一种高强度混凝土管道的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土管道技术领域，具体为一种高强度混凝土管道。


背景技术：

2.小型高强度混凝土管道用于输送水、油、气等流体，高强度混凝土管道采用有离心法、振动法、滚压法、真空作业法以及滚压、离心和振动联合作用的方法制造；
3.如公开号202021748341.4的一种高强度混凝土排水管，该高强度混凝土排水管，达到了防漏水效果好的目的，解决了一般排水管防漏水效果不好的问题，减少了维修人员对管道的维修次数，节省了维修人员的维修时间，一定程度上降低了维修人员的工作量，同时提高了城市排水系统的排水效率，对人们的生活产生了方便；
4.这种现有技术方案在使用时还存在以下问题：
5.1.目前的高强度混凝土管道在安装的时候缺少封口结构，这样安装过程中就会在管道的内部产生一定的垃圾，如此在安装结束后还需要专门对其进行清洁，从而增加了额外的工作任务，因此需要一种封口结构，已解决现有产品的不足；
6.所以需要针对上述问题进行改进。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种高强度混凝土管道，以解决上述背景技术提出的目前的高强度混凝土管道在安装的时候缺少封口结构，这样安装过程中就会在管道的内部产生一定的垃圾，如此在安装结束后还需要专门对其进行清洁，从而增加了额外的工作任务，因此需要一种封口结构，已解决现有产品的不足的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度混凝土管道，包括，管柱、隔板和弹簧，所述管柱一端连接有对接头；
9.所述隔板安装在管柱的内内壁上，所述隔板两端连接有卡座，所述弹簧安装在卡座的内部，所述弹簧的两端连接有连接箍，所述连接箍另一侧连接有传动杆，所述传动杆一端连接有对接板，所述对接板一侧连接有对接板，所述对接板一侧连接有卡栓。
10.优选的，所述卡栓一端嵌合在对接头的内壁上的安装口当中，所述连接箍、传动杆、对接板和卡栓依次连接端都安装在卡座的内部。
11.优选的，所述连接箍为弧形结构，所述弹簧、连接箍、传动杆、对接板和卡栓之间构成弹性连动结构，当卡座进入管柱的安装口内后，弹簧会将卡栓向外推动，从而卡栓与管柱连接，这样隔板就能安装在管柱当中，从而在安装时就能对管柱的开口进行闭合，以防止异物落在管柱内部。
12.优选的，所述隔板包括：
13.转动座，安装在所述隔板的表面上，所述转动座内部连接有圆珠，所述圆珠一侧连接有转动杆，所述转动座的圆珠两侧分别连接有凸头；
14.所述转动杆一端连接有横杆，所述转动杆另一端连接有拉环。
15.优选的，所述凸头一侧活动嵌合在转动杆的内部，所述横杆的两端分别连接一组转动杆。
16.优选的，所述转动杆上设置有一圈与圆珠相匹配的滑槽，且转动杆的滑槽两侧分别开设有一圈与凸头环形凹口，通过绳子将拉环向外部拉动，此时拉环会带动转动杆进行转动，最终会使拉环保持水平，这样就能便捷地将隔板从管柱内部拉出，以便于后期拆卸隔板。
17.优选的，所述管柱包括：
18.握口，开设在所述管柱两侧的外壁上，所述握口内壁连接有橡胶垫，所述橡胶垫一侧连接有连接块。
19.优选的，所述握口上的上壁开设有四个插口，且每个插口内部安装有一个橡胶垫，并且四个橡胶垫通过连接块进行连接，将手指插入带橡胶垫的插口内部，这样在使用时操作者手部就能有效的通过握口将管柱抓住，从而便于实际搬运操作。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高强度混凝土管道，当卡座进入管柱的安装口内后，弹簧会将卡栓向外推动，从而卡栓与管柱连接，这样隔板就能安装在管柱当中，从而在安装时就能对管柱的开口进行闭合，以防止异物落在管柱内部；通过绳子将拉环向外部拉动，此时拉环会带动转动杆进行转动，最终会使拉环保持水平，这样就能便捷地将隔板从管柱内部拉出，以便于后期拆卸隔板；将手指插入带橡胶垫的插口内部，这样在使用时操作者手部就能有效的通过握口将管柱抓住，从而便于实际搬运操作。
21.1.将卡栓按压进卡座内部，然后将隔板安装进管柱内部，且是隔板两侧的卡座与管柱上的安装口进行对接，当卡座进入管柱的安装口内后，弹簧会将卡栓向外推动，从而卡栓与管柱连接，这样隔板就能安装在管柱当中，从而在安装时就能对管柱的开口进行闭合，以防止异物落在管柱内部。
