一种便于控制液体流动速度的电动调节阀的制作方法

文档序号:30433524发布日期:2022-06-15 18:09阅读:139来源:国知局
一种便于控制液体流动速度的电动调节阀的制作方法

1.本实用新型涉及调节阀技术领域,具体为一种便于控制液体流动速度的电动调节阀。


背景技术:

2.调节阀又名控制阀,一般由执行机构和阀门组成,调节阀的主要功能共有九个:调节、切断、克服压差、防堵、耐蚀、耐压、耐温、重量和外观,按其所配执行机构使用的动力,可以分为气动调节阀、电动调节阀、液动调节阀三种;
3.现有的电动调节阀通常是使用法兰盘进行连接,在连接和拆卸检修时,还需要借助工具,并且拆装起来十分的费时费力,不方便安装拆卸,同时现有的电动调节阀在使用时当遇到电动推杆损坏或是停电的状况时,调节阀就无法工作,还需要对损坏的电动推杆进行更换和对设备提供发电装置才能保证设备运行,操作起来费时费力,并且耽误时间较长,不方便在执行机构无法工作时使用;
4.针对上述问题,急需在原有电动调节阀的基础上进行创新设计。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供一种便于控制液体流动速度的电动调节阀,以解决上述背景技术提出电动调节阀不方便安装拆卸和不方便在执行机构无法工作时使用的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于控制液体流动速度的电动调节阀,包括阀体,其外侧一体安装有连接筒,所述连接筒内嵌入式安装有连接管,且连接管外壁上一体安装有连接盘,并且连接盘内壁与连接筒外壁相贴合;
7.还包括:
8.套筒,其滑动安装在连接筒外壁上,所述套筒内壁上开设有定位槽,且定位槽内设有定位块,并且定位块嵌入式安装在连接筒外壁内凹位置内,所述定位块内端固定连接有定位弹簧,且定位弹簧安装在连接筒外壁内凹位置内,所述连接筒外壁上开设有第一固定槽,且第一固定槽内设有固定块,并且固定块通过扭簧转轴安装在第一固定槽内壁上,而且固定块外端位于第二固定槽内,所述第二固定槽开设在连接盘外壁上,且第二固定槽与第一固定槽相通;
9.固定柱,其固定安装在阀体顶端上,所述固定柱顶端嵌入式安装有支撑螺杆,且支撑螺杆顶端外壁上套设有转动盘,并且转动盘位于固定柱上方,而且转动盘之间通过皮带相连接,所述转动盘底部固定安装有滑块,且滑块嵌入式安装在固定柱顶端内凹位置内,并且固定柱顶端内凹位置内设有滚珠,所述支撑螺杆顶端固定连接有支撑板,且支撑板中端设有电动推杆,并且电动推杆输出端贯穿支撑板固定连接有阀芯,而且阀芯嵌入式安装在阀体内。
10.优选的,所述定位槽与定位块相互卡合,且定位槽在套筒内壁上等角度开设有三个,定位槽与定位块相互配合对套筒的位置进行限制,防止套筒发生左右滑动。
11.优选的,所述定位块通过定位弹簧在连接筒外壁内凹位置内弹性滑动,且定位块端部外壁为倾斜结构设计,方便对套筒位置进行调整。
12.优选的,所述固定块呈“l”字习惯结构设计,且固定块与第二固定槽相互卡合,并且第二固定槽在连接盘外壁上等角度设置有四个,固定块对连接盘与连接筒之间的连接进行固定,保证连接管连接的稳定性。
13.优选的,所述滚珠在固定柱顶端内凹位置内均匀开设有多个,且与滑块相接触,减少固定柱转动时的摩擦力,节省转动盘转动时耗费的力。
14.优选的,所述转动盘内壁设有螺纹,且转动盘的螺纹与支撑螺杆相对应,转动盘转动会使支撑螺杆推动支撑板上升。
15.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
16.1.该便于控制液体流动速度的电动调节阀,通过设置有套筒和固定块,转动套筒,使定位块离开定位槽,接着向外推动套筒,套筒会挤压固定块,使固定块进入第二固定槽,因固定块和第二固定槽相互卡合,使连接盘与连接筒之间的连接固定,接着反转套筒,使定位块进入定位槽内,对套筒的位置进行限制,即完成连接管的安装,从而使得设备安装拆卸不需要使用工具,进而使设备安装更加方便快捷;
17.2.该便于控制液体流动速度的电动调节阀,通过设置有转动盘和支撑板,转动转动盘,转动盘会带动滑块沿滚珠弧形滑动,滚珠减少滑块滑动时的摩擦力,减少操作人员在转动转动盘时消耗的力量,同时转动盘转动会迫使支撑螺杆向上滑动,从而使支撑板推动电动推杆同步向上运动,进而使阀芯被电动推杆拉起,使阀体内部畅通,从而实现在电动推杆损坏或是停电的情况下,设备可以正常运行。
附图说明
18.图1为本实用新型正剖结构示意图;
19.图2为本实用新型定位槽侧视剖面结构示意图;
20.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图;
21.图4为本实用新型图1中b处放大结构示意图;
22.图5为本实用新型转动盘俯视剖面结构示意图;
