一种具有位置高度提示结构的铸钢平板闸阀的制作方法

1.本发明涉及一种具有位置高度提示结构的铸钢平板闸阀，属于平板闸阀技术领域。


背景技术：

2.平板闸阀是一种关闭件为平行闸板的滑动阀，其关闭件可以是单闸板或是其间带有撑开机构的双闸板，闸板向阀座的压紧力是由作用与浮动闸板或浮动阀座的介质压力来控制，平板闸阀按驱动方式可分为手动平板闸阀、气动平板闸阀及电动平板闸阀，按用途和使用场合可分为有导流孔平板闸阀、无导流孔平板闸阀、油田平板闸阀、管线平板闸阀及燃气平板闸阀等，平板闸阀作为一种用来实现管路系统通断及流量控制的部件，其在石油、天然气、水利等很多领域中得到广泛的使用。
3.但是现有的手动平板闸阀在使用时，由于误碰手轮会导致阀门松动，使得产生严重的后果，同时，阀板运行的位置也无法准确的判断，从而无法控制流体的流量。


技术实现要素：

4.(一)本发明要解决的技术问题是：误碰手轮会导致阀门松动，使得产生严重的后果、阀板运行的位置也无法准确的判断，从而无法控制流体的流量。
5.(二)技术方案
6.为了实现上述发明目的，本发明提供了一种具有位置高度提示结构的铸钢平板闸阀，包括阀体、阀板、阀板上端连接的阀杆和高度提示结构，所述阀体包括阀座、阀座上端连接的顶板及顶板中部设置的标识孔；所述阀板包括板体及板体上端两侧分别设置的定位套和连接套；所述高度提示结构包括支撑杆、支撑杆内部套接的卷尺、及卷尺上下两端分别连接的强力弹簧、收卷轴和滑块；所述连接套转动套接在阀杆底端，所述滑块套接在支撑杆的内部并与定位套固定连接。
7.其中，所述阀座的前后两侧均安装有法兰，且所述阀座的中部开设有第一安装孔和第二安装孔，且所述第一安装孔和第二安装孔分别与阀杆和高度提示结构进行套接。
8.其中，所述标识孔开设在顶板的中部，且所述标识孔的中部水平安装有指针。
9.其中，所述板体的底部两面均设有斜槽，且所述斜槽的底部贯穿开设有出水口。
10.其中，所述阀杆包括丝杆，所述丝杆的上端连接有手轮，所述手轮的中部固定安装有锁扣。
11.其中，所述支撑杆套接在定位套的中部，且支撑杆的中部开设有滑槽，所述滑槽与滑块滑动套接，且所述支撑杆的上端内侧安装有连接杆，所述连接杆的外侧固定连接有强力弹簧，所述强力弹簧的外端与收卷轴固定连接，所述收卷轴固定连接在强力弹簧的上端。
12.其中，所述支撑杆的上端中部固定安装有可视窗口，且所述可视窗口与标识孔的位置对齐安装。
13.其中，所述支撑杆的顶端固定安装有转动轴，且所述转动轴的中部连接有定位结
构，所述定位结构包括卡板，所述卡板的中部安装有连接槽，所述连接槽的中部设有正六边形槽孔，且所述正六边形槽孔与锁扣适配安装，且所述卡板的尾端上方固定安装有手柄。
14.其中，所述阀座的上端两侧均固定安装有防护网，且所述防护网上设有网孔。
15.其中，所述卷尺为c字状薄板钢条，且所述卷尺表面设有数字刻度。
16.(三)有益效果
17.本发明所提供的一种具有位置高度提示结构的铸钢平板闸阀，其有益效果是：
18.1、通过在阀板的上端连接阀杆和高度提示结构，其中高度提示结构中的强力弹簧通过滑块和收卷轴连接在阀板和支撑杆中部，通过阀板上下移动过程中对滑块的推动，带动卷尺进行收卷，并将卷尺上的刻度由标识孔处进行读取，便于对阀板的位置高度进行提示，便于控制阀板的开关大小，从而控制装置的流体流速，便于装置的使用。
19.2、通过在支撑杆的顶端安装有转动轴，并通过转动轴连接有定位结构，定位结构的中部安装在阀杆上，并通过连接槽与锁扣进行套接固定，将阀杆进行锁死，避免阀杆在使用过程中出现松动和误碰导致的装置密封效果变差，且操作简单，便于使用。