22.2.拆除隔板时，将绳子绑在拉环上，然后通过绳子将拉环向外部拉动，此时拉环会带动转动杆进行转动，最终会使拉环保持水平，这样就能便捷地将隔板从管柱内部拉出，以便于后期拆卸隔板。
23.3.搬运管柱时，先将橡胶垫安装在握口上壁的插口当中，此时操作者将手指插入带橡胶垫的插口内部，这样在使用时操作者手部就能有效的通过握口将管柱抓住，从而便于实际搬运操作。
附图说明
24.图1为本实用新型主视示意图；
25.图2为本实用新型侧视结构示意图；
26.图3为本实用新型拉环连接结构示意图；
27.图4为本实用新型握口剖面结构示意图。
28.图中：1、管柱；2、对接头；3、隔板；4、卡座；5、弹簧；6、连接箍；7、传动杆；8、对接板；9、卡栓；10、转动座；11、圆珠；12、转动杆；13、凸头；14、横杆；15、拉环；16、握口；17、橡胶垫；18、连接块。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高强度混凝土管道，包括，管柱1、隔板3和弹簧5，所述管柱1一端连接有对接头2；
31.所述隔板3安装在管柱1的内内壁上，所述隔板3两端连接有卡座4，所述弹簧5安装在卡座4的内部，所述弹簧5的两端连接有连接箍6，所述连接箍6另一侧连接有传动杆7，所述传动杆7一端连接有对接板8，所述对接板8一侧连接有对接板8，所述对接板8一侧连接有卡栓9；卡栓9一端嵌合在对接头2的内壁上的安装口当中，所述连接箍6、传动杆7、对接板8和卡栓9依次连接端都安装在卡座4的内部；连接箍6为弧形结构，所述弹簧5、连接箍6、传动杆7、对接板8和卡栓9之间构成弹性连动结构，将卡栓9按压进卡座4内部，然后将隔板3安装进管柱1内部，且是隔板3两侧的卡座4与管柱1上的安装口进行对接，当卡座4进入管柱1的安装口内后，弹簧5会将卡栓9向外推动，从而卡栓9与管柱1连接，这样隔板3就能安装在管柱1当中，从而在安装时就能对管柱1的开口进行闭合，以防止异物落在管柱1内部；
32.隔板3包括：转动座10，安装在所述隔板3的表面上，所述转动座10内部连接有圆珠11，所述圆珠11一侧连接有转动杆12，所述转动座10的圆珠11两侧分别连接有凸头13；转动杆12一端连接有横杆14，所述转动杆12另一端连接有拉环15；凸头13一侧活动嵌合在转动杆12的内部，所述横杆14的两端分别连接一组转动杆12；转动杆12上设置有一圈与圆珠11相匹配的滑槽，且转动杆12的滑槽两侧分别开设有一圈与凸头13环形凹口，拆除隔板3时，将绳子绑在拉环15上，然后通过绳子将拉环15向外部拉动，此时拉环15会带动转动杆12进行转动，最终会使拉环15保持水平，这样就能便捷地将隔板3从管柱1内部拉出，以便于后期拆卸隔板3；
33.管柱1包括：握口16，开设在所述管柱1两侧的外壁上，所述握口16内壁连接有橡胶垫17，所述橡胶垫17一侧连接有连接块18；握口16上的上壁开设有四个插口，且每个插口内部安装有一个橡胶垫17，并且四个橡胶垫17通过连接块18进行连接，搬运管柱1时，先将橡胶垫17安装在握口16上壁的插口当中，此时操作者将手指插入带橡胶垫17的插口内部，这样在使用时操作者手部就能有效的通过握口16将管柱1抓住，从而便于实际搬运操作。
34.综上所述：在使用高强度混凝土管道，首先当卡座4进入管柱1的安装口内后，弹簧5会将卡栓9向外推动，从而卡栓9与管柱1连接，这样隔板3就能安装在管柱1当中，从而在安装时就能对管柱1的开口进行闭合，以防止异物落在管柱1内部；通过绳子将拉环15向外部拉动，此时拉环15会带动转动杆12进行转动，最终会使拉环15保持水平，这样就能便捷地将隔板3从管柱1内部拉出，以便于后期拆卸隔板3；将手指插入带橡胶垫17的插口内部，这样在使用时操作者手部就能有效的通过握口16将管柱1抓住，从而便于实际搬运操作，这就是高强度混凝土管道的特点，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
35.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进
行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。