用于耦接复合面板的系统和方法与流程

1.本公开的实施例总体上涉及复合面板，并且更具体地，涉及用于将复合面板耦接在一起的系统和方法。


背景技术：

2.各种结构由复合材料形成。例如，飞机的多个部分(诸如机翼)可以由复合材料形成。复合材料可以是或包括用纤维增强的聚合物基质。纤维可以用聚合物(诸如环氧树脂)结合在一起。已知的纤维包括玻璃、碳、玄武岩、芳族聚酰胺等。
3.通常，复合面板在制造过程中粘接在一起。狭槽壳体通过粘接固定到复合面板。狭槽壳体然后粘接到另一复合面板的连接结构，以例如在固化过程之前和期间将复合面板固定在一起。例如，突片被插入到狭槽壳体中，并且在其之间施加粘合剂以将突片固定到狭槽壳体。
4.如可以理解的，将复合面板固定在一起的过程通常需要与狭槽壳体有关的多个粘接步骤。因此，将复合面板固定在一起的过程可能是劳动且时间密集的。此外，突片和狭槽壳体之间的粘合剂可能不期望地溢出到复合面板的其他部分上，引起复合面板的多个部分凸出等。


技术实现要素：

5.需要一种用于将复合面板高效且有效地固定在一起的系统和方法。此外，需要一种用于在固化过程之前和期间使用较少粘合剂将复合面板固定在一起的系统和方法。
6.考虑到这些需要，本公开的某些实施例提供了一种用于将第一复合面板固定到第二复合面板的系统。所述系统包括闩锁组件，所述闩锁组件具有一个或多个闩锁。所述闩锁组件被配置为固定到所述第一复合面板或所述第二复合面板中的一个。一个或多个锁扣被配置为保持所述一个或多个闩锁的至少一部分。一个或多个锁扣被配置为固定到第一复合面板或第二复合面板中的另一个。
7.在至少一个实施例中，闩锁组件被配置为在没有粘合剂的情况下将第一复合面板的突片固定到第二复合面板的狭槽壳体。
8.在至少一个实施例中，闩锁组件设置在第一复合面板的突片或第二复合面板的狭槽壳体中的一个上。一个或多个锁扣设置在第一复合面板的突片或第二复合面板的狭槽壳体中的另一个上。
9.作为示例，闩锁组件包括第一闩锁、第二闩锁和锁，所述锁设置在所述第一闩锁和所述第二闩锁之间。作为又一示例，锁可从第一闩锁和第二闩锁之间的空间移除。当锁从空间移除时，第一闩锁和第二闩锁可移动。
10.作为示例，第一闩锁和第二闩锁中的每一个包括直立梁和插入梁，插入梁连接到直立梁。插入梁被配置为移入和移出一个或多个锁扣。
11.作为示例，锁包括通过横梁连接到第二插脚的第一插脚。在第一插脚、第二插脚和
横梁之间形成通道。当第一闩锁邻接第二闩锁时，第一闩锁和第二闩锁的多个部分保持在通道内。
12.作为示例，一个或多个锁扣设置在第一复合面板的突片上。闩锁组件包括可移动地保持在第二复合面板的狭槽壳体内的第一闩锁和第二闩锁。
13.作为示例，一个或多个锁扣包括设置在第一复合面板上的多个锁扣。闩锁组件包括单个闩锁，单个闩锁具有在第二复合面板的狭槽壳体内的多个闩锁元件。
14.在至少一个实施例中，第一复合面板和第二复合面板中的每一个包括夹在内蒙皮和外蒙皮之间的蜂窝芯体。
15.本公开的某些实施例提供了一种用于将第一复合面板固定到第二复合面板的方法。所述方法包括将具有一个或多个闩锁的闩锁组件固定到第一复合面板或第二复合面板中的一个；将一个或多个锁扣固定到第一复合面板或第二复合面板中的另一个；以及通过一个或多个锁扣保持一个或多个闩锁的至少一部分。
16.本公开的某些实施例提供了一种系统，所述系统包括第一复合面板、第二复合面板、闩锁组件和一个或多个锁扣，所述第二复合面板以正交取向固定到所述第一复合面板，所述闩锁组件具有一个或多个闩锁(其中闩锁组件固定到第一复合面板或第二复合面板中的一个)，一个或多个锁扣被配置为保持一个或多个闩锁的至少一部分(其中一个或多个锁扣固定到第一复合面板或第二复合面板中的另一个)。
