一种油盘和吸滤器的组合装置的制作方法

1.本技术涉及过滤装置的技术领域，尤其是涉及一种油盘和吸滤器的组合装置。


背景技术：

2.机油滤清器是汽车中重要的组成部分，通常滤清器设置在位于发动机和传动装置之间的油盘内，或设置在油盘外与油盘连通，主要是过滤机油中混入的机械杂质，为发动机和传动装置提供符合标准的机油，从而保护发动机和传动装置，提高使用寿命。
3.由于安装位置较小油盘尺寸较小，为提高油盘内空间的利用率，使用吸滤器作为滤清器，吸滤器直接固接在油盘上，且将油盘作为吸滤器的底部，从而提高过滤效率。
4.研发人员在研发改进中发现：混合动力汽车具有两套发动机需要两组吸滤装置，但由于加工安装工艺，在油盘上固接两个吸滤器的工艺要求较高，且容错率较低，使产品废品率较高。


技术实现要素：

5.为了改善油盘上固接两个吸滤器的工艺要求较高，且容错率较低，使产品废品率较高的缺陷，本技术提供一种油盘和吸滤器的组合装置。
6.本技术提供的一种油盘和吸滤器的组合装置采用如下的技术方案：
7.一种油盘和吸滤器的组合装置，包括油盘、卡设在所述油盘上的第一吸滤构件以及固接在所述油盘上的第二吸滤构件；
8.所述第二吸滤构件包括用于固定所述第一吸滤构件的抵接组件；
9.所述第一吸滤构件包括用于调整误差的调整组件，所述油盘上设置有与所述调整组件适配的限位组件。
10.通过采用上述技术方案，第一吸滤构件卡设在油盘的内底面上，第二吸滤构件固接在油盘的内底面上，第二吸滤构件上设置抵接组件，再通过抵接组件与第一吸滤构件抵接，从而将第一吸滤构件固接在油盘上，降低第一吸滤构件、第二吸滤构件和油盘的制造难度以及安装工艺难度，调整组件能够进行后期切削加工，通过调整组件和限位组件的配合，能够进一步降低第一吸滤构件和油盘的制造难度以及安装工艺难度，提高容错率，改善油盘上固接两个吸滤器的工艺要求较高，且容错率较低，使产品废品率较高的缺陷。
11.可选的，所述第一吸滤构件还包括第一吸滤器，所述调整组件包括设置在所述第一吸滤器远离所述抵接组件一端上的第一调整凸出块以及相对设置在所述第一吸滤器上的第二调整凸出块和第三调整凸出块；
12.所述限位组件包括与所述第一调整凸出块适配的第一限位板、与所述第二调整凸出块适配的第二限位板以及与所述第三调整凸出块适配的第三限位板。
13.通过采用上述技术方案，第一吸滤器能够对机油进行过滤，第一调整凸出块的长度、第二调整凸出块的长度和第三调整凸出块的长度能够进行后期切削加工进行调整，调节第一调整凸出块和第一限位板之间、第二调整凸出块和第二限位板之间以及第三调整凸
出块和第三限位板之间的抵接位置，从而调节调整组件与限位组件之间的抵接位置，提高第一吸滤器和油盘制造以及安装的容错率。
14.可选的，所述第一吸滤构件还包括设置在所述第一吸滤器上与所述抵接组件适配的对接组件；
15.所述抵接组件包括第一抵接板以及与所述第一抵接板对称设置的第二抵接板；
16.所述对接组件包括与所述第一抵接板适配的第一对接板以及与所述第二抵接板适配的第二对接板。
17.通过采用上述技术方案，第一抵接板与第一对接板抵接，第二抵接板与第二对接板抵接，使抵接组件与对接组件抵接，从而将第一吸滤器固定在油盘上。
18.可选的，所述第一吸滤构件还包括设置在所述第一吸滤器上的卡设组件，所述油盘上设置有与所述卡设组件适配的卡槽组件；
19.所述卡设组件包括设置在所述第一吸滤器远离所述对接组件一端上的第一卡设板以及相对设置在所述第一吸滤器上的第二卡设板和第三卡设板；
20.所述卡槽组件包括与所述第一卡设板适配的第一卡槽、与所述第二卡设板适配的第二卡槽以及与所述第三卡设板适配的第三卡槽。
21.通过采用上述技术方案，第一卡设板插设在第一卡槽内、第二卡设板插设在第二卡槽内以及第三卡设板插设在第三卡槽内，使第一吸滤器通过卡设组件和卡槽组件的配合卡设在油盘上。
22.可选的，所述第一吸滤器的底部设置有第一进油口，所述第一吸滤器的顶部设置有第一出油口，在所述第一吸滤器内设置有第一滤纸。
23.通过采用上述技术方案，第一出油口对第一吸滤器内部进行抽吸，使第一吸滤器的内部形成负压，将机油从第一进油口吸入第一吸滤器的内部，通过负压和第一滤纸对机油进行过滤。
24.可选的，所述第二吸滤构件还包括吸滤顶板部，所述抵接组件设置在所述吸滤顶板部上；
