一种圆头自攻螺丝的制作方法

1.本实用新型涉及自攻螺丝技术领域，具体为一种圆头自攻螺丝。


背景技术：

2.自攻螺丝一般是指尖头的，粗牙的，质地较硬的木螺丝，也有铝合金、塑料的。用于金属孔开螺纹的一种特殊自攻螺丝被叫做丝攻。自攻螺丝用于非金属或较软的金属，不用打底孔和攻丝；自攻螺丝是尖头的，这样才能自攻；普通螺丝都是平头的，粗细一致。自攻螺丝是说：钻的孔为无需攻牙的孔，用的螺丝和一般的不同，头为尖尖的，牙距比较大，与无屑丝攻有点像，可以不用攻牙直接旋进去，金属与塑胶通常使用这种方法。
3.但是现有的自攻螺丝本身材质较为柔软，使得震动的力对它伤害更大，现有的装置内部没有对内部的力进行消除的结构，因此，需要设计一种圆头自攻螺丝。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种圆头自攻螺丝，以解决上述背景技术中提出现有的装置内部没有可以进行卸力的结构的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆头自攻螺丝，包括：
6.头钉，所述头钉的上表面开设有固定槽，所述头钉的下表面固定连接有固定螺栓；
7.卸力结构，所述固定螺栓的上表面开设有焊接槽，所述固定螺栓的内部插接有卸力柱，所述卸力柱的内部插接有辅助柱。
8.优选的，所述辅助柱的表面固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的另一端与卸力柱内侧壁固定连接。
9.优选的，所述辅助柱的底端固定连接有安装柱，所述安装柱的一侧固定连接有支撑杆。
10.优选的，所述支撑杆的一端固定连接有安装块，所述安装块安装于卸力柱的内侧壁的底端。
11.优选的，所述卸力柱的上表面开设有插接口，所述卸力柱的正表面开设有放置槽，所述放置槽的内部活动连接有卸力球，所述卸力球的内部插接有限位杆，所述限位杆插接于放置槽内部。
12.优选的，所述固定螺栓的表面固定连接有旋转螺丝，固定螺栓的内侧壁开设有与卸力球相适配的卸力槽。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、该圆头自攻螺丝，通过设置的头钉、固定槽、固定螺栓、焊接槽、卸力柱、插接口、放置槽、卸力球和限位杆，使用时，使用人员将装置进行使用，装置本身进行旋转，装置在长时间的旋转作用下，内部会造成损伤，使得装置使用寿命降低，固定螺栓内侧壁开设有辅助槽，在螺丝进行使用时，其本身会产生旋转的力，这种力会直接经过外部空气与头钉本身的固定结构进行抵消，但是这样的话内部的力会对头钉进行微小的破坏，固定螺栓内部的辅
助槽使得内部的卸力球可以在辅助槽内部向螺丝相反方向旋转，使得螺丝本身产生的力会再卸力球的旋转中取消，达到了将装置内部旋转的力抵消进而提高装置使用寿命的目的。
15.2、该圆头自攻螺丝，通过设置的辅助柱、压缩弹簧、安装柱、支撑杆和安装块，使用时，装置本身进行使用时，外部物体会对装置形成四周挤压的力，使得固定螺栓本身被破坏，此时，装置内部的辅助柱表面的压缩弹簧始终处于压缩状态，装置内部的辅助柱通过安装块与卸力柱内侧壁设置的安装槽相互连接，使得辅助柱可以在卸力柱内部进行固定，使得达到压缩弹簧的力可以快速的进行抵消，进而保护装置不因挤压而损坏，达到了将装置外部产生的挤压的力进行抵消进而提高装置稳定性能以及使用寿命的目的。
附图说明
16.图1为本实用新型结构的立体示意图；
17.图2为本实用新型固定螺栓结构的立体示意图；
18.图3为本实用新型辅助柱结构的立体示意图；
19.图4为本实用新型卸力柱结构的立体示意图。
20.图中：1、头钉；2、固定槽；3、固定螺栓；4、焊接槽；5、卸力柱；6、辅助柱；7、压缩弹簧；8、安装柱；9、支撑杆；10、安装块；11、插接口；12、放置槽；13、卸力球；14、限位杆；15、旋转螺丝。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：
23.一种圆头自攻螺丝，本技术中使用的头钉1、固定槽2、固定螺栓3和旋转螺丝15为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术：
24.头钉1，头钉1的上表面开设有固定槽2，头钉1的下表面固定连接有固定螺栓3；
25.卸力结构，固定螺栓3的上表面开设有焊接槽4，固定螺栓3的内部插接有卸力柱5，卸力柱5的内部插接有辅助柱6，卸力柱5对内部的卸力球13进行支撑，卸力柱5内侧壁开设有安装槽，辅助柱6对压缩弹簧7进行支撑，固定螺栓3的内侧壁开设有辅助槽，辅助卸力球13进行旋转。
26.进一步的，辅助柱6的表面固定连接有压缩弹簧7，压缩弹簧7的另一端与卸力柱5内侧壁固定连接，压缩弹簧7始终处于压缩状态，使得传输至压缩弹簧7的力进行快速消除，使其可以追赶外部旋转的速度。
27.进一步的，辅助柱6的底端固定连接有安装柱8，安装柱8的一侧固定连接有支撑杆9，安装柱8对支撑杆9起到支撑作用，支撑杆9对安装块10起到支撑作用。
28.进一步的，支撑杆9的一端固定连接有安装块10，安装块10安装于卸力柱5的内侧壁的底端，安装块10与卸力柱5内侧壁开设的安装槽之间相互配合，使得辅助柱6可以与卸力柱5之间进行固定。
29.进一步的，卸力柱5的上表面开设有插接口11，卸力柱5的正表面开设有放置槽12，放置槽12的内部活动连接有卸力球13，卸力球13的内部插接有限位杆14，限位杆14插接于放置槽12内部，放置槽12对内部的卸力球13提供位置，卸力球13辅助装置外部旋转时产生的力进行相互抵消，限位杆14对卸力球13提供限位，使卸力球13不会突出放置槽12内部。
30.进一步的，固定螺栓3的表面固定连接有旋转螺丝15，固定螺栓3的内侧壁开设有与卸力球13相适配的辅助槽，旋转螺丝15辅助固定螺栓3进行钻孔。
31.工作原理：使用时，使用人员首先将装置进行使用，装置本身进行旋转，装置在长时间的旋转作用下，内部会造成损伤，使得装置使用寿命降低，固定螺栓3内侧壁开设有辅助槽，在螺丝进行使用时，其本身会产生旋转的力，这种力会直接经过外部空气与头钉1本身的固定结构进行抵消，但是这样的话内部的力会对头钉1进行微小的破坏，固定螺栓3内部的辅助槽使得内部的卸力球13可以在辅助槽内部向螺丝相反方向旋转，使得螺丝本身产生的力会再卸力球13的旋转中取消，在使用的过程中外部物体会对装置形成四周挤压的力，使得固定螺栓3本身被破坏，此时，装置内部的辅助柱6表面的压缩弹簧7始终处于压缩状态，装置内部的辅助柱6通过安装块10与卸力柱5内侧壁设置的安装槽相互连接，使得辅助柱6可以在卸力柱5内部进行固定，使得达到压缩弹簧7的力可以快速的进行抵消，进而保护装置不因挤压而损坏，以上为本实用新型的全部工作原理。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。