附图说明
17.图1图示了根据本公开的实施例的耦接到第二复合面板的第一复合面板的透视图。
18.图2图示了根据本公开的实施例的定位在狭槽壳体上方的闩锁组件的透视图。
19.图3图示了根据本公开的实施例的位于狭槽壳体上方的闩锁组件的透视图，其中锁从第一闩锁和第二闩锁之间的空间移除。
20.图4图示了根据本公开的实施例的闩锁组件的透视图，其中第一闩锁和第二闩锁彼此邻接。
21.图5图示了根据本公开的实施例的具有相对于狭槽壳体处于固定位置的闩锁组件的系统的透视图。
22.图6图示了根据本公开的实施例的通过系统固定到第二复合面板的第一复合面板的透视图。
23.图7图示了根据本公开的实施例的定位在狭槽壳体上方的第一复合面板的突片的透视图。
24.图8图示了固定到图7的狭槽壳体的第一复合面板的突片的透视图。
25.图9图示了根据本公开的实施例的定位在狭槽壳体上方的第一复合面板的突片的透视图。
26.图10图示了固定到图9的狭槽壳体的第一复合面板的突片的透视图。
27.图11图示了根据本公开的实施例的复合面板的透视分解图。
28.图12图示了根据本公开的实施例的用于将第一复合面板固定到第二复合面板的方法的流程图。
具体实施方式
29.当结合附图阅读时将会更好地理解某些实施例的前述发明内容以及以下详细描述。如在本文中所使用的，以单数形式陈述的或以词语“一”或“一个”开始的元件或步骤应当被理解为不一定排除多个元件或步骤。另外，提及“一个实施例”不应被理解为排除同样包括所陈述的特征的另外实施例的存在。而且，除非对相反情况明确声明，否则“包含”或“具有”具有特定性质的一个或多个元件的实施例可以包括不具有那个性质的额外元件。
30.如所提及的，狭槽壳体可以用于将复合面板连接到另一复合面板。然而，狭槽壳体通常粘合地粘接到第一复合面板，并且然后第二复合面板的突片然后粘合地粘接到狭槽壳体，由此增加了制造时间和成本。
31.本发明的实施例提供了用于在不需要将突片粘合地粘接到狭槽壳体的情况下将复合面板耦接在一起的系统和方法。所述系统和方法包括将突片固定在狭槽壳体的机械滑动锁，从而允许包括复合面板的组件高效且有效地构建，并且在需要时容易拆卸。在至少一个实施例中，机械滑动锁包括被配置为可滑动地耦接到一个或多个锁扣的一个或多个闩锁。闩锁可以在第一复合面板的突片上，并且锁扣可以是第二复合面板的狭槽壳体或接收部的一部分，或反之亦然。
32.在至少一个实施例中，一个或多个滑动闩锁集成到复合面板的狭槽壳体或突片面板中。锁定键可以在组装过程之前将闩锁保持在第一位置，并且确保它们在组装过程之后保持在锁定的第二位置。
33.图1图示了根据本公开的实施例的耦接到第二复合面板102的第一复合面板100的透视图。系统104将第一复合面板100固定到第二复合面板102。如图所示，第一复合面板100正交于第二复合面板102。例如，第一复合面板100垂直于或基本上垂直于(例如，+/-5度)第二复合面板1002。在至少一个实施例中，系统104以正交取向将第一复合面板100固定到第二复合面板102。
34.系统104包括固定到第二复合面板102(或可选地，第一复合面板100)的接收器或狭槽壳体106、以及固定到第一复合面板100(或可选地，第二复合面板102)的闩锁组件108。
