一种空气管接头及施工方法与流程

1.本发明属于玻璃钢相关的技术领域，具体而言，涉及一种空气管接头及施工方法。


背景技术：

2.发酵罐一般在工业上用来进行微生物发酵。其主体一般为用食品级的frp复合材料制成的主式圆筒，其容积在1m3至数百m3。用于厌气发酵(如生产酒精、溶剂)的发酵罐结构可以较简单。用于好气发酵(如生产抗生素、氨基酸、有机酸、维生素等)的发酵罐因需向罐中连续通入大量无菌空气，并为考虑通入空气的利用率，故在发酵罐结构上较为复杂，常用的有机械搅拌式发酵罐、鼓泡式发酵罐和气升式发酵罐。
3.在向发酵罐内充入无菌空气时，不锈钢材质的空气接管与玻璃钢材质的发酵罐之间会产生强烈振动，而常规的空气接管与发酵罐之间的连接方式不能满足不锈钢材质与玻璃钢材质之间的固定，很容易使空气接管与发酵罐脱离，所以需要一种合理的固定结构配合特殊的施工工艺才能将不锈钢材质与玻璃钢材质很好的固定在一起。


技术实现要素：

4.本发明提出了一种新的空气管接头及施工方法，要解决的技术问题是不锈钢材质与玻璃钢材质不易固定连接的问题。
5.有鉴于此，本发明提出了一种新的空气管接头，用于连接罐壁与空气接管，包括两个套接设置在所述空气接管上的连接件，两个所述连接件分别设置在所述罐壁的内外两侧。
6.在上述技术方案中，可选地，所述罐壁为玻璃钢材质，所述空气接管为不锈钢材质。
7.在上述技术方案中，可选地，所述连接件均与所述空气接管螺纹连接，所述罐壁内部的连接件和所述空气接管之间的螺纹方向与所述罐壁外部的连接件和所述空气接管之间的螺纹方向相反。
8.在上述技术方案中，可选地，所述连接件外壁开设有配合孔，所述配合孔用于拧动螺母。
9.在上述技术方案中，可选地，所述配合孔至少为两个，所述配合孔的尺寸不同。
10.一种空气管结构的施工方法，
11.步骤一，在罐壁上选择连接空气接管的位置，开设连接孔，打磨连接孔的内外侧；
12.步骤二，将空气接管插入连接孔内，在连接孔内侧涂抹以及罐壁内侧的连接件的内侧涂抹环氧胶，将连接件旋在空气接管上并将连接件与罐壁内侧粘接；
13.步骤三，在罐壁外侧的连接件的内侧涂抹环氧胶，将连接件旋在空气接管上并将连接件与罐壁外侧粘接；
14.步骤四，待罐壁内外两侧的连接件粘接后，使用环氧胶填充连接件与罐壁之间的空隙。
15.在上述技术方案中，可选地，所述连接件与空气接管之间缠绕有生料带。
16.在上述技术方案中，可选地，所述连接件与罐壁之间的距离小于2mm。
17.与现有技术相比，本发明的优点在于：
18.1、通过设置两个连接件，利用两个连接件将不锈钢材质的空气接管与玻璃钢材质的罐壁连接，并且罐壁内外两侧的两个连接件与空气接管之间的螺纹方向相反，在空气接管产生强烈振动的瞬间，空气接管只能朝向一个方向转动，所以无论空气接管朝向哪个方向转动，罐壁内外两侧的两个连接件都能限制空气接管的转动，所以采用本发明的连接结构，能够很好的将不锈钢材质的空气接管与玻璃钢材质的罐壁固定在一起，空气接管与罐壁不易脱离。
19.2、在连接件上开设配合孔，利用配合孔可以拧动螺栓等工件，在空气接管安装时，可以首先使用连接件对空气接管上的一些零件进行安装，待空气接管上的零件安装完成后，再使用连接件连接空气接管与罐壁，可以减少其它工具的使用，施工更加方便。
20.3、将配合孔设置为不同大小的尺寸，连接件便可以拧动不同型号的螺栓或者其它工件。
21.4、在安装连接件与空气接管时，使用生料带缠绕在连接件与空气接管之间，可以增大连接件与空气接管之间的摩擦力，使连接件与空气接管不易脱离，还可以提高连接件与空气接管之间的密封性。
附图说明
22.图1示出了本发明的结构示意图；