20.3、通过在板体的两侧底部均设有斜槽和出水口，且出水口垂直向下开启，便于在板体开启或关闭时，通过板体一侧流体压力将液体压入出水口中，并通过出水口向阀体的底部喷出，对阀体的凹槽位置进行冲刷，去除阀体和阀板两侧堆积的杂志，避免泥沙沉积在阀体的内部导致阀板在关闭过程中出现无法完全关闭的密封效果不好的现象。
附图说明
21.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本技术提供的一种具有位置高度提示结构的铸钢平板闸阀的结构示意图；
23.图2为本技术提供的一种具有位置高度提示结构的铸钢平板闸阀的阀座示意图；
24.图3为本技术提供的一种具有位置高度提示结构的铸钢平板闸阀的阀板示意图；
25.图4为本技术提供的一种具有位置高度提示结构的铸钢平板闸阀的高度提示结构示意图；
26.图5为本技术提供的一种具有位置高度提示结构的铸钢平板闸阀的定位结构示意图；
27.图6为本技术提供的一种具有位置高度提示结构的铸钢平板闸阀的结构a处示意图。
28.图中：1、阀体；11、阀座；12、法兰；13、顶板；14、标识孔；15、指针；16、第一安装孔；17、第二安装孔；2、阀板；21、板体；22、斜槽；23、出水口；24、定位套；25、连接套；3、阀杆；31、丝杆；32、手轮；33、锁扣；4、高度提示结构；41、支撑杆；42、滑槽；43、可视窗口；44、连接杆；45、强力弹簧；46、收卷轴；47、卷尺；48、滑块；49、转动轴；5、定位结构；51、卡板；52、连接槽；53、手柄；6、防护网。
具体实施方式
29.下面结合说明书附图和实施例，对本发明的具体实施方式做进一步详细描述。以下实施例仅用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
30.如图1-图6所示，本实施方式提出一种具有位置高度提示结构的铸钢平板闸阀，包括阀体1、阀板2、阀板2上端连接的阀杆3和高度提示结构4，阀体1包括阀座11、阀座11上端连接的顶板13及顶板13中部设置的标识孔14；阀板2包括板体21及板体21上端两侧分别设置的定位套24和连接套25；高度提示结构4包括支撑杆41、支撑杆41内部套接的卷尺47、及卷尺47上下两端分别连接的强力弹簧45、收卷轴46和滑块48；连接套25转动套接在阀杆3底端，滑块48套接在支撑杆41的内部并与定位套24固定连接。
31.阀座11的前后两侧均安装有法兰12，且阀座11的中部开设有第一安装孔16和第二安装孔17，且第一安装孔16和第二安装孔17分别与阀杆3和高度提示结构4进行套接，将阀杆3和高度提示结构4安装在第一安装孔16和第二安装孔17的内部，便于保证第一安装孔16和第二安装孔17在使用过程与阀体1的稳定连接，避免阀杆3和高度提示结构4出现偏移晃动。
32.标识孔14开设在顶板13的中部，且标识孔14的中部水平安装有指针15，标识孔14与高度提示结构4中的可视窗口43进行对应安装，并对可视窗口43内部的卷尺47进行透视观察，并通过指针15的针尖位置准确的对卷尺47的长度进行标定，便于精准的确定阀板2在阀体1内部的安装高度，便于判断阀板2的开口大小和控制装置的流体流速，保证装置的精准使用。
33.板体21的底部两面均设有斜槽22，且斜槽22的底部贯穿开设有出水口23，出水口23和斜槽22的设置便于利用液体的高压环境，将液体进行导流，使具有冲击的液体沿出水口23对阀座11的内部凹槽进行冲刷，避免泥土杂质等沉积物沉积在阀座11的内部凹槽，导致阀体1和阀板2的密封不严。
