一种化工用防爆裂安全阀的制作方法

1.本实用新型涉及安全阀技术领域，具体是指一种化工用防爆裂安全阀。


背景技术：

2.安全阀是一种化工用防爆裂安全阀用于压力系统超压保护的特种设备，是一种化工用防爆裂安全阀自动阀门。当设备或管道内的介质压力升高超过规定值时，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值的特殊阀门。
3.现有技术的化工用安全阀的阀体缺少加固结构，阀体的出液口处缺少防护，防爆裂性能较弱，若在阀体外侧或内侧增加加固结构，会增大安全阀的制造难度，不利于灵活地对安全阀压力较大需要加固的部位进行加固，增加了不必要的制造成本。


技术实现要素：

4.为解决现有技术中的不足，本实用新型提供一种化工用防爆裂安全阀，灵活地对安全阀压力较大需要加固的部位进行加固。
5.本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：一种化工用防爆裂安全阀，包括阀体和设置在阀体上的加固装置，加固装置包括设置在阀体一侧的加固架和第一夹紧部，第一夹紧部包括分别转动设置在加固架内的第一弧形夹和第二弧形夹；
6.第一弧形夹和第二弧形夹对称设置，第一弧形夹内侧的一端开设有安装槽，第二弧形夹靠近第一弧形夹的一端设置有与安装槽相适配的安装凸块；
7.第一弧形夹开设安装槽的一端和安装凸块分别开设有贯穿长孔，贯穿长孔内穿设有长轴，加固架上端两侧设置有向下延伸顶至长轴的螺杆。
8.加固架的一侧固定设置在阀体的一侧，可以焊接或通过螺栓螺纹连接，第一弧形夹和第二弧形夹的弧形与阀体的出料口或进料口的管道相适配，转动第一弧形夹和第二弧形夹对阀体的出料口或进料口的管道形成夹紧状态，通过在贯穿长孔内穿设长轴，在通过螺杆将长轴的两端顶至阀体，实现阀体的出料口或进料口的管道的加固，也可对阀体的出料口和进料口的管道同时进行夹紧加固，降低了阀体制造时的难度，减少不必要的浪费。
9.作为优选，长轴的两端位于贯穿长孔外侧，螺杆的下端分别向下顶至长轴的两侧。
10.作为优选，加固架两侧分别设置有铰接座，第一弧形夹和第二弧形夹靠近加固座内侧的一端分别与铰接座铰接。
11.作为优选，第一弧形夹和第二弧形夹的底面分别设置有多个防护条。
12.防护条分布在阀体出料口或进料口的管道外表面，能够对阀体起到保护和防爆裂的作用。
13.作为优选，加固架的上端开设有两个矩形槽，矩形槽下端设置有螺母，螺杆穿过矩形槽与螺母螺纹连接。
14.螺母通过焊接固定设置在矩形槽的下端，螺杆穿过矩形槽向下与螺母螺纹连接，并向下延伸至长轴的一端，将长轴顶紧至阀体。
15.作为优选，螺杆的下端设置于弧形顶块，所述弧形顶块的下端面为弧形形状。
16.弧形顶块的下端面顶至长轴的外圆面，有利于向下压紧长轴的端部。
17.作为优选，加固架内还设置有第二夹紧部，第二夹紧部与第一夹紧部上下对称设置。
18.设置第二夹紧部能够配合第一夹紧部对阀体需要加固的部位进行上下对称位置的夹紧加固。
19.对比现有技术，本实用新型的有益效果在于：转动第一弧形夹和第二弧形夹对阀体的出料口或进料口的管道形成夹紧状态，通过在贯穿长孔内穿设长轴，在通过螺杆将长轴的两端顶至阀体，实现阀体的出料口或进料口的管道的加固，也可对阀体的出料口和进料口的管道同时进行夹紧加固，降低了阀体制造时的难度，减少不必要的浪费。
附图说明
20.附图1为本实用新型立体结构示意图；
21.附图2为本实用新型附图1中a处放大结构示意图；
22.附图3为本实用新型正视图。
23.附图中所示标号：1、阀体；2、加固架；21、矩形槽；3、第一弧形夹；31、安装槽；4、第二弧形夹；41、安装凸块；5、第二夹紧部；6、贯穿长孔；7、长轴；8、螺杆；9、铰接座；10、防护条；11、螺母；12、弧形顶块。
具体实施方式
24.下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，如图1～3所示，一种化工用防爆裂安全阀，包括阀体1和设置在阀体1上的加固装置，加固装置包括设置在阀体1一侧的加固架2和第一夹紧部，第一夹紧部包括分别转动设置在加固架2内的第一弧形夹3和第二弧形夹4；加固架2两侧分别设置有铰接座9，第一弧形夹3和第二弧形夹4靠近加固座内侧的一端分别与铰接座9铰接。
25.第一弧形夹3和第二弧形夹4对称设置，第一弧形夹3内侧的一端开设有安装槽31，第二弧形夹4靠近第一弧形夹3的一端设置有与安装槽31相适配的安装凸块41；第一弧形夹3和第二弧形夹4的底面分别设置有多个防护条10，防护条10分布在阀体1出料口或进料口的管道外表面，能够对阀体1起到保护和防爆裂的作用。
26.第一弧形夹3开设安装槽31的一端和安装凸块41分别开设有贯穿长孔6，贯穿长孔6内穿设有长轴7，加固架2上端两侧设置有向下延伸顶至长轴7的螺杆8，螺杆8的下端设置于弧形顶块12，弧形顶块12的下端面为弧形形状。
27.加固架2的一侧固定设置在阀体1的一侧，可以焊接或通过螺栓螺纹连接，第一弧形夹3和第二弧形夹4的弧形与阀体1的出料口或进料口的管道相适配，也可对阀体1的出料口和进料口的管道同时进行夹紧加固，降低了阀体1制造时的难度，减少不必要的浪费。
28.加固架2的上端开设有两个矩形槽21，矩形槽21下端设置有螺母11，螺杆8穿过矩形槽21与螺母11螺纹连接，螺母11通过焊接固定设置在矩形槽21的下端，螺杆8穿过矩形槽21向下与螺母11螺纹连接，并向下延伸至长轴7的一端，将长轴7顶紧至阀体1。
29.加固架2内还设置有第二夹紧部5，第二夹紧部5与第一夹紧部上下对称设置，设置
第二夹紧部5能够配合第一夹紧部对阀体1需要加固的部位进行上下对称位置的夹紧加固。
30.工作原理：转动第一弧形夹3和第二弧形夹4对阀体1的出料口或进料口的管道形成夹紧状态，通过在贯穿长孔6内穿设长轴7，长轴7的两端位于贯穿长孔6外侧，螺杆8的下端分别向下顶至长轴7的两侧，在通过螺杆8将长轴7的两端顶至阀体1，实现阀体1的出料口或进料口的管道的加固。
31.应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。


