一种调流调向阀的制作方法

1.本发明涉及阀门技术领域，尤其是指一种调流调向阀。


背景技术：

2.调流调向阀是污水排放管路系统中常用的一种阀门。现有的调流调节阀均采用叶片搭接在阀体内周壁上的挡条上的方式实现密闭，明显的，为了保证叶片能正常转动，叶片和阀体的内周壁之间留有间隙，而搭接的密闭方式使得每次关闭时叶片与挡条会发生互相撞击，再加上关闭时又仅仅靠薄片状的叶片承受水流冲击力，故使得叶片容易发生变形，从而不仅导致叶片的使用寿命短，而且导致密闭性差。


技术实现要素：

3.为此，本发明要解决的技术问题在于如何能有效提高调流调节阀的密封性。
4.为解决上述技术问题，本发明提供了一种调流调向阀，包括：阀体，所述阀体包括阀体框、至少一分隔板和密封垫，所述分隔板将所述阀体框分隔成多个大小相同的阀腔，所述密封垫覆设在所述阀腔上；
5.若干个叶片组件，所述叶片组件的数量与所述阀腔的数量相同，所述叶片组件包括龙骨架、阀杆、叶片和弹性金属密封条，所述弹性金属密封条包覆在所述叶片的边缘，所述叶片连接在所述龙骨架上，所述阀杆固连在所述龙骨架内，且其两端分别依次伸出所述龙骨架和所述阀体框；
6.驱动组件，所述驱动组件与所述阀杆相连，并用于驱动所述叶片组件同步转动以启闭所述阀腔，所述阀腔处于关闭状态时，所述弹性金属密封条挤压抵紧在所述密封垫上。
7.在本发明的一个实施例中，所述叶片的数量为2个，且对称连接在所述龙骨架的相对面上。
8.在本发明的一个实施例中，所述驱动组件包括执行器和曲臂连杆，所述曲臂连杆与所述阀杆连接，所述执行器架连在所述阀体框上，且其与任意一所述阀杆的伸出端相连。
9.在本发明的一个实施例中，所述执行器为轮蜗杆式手动执行器。
10.在本发明的一个实施例中，所述阀体框在所述阀杆的伸出处均焊设有一轴套，所述轴套和相对应的所述阀杆之间均设有一密封圈。
11.在本发明的一个实施例中，所述密封圈为v型密封圈。
12.在本发明的一个实施例中，所述龙骨架上包覆有密封胶垫。
13.在本发明的一个实施例中，所述阀体框的外壁上还设有一对与所述阀杆对应转动配合的的轴承座。
14.在本发明的一个实施例中，所述阀体框由四块长方形的阀板依次卡合而成。
15.在本发明的一个实施例中，所述阀体框的两端上分别设有相匹配的法兰。
16.本发明的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
17.1、本发明通过将阀体设置成由多个阀腔组成，每个阀腔内设置一用于启闭对应阀
腔的龙骨结构的叶片组件，这样设置不仅使得叶片组件的抗变形强度高，而且使得水流冲击力得以分解，其由若干个叶片组件共同承担，从而大大提高了使用寿命长，并降低了维护成本。
18.2、本发明通过在阀腔的内壁上覆设密封垫，叶片的边缘包覆弹性金属密封条的设置，使得关闭时弹性金属密封条挤压抵紧在密封垫上，密封方式从搭接变为挤压，从而不仅使得关闭时叶片组件受到的撞击小，提高了使用寿命，降低了维护成本，而且大大提高了密封性。
附图说明
19.为了使本发明的内容更容易被清楚的理解，下面根据本发明的具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中
20.图1是本发明的结构示意图；
21.图2是本发明的爆炸结构示意图；
22.图3是本发明中叶片组件的爆炸结构示意图；
23.说明书附图标记说明：1、阀体，11、阀体框，12、分隔板，13、密封垫，14、阀腔，2、叶片组件，21、龙骨架，22、阀杆，23、叶片，24、弹性金属密封条，3、驱动组件，31、执行器，32、曲臂连杆。
具体实施方式
24.下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。
25.关于本发明的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的方向用语，例如：上、下、左、右、前或后等，仅是参考附图的方向。因此，使用的方向用语是用来说明并非用来限制本发明，此外，在全部实施例中，相同的附图标号表示相同的元件。
26.实施例1：
27.参照图1、图2和图3所示，一种调流调向阀，包括阀体1，所述阀体1包括阀体框11、至少一分隔板12和密封垫13，所述分隔板12将所述阀体框11分隔成多个大小相同的阀腔14，所述密封垫13覆设在所述阀腔14上。通过将阀体1分隔成多个大小相同的阀腔14的设置，这就使能对水流的冲击力进行分解，从而提高了本阀的使用寿命，降低了维护成本。
28.若干个叶片组件2，所述叶片组件2的数量与所述阀腔14的数量相同，所述叶片组件2包括龙骨架21、阀杆22、叶片23和弹性金属密封条24，所述弹性金属密封条24对应包覆在所述叶片23的边缘，所述叶片23连接在所述龙骨架21的相对面上，所述阀杆22固连在所述龙骨架21内，且其两端分别依次伸出所述龙骨架21和所述阀体框11。通过将用于启闭阀腔14的叶片组件2设置成龙骨结构，这不仅使得其抗变形强度高，从而提高了使用寿命，降低了维护成本，而且大大提高了密封性。