34.阀杆3包括丝杆31，丝杆31的上端连接有手轮32，手轮32的中部固定安装有锁扣33，手轮32对丝杆31进行连接并带动丝杆31转动调整阀板2的安装高度，便于控制装置的使用。
35.支撑杆41套接在定位套24的中部，且支撑杆41的中部开设有滑槽42，滑槽42与滑块48滑动套接，且支撑杆41的上端内侧安装有连接杆44，连接杆44的外侧固定连接有强力弹簧45，强力弹簧45的外端与收卷轴46固定连接，收卷轴46固定连接在强力弹簧45的上端，滑块48在滑槽42的内部进行滑动，并对卷尺47进行牵引，使卷尺47始终保持张紧状态，便于精准的通过卷尺47上的刻度对阀板2的安装高度进行提示。
36.支撑杆41的上端中部固定安装有可视窗口43，且可视窗口43与标识孔14的位置对齐安装，可视窗口43为透明面板，便于对支撑杆41内部安装的卷尺47的刻度进行观察，便于装置的使用。
37.支撑杆41的顶端固定安装有转动轴49，且转动轴49的中部连接有定位结构5，定位结构5包括卡板51，卡板51的中部安装有连接槽52，连接槽52的中部设有正六边形槽孔，且正六边形槽孔与锁扣33适配安装，且卡板51的尾端上方固定安装有手柄53，转动轴49与定位结构5进行转动连接，且定位结构5中的连接槽52与锁扣33进行套接，便于通过锁扣33和连接槽52之间的卡接对阀杆3进行定位，避免阀杆3在固定高度后出现松动自转或误碰导致
的转动，保证阀杆3的稳定就是保证阀板2在阀体1内部的稳定安装，保证阀板2的密封效果，避免出现泄露。
38.阀座11的上端两侧均固定安装有防护网6，且防护网6上设有网孔，防护网6对阀体1的内部进行防护，避免装置在安装使用过程中灰尘进入阀体1和阀板2的内部，导致装置的灰尘堆积使装置锈蚀。
39.卷尺47为c字状薄板钢条，且卷尺47表面设有数字刻度，卷尺47为钢板制成，并沿着收卷轴46进行转动收卷，在滑块48的牵引下固定低端连接在阀板2上，并随着阀板2的上下调整进行收放卷，并通过卷尺47上的刻度对阀板2的安装高度进行直观的表示，便于装置的使用。
40.具体的，本具有位置高度提示结构的铸钢平板闸阀在使用时：阀板2的上端连接阀杆3和高度提示结构4后固定在阀体1的内部，且阀板2一侧的定位套24中部连接滑块48，并与卷尺47进行连接，使滑块48带动阀板2滑动在支撑杆41的内部，阀板2上连接的连接套25内部套接有丝杆31，并通过丝杆31的转动带动阀板2在阀体1的内部进行上下移动，在进行移动的过程中滑块48进行上下滑动，在滑块48的滑动带动卷尺47在收卷轴46上进行转动收卷，使卷尺47永远保持张紧状态，且通过可视窗口43的位置将卷尺47的刻度度数由标识孔14和指针15处精准指出并进行记录，且当阀板2与阀体1底部保持距离但为完全关闭时，出水口23内部进行液体的流动，并通过出水口23将液体进行加压喷向阀体1的内部凹槽位置，将阀体1凹槽内部的泥沙或杂质进行冲洗，随后时阀体1和阀板2进行完整的进行闭合，保证装置的密封性，且阀杆3停止转动后高度提示结构4上端安装的定位结构5向阀杆3一侧倒去，将连接槽52与锁扣33进行套接，对阀杆3进行固定，避免阀杆3出现松动自转，保证装置的稳定，即可。
41.以上实施方式仅用于说明本发明，而非对本发明的限制。尽管参照实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本发明的技术方案进行各种组合、修改或者等同替换，都不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。