一种应用在风电润滑系统中的加热系统的制作方法

1.本实用新型涉及风电润滑技术领域，尤其涉及一种应用在风电润滑系统中的加热系统。


背景技术：

2.风力发电机组中的齿轮箱是一个重要的机械部件，其主要功用是将风轮在风力作用下所产生的动力传递给发电机并使其得到相应的转速。因此，保证充分的润滑成为维持齿轮箱正常运行的必要条件，而润滑油在齿轮箱里面是一个最重要的润滑介质，润滑油有两个重要的作用减少机器磨损和减少摩擦，减少机器磨损是可以更好的保护机器在运动过程中产生的损耗，能让机器使用寿命长，性能稳定。减少摩擦，可以增强机器的效率。其次，润滑油可以起到清洁的作用润滑油可以将零件表面上脏物清洗下来，然后分散在油中。而如此重要的润滑，在温度较低时是处于粘度很高的状态，此时润滑油的流动性很差，普通的油泵很难将油从风电润滑系统油箱中抽出来，此时就需要对润滑油进行加热，降低润滑油的粘度，提高油的流动性，使润滑油能更容易被油泵抽出形成循环。
3.传统的加热方式采用电加热器，通过将棒状加热器插入油箱中润滑油内，通过交流电对润滑油进行加热，这种方式加热效率低，容易对润滑油造成局部加热使油箱内各部位润滑油温度不均匀，引起油液干烧，具有一定的危险性，同时此种加热方式也会引起极大的能源浪费，很多工业公司厂区内已经禁止使用此种传统加热方式对润滑油进行加热。
4.因此，本实用新型提出一种应用在风电润滑系统中的加热系统解决上述传统加热方式的不足。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是提供一种更加节能环保的应用在风电润滑系统中的加热系统。
6.本实用新型为了解决上述问题，所提出的技术方案为：一种应用在风电润滑系统中的加热系统，包括风电润滑系统油箱、电热水器和板式换热器，所述电热水器和板式换热器设置在风电润滑系统油箱的一侧，所述风电润滑系统油箱上设有油路出油口，所述油路出油口与板式换热器之间连接有油路出油管，所述油路出油管上设有齿轮油泵，所述齿轮油泵一侧设有油泵电机，所述风电润滑系统油箱上还设有油路回流口，所述油路回流口与板式换热器的油路出口之间连接有油路回流管，所述电热水器与板式换热器之间连接有出水管，所述出水管上设有水泵，所述水泵一侧设有水泵电机，所述板式换热器的水路出口与电热水器之间连接有回水管。
7.所述电热水器内设有温控器。
8.所述电热水器设有机器故障识别功能，所述电热水器外置有压力安全阀。
9.所述电热水器上设有排污阀。
10.所述齿轮油泵上带有溢流阀。
11.所述电热水器上设有水路回流口，所述回水管与水路回流口连通。
12.所述板式换热器内部板片采用l材质。
13.所述油泵电机的型号设为mtr，所述齿轮油泵的型号设为pmp，所述板式换热器的型号为 cl，所述水泵电机的型号为mtr，所述水泵的型号设为wpmp。
14.本实用新型的有益效果：
15.当热水经过热传递后温度降低，回流进入电热水器后，电热水器的储水箱内热水温度降低，此时实时监测温度低于温控器监测值，电源自动接通给水加热，始终保持热水的设定的温度，保证为加热提供稳定的热源。当电热水器内部压力高，可以通过打开压力安全阀排出少量水量，平衡内部压力，电热水器内部循环时，若因不定因素发生少量渗露或水量损失，可在不停机状态下注入冷水，加入热水循环过程，通过电热水器上的排污阀可以在电热水器产生水垢时有效排出部分污水，保证换热效率。
16.本实用新型加热系统采用更加节能环保的电热水器，代替了传统大功率的电加热器，能有效降低电能损耗，节约能源。
附图说明
17.图1为本实用新型一种应用在风电润滑系统中的加热系统的原理图。
18.图2为本实用新型一种应用在风电润滑系统中的加热系统的结构示意图。
19.图3为本实用新型一种应用在风电润滑系统中的加热系统的侧视图。
20.图4为本实用新型一种应用在风电润滑系统中的加热系统的俯视图。
