一种便于连接的双壁波纹管的制作方法

1.本实用新型涉及双壁波纹管领域，具体为一种便于连接的双壁波纹管。


背景技术：

2.双壁波纹管材是以高密度聚乙烯为原料的一种新型轻质管材，具有重量轻、耐高压、韧性好、施工快、寿命长等特点，其优异的管壁结构设计，与其他结构的管材相比，成本大大降低。
3.传统双壁波纹管通常使用胶圈连接、电熔承插、热收缩套连接和电熔带连接等连接方式，然而这些连接方式密封性能差，施工环境要求高，并且连接时十分不方便，需要大量辅助装置，十分影响施工效率。
4.正对以上情况，我们设计一种便于连接的双壁波纹管，用于解决以上问题。


技术实现要素：

5.本技术方案所要解决的技术问题为：为了更加方便快捷稳定的连接双壁波纹管。
6.为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案：一种便于连接的双壁波纹管，它包括波纹管主体，所述波纹管主体上设置有相互适配的波纹管插入部以及波纹管连接部，所述波纹管插入部包括突出于波纹管主体的连接圈；所述波纹管主体在连接圈外圈设置有伸缩装置；所述伸缩装置与卡紧片相连；所述波纹管连接部内壁铰接有挤压板，所述挤压板往波纹管主体轴线方向延伸；所述挤压板上设置有压块；所述波纹管连接部内壁上设置有与压块相适配的固定槽；所述波纹管连接部设置有将波纹管连接部开口端与固定槽相贯通的贯穿孔。
7.本技术方案有益效果为：通过将波纹管主端与波纹管从端相连接，伸缩装置上的卡紧片进入固定槽中，连接圈在进入波纹管从时，与挤压板相接触，慢慢将挤压板挤压至水平状态，挤压板下方的填充部对固定槽中的卡紧片进行挤压，连接圈在挤压板与填充部的作用下卡紧，从而固定波纹管主端与波纹管从端。
8.本技术方案改进所要解决的技术问题为：为了避免波纹管接触端产生缝隙产生泄露。
9.为实现以上目的，本发实用新型改进后采用的技术方案：所述连接圈与波纹管主体连接处设置有防漏圈。
10.本技术方案改进后的有益效果为：通过在连接圈与波纹管主体连接处设置防漏圈，能够减少波纹管主端与波纹管从端连接时产生的缝隙，减少泄露。
11.本技术方案改进所要解决的技术问题为：为了增加对卡紧片的固定效果。
12.为实现以上目的，本发实用新型改进后采用的技术方案：所述贯穿孔是由两段直径不一的孔相连组成；所述贯穿孔靠近固定槽端的直径小于靠近波纹管连接部开口端的直径。
13.本技术方案改进后的有益效果为：通过将卡紧片与伸缩装置分离开来，避免伸缩
装置进入固定槽，影响压块对卡紧片的固定效果。
14.本技术方案改进所要解决的技术问题为：为了使得卡紧片能够更加顺利的进入固定槽进行卡紧。
15.为实现以上目的，本发实用新型改进后采用的技术方案：所述伸缩装置伸展时长度长于连接圈长度；所述贯穿孔长度小于伸缩装置伸展时长度。
16.本技术方案改进后的有益效果为：通过增加伸缩装置长度，在连接波纹管时，卡紧片能够快速进入固定槽，以方便对卡紧片进行固定。
附图说明
17.图1为波纹管插入部示意图。
18.图2为波纹管连接部示意图。
19.图中所述文字标注表示为:1、波纹管主体；101、波纹管插入部；102、波纹管连接部；12、连接圈；13、伸缩装置；14、卡紧片；22、压块；23、固定槽；24、挤压板；25、贯穿孔；3、防漏圈。
具体实施方式
20.为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
21.实施例1：
22.结合图1、图2；一种便于连接的双壁波纹管，它包括波纹管主体1，所述波纹管主体1上设置有相互适配的波纹管插入部101以及波纹管连接部102，所述波纹管插入部101包括突出于波纹管主体1的连接圈12；所述波纹管主体1在连接圈12外圈设置有伸缩装置13；所述伸缩装置13与卡紧片14相连；所述波纹管连接部102内壁铰接有挤压板24，所述挤压板24往波纹管主体1轴线方向延伸；所述挤压板24上设置有压块22；所述波纹管连接部102内壁上设置有与压块22相适配的固定槽23；所述波纹管连接部102设置有将波纹管连接部102开口端与固定槽23相贯通的贯穿孔25。在本实施例中，所述伸缩装置13可选用可以自动的拉伸杆；在需要将两个本波纹管相连时，可将一个波纹管上的波纹管插入部101与另一个波纹管上的波纹管连接部102相连，依次反复，能够实习多个波纹管相互连接。在使用本装置时，将波纹管插入部101插入波纹管连接部102，波纹管插入部101中伸缩装置13进入贯穿孔25中，卡紧片14进入固定槽23；在卡紧片14进入固定槽23时，连接圈12接触并且顶起挤压板24，使得倾斜的挤压板24慢慢成水平状态；在挤压板24成水平状态的时候，挤压板24上的压块22进入固定槽23，对固定槽23中的卡紧片14进行挤压固定，从而使得两个波纹管在连接时保持固定。