技术特征：
1.一种化工用防爆裂安全阀，其特征在于：包括阀体(1)和设置在阀体(1)上的加固装置，所述加固装置包括设置在阀体(1)一侧的加固架(2)和第一夹紧部，所述第一夹紧部包括分别转动设置在加固架(2)内的第一弧形夹(3)和第二弧形夹(4)；所述第一弧形夹(3)和第二弧形夹(4)对称设置，所述第一弧形夹(3)内侧的一端开设有安装槽(31)，所述第二弧形夹(4)靠近第一弧形夹(3)的一端设置有与安装槽(31)相适配的安装凸块(41)；所述第一弧形夹(3)开设安装槽(31)的一端和安装凸块(41)分别开设有贯穿长孔(6)，所述贯穿长孔(6)内穿设有长轴(7)，所述加固架(2)上端两侧设置有向下延伸顶至长轴(7)的螺杆(8)。2.根据权利要求1所述的一种化工用防爆裂安全阀，其特征在于：所述长轴(7)的两端位于贯穿长孔(6)外侧，所述螺杆(8)的下端分别向下顶至长轴(7)的两侧。3.根据权利要求1或2所述的一种化工用防爆裂安全阀，其特征在于：所述加固架(2)两侧分别设置有铰接座(9)，所述第一弧形夹(3)和第二弧形夹(4)靠近加固座内侧的一端分别与铰接座(9)铰接。4.根据权利要求3所述的一种化工用防爆裂安全阀，其特征在于：第一弧形夹(3)和第二弧形夹(4)的底面分别设置有多个防护条(10)。5.根据权利要求4所述的一种化工用防爆裂安全阀，其特征在于：所述加固架(2)的上端开设有两个矩形槽(21)，所述矩形槽(21)下端设置有螺母(11)，所述螺杆(8)穿过矩形槽(21)与螺母(11)螺纹连接。6.根据权利要求5所述的一种化工用防爆裂安全阀，其特征在于：所述螺杆(8)的下端设置于弧形顶块(12)，所述弧形顶块(12)的下端面为弧形形状。7.根据权利要求6所述的一种化工用防爆裂安全阀，其特征在于：所述加固架(2)内还设置有第二夹紧部(5)，所述第二夹紧部(5)与第一夹紧部上下对称设置。

技术总结
本实用新型涉及一种化工用防爆裂安全阀，包括阀体和设置在阀体上的加固装置，加固装置包括设置在阀体一侧的加固架和第一夹紧部，第一夹紧部包括第一弧形夹和第二弧形夹；第一弧形夹和第二弧形夹对称设置，第一弧形夹开设有安装槽，第二弧形夹设置有与安装槽相适配的安装凸块；第一弧形夹和安装凸块开设有贯穿长孔，贯穿长孔内穿设有长轴，加固架上端两侧设置有向下延伸顶至长轴的螺杆。本实用新型转动第一弧形夹和第二弧形夹对阀体的出料口或进料口的管道形成夹紧状态，通过在贯穿长孔内穿设长轴，在通过螺杆将长轴的两端顶至阀体，对阀体的出料口和进料口的管道同时进行夹紧加固，降低了阀体制造时的难度，减少不必要的浪费。费。费。


技术研发人员：周永鹏 解金海
受保护的技术使用者：寿光港有限公司
技术研发日：2021.12.31
技术公布日：2022/5/15