23.图6为本实用新型滚珠俯视剖面结构示意图。
24.图中:1、阀体;2、连接筒;3、连接管;4、连接盘;5、套筒;6、定位槽;7、定位块;8、定位弹簧;9、第一固定槽;10、固定块;11、第二固定槽;12、固定柱;13、支撑螺杆;14、转动盘;15、滑块;16、滚珠;17、支撑板;18、电动推杆;19、阀芯。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种便于控制液体流动速度的电动调节阀,包括阀体1,其外侧一体安装有连接筒2,连接筒2内嵌入式安装有连接管3,且连接
管3外壁上一体安装有连接盘4,并且连接盘4内壁与连接筒2外壁相贴合;
27.还包括套筒5,其滑动安装在连接筒2外壁上,套筒5内壁上开设有定位槽6,且定位槽6内设有定位块7,并且定位块7嵌入式安装在连接筒2外壁内凹位置内,定位块7内端固定连接有定位弹簧8,且定位弹簧8安装在连接筒2外壁内凹位置内,连接筒2外壁上开设有第一固定槽9,且第一固定槽9内设有固定块10,并且固定块10通过扭簧转轴安装在第一固定槽9内壁上,而且固定块10外端位于第二固定槽11内,第二固定槽11开设在连接盘4外壁上,且第二固定槽11与第一固定槽9相通;定位槽6与定位块7相互卡合,且定位槽6在套筒5内壁上等角度开设有三个,定位块7通过定位弹簧8在连接筒2外壁内凹位置内弹性滑动,且定位块7端部外壁为倾斜结构设计,固定块10呈“l”字习惯结构设计,且固定块10与第二固定槽11相互卡合,并且第二固定槽11在连接盘4外壁上等角度设置有四个;如图1-3中,首先将连接管3安装在连接筒2开口内,使连接盘4内壁与连接筒2外壁相贴合,接着转动套筒5,使定位槽6内壁对定位块7斜面进行挤压,使得定位块7离开定位槽6,接着向外推动套筒5,滑动中的套筒5会挤压固定块10,迫使固定块10弧形滑动,在套筒5滑动过程中,固定块10会逐渐进入第二固定槽11,直至固定块10完全进入第二固定槽11内,因固定块10和第二固定槽11相互卡合,使连接盘4与连接筒2之间的连接固定,接着反转套筒5,使定位块7与定位槽6位置相对应,同时定位弹簧8会利用自身弹力将定位块7弹入定位槽6内,从而使得定位块7与定位槽6相配合对套筒5的位置进行限制,既而完成连接管3的安装,从而使得设备安装拆卸不需要使用工具,进而使设备安装更加方便快捷;
28.固定柱12,其固定安装在阀体1顶端上,固定柱12顶端嵌入式安装有支撑螺杆13,且支撑螺杆13顶端外壁上套设有转动盘14,并且转动盘14位于固定柱12上方,而且转动盘14之间通过皮带相连接,转动盘14底部固定安装有滑块15,且滑块15嵌入式安装在固定柱12顶端内凹位置内,并且固定柱12顶端内凹位置内设有滚珠16,支撑螺杆13顶端固定连接有支撑板17,且支撑板17中端设有电动推杆18,并且电动推杆18输出端贯穿支撑板17固定连接有阀芯19,而且阀芯19嵌入式安装在阀体1内,滚珠16在固定柱12顶端内凹位置内均匀开设有多个,且与滑块15相接触,转动盘14内壁设有螺纹,且转动盘14的螺纹与支撑螺杆13相对应;如图1和图4-6中,启动电动推杆18,对阀芯19的位置进行调整,阀芯19在阀体1内的长度来决定液体流动的速度,在需要调整阀芯19位置但电动推杆18损坏或者工作地停电时,转动转动盘14,转动盘14会通过皮带带动另外三个转动盘14同步转动,同时转动盘14会带动滑块15沿滚珠16弧形滑动,滑块15会对转动中的转动盘14进行稳定,防止转动盘14发生晃动,同时滚珠16会减少滑块15滑动时的摩擦力,使得操作人员在转动转动盘14时消耗的力量更小,在转动盘14转动的同时,其会迫使支撑螺杆13向上滑动,支撑螺杆13向上滑动时会推动支撑板17向上运动,从而使支撑板17推动电动推杆18同步向上运动,同时电动推杆18会拉动阀芯19向上运动,实现对阀芯19的调整,从而实现在电动推杆18损坏或是停电的情况下,可以对阀芯19的位置进行调整,保证设备的正常运行。
29.工作原理:在使用该便于控制液体流动速度的电动调节阀时,如图1-6中,首先连接管3安装在连接筒2开口内,接着转动套筒5,使定位块7离开定位槽6,而后向外推动套筒5,使固定块10进入第二固定槽11内将连接盘4与连接筒2之间的连接固定,完成安装,接着启动电动推杆18,对阀芯19的位置进行控制,当电动推杆18损坏或是停电的情况下,转动转动盘14,使支撑螺杆13推动支撑板17和电动推杆18向上运动,同时电动推杆18会拉动阀芯
19,完成对阀芯19的调整,使电动推杆18损坏或是停电的情况下,该设备可以正常运行。
30.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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