29.驱动组件3，所述驱动组件3与所述阀杆22相连，并用于驱动所述叶片组件2同步转动以启闭所述阀腔14，所述阀腔14处于关闭状态时，所述弹性金属密封条24挤压抵紧在所述密封垫13上。这样设置使得密闭方式从搭接变为挤压，从而不仅使得关闭时叶片组件2受
到的冲击小，提高了使用寿命，并降低了维护成本，而且使得密封性得以大大提高。
30.实施例2：
31.参照图1、图2和图3所示，一种调流调向阀，包括阀体1，所述阀体1包括阀体框11、至少一分隔板12和密封垫13，在本实例中，分隔板12的数量为一个。所述分隔板12连接在所述阀体框11的内周壁的中部，并将所述阀体框11分隔成大小相同的阀腔14，所述密封垫13覆设在所述阀腔14上。通过将阀体1分隔成两个大小相同的阀腔14的设置，这就使能对水流的冲击力进行分解，从而提高了本阀的使用寿命，进而降低了维护成本。具体的，阀体框11由四块长方形的阀板依次卡合而成，这样设置使得当阀体框11损坏时，能对阀体框11的部分进行更换，从而不仅提高了资源的利用率，而且降低了维修成本。所述阀体框11的两端上分别设有相匹配的法兰，这样设置提高了装配的便捷性和装配效率。法兰和阀体框可以是焊接的连接方式，两者也可以一体成型，一体成型的设置提高了阀体框11的强度。
32.若干个叶片组件2，叶片组件2的数量与阀腔14的数量一致，在本实施例中，所述叶片组件2的数量为两个。所述叶片组件2包括龙骨架21、阀杆22、一对叶片23和两个弹性金属密封条24，所述弹性金属密封条24对应包覆在所述叶片23的边缘，一对所述叶片23对称连接在所述龙骨架21的相对面上，所述阀杆22固连在所述龙骨架21内，且其两端分别依次伸出所述龙骨架21和所述阀体框11。通过将用于启闭阀腔14的叶片组件2设置成双层叶片龙骨结构，这不仅使得其抗变形强度高，而且增大了关闭时叶片组件2与阀体1的接触面积，从而不仅进一步提高了使用寿命，并降低了维护成本，而且使得密封性得以进一步提高。
33.驱动组件3，所述驱动组件3与所述阀杆22相连，并用于驱动所述叶片组件2同步转动以启闭所述阀腔14，所述阀腔14处于关闭状态时，所述弹性金属密封条24挤压抵紧在所述密封垫13上，此时叶片组件2在阀腔14内呈倾斜状态；当阀腔14完全打开时，叶片组件2垂直于阀腔14，从而保证了叶片组件2能在驱动组件3的驱动下顺畅地对阀腔14进行启闭。这样设置使得密闭方式从搭接变为挤压，从而不仅使得关闭时叶片组件2受到的冲击小，提高了使用寿命，并降低了维护成本，而且使得密封性得以大大提高。
34.具体地，所述驱动组件3包括曲臂连杆32和执行器31，并通过以下连接关系实现驱动叶片组件2同步转动以启闭阀腔14的技术效果：所述曲臂连杆32与所述阀杆22连接，所述执行器31架连在所述阀体框11上，且其与任意一所述阀杆22的伸出端相连，曲臂连杆32的设置放大了执行器31的驱动力，从而提高了弹性金属密封条24挤压抵紧在所述密封垫13上的稳固性以及力度，提高并保证了密封效果。
35.进一步地，所述执行器31为轮蜗杆式手动执行器31，这样设置不仅使得制动力大，自锁性好，而且使得制备成本低。
36.进一步地，所述阀体框11在所述阀杆22的伸出处均焊设有一轴套，所述轴套和相对应的所述阀杆22之间均设有一密封圈，这样设置不仅减少了阀杆22和阀体框11的磨损，而且有效避免了污水进入叶片组件2的内部，提高了叶片组件2的使用寿命以及密封性，具体地，轴套的材质根据实际需要在选取，可以选取耐磨性以及强度好的黄铜。
37.进一步地，所述密封圈为v型密封圈，这样设置使得密封圈的唇部能始终挤压抵紧在阀杆22的表面上，密封效果好。
38.进一步地，所述龙骨架21上包覆有密封胶垫，具体地，密封胶垫可以选用硅胶或者橡胶材料制成。这样设置有效避免了污水从叶片23和龙骨架21之间的间隙进入叶片组件2
内部，进一步提高了叶片组件2的使用寿命以及密封性。
39.进一步地，所述阀体框11的外壁上还设有一对与所述阀杆22对应转动配合的的轴承座，这样设置提高了阀杆22转动的稳定性和顺畅性，保证了本调流调向阀的正常且顺畅地启闭。
40.本发明的工作原理：当需要打开调流调向阀时，控制驱动组件3工作，驱动组件3驱动阀杆22同步转动，阀杆22带动叶片组件2同步转动，以使金属密封条与密封垫13分离，从而使得阀腔14打开，当阀腔14打开至所需打开程度时，控制驱动组件3停止工作即可；需要关闭调流调向阀时，控制驱动组件3工作，驱动组件3驱动阀杆22同步转动，阀杆22带动叶片组件2同步转动，以使金属密封条挤压抵紧在密封垫13上，从而使得阀腔14关闭，并同时控制驱动组件3停止工作即可。
41.在本发明实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
42.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。