35.闩锁组件108可以固定到从第一复合面板100的周边边缘壁110向外延伸的突片。狭槽壳体106可以形成在(诸如一体地凹入)第二复合面板102的外表面壁112中。如图所示，系统104以边对面的方式将第一复合面板100固定到第二复合面板102。可选地，狭槽壳体106可以形成在周边边缘壁110中，并且闩锁组件108可以形成在外表面壁112中。作为另一示例，闩锁组件108和狭槽壳体106可以形成在复合面板100和102的周边边缘壁中，以便以边对边的方式将第一复合面板100连接到第二复合面板102。作为另一示例，闩锁组件和狭槽壳体106可以形成在复合面板100和102的外表面壁中，以便以面对面的方式将第一复合面板100连接到第二复合面板102。
36.如本文所述，系统104包括闩锁组件，该闩锁组件具有被配置为可闩锁地耦接到至少一个锁扣以将第一复合面板100的突片固定到第二复合面板组件100的狭槽壳体106的至少一个闩锁。可以使用多个系统104诸如沿着其间的接缝将第一复合面板100固定到第二复合面板102。在至少一个实施例中，系统104例如在固化过程之前和期间将复合面板100和102固定在一起。
37.系统104将第一复合面板100固定到第二复合面板102，并且包括具有一个或更多
个闩锁的闩锁组件。闩锁组件固定到第一复合面板100或第二复合面板102中的一个。锁扣被配置为保持一个或多个闩锁的至少一部分。锁扣固定到第一复合面板100或第二复合面板102中的另一个。
38.图2图示了根据本公开的实施例的定位在狭槽壳体106上方的闩锁组件108的透视图。狭槽壳体106固定到从第一复合面板100的边缘壁110向外(例如，向下)延伸的突片114。如图所示，第一闩锁组件108可以在突片114的第一侧116上，并且第二闩锁组件108可以在突片114的第二侧118上(与第一侧116相对)。
39.闩锁组件108包括固定在突片114的表面122上的基部120。闩锁组件108还包括诸如通过覆盖件128固定到基部120的第一闩锁124和第二闩锁126。锁130设置在第一闩锁124和第二闩锁126之间。在至少一个实施例中，突片114的第一侧116可以粘接到基部120。可选地，可以将极粘(peak and stick)粘合剂应用于突片114。作为另一示例，可以使用环氧树脂。
40.在至少一个实施例中，第一闩锁124、第二闩锁126和锁130可以保持在形成于基部120中的互补通道、凹部、凹槽等内。可选地，闩锁组件108不包括覆盖件128。
41.第一闩锁124包括连接到插入梁134的直立梁132。如图所示，直立梁132可以垂直于或基本上垂直于(诸如在10度或更小的范围内)插入梁134。
42.类似地，第二闩锁126包括连接到插入梁134的直立梁132。直立梁132可以垂直于或基本上垂直于插入梁134。
43.第一闩锁124和第二闩锁126背离彼此。例如，第一闩锁124的插入梁134在箭头a的方向上远离直立梁132延伸，而第二闩锁126的插入梁134在与箭头a的方向相反的箭头b的方向上远离直立梁132向外延伸。
44.锁130是c形的并且包括通过横梁144连接到相对的第二插脚142的第一插脚140。通道146形成在第一插脚140、第二插脚142和横梁144之间。
45.狭槽壳体106凹入第二复合面板102中。狭槽壳体106可以诸如通过粘合剂固定在形成于第二复合面板102中的互补通道内。狭槽壳体106被设置尺寸并成形为接收和保持突片114。狭槽壳体106包括连接到端壁152和基部(在图2的视角中隐藏)的侧壁150。突片腔室154限定在侧壁150、端壁152和基部之间。
46.插入凹部156形成在每个侧壁150中。锁扣158形成在侧壁150中并连接到插入凹部156。
47.在断开或未耦接状态下，突片114不设置在突片腔室154中。替代地，如图2所示，第一复合面板100首先设置在第二复合面板102上方，使得突片114在突片腔室154上方对准。