21.(1、风电润滑系统油箱；2、电热水器；3、板式换热器；4、油路出油口；5、油路出油管；6、齿轮油泵；7、油路回流口；8、油路回流管；9、出水管；10、水泵；11、油泵电机； 12、回水管；13、水路回流口；14、水泵电机；15、压力安全阀)
具体实施方式
22.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
23.本实用新型提供的一种应用在风电润滑系统中的加热系统，包括风电润滑系统油箱1、电热水器2和板式换热器3，所述电热水器2和板式换热器3设置在风电润滑系统油箱1的一侧，所述风电润滑系统油箱1上设有油路出油口4，所述油路出油口4与板式换热器3之间连接有油路出油管5，所述油路出油管5上设有齿轮油泵6，所述齿轮油泵6一侧设有油泵电机11，所述风电润滑系统油箱1上还设有油路回流口7，所述油路回流口7与板式换热器3的油路出口之间连接有油路回流管8，所述电热水器2与板式换热器3之间连接有出水管9，所述出水管9上设有水泵10，所述水泵10一侧设有水泵电机14，所述板式换热器3的水路出口与电热水器2之间连接有回水管12。
24.所述电热水器2内设有温控器。
25.所述电热水器2设有机器故障识别功能，所述电热水器2外置有压力安全阀15。
26.所述电热水器2上设有排污阀。
27.所述齿轮油泵6上带有溢流阀。
28.所述电热水器2上设有水路回流口13，所述回水管12与水路回流口13连通。
29.所述板式换热器内部板片采用316l材质。
30.所述油泵电机11的型号设为mtr1，所述齿轮油泵6的型号设为pmp1，所述板式换热器 3的型号为cl，所述水泵电机14的型号为mtr2，所述水泵10的型号设为wpmp。
31.工作原理：
32.1、风电润滑系统油箱；2、电热水器；3、板式换热器；4、油路出油口；5、油路出油管； 6、齿轮油泵；7、油路回流口；8、油路回流管；9、出水管；10、水泵；11、油泵电机；12、回水管；13、水路回流口；14、水泵电机；15、压力安全阀
33.使用时，将电热水器2连接进水口和出水口，注满水，通电加热至设定温度，温控器控制电源断开并保持水温在恒定温度。水加热完成后，打开油泵电机(mtr1)11，驱动齿轮油泵(pmp1)6从风电润滑系统油箱1抽油通过油路出油管5进入板式换热器(cl)3，再通过板式换热器(cl)3的油路出口上连接的油路回流管8进入风电润滑齿轮箱，行成油路循环。同时，水泵电机(mtr2)14驱动水泵(wpmp)10从电热水器2内的储水箱内抽出热水，通过出水管9进入板式换热器(cl)3，再通过板式换热器(cl)3的水路出口连接的回水管12 回流进电热水器2的储水箱，行成水路循环。
34.板式换热器3内的油路和水路通过板片进行热交换，将热水中的热量传导进温度较低的润滑油液中，达到加热的效果。当热水经过热传递后温度降低，回流进入电热水器2后，电热水器2的储水箱内热水温度降低，此时实时监测温度低于温控器监测值，电源自动接通给水加热，始终保持热水的设定的温度，保证为加热提供稳定的热源。电热水器2带有机器故障识别功能和外置压力安全阀15，当电热水器2内部压力高，可以通过打开压力安全阀15 排出少量水量，平衡内部压力。同时当电热水器2内部循环时，若因不定因素发生少量渗露或水量损失，可在不停机状态下注入冷水，加入热水循环过程。电热水器2带排污阀，当电热器2内部的储水箱内循环水使用一段时间后产生水垢，可以有效排出部分污水，保证换热效率。
35.此新型加热系统采用更加节能环保的电热水器，代替了传统大功率的电加热器，能有效降低电能损耗，节约能源。
36.虽然本实用新型已以较佳实施例公开如上，但其并非用以限定本实用新型，任何熟悉此技术的人，在不脱离本实用新型的精神和范围内，都可做各种的改动与修饰，因此本实用新型的保护范围应该以权利要求书所界定的为准。