15，如图7所示。
60.本实用新型中橡胶软管的连接过程如下：
61.首先将两个紧固机构6的上部紧固套7取下，然后将一号软管本体1插入到内套直管5的左侧端部，同时将二号软管本体2插入到内套直管5的右侧端部；
62.然后将内套直管5的左侧端部放在左侧紧固机构6的圆弧形凹槽13内，同时将内套直管5的右侧端部放在右侧紧固机构6的圆弧形凹槽13内；
63.最后将两个上部紧固套7分别插入对应的位置，然后通过螺栓紧固。
64.由于本实施例通过软管本体夹持区域15对橡胶软管的连接处形成环形夹持，使得橡胶软管的连接效果以及密封性能大大提升，且不会由于拖拽等原因造成连接处脱开。
65.当然，以上说明仅仅为本实用新型的较佳实施例，本实用新型并不限于列举上述实施例，应当说明的是，任何熟悉本领域的技术人员在本说明书的教导下，所做出的所有等同替代、明显变形形式，均落在本说明书的实质范围之内，理应受到本实用新型的保护。