一种快速连接的氧气管螺纹接头的制作方法

1.本实用新型涉及氧气管技术领域，特别涉及一种快速连接的氧气管螺纹接头。


背景技术：

2.氧气管是大型企业，石油平台、钢结构、农机喷洒、燃气输送、医械吊塔吊桥、气动打磨喷漆等得最佳选择产品，氧气管适用高压清洗机，高压油路系统，农业药用机械，园林蔬菜喷雾机械，高压喷雾器，高压管清洁器，高压air建设设备，造船厂，钢结构公司，焊割设备，医疗吊塔配套使用。
3.氧气管上大多固定有螺纹接头，再通过螺纹接头与设备进行连接，现有的技术存在的问题是：现有的螺纹接头大多是通过螺丝进行连接的，而在进行连接的时候，螺纹接头无法与设备上连接件保持水平的状态，导致在进行旋转的时候较为困难，容易对螺丝纹路进行损坏，且需要多次进行校对，从而会降低安装的效率。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种快速连接的氧气管螺纹接头，旨在解决现有的螺纹接头大多是通过螺丝进行连接的，而在进行连接的时候，螺纹接头无法与设备上连接件保持水平的状态，导致在进行旋转的时候较为困难，容易对螺丝纹路进行损坏，且需要多次进行校对，从而会降低安装效率的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种快速连接的氧气管螺纹接头，包括接头本体，所述接头本体的后侧活动连接有连接头，所述连接头的前侧固定连接有螺纹管，所述螺纹管的表面与接头本体的内腔螺纹连接，所述接头本体的内腔活动连接有插管，所述接头本体的表面设置有导向机构；
6.所述导向机构包括圆环、固定块、导向杆和定位块，所述圆环的内腔与接头本体的表面活动连接，所述固定块靠近圆环的一侧与圆环固定连接，所述导向杆靠近固定块的一侧与固定块固定连接，所述导向杆的表面与定位块的内腔活动连接，所述定位块靠近连接头的一侧与连接头固定连接。
7.为了达到对接头本体密封的效果，作为本实用新型的一种快速连接的氧气管螺纹接头优选的，所述接头本体的内腔活动连接有密封环，所述密封环的内壁与插管的表面接触。
8.为了达到便于对接头本体旋转的效果，作为本实用新型的一种快速连接的氧气管螺纹接头优选的，所述接头本体的表面开设有与圆环配合使用的凹槽，所述圆环靠近凹槽的内壁的一侧与圆环的内壁接触。
9.为了达到防止接头本体发生偏移的效果，作为本实用新型的一种快速连接的氧气管螺纹接头优选的，所述定位块的前侧开设有与导向杆配合使用的导向孔，所述导向孔的内壁与导向杆的表面接触。
10.为了达到对圆环进行限位的效果，作为本实用新型的一种快速连接的氧气管螺纹
接头优选的，所述圆环的表面活动连接有限位杆，所述凹槽的内壁开设有与限位杆配合使用的限位槽，所述限位槽的数量为若干个。
11.为了达到对限位杆进行复位的效果，作为本实用新型的一种快速连接的氧气管螺纹接头优选的，所述限位杆的表面套设有弹簧，所述弹簧靠近限位杆的一侧与限位杆固定连接，所述弹簧靠近圆环内壁的一侧与圆环的内壁接触，所述限位杆的形状为斜形。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.该快速连接的氧气管螺纹接头，通过设置导向机构，在进行安装的时候，将插管穿过接头本体的内腔，此时将导向杆卡入定位块的内腔中，通过导向杆使接头本体保持水平水平移动，在移动至一定位置的时候，螺纹杆卡入接头本体的内腔中，此时对接头本体进行旋转，从而达到对接头本体进行安装的效果，且圆环的内腔与接头本体的表面活动连接，不会影响接头本体的旋转，从而有效的防止接头本体无法与连接头保持水平的状态，防止接头本体在进行旋转的时候较为困难，导致螺丝纹路受到损坏，不需要多次进行校对，从而有效的增加了安装效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的快速连接的氧气管螺纹接头的整体结构图；
15.图2为本实用新型中导向机构的立体爆炸图；
16.图3为本实用新型中密封环和插管的立体示意图；
17.图4为本实用新型中接头本体和凹槽的立体示意图；
18.图5为本实用新型中圆环的主视剖视图。
19.图中，1、接头本体；2、连接头；3、螺纹管；4、插管；5、导向机构；501、圆环；502、固定块；503、导向杆；504、定位块；6、密封环；7、凹槽；8、导向孔；9、限位杆；10、限位槽；11、弹簧。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：一种快速连接的氧气管螺纹接头，包括接头本体1，接头本体1的后侧活动连接有连接头2，连接头2的前侧固定连接有螺纹管3，螺纹管3的表面与接头本体1的内腔螺纹连接，接头本体1的内腔活动连接有插管4，接头本体1的表面设置有导向机构5；
