一种室内温度调节阀的制作方法

1.本发明涉及到阀门技术领域，尤其涉及一种室内温度调节阀。


背景技术：

2.控制阀体是指在气动系统或其他动力系统中控制气体或液体的压力、流量和流动方向，并保证执行元件或机构正常工作的各类元件。目前室内供温现有的供暖阀门在使用过程中容易发生回水现象，影响供暖效果，降低了实用性；同时因为热传导的滞后性，需要频繁进行手动调节，调节时难以把握尺度，容易导致室内温度忽高忽低。


技术实现要素：

3.本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
4.鉴于上述现有室内温度调节阀存在的问题，提出了本发明。
5.因此，本发明目的是提供一种室内温度调节阀，其目的在于便于调节室内供暖温度。
6.为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种室内温度调节阀，包括阀门单元、调节单元和液压单元，其中阀门单元包括管道，以及设置于所述管道内部的第一阀芯，所述第一阀芯可在所述管道内配合转动，且所述第一阀芯上开设有贯穿孔，所述管道上方开设有切口；调节单元包括壳体，通过所述切口与所述管道固定连接，以及与所述第一阀芯配合连接的连杆，所述连杆设置于所述壳体内；以及，液压单元，包括设置于所述壳体顶部的端盖，以及设置于所述壳体内部的液压件。
7.作为本发明所述室内温度调节阀的一种优选方案，其中：所述第一阀芯上端开设有凹槽，所述凹槽与所述贯穿孔不连通，所述凹槽周向开设有弧形槽，所述连杆底端位于所述凹槽内，所述连杆底端侧壁上设置有凸块，所述凸块可配合滑动在所述弧形槽内。
8.作为本发明所述室内温度调节阀的一种优选方案，其中：所述端盖中部开设有第一通孔，所述连杆上端穿过所述第一通孔，所述连杆可在所述壳体内垂直移动。
9.作为本发明所述室内温度调节阀的一种优选方案，其中：所述端盖的第一通孔两侧对称开设有两个安装孔，所述安装孔内均安装有液压件，所述液压件位于所述壳体内。
10.作为本发明所述室内温度调节阀的一种优选方案，其中：所述液压件包括罐体，所述罐体内部套设有细管，所述细管上端闭合，下端为中空，其上端中部设置有单向阀所述细管外侧套设有第一弹簧，所述第一弹簧的底端与所述罐体的底面固定连接。
11.作为本发明所述室内温度调节阀的一种优选方案，其中：所述液压件还包括液压板，所述液压板设置于所述罐体内部，所述液压板的周向侧壁与所述罐体内壁配合连接，所述液压板上周向开设有多组小孔，所述小孔内均安装有单向阀。
12.作为本发明所述室内温度调节阀的一种优选方案，其中：所述液压板中部开设有
第二通孔，所述液压板通过第二通孔套设在所述细管外侧，所述液压板底面与所述第一弹簧的上端固定连接，且所述液压板可在所述罐体内垂直移动。
13.作为本发明所述室内温度调节阀的一种优选方案，其中：所述液压件还包括活动板，所述活动板设置于所述液压板上方，所述活动板和液压板通过连接柱固定连接，所述活动板顶端固定连接有手柄，所述活动板可在所述罐体内垂直移动；所述手柄穿过所述安装孔，所述连杆穿过所述第一通孔的一端与所述手柄通过连接杆固定连接。
14.作为本发明所述室内温度调节阀的一种优选方案，其中：所述单向阀包括阀体，所述阀体内部形成的空腔为阀室，所述阀室的两端分别为液体入口和液体出口，所述阀室内沿介质流动方向依次设置有阀座和第二阀芯。
15.作为本发明所述室内温度调节阀的一种优选方案，其中：所述第二阀芯内部设置有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与所述阀座固定连接，所述阀室内靠近所述液体出口的一侧还设置有挡圈。
16.本发明的有益效果：本发明通过设置调节单元和液压单元对阀门单元进行开闭度的调节，利用了热传导的滞后性这一特点，延长热量向外界传递的过程和时间；通过设置液压件使其自动回弹，避免了反复调节阀门带来的不便，也减小了因为误触阀门导致安全事故发生的可能性；通过设置单向阀控制液压油的流向，避免了液压油回流；且本装置的结构合理，制造成本较低，使用方便。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
18.图1为本发明室内温度调节阀的整体结构示意图。
19.图2为本发明室内温度调节阀的第一阀芯剖面图。
20.图3为本发明室内温度调节阀的调节单元和液压单元剖面图。
21.图4为本发明室内温度调节阀的液压件剖面图。
22.图5为本发明室内温度调节阀的液压板结构示意图。
23.图6为本发明室内温度调节阀的单向阀结构示意图。
24.图7为本发明室内温度调节阀的液压油流向示意图。
具体实施方式