48.在突片114插入突片腔室154之前，闩锁组件108处于第一位置，诸如延伸位置，在该延伸位置中，锁130将第一闩锁124与第二闩锁126分开。为了将第一复合面板100固定到第二复合面板102，第一复合面板100被推向第二复合面板102，使得突片114沿箭头c的方向移动到突片腔室154中。
49.图3图示了根据本公开的实施例的定位在狭槽壳体106上方的闩锁组件108的透视图，其中锁130从第一闩锁124和第二闩锁126之间的空间160移除。在将突片114插入到狭槽壳体106的突片腔室154中之前，将锁130从空间160中移除。在锁130从空间160移除之后，第一闩锁124和第二闩锁126一起移动(诸如滑动)。在至少一个实施例中，以这种方式操纵突
片114的相对侧上的闩锁组件108。
50.图4图示了根据本公开的实施例的闩锁组件108的透视图，其中第一闩锁124和第二闩锁126彼此邻接。当第一闩锁124和第二闩锁126彼此邻接时，相应的直立梁132彼此邻接。因此，闩锁组件108处于缩回位置，在该缩回位置中，插入梁134(图2中示出)在覆盖件128内，并且具有小于狭槽壳体106的插入凹部156(图2中所示)的宽度的组合宽度。因此，闩锁组件108能够在插入梁134滑动到插入凹部156中的情况下滑动到突片腔室154中。锁130可以在直立梁132上移动，使得邻接的直立梁132配合在锁130的通道146内，并且因此由插脚140和142可移动地约束。然后将突片114插入突片腔室154中，使得第一闩锁124和第二闩锁126滑入插入凹部156中。在至少一个实施例中，以这种方式操纵突片114的相对侧上的闩锁组件108。
51.图5图示了根据本公开的实施例的具有相对于狭槽壳体106处于固定位置的闩锁组件108的系统104的透视图。为了清楚起见，系统104的多个部分被示出为透明的。在闩锁组件108插入到插入凹部156中之后，第一闩锁124和第二闩锁126远离彼此移动(诸如滑动)。在这样的运动期间，第一闩锁124和第二闩锁126的插入梁134移动到狭槽壳体106的相应锁扣158中。然后将锁130移回到第一闩锁124和第二闩锁126之间的空间160中，以防止插入梁134从锁扣158退回。以这种方式，闩锁组件108牢固地耦接到狭槽壳体106，从而将第一复合面板100固定到第二复合面板102。在至少一个实施例中，以这种方式操纵突片114的相对侧上的闩锁组件108。
52.图6图示了根据本公开的实施例的通过系统104固定到第二复合面板102的第一复合面板100的透视图。参考图1-6，如图所示，锁130和插入梁132的上端在第二复合面板102上方并且在第一复合面板100的侧面上延伸。因此，锁130可以被抓住和移除，使得第一闩锁124和第二闩锁126可以一起移动，从而从锁扣158移除插入梁134。因此，第一复合面板100可以容易地与第二复合面板102断开，因为第一闩锁124和第二闩锁126不再被锁扣158牢固地保持。
53.图7图示了根据本公开的实施例的定位在狭槽壳体106上方的第一复合面板100的突片的透视图。在该实施例中，锁扣158形成在突片114上，并且闩锁组件108保持在狭槽壳体106内。
54.例如，锁扣158设置在第一复合面板100的突片114上，并且闩锁组件108包括可移动地保持在狭槽壳体106内的第一闩锁224和第二闩锁224。