23.导向机构5包括圆环501、固定块502、导向杆503和定位块504，圆环501的内腔与接头本体1的表面活动连接，固定块502靠近圆环501的一侧与圆环501固定连接，导向杆503靠
近固定块502的一侧与固定块502固定连接，导向杆503的表面与定位块504的内腔活动连接，定位块504靠近连接头2的一侧与连接头2固定连接。
24.在本实施例中：通过设置导向机构5，在进行安装的时候，将插管4穿过接头本体1的内腔，此时将导向杆503卡入定位块504的内腔中，通过导向杆503使接头本体1保持水平水平移动，在移动至一定位置的时候，螺纹杆卡入接头本体1的内腔中，此时对接头本体1进行旋转，从而达到对接头本体1进行安装的效果，且圆环501的内腔与接头本体1的表面活动连接，不会影响接头本体1的旋转，从而有效的防止接头本体1无法与连接头2保持水平的状态，防止接头本体1在进行旋转的时候较为困难，导致螺丝纹路受到损坏，不需要多次进行校对，从而有效的增加了安装效率。
25.作为本实用新型的技术优化方案，接头本体1的内腔活动连接有密封环6，密封环6的内壁与插管4的表面接触。
26.在本实施例中：通过设置密封环6，在对接头本体1进行安装的时候，将密封环6套设在插管4的表面，再将插管4放置在接头本体1的内腔中，将螺纹管3卡入接头本体1的内腔，通过螺纹管3与密封环6接触，达到对螺纹管3与插管4之间密封的效果。
27.作为本实用新型的技术优化方案，接头本体1的表面开设有与圆环501配合使用的凹槽7，圆环501靠近凹槽7的内壁的一侧与圆环501的内壁接触。
28.在本实施例中：通过设置凹槽7，在圆环501进行旋转的时候，圆环501在凹槽7中进行旋转，通过凹槽7达到防止圆环501旋转发生偏移的效果。
29.作为本实用新型的技术优化方案，定位块504的前侧开设有与导向杆503配合使用的导向孔8，导向孔8的内壁与导向杆503的表面接触。
30.在本实施例中：通过设置导向孔8，在对螺纹管3进行连接的时候，导向杆503会卡入导向孔8的内腔，由于导向杆503的表面与导向槽的内壁接触，从而达到对导向杆503导向移动的效果。
31.作为本实用新型的技术优化方案，圆环501的表面活动连接有限位杆9，凹槽7的内壁开设有与限位杆9配合使用的限位槽10，限位槽10的数量为若干个。
32.在本实施例中：通过设置限位杆9和限位槽10的配合使用，在圆环501旋转一定角度的时候，将限位杆9卡入限位槽10的内腔中，通过限位杆9达到对圆环501进行限位的效果，从而有效的防止接头本体1发生回转，且限位槽10的数量为若干个，可以对不同角度的接头本体1进行限位。
33.作为本实用新型的技术优化方案，限位杆9的表面套设有弹簧11，弹簧11靠近限位杆9的一侧与限位杆9固定连接，弹簧11靠近圆环501内壁的一侧与圆环501的内壁接触，限位杆9的形状为斜形。
34.在本实施例中：通过设置弹簧11，在对接头本体1进行旋转的时候，限位杆9位于限位槽10的内腔，由于限位杆9为斜形，此时对接头本体1进行旋转，限位杆9会发生移动，脱离限位槽10的内腔，此时弹簧11会受力形变，继续对接头本体1进行旋转，从而弹簧11受力形变达到对限位杆9进行复位的效果，在对接头本体1进行反向旋转的时候，对限位杆9旋转一百八十度，使反向旋转接头本体1的时候，限位杆9可以移动。
35.工作原理：首先，在进行安装的时候，将密封环6套设在插管4的表面，再将插管4放置在接头本体1的内腔中，此时将导向杆503卡入定位块504的内腔中，通过导向杆503使接
头本体1保持水平水平移动，在移动至一定位置的时候，螺纹杆卡入接头本体1的内腔中，此时对接头本体1进行旋转，从而达到对接头本体1进行安装的效果，通过螺纹管3与密封环6接触，达到对螺纹管3与插管4之间密封的效果，且圆环501的内腔与接头本体1的表面活动连接，不会影响接头本体1的旋转，从而有效的防止接头本体1无法与连接头2保持水平的状态，防止接头本体1在进行旋转的时候较为困难，导致螺丝纹路受到损坏，不需要多次进行校对，从而有效的增加了安装效率，在对接头本体1进行旋转的时候，限位杆9位于限位槽10的内腔，由于限位杆9为斜形，此时对接头本体1进行旋转，限位杆9会发生移动，脱离限位槽10的内腔，此时弹簧11会受力形变，继续对接头本体1进行旋转，从而弹簧11受力形变达到对限位杆9进行复位的效果，在对接头本体1进行反向旋转的时候，对限位杆9旋转一百八十度，使反向旋转接头本体1的时候，限位杆9可以移动。
36.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。