25.所述油盘上设置有与所述吸滤顶板部适配的吸滤底槽部。
26.通过采用上述技术方案，吸滤顶板部固接在吸滤底槽部上，使吸滤顶板部和吸滤底槽部之间形成密封空腔，抵接组件设置在吸滤顶板部的外壁上，通过抵接组件与第一吸滤器进行固定。
27.可选的，所述吸滤底槽部设置有第二进油口，在所述吸滤顶板部设置第二出油口，在所述吸滤底槽部和所述吸滤顶板部之间设置有第二滤纸。
28.通过采用上述技术方案，吸滤顶板部和吸滤底槽部之间设置第二滤纸，第二出油口对吸滤顶板部和吸滤底槽部之间的密封空腔进行抽吸，使密封空腔内形成负压，将机油从第二进油口吸入密封空腔内，通过负压和第二滤纸对机油进行过滤。
29.可选的，所述油盘上设有磁石槽，在所述磁石槽内设置吸附磁石。
30.通过采用上述技术方案，吸附磁石通过磁石槽固接在油盘内，吸附磁石通过磁力吸附铁屑，对机油进行初步净化，提高第一吸滤构件和第二吸滤构件的过滤效率。
31.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
32.通过设置油盘、限位组件、第一吸滤构件、调整组件、第二吸滤构件和抵接组件，第
一吸滤构件卡设在油盘的内底面上，第二吸滤构件固接在油盘的内底面上，第二吸滤构件上设置抵接组件，再通过抵接组件与第一吸滤构件抵接，从而将第一吸滤构件固接在油盘上，降低第一吸滤构件、第二吸滤构件和油盘的制造难度以及安装工艺难度，调整组件能够进行后期切削加工，通过调整组件和限位组件的配合，能够进一步降低第一吸滤构件和油盘的制造难度以及安装工艺难度，提高容错率，改善油盘上固接两个吸滤器的工艺要求较高，且容错率较低，使产品废品率较高的缺陷；
33.通过设置第一吸滤器、第一调整凸出块、第二调整凸出块、第三调整凸出块、第一限位板、第二限位板和第三限位板，第一吸滤器能够对机油进行过滤，第一调整凸出块的长度、第二调整凸出块的长度和第三调整凸出块的长度能够进行后期切削加工进行调整，调节第一调整凸出块和第一限位板之间、第二调整凸出块和第二限位板之间以及第三调整凸出块和第三限位板之间的抵接位置，从而调节调整组件与限位组件之间的抵接位置，提高第一吸滤器和油盘制造以及安装的容错率；
34.通过设置卡设组件、第一卡设板、第二卡设板、第三卡设板、卡槽组件、第一卡槽、第二卡槽、第三卡槽、对接组件、第一对接板、第二对接板、抵接组件、第一抵接板和第二抵接板，第一卡设板插设在第一卡槽内、第二卡设板插设在第二卡槽内以及第三卡设板插设在第三卡槽内，使第一吸滤器通过卡设组件和卡槽组件的配合卡设在油盘上，第一抵接板与第一对接板抵接，第二抵接板与第二对接板抵接，使抵接组件与对接组件抵接，从而将第一吸滤器固定在油盘上。
附图说明
35.图1是本技术实施例中油盘和吸滤器组合装置的结构示意图。
36.图2是图1中a部分的放大示意图。
37.图3是图1中b部分的放大示意图。
38.图4是图1中c部分的放大示意图。
39.图5是本技术实施例中油盘和吸滤器组合装置的剖面示意图。
40.附图标记说明：1、油盘；11、卡槽组件；111、第一卡槽；112、第二卡槽；113、第三卡槽；12、限位组件；121、第一限位板；122、第二限位板；123、第三限位板；13、吸滤底槽部；131、第二进油口；14、磁石槽；141、吸附磁石；2、第一吸滤构件；21、第一吸滤器；211、第一进油口；212、第一出油口；213、第一滤纸；22、卡设组件；221、第一卡设板；222、第二卡设板；223、第三卡设板；23、调整组件；231、第一调整凸出块；232、第二调整凸出块；233、第三调整凸出块；24、对接组件；241、第一对接板；242、第二对接板；3、第二吸滤构件；31、吸滤顶板部；311、第二出油口；312、第二滤纸；32、抵接组件；321、第一抵接板；322、第二抵接板。
具体实施方式
41.以下结合附图1-5对本技术做进一步详细说明。
42.本技术实施例公开一种油盘1和吸滤器的组合装置。参照图1，一种油盘1和吸滤器的组合装置包括油盘1、卡设在油盘1内底面上的第一吸滤构件2以及固接在油盘1内底面上的第二吸滤构件3。
43.参照图1和图2，第一吸滤构件2包括第一吸滤器21、设置在第一吸滤器21外壁上的