55.例如，锁扣158是限定在从突片114的所述表面向外延伸的上突起200和下突起202之间的通道。闩锁组件108包括在插入通道228的相对侧上的第一闩锁224和第二闩锁226。为了将突片114固定到狭槽壳体106，第一闩锁224和第二闩锁226展开，使得相应的插入梁234可滑动地保持在插入通道228外部的梁通道236内。然后将突片114推入突片腔室254中，使得锁扣158与梁通道236线性对准。
56.为了将闩锁组件108固定到突片114，第一闩锁224和第二闩锁226朝向彼此滑动，使得插入梁234保持在锁扣158内。锁(诸如突片114的覆盖件的多个部分)可以定位在第一闩锁224和第二闩锁226的直立梁232与狭槽壳体106的内壁260之间，以确保第一闩锁124和第二闩锁126不会无意中从锁扣158脱离。
57.在至少一个实施例中，直立梁232的暴露位置可以包括工具接收开口270。工具可
以插入工具接收开口270中，以使第一闩锁124和第二闩锁126在展开位置和固定位置之间移动。可选地，第一闩锁124和第二闩锁126可以不包括工具接收开口270。
58.图8图示了固定到图7的狭槽壳体106的第一复合面板100的突片114的透视图。系统104被示出为处于固定状态，在该固定状态下，第一闩锁124和第二闩锁124的插入梁134保持在突片114的锁扣158内。
59.图9图示了根据本公开的实施例的定位在狭槽壳体106上方的第一复合面板100的突片114的透视图。在该实施例中，多个锁扣158形成在突片114上。闩锁组件108包括可滑动地保持在形成于狭槽壳体106中的互补通道内的单个闩锁300。突片114被配置为插入突片腔室154中，并且闩锁300的闩锁元件320被配置为滑动到锁扣158中，类似于如上所述。突片114可以包括比所示出的更多或更少的锁扣158。另外，闩锁300可以包括比所示出的更多或更少的闩锁元件320。
60.图10图示了固定到图9的狭槽壳体的第一复合面板100的突片114的透视图。如图所示，闩锁元件302保持在锁扣158内，从而将突片114牢固地保持到狭槽壳体106。
61.图11图示了根据本公开的实施例的复合面板400的透视分解图。第一复合面板100和第二复合面板102可以被配置为复合面板400。在至少一个实施例中，复合面板400包括夹在内蒙皮404和外蒙皮408之间的芯体402。
62.在至少一个实施例中，芯体402是包括多个互连的蜂窝单元420的蜂窝芯体。在至少一个其他实施例中，芯体402可以是实心层或多孔泡沫层。芯体402可以例如由芳族聚酰胺纤维和/或聚酰胺形成。内蒙皮404和外蒙皮408可以是或包括一个或多个预浸渍环氧树脂层，所述预浸渍环氧树脂层包括纤维(诸如玻璃纤维)、石墨、kevlar等。内蒙皮404和外蒙皮408可以彼此相同。在至少一个其他实施例中，内蒙皮404和外蒙皮408可以包括比彼此更多或更少的层。
63.图12图示了根据本公开的实施例的用于将第一复合面板固定到第二复合面板的方法的流程图。该方法包括：在500处，将具有一个或更多个闩锁的闩锁组件固定到第一复合面板或第二复合面板中的一个；在502处，将一个或多个锁扣固定到第一复合面板或第二复合面板中的另一个；以及在504处，通过一个或多个锁扣保持一个或多个闩锁的至少一部分。在至少一个实施例中，该方法包括例如将狭槽壳体粘接到第二复合面板。
64.如本文所述，本公开的实施例提供了用于将复合面板高效且有效地固定在一起的系统和方法。此外，本公开的实施例提供了用于在固化过程之前和期间用比现有连接器更少的粘合剂将复合面板固定在一起的系统和方法。
65.此外，本公开包括根据以下条款所述的实施例：
66.条款1.一种用于将第一复合面板固定到第二复合面板的系统，所述系统包括：
