一种共板法兰脱脂空调铜管的制作方法

1.本发明涉及铜管技术领域，具体为一种共板法兰脱脂空调铜管。


背景技术：

2.共板式法兰铜管又称无法兰风管，其制作形式比传统的矩形风管加工速度更快捷、更方便，但由于在使用过程中会使风管内部堆积有较多的油脂以及灰尘，需要企业单位定期进行清洁使之避免内部污物过多，一般的清洁方式需要清洁人员进入内部一节节进行清洁，清洁费用较高，且施工速度较慢，因此需要一种装置可以在清洁时更方便，便于企业增加清洁频率，使风管内部更加洁净的目的。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本发明提供了一种共板法兰脱脂空调铜管，达到便于清洁风管内部污物的目的。
4.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种共板法兰脱脂空调铜管，包括风管，所述风管内壁固定连接有内壁管，所述内壁管上设置有连接机构、清洁机构，所述内壁管的上侧与风管的内壁之间设置有空腔，所述清洁机构位于内壁管的上侧，所述清洁机构设置在内壁管的左侧与右侧；
5.所述清洁机构包括喷水筒、第三弹片、固定桩、螺纹杆，所述喷水筒的下侧上表面通过第三弹片与内壁管的内壁顶部连接，所述喷水筒的上侧贯穿内壁管并延伸至内壁管的上侧，所述固定桩的后侧与喷水筒的内壁固定连接，所述固定桩的内壁与螺纹杆的外壁通过发条弹簧连接。
6.优选的，所述清洁机构还包括扇叶、固定板、插块、固定支架、防尘块、第四弹片、侧部排水机构，所述螺纹杆的下端与扇叶的外壁固定连接，所述螺纹杆的上侧外壁与固定板的内壁螺纹连接，所述固定板的上侧与插块的下侧固定连接，所述固定板的内壁与固定支架的外壁滑动连接，所述固定支架的上端与下端均与喷水筒的内壁固定连接，所述喷水筒的上侧开设有排水孔，所述排水孔的内壁通过第四弹片与防尘块的外壁固定连接，所述防尘块的外壁与排水孔的内壁滑动连接，所述侧部排水机构设置在喷水筒的内部。
7.优选的，所述侧部排水机构包括气囊、第一磁铁、第五弹片、第二磁铁、排水板、第六弹片、薄膜，所述气囊的外壁与喷水筒的内壁固定连接，所述喷水筒的内部设置有滑动槽，所述第一磁铁的外壁与滑动槽的内壁滑动连接，所述第一磁铁的外壁下侧与滑动槽的内壁通过第五弹片连接，所述第二磁铁的外壁与滑动槽的内壁滑动连接，所述第二磁铁的下侧与排水板的上侧固定连接，所述排水板的外壁与滑动槽的内壁滑动连接，所述排水板上开设有若干侧排水孔，所述排水板的下侧通过第六弹片与滑动槽的内壁连接，所述薄膜的外壁与滑动槽的内壁固定连接。
8.优选的，所述连接机构包括连接管、第一弹片、密封块、插管、连接筒、第三弹片，所述密封块通过第一弹片与内壁管的内壁连接，所述连接管的右侧与空腔的内部连通设置，
所述连接管的左侧贯穿内壁管并延伸至内壁管的左侧，所述插管的右侧与内壁管的内壁右侧固定连接，所述连接筒的外壁与插管的内壁滑动连接，所述连接筒的左侧与插管的外壁通过第三弹片连接。
9.优选的，所述喷水筒上侧的排水孔位置与插块的位置为对应设置。
10.优选的，所述喷水筒上在位于侧排水孔下侧的位置开设有通孔。
11.本发明提供了一种共板法兰脱脂空调铜管。具备以下有益效果：
12.1、该共板法兰脱脂空调铜管，在使用时将数个风管进行拼接，下一个风管上的连接管会将风管上的连接筒顶开，在连接管处进行清洁剂的注入，清洁剂会通过内壁管的底部推动开下一个风管上的密封块，使清洁剂可以顺利的顺通到每个内壁管的底部，达到便于拼接使用的目的。
13.2、该共板法兰脱脂空调铜管，在内壁管的底部充满清洁剂后，会将喷水筒箱内壁管的外侧推动，同时喷水筒的内部的清洁剂会向上侧顶开防尘块喷出清洁剂，为喷水筒的上表面进行本体清洁。
14.3、该共板法兰脱脂空调铜管，在喷水筒上侧进行喷出清洁剂之后会使扇叶进行旋转，使扇叶带动螺纹杆进行旋转，使固定板由于与螺纹杆的外壁进行螺纹连接会进行上升，使插块插进喷水筒的上侧，使喷水筒内部水压增大，使气囊进行形变，同时第一磁铁位移使排水板打开喷水筒侧面的排水通孔，对内壁管的外壁进行清洁，达到便于清洁的目的。
15.4、该共板法兰脱脂空调铜管，在固定板上升将插块插进喷水筒的上侧后，由于固定板的限位会使扇叶停止旋转，使清洁剂在经过扇叶处时进行翻涌，使之可以在喷出之前充分混合的目的。
附图说明
16.图1为本发明立体结构示意图；
17.图2为本发明正视剖面结构示意图；
18.图3为本发明图2中a的放大结构示意图；
19.图4为本发明图2中b的放大结构示意图；
20.图5为本发明图4中c的放大结构示意图；
21.图6为本发明图4中d的放大结构示意图；
22.图7为本发明图4中e的放大结构示意图；
23.图8为本发明图2中f的放大结构示意图。
