一种给水排水工程管道连接装置的制作方法

1.本实用新型涉及给水排水工程技术领域，具体为一种给水排水工程管道连接装置。


背景技术：

2.给水排水管道工程是输送和分配工业给水和生活饮用水及收集、输送和排放工业废水、生活污水和雨水的管(渠)道系统工程，它是给水排水系统中不可分割的一部分，对整个给排水系统起着重要作用，在给水排水管道工程的施工过程中，需要用到一种给水排水管道，而在两个给水排水管道的连接过程中，往往需要一种给水排水工程管道连接装置。
3.在中国实用新型专利申请公开说明书cn 214008376 u中公开的一种给水排水工程管道连接装置，虽然，该给水排水工程管道连接装置能够防止漏液，但是，该给水排水工程管道连接装置，在使用的过程中，其难以完全套在给水排水工程管道的外表面，并且其在拆卸过程中难以被分离，综上所述，该给水排水工程管道连接装置，存在容易产生缝隙和不便拆卸的缺点。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种给水排水工程管道连接装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种给水排水工程管道连接装置，包括第一半圆形板、第二半圆形板、第二连接半筒和第一连接半筒，所述第一半圆形板一侧开设有支撑长槽，所述第一半圆形板的两端均设置有第一限位半环，所述第一限位半环的一侧开设有连接方槽，所述第二半圆形板的一侧设置有连接长板，所述第二半圆形板的两端均设置有第二限位半环，所述第二限位半环的一侧设置有连接块，所述连接长板与支撑长槽活动连接，所述连接块与连接方槽活动连接；所述第一半圆形板的外表面设置有支撑长杆，所述支撑长杆的上表面分别开设有第一限位方孔和支撑槽，所述支撑槽的内底壁设置有连接弹簧，所述连接弹簧的顶部设置有连接长杆，所述连接长杆的下表面设置有限位长杆，所述限位长杆与第一限位方孔活动连接，所述连接长板的上表面开设有第二限位方孔，所述第二限位方孔与限位长杆活动连接。
8.可选的，所述支撑槽的内底壁设置有连接筒，所述连接筒的内侧壁开设有第一限位槽，所述第一限位槽的内部滑动连接有限位盘，所述限位盘的顶部设置有连接柱，所述连接柱与连接筒滑动连接，所述连接柱与连接长杆固定连接。
9.可选的，所述第一半圆形板与第一连接半筒固定连接，所述第一连接半筒的一侧开设有弧形长槽，所述第二半圆形板与第二连接半筒固定连接，所述第二连接半筒的一侧设置有弧形连接板，所述弧形连接板与弧形长槽活动连接。
10.可选的，所述第一连接半筒的两端设置有支撑环，所述第二连接半筒的两端设置有支撑环，所述第一半圆形板和第二半圆形板的内侧壁均设置有限位齿。
11.可选的，所述限位齿、第二连接半筒、第一连接半筒和支撑环所用材料均为橡胶，所述第一半圆形板、第二半圆形板、第一限位半环和第二限位半环所用材料均为钢。
12.可选的，所述限位齿的数量为若干个，所述连接弹簧的直径值小于支撑槽的直径值。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种给水排水工程管道连接装置，具备以下有益效果：
15.1、该给水排水工程管道连接装置，通过限位齿的设置，使该给水排水工程管道连接装置具备了防止第一半圆形板和第二半圆形板沿着给水排水工程管道转动的效果，通过第一半圆形板、第二半圆形板、第一限位半环和第二限位半环的配合设置，在使用的过程中可以使第一半圆形板与第二半圆形板的中部对齐，并且可以使第一半圆形板与第二半圆形板的两端对齐，从而起到了使第一半圆形板与第二半圆形板组成的整体完全套在给水排水工程管道外表面的作用，达到了不易产生缝隙的目的。
16.2、该给水排水工程管道连接装置，通过连接柱和限位盘的设置，使该给水排水工程管道连接装置具备了防止连接弹簧倾斜的效果，通过连接长杆、支撑长杆和连接弹簧的配合设置，在使用的过程中可以使限位长杆从第二限位方孔内出来，从而起到了使第一半圆形板与第二半圆形板分离的作用，达到了方便拆卸的目的。
附图说明
17.图1为本实用新型正视立体结构示意图；
18.图2为本实用新型正视剖视结构示意图；
19.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图；
20.图4为本实用新型俯视剖视放大结构示意图；
21.图5为本实用新型侧视剖视结构示意图；
22.图6为本实用新型图5中b处放大结构示意图。
