一种便于安装的阀门的制作方法

1.本发明涉及阀门技术领域，特别涉及为一种便于安装的阀门。


背景技术：

2.阀门是控制流动的流体介质的流量、流向、温度等机械装置，阀门是管道系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流、或溢流泄压等功能，阀门的控制方式又很多种，入电动手动，液压等。
3.现有的阀门在安装时非常麻烦，小型阀门需要通过加装螺纹配件等实现，大型的阀门不仅需要螺纹等配件，可能还需要热熔胶等其他的物品。
4.在此的同时大多数阀门在使用一段时间之后往往会在内侧壁中堆积水垢等还可能导致阀门出现故障问题，复杂的阀门还需要维修时又需要进行拆卸等步骤，极其耗费人力等。


技术实现要素：

5.本发明旨在解决阀门安装维护问题，提供一种便于安装的阀门。
6.本发明为解决技术问题采用如下技术手段：
7.本发明提供一种便于安装的阀门，包括：阀盖、阀体、阀杆、阀芯，按钮，其中：
8.所述阀盖为大小不同的两个相连竖直相连的圆柱形设置于阀体上且阀盖左右各设有螺钉固定孔；
9.所述阀体中心呈球形，阀体的最上部设有两个螺纹固定孔，阀体内部设有中心控制口，阀体中心的上部为空心圆柱状，圆柱的底部设有第二开口；
10.所述阀杆为圆柱形设定于阀体内部，贯穿阀体内部的圆柱孔；
11.所述阀芯下半部分呈半弧形，阀芯上半部分有向下的圆柱形孔，与阀杆固定相连；
12.所述按钮为圆柱形，设于阀盖内部；
13.所述阀杆位于阀体内部可以进行上下移动，阀芯与阀杆固定相连在阀杆上下移动时完成阀门的开关。
14.进一步的：所述阀盖内部边缘有向外的第一直角梯形纹路，梯形的非直角方向朝下，共有八个第一直角梯形纹路，在第一条和第二条、第三条和第四条、第五条和第六条、第七条和第八条纹路中间有宽度为一半且非直角边与八条直角梯形纹路共线的第二直角梯形纹路。
15.进一步的：所述阀体的左边和右边与管道相连部分各设有两圈橡胶圈，橡胶圈嵌入与阀体中与阀体固定，橡胶圈外部呈半圆形。
16.进一步的：所述阀杆上方设有向上凸起的圆柱，阀杆边缘有四个直角梯形且非直角方向上的梯形滑块，卡扣下方还有圆块形压片。
17.进一步的：所述按钮下平面的内部有向上的圆柱孔且下方边缘呈锯齿状，锯齿的上方有方形滑块与按钮边缘贴合，数量与锯齿相同都为八个。
18.进一步的：所述阀体上方孔的内部还设有弹簧。
19.进一步的：所述阀体液体流动腔左半部分呈半圆形，右半部分呈圆柱形。
20.进一步的：所述阀体的中心控制口上部分为斜向向外形。
21.进一步的：所述阀体两侧的圆盘状各设有四螺栓固定孔，螺栓孔呈上下和左右对称。
22.本发明提供了一种便于安装的阀门，具有以下有益效果：
23.(1)该阀门采用的按钮式开关，通过弹簧的弹力进行开关阀门，重复运作时磨损的程度小，所以故障率低。
24.(2)该阀门结构零件比较简单，容易组装或者拆卸，可以通过工具进行拆卸或者组装，不需要专业的人进行维修或者安装，可以节省人力资源。
25.(3)该阀门结构零件少，该阀门完成开关的核心零件只有按钮合阀杆和阀芯，并且三者的结构简单，因此阀门的铸造所需成本非常低廉。
26.(4)该阀门内部还设有橡胶圈，该阀门不仅可以与金属管道相连还可以与塑料等其他材质的管道相连，进而还可以实现金属管道到塑料材质的管道的转换。
附图说明
27.图1为本发明一种便于安装的阀门一个实施例的整体结构剖面图；
28.图2为本发明一种便于安装的阀门中阀杆与阀芯的结构图；
29.图3为本发明一种便于安装的阀门中按钮的结构图；
30.图4为本发明一种便于安装的阀门中阀盖内部的局部展开图；
31.图5为本发明一种便于安装的阀门的整体视图。
32.本发明为目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
33.应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
34.下面将结合本发明的实施例中的附图，对本发明的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
35.参考附图1，为本发明一实施例中的一种便于安装的阀门一个实施例的整体结构剖面图。
36.一种便于安装的阀门，包括包括：阀盖2、阀体7、阀杆4、阀芯5，按钮1，其中，
37.在一个实施例中，所述阀盖2位于阀体7中心的上方，按钮1位于阀盖2的中心，一半位于阀盖2的内部，按钮1的方形滑块16刚好能与阀盖2内部的纹路吻合，所述阀杆4上方突起的圆柱插入至按钮1下半部分的圆柱孔中，与按钮1连接成一体，阀杆4的圆形块状卡扣与弹簧3上部分相贴合，弹簧3下部分与阀体7贴合，阀杆4贯穿弹簧3中心和阀体7的第二开口，所述阀芯5设定于阀杆4下方，阀芯5上半部分孔处刚好能与阀杆4相贴合固定成整体，该阀门采用按钮式设计，阀杆4可以通过弹簧3进行上下的移动，在节省人力的同时采用弹簧3进行上下传动可以减少阀杆4对阀门内壁的摩擦，可以降低阀门的故障率。
