一种耐腐蚀的聚丙烯PP管的制作方法

一种耐腐蚀的聚丙烯pp管
技术领域
1.本实用新型属于聚丙烯pp管技术领域，具体涉及一种耐腐蚀的聚丙烯pp管。


背景技术：

2.pp管是一种无毒、卫生、耐高温且可回收利用的管型，主要应用于建筑物室内冷热水供应系统，也广泛适用于采暖系统，连接方式有焊接法、端缘焊接法、异材质接管三种。
3.传统的pp管需要采用焊接的方式进行固定，但是长时间使用后焊接端口容易产生裂纹，影响pp管的使用，降低了pp管的密闭性，同时pp管的内壁耐腐蚀性较弱，影响pp管的在实际环境中的使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种耐腐蚀的聚丙烯pp管，以解决上述背景技术中提出的pp管连接端口直接才用焊接的方式连接，长时间使用后，连接端口处容易出现裂纹，影响pp管的使用，同时pp管的内壁耐腐蚀性较弱，使用寿命较短的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐腐蚀的聚丙烯pp管，包括pp管体，所述pp管体的端部安装有壳体，所述壳体的顶面嵌入安装有密封层，所述壳体的内部设置有连接端口，所述壳体的外壁设有外螺纹结构。
6.优选的，所述pp管体的外壳内部安装有防腐结构层，所述防腐结构层的内壁粘结有防水薄膜，且防水薄膜的表面等距安装有倒刺结构。
7.优选的，所述倒刺结构的长度大于倒刺结构两两之间的间距长度，且倒刺结构的外壁设成圆弧状。
8.优选的，所述防腐结构层的外壁表面粘结有保护层，且保护层的厚度大于防水薄膜的厚度。
9.优选的，所述pp管体的内部设有中空结构，且中空结构的内壁表面与连接端口的内壁表面平齐。
10.优选的，所述倒刺结构倾斜设置，且pp管体的外壁表面光滑，所述壳体的截面尺寸小于pp管体的截面尺寸。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)本实用新型通过在pp管体的端部安装有壳体，在壳体的顶端安装有密封层，壳体外部设有外螺纹结构，两根pp管体先通过壳体进行连接固定，再采用焊接的方式固定，能够提高连接处的固定效果，延长连接接口处的使用年限。
13.(2)本实用新型通过在pp管体的外壳内部安装有防腐结构层和倒刺结构，防腐结构层能够避免pp管体内部液体对管内壁的腐蚀，倒刺结构倾斜设置，能够减小管道内部物体与管壁之间的接触面积，延长pp管体的使用寿命。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为图1中的a处放大图；
16.图3为图1中的b处放大图；
17.图中：1-pp管体；2-保护层；3-防腐结构层；4-中空结构；5-连接端口；6-倒刺结构；7-防水薄膜；8-密封层；9-壳体；10-外螺纹结构。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”、“顶/底部”等指示的方位或者位置关系为基于附图小琐事的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，易特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的显限制，此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的事，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介简介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体其概况裂解上述属于在本实用新型中的具体含义。
21.请参阅图1-图3所示，本实用新型提供如下技术方案：一种耐腐蚀的聚丙烯pp管，包括pp管体1，pp管体1的端部安装有壳体9，壳体9的顶面嵌入安装有密封层8，壳体9的内部设置有连接端口5，壳体9的外壁设有外螺纹结构10，本实施例中，连接端口5的长度不小于三公分，并且连接端口5处的密封层8采用强力粘性胶水固定在壳体9的表面，使用时，使用者通过壳体9外壁的外螺纹结构10，将pp管体1旋转，使得两根pp管体1连接，然后再采用焊接的方式将两根pp管体1焊接固定，提高了pp管体1连接接口处的连接强度。