24.图中：1风管、2内壁管、3连接机构、4清洁机构、301连接管、302第一弹片、303密封块、304插管、305连接筒、306第二弹片、401喷水筒、402第三弹片、403固定桩、404螺纹杆、405扇叶、406固定板、407插块、408固定支架、409防尘块、410第四弹片、411侧部排水机构、101气囊、102第一磁铁、103第五弹片、104第二磁铁、105排水板、106第六弹片、107薄膜。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类
似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
27.请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种共板法兰脱脂空调铜管，包括风管1，风管1内壁固定连接有内壁管2，内壁管2上设置有连接机构3、清洁机构4，内壁管2的上侧与风管1的内壁之间设置有空腔，清洁机构4位于内壁管2的上侧，清洁机构4设置在内壁管2的左侧与右侧；
28.清洁机构4包括喷水筒401、第三弹片402、固定桩403、螺纹杆404，喷水筒401的下侧上表面通过第三弹片402与内壁管2的内壁顶部连接，喷水筒401的上侧贯穿内壁管2并延伸至内壁管2的上侧，固定桩403的后侧与喷水筒401的内壁固定连接，固定桩403的内壁与螺纹杆404的外壁通过发条弹簧连接。
29.清洁机构4还包括扇叶405、固定板406、插块407、固定支架408、防尘块409、第四弹片410、侧部排水机构411，螺纹杆404的下端与扇叶405的外壁固定连接，螺纹杆404的上侧外壁与固定板406的内壁螺纹连接，固定板406的上侧与插块407的下侧固定连接，固定板406的内壁与固定支架408的外壁滑动连接，固定支架408的上端与下端均与喷水筒401的内壁固定连接，喷水筒401的上侧开设有排水孔，排水孔的内壁通过第四弹片410与防尘块409的外壁固定连接，防尘块409的外壁与排水孔的内壁滑动连接，侧部排水机构411设置在喷水筒401的内部。
30.侧部排水机构411包括气囊101、第一磁铁102、第五弹片103、第二磁铁104、排水板105、第六弹片106、薄膜107，气囊101的外壁与喷水筒401的内壁固定连接，喷水筒401的内部设置有滑动槽，喷水筒401上在位于侧排水孔下侧的位置开设有通孔，喷水筒401上侧的排水孔位置与插块407的位置为对应设置，第一磁铁102的外壁与滑动槽的内壁滑动连接，第一磁铁102的外壁下侧与滑动槽的内壁通过第五弹片103连接，第二磁铁104的外壁与滑动槽的内壁滑动连接，第二磁铁104的下侧与排水板105的上侧固定连接，排水板105的外壁与滑动槽的内壁滑动连接，排水板105上开设有若干侧排水孔，排水板105的下侧通过第六弹片106与滑动槽的内壁连接，薄膜107的外壁与滑动槽的内壁固定连接。
31.连接机构3包括连接管301、第一弹片302、密封块303、插管304、连接筒305、第三弹片306，密封块303通过第一弹片302与内壁管2的内壁连接，连接管301的右侧与空腔的内部连通设置，连接管301的左侧贯穿内壁管2并延伸至内壁管2的左侧，插管304的右侧与内壁管2的内壁右侧固定连接，连接筒305的外壁与插管304的内壁滑动连接，连接筒305的左侧与插管304的外壁通过第三弹片306连接。
32.使用时，将数个风管1进行拼接，下一个风管1上的连接管301会插进上个风管1上的插管304的内部，将上个风管1上的连接筒305推出插管304的内部，使连接筒305上的开口漏出，在第一个连接管301处进行清洁剂的注入，清洁剂会通过内壁管2的底部推动开下一个风管1上的密封块303，使清洁剂可以顺利的顺通到每个内壁管2的底部，在内壁管2的底部充满清洁剂后，由于内壁管2下侧水压升高，会将喷水筒401箱内壁管2的外侧推动，同时喷水筒401的内部的清洁剂会向上侧顶开防尘块409喷出清洁剂，为喷水筒401的上表面进行本体清洁，在喷水筒401上侧进行喷出清洁剂之后会使扇叶405进行旋转，使扇叶405带动螺纹杆404进行旋转，使固定板406由于与螺纹杆404的外壁进行螺纹连接会进行上升，使插块407插进喷水筒401的上侧，使喷水筒401内部水压增大，使气囊101进行形变，挤压第一磁
铁102上侧的气体使第一磁铁102产生位移，使第五弹片103收缩，第一磁铁102位移至第二磁铁104的上侧后，由于第一磁铁102的下侧与第二磁铁104的上侧磁极相同，会使第二磁铁104被推动下移，使第六弹片106形变收缩，使排水板105打开喷水筒401侧面的排水通孔，对内壁管2的外壁进行清洁，达到便于清洁的目的，在固定板406上升将插块407插进喷水筒401的上侧后，由于固定板406的限位会使扇叶405停止旋转，使清洁剂在经过扇叶405处时进行翻涌，使之可以在喷出之前充分混合的目的。
33.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。