38.参考附图4，在本实施例中，所述阀盖2内部边缘有向外的第一直角梯形纹路，梯形的非直角方向朝下，共有八个第一直角梯形纹路14，在第一条和第二条、第三条和第四条、第五条和第六条、第七条和第八条纹路中间有宽度为一半且非直角边与八条直角梯形纹路共线的第二直角梯形纹路15。
39.在具体实施例中，梯形纹路能很好转变阀门的开关状态，按钮1通过第二直角梯形纹路15和第一直角梯形纹路14的间隙进行上下定向移动，第二直角梯形纹路15和第一直角梯形纹路14可以防止按钮1出现松动的情况。
40.在本实施例中，所述阀体7的左边和右边与管道9相连部分各设有两圈橡胶圈10，橡胶圈10嵌入与阀体7中与阀体7固定，橡胶圈10外部呈半圆形。
41.在具体实施例中，管道9可以直接从入口插入相连接，橡胶圈10在能刚好卡住管道9的同时又能提供很好的密封性，采用橡胶圈10固定在相对简单很多的同时又很容易安装和拆卸管道9。
42.参考附图2，在本实施例中，所述阀杆4上方设有向上凸起的圆柱，阀杆4边缘有四个直角梯形且非直角方向上的梯形滑块13，梯形滑块13下方还有圆块形压片12。
43.在具体实施例中，圆形块状卡扣与弹簧3贴合，阀杆4通过圆块形压片12对弹簧3施加压力效果，从而使阀杆4能上下运动，当开关打开时，梯形滑块13会滑动到阀盖2中梯形纹路之前的间隙中，当开关关闭时，梯形滑块13滑动到与第二直角梯形纹路15中贴合，凸起的圆柱可以使阀杆4与按钮1套合，不会出现阀杆4上下移动时变歪导致密封出问题的情况。
44.参考附图3，在本实施例中，所述按钮1下平面的内部有向上的圆柱孔且下方边缘呈锯齿状，锯齿的上方有方形滑块与按钮边缘贴合，数量与锯齿相同都为八个。
45.在具体实施例中，阀杆4上方凸起的圆柱可以插入到按钮1下平面圆柱孔中并与圆柱孔配合，锯齿可以通过向阀杆4上方的滑块施加压力，使其具有向顺时针转动的趋势，从而使阀杆4固定到梯形纹路的间隙中或第二直角梯形纹路15下方保持开关，方形卡扣16则为梯形纹路的一半宽度，八个方形滑块16可以将按钮1固定成上下轨迹运动，方形滑块16可以卡合在阀盖2的内部，防止按钮1在运作时由于弹力飞出阀盖。
46.在本实施例中，所述阀体7上方孔的内部还设有弹簧3。
47.在具体实施例中，弹簧3能控制阀杆4中圆形块状的卡扣12的回弹，从而实现按钮1的开和关，弹簧3可以给阀杆4提供回弹力，进而使打开时更加的省力。
48.在本实施例中，所述阀体7液体流动腔左半部分呈半圆形，右半部分呈圆柱形。
49.在具体实施例中，左半部分为液体流入口，右半部分为液体流动的出口，采用下进上出可以减少流动阻力，在开启阀门时更省力，还可以减少阀门的泄漏几率和延长使用寿命。
50.在本实施例中，所述阀体7的中心控制口5上部分为斜向向外形。
51.在具体实施例中，阀门中心控制口5上部分为斜形向外形可以与阀芯5相吻合，设置为斜向向外形能增加阀芯5与中心控制口5的贴合度，从而可以增加阀门的密封性。
52.在本实施例中，所述阀体7两侧的圆盘状各设有四螺栓固定孔8，螺栓孔呈上下和左右对称。
53.在具体实施例中，当阀门需要与金属管道相连时，可以直接添加其他的橡胶垫再通过螺栓孔8与金属管道相连，阀门可以通过螺栓孔8完成金属管道到塑料管道的转变或者
逆转变。
54.综上所述，在具体实施时，先将管道9插入到入口，管道9的纹路会刚好卡在橡胶圈10的中间，从而达到密封管道的效果，当需要关闭开关时，按下按钮1，按钮1下方的锯齿17将阀杆4上方的梯形滑块13向阀盖2外部推动，在将阀杆4刚好推出阀盖2内时，梯形滑块13与锯齿上下贴合会产生顺时针旋转的趋势，在松开按钮1之后梯形滑块13会与第二条、第四条、第六条、第八条第一直角梯形纹路14产生顺时针旋转的趋势，当梯形滑块13滑动到与第二直角梯形纹路15相贴合，阀杆4整体向下移动，阀芯5与中心控制口5紧密贴合从而变成关闭状态；当需要打开开关时，再次按下按钮1，梯形滑块13会再次与锯齿上下贴合再次产生顺时针旋转趋势，在按钮1松开之后，弹簧3会产生向上的弹力梯形滑块13会与第一条、第三条、第五条、第七条第一直角梯形纹路14产生顺时针旋转的趋势，进而滑动到第一直角梯形纹路14的间隙中，通过弹簧3对圆块形压片12弹力阀杆4整体向上移动，阀芯5与中心控制口5脱离变成打开状态。当需要维修或维护时时直接将管道9拔出，再将阀盖2的螺纹固定孔11内的螺栓打开，将阀杆4和阀芯5分离即可进行维修或维护。
55.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。