67.闩锁组件，所述闩锁组件具有一个或多个闩锁，其中所述闩锁组件被配置为固定到所述第一复合面板或所述第二复合面板中的一个；以及
68.一个或多个锁扣，所述一个或多个锁扣被配置为保持所述一个或多个闩锁的至少一部分，其中所述一个或多个锁扣被配置为固定到所述第一复合面板或所述第二复合面板中的另一个。
69.条款2.根据条款1所述的系统，其中所述闩锁组件被配置为在没有粘合剂的情况下将所述第一复合面板的突片固定到所述第二复合面板的狭槽壳体。
70.条款3.根据条款1或2所述的系统，其中所述闩锁组件设置在所述第一复合面板的突片或所述第二复合面板的狭槽壳体中的一个上，并且其中所述一个或多个锁扣设置在所述第一复合面板的所述突片或所述第二复合面板的所述狭槽壳体中的另一个上。
71.条款4.根据条款1-3中任一项所述的系统，其中所述闩锁组件包括：
72.第一闩锁；
73.第二闩锁；以及
74.锁，所述锁设置在所述第一闩锁和所述第二闩锁之间。
75.条款5.根据条款4所述的系统，其中所述锁可从所述第一闩锁和所述第二闩锁之间的空间移除，并且其中当所述锁从所述空间移除时，所述第一闩锁和所述第二闩锁可移动。
76.条款6.根据条款4或5所述的系统，其中所述第一闩锁和所述第二闩锁中的每一个包括：
77.直立梁；以及
78.插入梁，所述插入梁连接到所述直立梁，其中所述插入梁被配置为移入和移出所述一个或多个锁扣。
79.条款7.根据条款4-6中任一项所述的系统，其中所述锁包括通过横梁连接到第二插脚的第一插脚，其中在所述第一插脚、所述第二插脚和所述横梁之间形成通道，其中当所述第一闩锁邻接所述第二闩锁时，所述第一闩锁和所述第二闩锁的多个部分保持在所述通道内。
80.条款8.根据条款1-7中任一项所述的系统，其中所述一个或多个锁扣设置在所述第一复合面板的突片上，并且其中所述闩锁组件包括可移动地保持在所述第二复合面板的狭槽壳体内的第一闩锁和第二闩锁。
81.条款9.根据条款1-8中任一项所述的系统，其中所述一个或多个锁扣包括设置在所述第一复合面板上的多个锁扣，并且其中所述闩锁组件包括单个闩锁，所述单个闩锁具有在所述第二复合面板的狭槽壳体内的多个闩锁元件。
82.条款10.根据条款1-9中任一项所述的系统，其中所述第一复合面板和所述第二复合面板中的每一个包括夹在内蒙皮和外蒙皮之间的蜂窝芯体。
83.条款11.一种用于将第一复合面板固定到第二复合面板的方法，所述方法包括：
84.将具有一个或多个闩锁的闩锁组件固定到所述第一复合面板或所述第二复合面板中的一个；
85.将一个或多个锁扣固定到所述第一复合面板或所述第二复合面板中的另一个；以及
86.通过所述一个或多个锁扣保持所述一个或多个闩锁的至少一部分。
87.条款12.根据条款11所述的方法，其中所述固定所述闩锁组件包括通过所述闩锁组件在没有粘合剂的情况下将所述第一复合面板的突片固定到所述第二复合面板的狭槽壳体。
88.条款13.根据条款11或12所述的方法，其中所述固定所述闩锁组件包括将所述闩锁组件设置在所述第一复合面板的突片或所述第二复合面板的狭槽壳体中的一个上，并且其中所述固定所述一个或多个锁扣包括将所述一个或多个锁扣设置在所述第一复合面板
的所述突片或所述第二复合面板的所述狭槽壳体中的另一个上。
89.条款14.一种系统，包括：
90.第一复合面板；
91.第二复合面板，所述第二复合面板以正交取向固定到所述第一复合面板；
92.闩锁组件，所述闩锁组件具有一个或多个闩锁，其中所述闩锁组件固定到所述第一复合面板或所述第二复合面板中的一个；以及