23.图2示出了本发明的空气接管与连接件连接结构示意图；
24.图3示出了本发明的连接件的主视视角结构示意图；
25.图4示出了本发明的连接件的侧面视角结构示意图。
26.图中，1、罐壁；2、空气接管；3、连接件；4、配合孔。
具体实施方式
27.下面结合附图及具体实施例来对本发明作进一步阐述。在此需要说明的是，对于这些实施例方式的说明虽然是用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。本文公开的特定结构和功能细节仅用于描述本发明的示例实施例。然而，可用很多备选的形式来体现本发明，并且不应当理解为本发明限制在本文阐述的实施例中。
28.下面参照附图1至图4进行描述。
29.一种空气管接头，用于连接罐壁1与空气接管2，包括两个套接设置在所述空气接管2上的连接件3，两个所述连接件3分别设置在所述罐壁1的内外两侧。
30.进一步地，所述罐壁1为玻璃钢材质，所述空气接管2为不锈钢材质。
31.将两个连接件3分别粘接在罐壁1的内侧与外侧，再将连接件3套接固定在空气接管2上，以两个连接件3为桥梁，将不锈钢材质的空气接管2固定在玻璃钢材质的罐壁1上。
32.可选地，所述连接件3均与所述空气接管2螺纹连接，所述罐壁1内部的连接件3和所述空气接管2之间的螺纹方向与所述罐壁1外部的连接件3和所述空气接管2之间的螺纹方向相反。
33.螺纹方向指的是连接件3旋紧在空气接管2上时，连接件3的旋转方向。
34.可选地，所述连接件3外壁开设有配合孔4，所述配合孔4用于拧动螺母。
35.进一步地，所述配合孔4至少为两个，所述配合孔4的尺寸不同。
36.在使用配合孔4拧动螺母或者其它工件时，选择合适尺寸的配合孔4，将配合孔4套在螺母上，再转动螺母。
37.一种空气管接头的施工方法，
38.步骤一，在罐壁1上选择连接空气接管2的位置，开设连接孔，打磨连接孔的内外侧；
39.步骤二，将空气接管2插入连接孔内，在连接孔内侧涂抹以及罐壁1内侧的连接件3的内侧涂抹环氧胶，将连接件3旋在空气接管2上并将连接件3与罐壁1内侧粘接；
40.步骤三，在罐壁1外侧的连接件3的内侧涂抹环氧胶，将连接件3旋在空气接管2上并将连接件3与罐壁1外侧粘接；
41.步骤四，待罐壁1内外两侧的连接件3粘接后，使用环氧胶填充连接件3与罐壁1之间的空隙。
42.可选地，所述连接件3与空气接管2之间缠绕有生料带。
43.可选地，所述连接件3与罐壁1之间的距离小于2mm。
44.施工方法：首先，在罐壁1上选择连接空气接管2的位置，开设连接孔，打磨连接孔的内外侧，并且均匀涂抹上环氧胶，将环氧胶的固化时间控制在45min左右；
45.再者，将两个连接件3的内侧涂抹上环氧胶，将空气接管2插入连接孔内，将其中一个连接件3从人孔内放入罐壁1内(发酵罐一般情况下都会有人孔)，将该连接件3的内侧对准连接孔处的罐壁1内侧，将该连接件3旋入空气接管2上，保证该连接件3与管壁内侧之间的距离小于2mm，利用环氧胶将该连接件3与罐壁1内侧固定；
46.其次，将另外一个连接件3旋入空气接管2上，将该连接件3的内侧对准连接孔处罐壁1的外侧，利用环氧胶将该连接件3与罐壁1外侧固定；
47.最后，利用环氧胶填充连接件3、空气接管2以及罐壁1之间的间隙，待环氧胶固化后，即可完成空气接管2与罐壁1之间的粘接。
48.在将连接件3旋入空气接管2上时，在空气接管2上的螺纹处缠绕生料带，再将连接件3旋入空气接管2。
49.最后应说明的是，上述具体实施方式不应理解成对本发明的保护范围的限制，本发明的保护范围应当以权利要求书中界定的为准，并且说明书可以用于解释权利要求书。