25.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
26.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
27.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指
同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
28.再其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
29.实施例1
30.参照图1～图3，为本发明第一个实施例，提供了一种室内温度调节阀，此装置包括阀门单元100、调节单元200和液压单元300，其中阀门单元100包括管道101，以及设置于管道101内部的第一阀芯102，第一阀芯102可在管道101内配合转动，且第一阀芯102上开设有贯穿孔102a，管道101上方开设有切口101a；调节单元200；包括壳体201，通过切口101a与管道101固定连接，以及与第一阀芯102配合连接的连杆202，连杆202设置于壳体201内；液压单元300包括设置于壳体201顶部的端盖301，以及设置于壳体201内部的液压件302。
31.其中，管道101内融入热水，第一阀芯102用于控制热水的流量，调节单元200的连杆202用于调节第一阀芯102的旋转角度，从而控制热水的流量；液压单元300用于和调节单元200共同配合完成对于流量的调节。
32.使用过程中，初始状态下，贯穿孔102a的中心轴线与管道101的中心轴线的夹角呈锐角，热水从管道101的一端进入，通过贯穿孔102a后从管道101的另一端输出，此时流量较小；当室内温度较低需要调大流量使温度提高时，按动连杆202和液压件302，使连杆202带动第一阀芯102旋转，使贯穿孔102a的中心轴线与管道101的中心轴线的夹角增大，贯穿孔102a与管道101相叠形成的孔逐渐增大，管道101内热水的流量和流速均增大，使得室内温度上升。
33.实施例2
34.参照图1～图5、图7，为本发明的第二个实施例，该实施例不同于第一个实施例的是：第一阀芯102上端开设有凹槽102b，凹槽102b与贯穿孔102a不连通，凹槽102b周向开设有弧形槽102c，连杆202底端位于凹槽102b内，连杆202底端侧壁上设置有凸块202a，凸块202a可配合滑动在弧形槽102c内。端盖301中部开设有第一通孔301a，连杆202上端穿过第一通孔301a，连杆202可在壳体201内垂直移动。端盖301的第一通孔301a两侧对称开设有两个安装孔301b，安装孔301b内均安装有液压件302，液压件302位于壳体201内。
35.相较于实施例1，进一步的，液压件302包括罐体302a，罐体302a内部套设有细管302b，细管302b上端闭合，下端为中空，其上端中部设置有单向阀302c细管302b外侧套设有第一弹簧302d，第一弹簧302d的底端与罐体302a的底面固定连接。液压件302还包括液压板302e，液压板302e设置于罐体302a内部，液压板302e的周向侧壁与罐体302a内壁配合连接，液压板302e上周向开设有多组小孔302e-1，小孔302e-1内均安装有单向阀302c。
36.更进一步的，液压板302e中部开设有第二通孔302e-2，液压板302e通过第二通孔302e-2套设在细管302b外侧，液压板302e底面与第一弹簧302d的上端固定连接，且液压板302e可在罐体302a内垂直移动。液压件302还包括活动板302f，活动板302f设置于液压板302e上方，活动板302f和液压板302e通过连接柱302g固定连接，活动板302f顶端固定连接有手柄302h，活动板302f可在罐体302a内垂直移动；手柄302h穿过安装孔302b，连杆202穿过第一通孔301a的一端与手柄302h通过连接杆202b固定连接。
37.其余结构与实施例1的结构相同。
38.具体的，弧形槽102c的弧度不大于90度；连杆202用于调节第一阀芯102的旋转角度，从而控制热水的流量；液压件302的罐体302a内盛装有液压油，液压板302e上安装的单向阀302c入口向下，而细管302b上端的单向阀302c入口向上，从而避免液压油倒流；通过液压来控制热水流量缓慢减小，利用热传导的滞后性，使得热量能够更长久地向外传递。