23.实施例2：
24.结合图1；一种便于连接的双壁波纹管，它包括波纹管主体1，所述波纹管主体1上设置有相互适配的波纹管插入部101以及波纹管连接部102，所述波纹管插入部101包括突出于波纹管主体1的连接圈12；所述波纹管主体1在连接圈12外圈设置有伸缩装置13；所述伸缩装置13与卡紧片14相连；所述波纹管连接部102内壁铰接有挤压板24，所述挤压板24往
波纹管主体1轴线方向延伸；所述挤压板24上设置有压块22；所述波纹管连接部102内壁上设置有与压块22相适配的固定槽23；所述波纹管连接部102设置有将波纹管连接部102开口端与固定槽23相贯通的贯穿孔25。所述连接圈12与波纹管主体连接处设置有防漏圈3。本实施例中，防漏圈选用橡胶，橡胶具有很好的弹性，能够填充波纹管连接时产生的缝隙，避免产生泄露。
25.实施例3：
26.结合图2；一种便于连接的双壁波纹管，它包括波纹管主体1，所述波纹管主体1上设置有相互适配的波纹管插入部101以及波纹管连接部102，所述波纹管插入部101包括突出于波纹管主体1的连接圈12；所述波纹管主体1在连接圈12外圈设置有伸缩装置13；所述伸缩装置13与卡紧片14相连；所述波纹管连接部102内壁铰接有挤压板24，所述挤压板24往波纹管主体1轴线方向延伸；所述挤压板24上设置有压块22；所述波纹管连接部102内壁上设置有与压块22相适配的固定槽23；所述波纹管连接部102设置有将波纹管连接部102开口端与固定槽23相贯通的贯穿孔25。所述贯穿孔25是由两段直径不一的孔相连组成；所述贯穿孔25靠近固定槽23端的直径小于靠近波纹管连接部102开口端的直径。靠近固定槽23端的贯穿孔25直径与卡紧片14相适配，以便于能够顺利通过卡紧片14，使得卡紧片14顺利进入固定槽23，并且阻挡伸缩装置13进入固定槽23；伸缩装置13直径大于卡紧片14，伸缩装置13进入固定槽23中时会对卡紧片14的固定效果；通过将卡紧片14与伸缩装置13分离开来，依次保证对卡紧片14的固定效果。
27.实施例4：
28.结合图2；一种便于连接的双壁波纹管，它包括波纹管主体1，所述波纹管主体1上设置有相互适配的波纹管插入部101以及波纹管连接部102，所述波纹管插入部101包括突出于波纹管主体1的连接圈12；所述波纹管主体1在连接圈12外圈设置有伸缩装置13；所述伸缩装置13与卡紧片14相连；所述波纹管连接部102内壁铰接有挤压板24，所述挤压板24往波纹管主体1轴线方向延伸；所述挤压板24上设置有压块22；所述波纹管连接部102内壁上设置有与压块22相适配的固定槽23；所述波纹管连接部102设置有将波纹管连接部102开口端与固定槽23相贯通的贯穿孔25。所述伸缩装置13伸展时长度长于连接圈12长度；所述贯穿孔25长度小于伸缩装置13伸展时长度。在使用时，卡紧片14会在压块22挤压固定固定槽23前率先进入固定槽中，避免压块22卡紧固定槽23，使得卡紧片14难以进入固定槽23中。
29.具体工作时：在连接装配波纹管时，将一个波纹管上的波纹管插入部101与另一个波纹管上的波纹管连接部102相连，依次反复，能够实习多个波纹管相互连接。在使用本装置时，将波纹管插入部101插入波纹管连接部102，波纹管插入部101中伸缩装置13进入贯穿孔25中，卡紧片14进入固定槽23；在卡紧片14进入固定槽23时，连接圈12接触并且顶起挤压板24，使得倾斜的挤压板24慢慢成水平状态；在挤压板24成水平状态的时候，挤压板24上的压块22进入固定槽23，对固定槽23中的卡紧片14进行挤压固定，从而使得两个波纹管在连接时保持固定。
30.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。