93.一个或多个锁扣，所述一个或多个锁扣被配置为保持所述一个或多个闩锁的至少一部分，其中所述一个或多个锁扣固定到所述第一复合面板或所述第二复合面板中的另一个。
94.条款15.根据条款14所述的系统，其中所述闩锁组件被配置为在没有粘合剂的情况下将所述第一复合面板的突片固定到所述第二复合面板的狭槽壳体。
95.条款16.根据条款14或15所述的系统，其中所述闩锁组件设置在所述第一复合面板的突片或所述第二复合面板的狭槽壳体中的一个上，并且其中所述一个或多个锁扣设置在所述第一复合面板的所述突片或所述第二复合面板的所述狭槽壳体中的另一个上。
96.条款17.根据条款14-16中任一项所述的系统，其中所述闩锁组件包括：
97.第一闩锁；
98.第二闩锁；以及
99.锁，所述锁设置在所述第一闩锁和所述第二闩锁之间。
100.条款18.根据条款17所述的系统，其中所述锁可从所述第一闩锁和所述第二闩锁之间的空间移除，并且其中当所述锁从所述空间移除时，所述第一闩锁和所述第二闩锁可移动，其中所述第一闩锁和所述第二闩锁中的每一个包括直立梁和插入梁，所述插入梁连接到所述直立梁，其中所述插入梁被配置为移入和移出所述一个或多个锁扣，其中所述锁包括通过横梁连接到第二插脚的第一插脚，其中在所述第一插脚、所述第二插脚和所述横梁之间形成通道，其中当所述第一闩锁邻接所述第二闩锁时，所述第一闩锁和所述第二闩锁的多个部分保持在所述通道内。
101.条款19.根据条款14-18中任一项所述的系统，其中所述一个或多个锁扣设置在所述第一复合面板的突片上，并且其中所述闩锁组件包括可移动地保持在所述第二复合面板的狭槽壳体内的第一闩锁和第二闩锁。
102.条款20.根据条款14-19中任一项所述的系统，其中所述第一复合面板和所述第二复合面板中的每一个包括夹在内蒙皮和外蒙皮之间的蜂窝芯体。
103.虽然各种空间和方向术语(诸如顶部、底部、下、中间、横向、水平、垂直、前等)可以被用来描述本公开的实施例，但是应理解此类术语仅仅关于附图中所示的取向被使用。取向可以被颠倒、旋转或要不然改变，使得上部分是下部分，并且反之亦然，水平变成垂直等。
104.如本文中使用的，“被配置为”执行任务或操作的结构、限制或元件具体地在结构上以对应于任务或操作的方式被形成、构建或适应。出于清楚和避免疑义的目的，仅仅能够被更改为执行任务或操作的对象不“被配置为”执行如本文中使用的任务或操作。
105.应理解，上文的描述旨在示例而不是限制。例如，上文描述的实施例(和/或其方面)可互相结合使用。此外，可在不脱离其范围的情况下做出许多修改，以便使具体的情况或材料适应于本公开的各种实施例的教义。虽然在本文中描述的材料的尺寸和类型旨在定
义本公开的各种实施例的参数，所述实施例绝不是限制性的而是示例性的实施例。在看完上述描述之后，许多其他的实施例对于本领域的技术人员而言是显而易见的。因此，本公开的各种实施例的范围应该参照所附权利要求以及这样的权利要求所赋予的等同形式的范围确定。在本文中的所附权利要求和详细描述中，术语“包括”和“其中”分别用作“包含”和“在其中”的通俗英语等同形式。此外，术语“第一”、“第二”和“第三”等仅用作分类，不旨在对它们的对象施加数值要求。此书面说明使用示例公开了本公开的各种实施例，包括最优模式，也使得本领域的技术人员能够实践本公开的各种实施例，包括制造并使用任何设备或系统并执行任何所包含的方法。本公开的各种实施例的专利的范围由权利要求书限定，并且可包括本领域的技术人员想到的其他示例。如果所述示例具有与所述权利要求的字面语言无异的结构元件，或如果所述示例包括的等同结构元件与所述权利要求的字面语言没有很大不同，则这种其他示例意图包含在所述权利要求的范围内。