39.使用过程中，初始状态下，贯穿孔102a的中心轴线与管道101的中心轴线的夹角呈锐角，热水从管道101的一端进入，通过贯穿孔102a后从管道101的另一端输出，此时流量较小；当室内温度较低需要调大流量使温度提高时，按动手柄302h，手柄302h通过连接杆202b带动连杆202共同向下运动，连杆202末端的凸块202a在弧形槽102c内滑动，从而带动第一阀芯102旋转，使贯穿孔102a的中心轴线与管道101的中心轴线的夹角增大，管道101内热水的流量和流速均增大，使得室内温度上升；此时手柄302h带动活动板302f、活动板302f通过连接柱302g带动液压板302e向下运动，罐体302a内的液压油通过液压板302e上安装的单向阀302c自下向上进入到液压板302e和活动板302f之间形成的空腔内，第一弹簧302d向下压缩。松手后，第一弹簧302d不受压力，开始缓慢复位，罐体302a上端的液压油通过细管302b上端的单向阀302c缓慢向细管302b内流动，液压板302e缓慢向上运动，同时液压板302e带动连接柱302g、活动板302f，以及与活动板302f相连接的手柄302h和连杆202都继续向上缓慢运动，在此过程中，第一阀芯102缓慢旋转复位，贯穿孔102a与管道101相叠形成的孔逐渐减小，热水的流量缓慢减小，利用热传导的滞后性，使热量向外传递。
40.实施例3
41.参照图1～图7，为本发明的第三个实施例，该实施例不同于第二个实施例的是：单向阀302c包括阀体302c-1，阀体302c-1内部形成的空腔为阀室k，阀室k的两端分别为液体入口k1和液体出口k2，阀室k内沿介质流动方向依次设置有阀座302c-2和第二阀芯302c-3。
42.相较于实施例2，进一步的，第二阀芯302c-3内部设置有第二弹簧302c-4，第二弹簧302c-4的一端与阀座302c-2固定连接，阀室k内靠近液体出口k2的一侧还设置有挡圈302c-5。
43.其余结构与实施例2的结构相同。
44.优选的，还可增加温度传感器，以便更好地控制室内温度。
45.具体的，单向阀使液体只能单向流动，在本发明中能够避免液压油回流，弧形槽102c的弧度不大于90度；连杆202用于调节第一阀芯102的旋转角度，从而控制热水的流量；液压件302的罐体302a内盛装有液压油，液压板302e上安装的单向阀302c入口向下，而细管302b上端的单向阀302c入口向上，从而避免液压油倒流；通过液压来控制热水流量缓慢减小，利用热传导的滞后性，使得热量能够更长久地向外传递。
46.单向阀302的工作过程，当液体通过液体入口k1进入到阀室k中，推动阀座302c-2，阀座302c-2推动第二弹簧302c-4压缩，使通道接通，液体从液体出口k2流出；当液体试图通过液体出口k2进入阀体302c-1时，液体的压力和第二弹簧302c-4的力将第二阀芯302c-3压在阀座302c-2上，液体无法通过。
47.使用过程中，初始状态下，贯穿孔102a的中心轴线与管道101的中心轴线的夹角呈锐角，热水从管道101的一端进入，通过贯穿孔102a后从管道101的另一端输出，此时流量较小；当室内温度较低需要调大流量使温度提高时，按动手柄302h，手柄302h通过连接杆202b带动连杆202共同向下运动，连杆202末端的凸块202a在弧形槽102c内滑动，从而带动第一
阀芯102旋转，使贯穿孔102a的中心轴线与管道101的中心轴线的夹角增大，管道101内热水的流量和流速均增大，使得室内温度上升；此时手柄302h带动活动板302f、活动板302f通过连接柱302g带动液压板302e向下运动，罐体302a内的液压油通过液压板302e上安装的单向阀302c自下向上进入到液压板302e和活动板302f之间形成的空腔内，第一弹簧302d向下压缩。松手后，第一弹簧302d不受压力，开始缓慢复位，罐体302a上端的液压油通过细管302b上端的单向阀302c缓慢向细管302b内流动，液压板302e缓慢向上运动，同时液压板302e带动连接柱302g、活动板302f，以及与活动板302f相连接的手柄302h和连杆202都继续向上缓慢运动，在此过程中，第一阀芯102缓慢旋转复位，贯穿孔102a与管道101相叠形成的孔逐渐减小，热水的流量缓慢减小，利用热传导的滞后性，使热量向外传递。
48.重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本技术的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。
49.此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本发明不相关的那些特征)。
50.应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。