22.进一步的，pp管体1的外壳内部安装有防腐结构层3，防腐结构层3的内壁粘结有防水薄膜7，且防水薄膜7的表面等距安装有倒刺结构6，倒刺结构6的端部质地较为柔软，可沿着液体流动方向倾斜，使得倒刺结构6的端部与相邻倒刺结构6的根部搭接，减小了pp管体1内部液体与防腐结构层3之间的接触面接。
23.进一步的，倒刺结构6的长度大于倒刺结构6两两之间的间距长度，且倒刺结构6的外壁设成圆弧状。
24.进一步的，防腐结构层3的外壁表面粘结有保护层2，且保护层2的厚度大于防水薄膜7的厚度，防水薄膜7紧贴在防腐结构层3的表面，pp管体1内部为一体成型结构。
25.进一步的，pp管体1的内部设有中空结构4，且中空结构4的内壁表面与连接端口5的内壁表面平齐，避免在使用过程中，液体中的杂质黏附再连接端口5的内壁缝隙处，影响pp管体1的使用寿命。
26.进一步的，倒刺结构6倾斜设置，且pp管体1的外壁表面光滑，壳体9的截面尺寸小于pp管体1的截面尺寸，pp管体1的特点是不锈蚀、耐磨损、不结垢、减小振动和噪声、防冻裂。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用该实用新型时，使用者选取两根pp管体1，将其中一个pp管体1的一端旋转固定在另一根pp管体1的端部，密封层8填充连接端口5处的间隙，在pp管体1的内部安装有保护层2，在保护层2的内部安装有防腐结构层3，防腐结构层3的外壁设有倒刺结构6，倒刺结构6质地柔软，倾斜设置，当有液体流入pp管体1内部的中空结构4时，因液体流动过程中具有一定的冲击力，使得倒刺结构6倾斜并且倒刺结构6的一端与前方倒刺结构6的端部贴合，减小了液体与pp管体1内壁接触时间和接触面积，延长了pp管体1的使用寿命。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种耐腐蚀的聚丙烯pp管，其特征在于：包括pp管体(1)，所述pp管体(1)的端部安装有壳体(9)，所述壳体(9)的顶面嵌入安装有密封层(8)，所述壳体(9)的内部设置有连接端口(5)，所述壳体(9)的外壁设有外螺纹结构(10)。2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的聚丙烯pp管，其特征在于：所述pp管体(1)的外壳内部安装有防腐结构层(3)，所述防腐结构层(3)的内壁粘结有防水薄膜(7)，且防水薄膜(7)的表面等距安装有倒刺结构(6)。3.根据权利要求2所述的一种耐腐蚀的聚丙烯pp管，其特征在于：所述倒刺结构(6)的长度大于倒刺结构(6)两两之间的间距长度，且倒刺结构(6)的外壁设成圆弧状。4.根据权利要求2所述的一种耐腐蚀的聚丙烯pp管，其特征在于：所述防腐结构层(3)的外壁表面粘结有保护层(2)，且保护层(2)的厚度大于防水薄膜(7)的厚度。5.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的聚丙烯pp管，其特征在于：所述pp管体(1)的内部设有中空结构(4)，且中空结构(4)的内壁表面与连接端口(5)的内壁表面平齐。6.根据权利要求2所述的一种耐腐蚀的聚丙烯pp管，其特征在于：所述倒刺结构(6)倾斜设置，且pp管体(1)的外壁表面光滑，所述壳体(9)的截面尺寸小于pp管体(1)的截面尺寸。

技术总结
本实用新型涉及聚丙烯PP管技术领域，公开了一种耐腐蚀的聚丙烯PP管，包括PP管体，所述PP管体的端部安装有壳体，所述壳体的顶面嵌入安装有密封层，所述壳体的内部设置有连接端口，所述PP管体的外壳内部安装有防腐结构层，所述防腐结构层的内壁粘结有防水薄膜，且防水薄膜的表面等距安装有倒刺结构，所述PP管体的内部设有中空结构，且中空结构的内壁表面与连接端口的内壁表面平齐，本实用新型通过在PP管体的端部安装有壳体，在壳体的顶端安装有密封层，壳体外部设有外螺纹结构，两根PP管体先通过壳体进行连接固定，再采用焊接的方式固定，能够提高连接处的固定效果，延长连接接口处的使用年限。使用年限。使用年限。


技术研发人员：陆铁峰 李岩春 唐兴超 陆志航 关野
受保护的技术使用者：吉林省鼎屹防腐设备制造有限公司
技术研发日：2021.12.23
技术公布日：2022/8/2