卡设组件22、设置在第一吸滤器21外壁上的调整组件23以及设置在第一吸滤器21外壁上的对接组件24，在油盘1内底面上设置有与卡设组件22适配的卡槽组件11，油盘1内底面上设置有与调整组件23适配的限位组件12。
44.参照图1到图4，卡设组件22包括设置在第一吸滤器21远离对接组件24一端上的第一卡设板221以及相对设置在第一吸滤器21上的第二卡设板222和第三卡设板223，第一卡设板221和对接组件24的连线与第二卡设板222和第三卡设板223的连线互相垂直。
45.参照图1和图2，调整组件23设置在第一吸滤器21靠近卡设组件22的一端上，调整组件23包括设置在第一卡设板221中部的第一调整凸出块231以及相对设置在第一吸滤器21上的第二调整凸出块232和第三调整凸出块233，第一调整凸出块231和对接组件24的连线与第二调整凸出块232和第三调整凸出块233的连线互相垂直，第一调整凸出块231、第二调整凸出块232以及第三调整凸出块233的长度均能够进行后期切削加工，从而调节调整组件23与限位组件12的抵接位置。
46.参照图1到图4，卡槽组件11包括与第一卡设板221适配的第一卡槽111、与第二卡设板222适配的第二卡槽112以及与第三卡设板223适配的第三卡槽113，限位组件12包括与第一调整凸出块231适配的第一限位板121、与第二调整凸出块232适配的第二限位板122以及与第三调整凸出块233适配的第三限位板123，在第一卡槽111的中部设置用于给第一调整凸出块231让位的安装缺口，第一限位板121设置在油盘1内底面靠近安装缺口的位置上。
47.参照图1和图5，第一吸滤器21内部是密封空腔，第一吸滤器21的底部设置有与密封空腔连通的第一进油口211，第一吸滤器21的顶部设置有与密封空腔连通的第一出油口212，在第一吸滤器21内设置有第一滤纸213，通过第一出油口212对第一吸滤器21内部进行抽吸，使第一吸滤器21内部形成负压，机油从第一进油口211进入第一吸滤器21内部，第一滤纸213在负压的作用下过滤机油，过滤后的机油从第一出油口212流出。
48.参照图1到图5，第二吸滤构件3包括吸滤顶板部31以及设置在吸滤顶板部31外壁上用于固定第一吸滤器21的抵接组件32，抵接组件32与对接组件24适配，抵接组件32包括设置在吸滤顶板部31上的第一抵接板321以及与第一抵接板321对称设置的第二抵接板322，对接组件24包括与第一抵接板321适配的第一对接板241以及与第二抵接板322适配的第二对接板242。
49.参照图1和图5，油盘1上设置有与吸滤顶板部31适配的吸滤底槽部13，吸滤顶板部31的边固接在吸滤底槽部13上，使吸滤底槽部13和吸滤顶板部31之间形成与第一吸滤器21内部相同的密封空腔，吸滤底槽部13设置有第二进油口131，在吸滤顶板部31设置第二出油口311，在吸滤底槽部13和吸滤顶板部31之间设置有第二滤纸312，使吸滤底槽部13和吸滤顶板部31能够进行与第一吸滤器21相同的吸滤过程。
50.参照图1，油盘1的内壁上设置有多个磁石槽14，在每个磁石槽14内设置有一块吸附磁石141，本实施例中磁石槽14的数量设置有两个，吸附磁石141的数量与磁石槽14的数量相同，吸附磁石141通过磁力能够将机油中的铁屑吸附到吸附磁石141上，将机油进行初步净化。
51.本技术实施例一种油盘1和吸滤器的组合装置的实施原理为：通过卡设组件22和卡槽组件11能够将第一吸滤器21卡设在油盘1的内底面上，当吸滤顶板部31固接在吸滤底槽部13上时，再通过抵接组件32与对接组件24能够将第一吸滤器21固接在油盘1的内底面
上，第一吸滤构件2卡设在油盘1上，第二吸滤构件3固接在油盘1上，能够降低油盘1上固接两个吸滤器的工艺要求，提高容错率，降低产品的废品率，当对第一调整凸出块231、第二调整凸出块232以及第三调整凸出块233进行切削加工，调节调整组件23与限位组件12的抵接位置时，能够增加卡设组件22和卡槽组件11之间以及抵接组件32和对接组件24之间的装配容错率，降低第一吸滤构件2与油盘1的制造难度和安装工艺难度，进一步降低产品的废品率。
52.以上均为本技术的较佳实施例，并非以此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。