23.图中：1、连接长杆；2、支撑长杆；3、第一限位半环；4、第一半圆形板；5、支撑环；6、限位齿；7、第二半圆形板；8、第二连接半筒；9、第二限位半环；10、连接柱；11、限位盘；12、连接长板；13、第二限位方孔；14、限位长杆；15、连接弹簧；16、第一限位方孔；17、第一限位槽；18、支撑长槽；19、连接筒；20、支撑槽；21、连接块；22、连接方槽；23、第一连接半筒；24、弧形连接板；25、弧形长槽。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.请参阅图1至图6，本实用新型提供技术方案：一种给水排水工程管道连接装置，包括第一半圆形板4、第二半圆形板7、第二连接半筒8和第一连接半筒23，第一半圆形板4一侧开设有支撑长槽18，第一半圆形板4的两端均设置有第一限位半环3，第一限位半环3的一侧
开设有连接方槽22，第二半圆形板7的一侧设置有连接长板12，第二半圆形板7的两端均设置有第二限位半环9，第二限位半环9的一侧设置有连接块21，连接长板12与支撑长槽18活动连接，连接块21与连接方槽22活动连接；第一半圆形板4的外表面设置有支撑长杆2，支撑长杆2的上表面分别开设有第一限位方孔16和支撑槽20，支撑槽20的内底壁设置有连接弹簧15，连接弹簧15的顶部设置有连接长杆1，连接长杆1的下表面设置有限位长杆14，限位长杆14与第一限位方孔16活动连接，连接长板12的上表面开设有第二限位方孔13，第二限位方孔13与限位长杆14活动连接，支撑槽20的内底壁设置有连接筒19，连接筒19的内侧壁开设有第一限位槽17，第一限位槽17的内部滑动连接有限位盘11，限位盘11的顶部设置有连接柱10，连接柱10与连接筒19滑动连接，连接柱10与连接长杆1固定连接，第一半圆形板4与第一连接半筒23固定连接，第一连接半筒23的一侧开设有弧形长槽25，第二半圆形板7与第二连接半筒8固定连接，第二连接半筒8的一侧设置有弧形连接板24，弧形连接板24与弧形长槽25活动连接，第一连接半筒23的两端设置有支撑环5，第二连接半筒8的两端设置有支撑环5，第一半圆形板4和第二半圆形板7的内侧壁均设置有限位齿6，限位齿6、第二连接半筒8、第一连接半筒23和支撑环5所用材料均为橡胶，第一半圆形板4、第二半圆形板7、第一限位半环3和第二限位半环9所用材料均为钢，限位齿6的数量为若干个，连接弹簧15的直径值小于支撑槽20的直径值。
26.使用时，移动第一半圆形板4，使第一半圆形板4位于两个给水排水工程管道之间的连接处，向上拉动连接长杆1，连接弹簧15被拉伸，连接柱10沿着连接筒19向上滑动，限位盘11沿着第一限位槽17向上滑动，限位长杆14向上移动，移动第二半圆形板7，使第二半圆形板7位于两个给水排水工程管道之间的连接处，当连接长板12进入到支撑长槽18内部时，松开连接长杆1，连接弹簧15由拉伸状态变为压缩状态，限位长杆14进入到第二限位方孔13内，此时第一半圆形板4与第二半圆形板7固定，两个给水排水工程管道被连接，在连接两个给水排水工程管道的过程中，限位齿6能够防止第一半圆形板4和第二半圆形板7沿着给水排水工程管道转动，并且当连接长板12进入到支撑长槽18内时，第一半圆形板4与第二半圆形板7的中部对齐，同时连接块21进入到连接方槽22内，弧形连接板24进入到弧形长槽25内，第一半圆形板4与第二半圆形板7的两端对齐，第一半圆形板4与第二半圆形板7组成一个整体，支撑环5和限位齿6均被给水排水工程管道的外表面挤压，第一连接半筒23和第二连接半筒8均与给水排水工程管道的外表面接触，此时第一半圆形板4与第二半圆形板7组成的整体能够完全套在两个给水排水工程管道之间连接处的外表面，使本装置能够不易产生缝隙，当需要拆卸本装置时，向上拉动连接长杆1，连接柱10和限位盘11能够防止连接弹簧15倾斜，限位长杆14与第二限位方孔13脱离连接，此时第一半圆形板4与第二半圆形板7能够分离，使本装置能够方便拆卸。
27.综上，该给水排水工程管道连接装置，通过限位齿6的设置，使该给水排水工程管道连接装置具备了防止第一半圆形板4和第二半圆形板7沿着给水排水工程管道转动的效果，通过第一半圆形板4、第二半圆形板7、第一限位半环3和第二限位半环9的配合设置，在使用的过程中可以使第一半圆形板4与第二半圆形板7的中部对齐，并且可以使第一半圆形板4与第二半圆形板7的两端对齐，从而起到了使第一半圆形板4与第二半圆形板7组成的整体完全套在给水排水工程管道外表面的作用，达到了不易产生缝隙的目的，通过连接柱10和限位盘11的设置，使该给水排水工程管道连接装置具备了防止连接弹簧15倾斜的效果，
通过连接长杆1、支撑长杆2和连接弹簧15的配合设置，在使用的过程中可以使限位长杆14从第二限位方孔13内出来，从而起到了使第一半圆形板4与第二半圆形板7分离的作用，达到了方便拆卸的目的。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。