旋塞阀以及燃气烤炉的制作方法

1.本发明创造涉及燃气器具领域，特别涉及旋塞阀以及燃气烤炉。


背景技术：

2.随着科学的发展，人们对烧烤的要求有了更深层次的理解，并进一步细化了不同食材的火候。现有的燃气烤炉主要是通过旋塞阀来控制燃气的流量，以达到控制炉头火力的目的。但由于现有燃气烤炉的旋塞阀都设置为无级调节，因此难以对燃气烤炉的火力进行分级，用户只能凭经验来对食材进行烧烤。


技术实现要素：

3.本发明创造旨在提供一种旋塞阀，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。
4.根据本发明创造的第一方面实施例的旋塞阀，包括：
5.阀芯，其内设有气腔，所述阀芯设有连通于所述气腔的进气部和出气部，所述进气部包括多个在所述阀芯的周向上间隔排布的进气孔，所有进气孔的孔径从所述进气部的一端往所述进气部的另外一端依次递减；
6.阀体，所述阀芯设于所述阀体内并可相对于所述阀体转动，所述阀体设有与所述进气部对接连通的进气通道以及与所述出气部对接连通的出气通道，所述进气通道可同时与任意相邻的两个所述进气孔对接连通；
7.阀盖，其连接在所述阀体的顶部，所述阀盖活动连接有阀杆，所述阀杆设有与所述阀芯卡接的卡接部，使得所述阀杆能够带动所述阀芯在所述阀体内转动；所述阀盖的内顶面圆周分布有多个档位卡槽，所述阀杆设有与所述档位卡槽相匹配的卡块，所述阀芯内设有与所述阀杆抵接的弹性复位组件，所述弹性复位组件的弹力方向指向所述阀盖的内顶面，当所述卡块置于任意一个所述档位卡槽内时，所述进气通道与至多两个所述进气孔对接连通。
8.根据本发明创造实施例的旋塞阀，至少具有如下有益效果：用户可通过转动所述阀杆来控制所述阀芯与所述阀体之间的相对角度，从而控制所述旋塞阀的出气量，由于所述阀体的进气通道可同时与任意相邻的两个所述进气孔对接连通，因此本发明创造可组合出超过所述进气孔数量的档位，且所有的档位均由所述卡块与所述档位卡槽的相对位置而确定，一旦用户将所述阀杆上的卡块转动至任意一个所述档位卡槽的位置时，在所述弹性复位组件的弹力作用下，所述卡块能够暂时置于该档位卡槽中，以实现对所述旋塞阀的有级调节，从而为用户提供了多种档位的选择，以此来满足用户的不同火力需求；除此之外，由于所述旋塞阀是采用阀芯的进气部来调节火力，因此所述旋塞阀在不工作时其能够切断与燃气供应源的流通，从而有效降低燃气泄漏的风险。
9.根据本发明创造的一些实施例，孔径最大的所述进气孔称为极限进气孔，其余的所有进气孔称为调节进气孔，每个所述调节进气孔均在所述阀芯的外周面设有沉台，所述
沉台的直径大于对应所述调节进气孔的直径。所述沉台的设置，能够在不改变所述调节进气孔孔径的前提下，扩大其进气范围，以便于实现所述进气通道同时与相邻两个所述进气孔的对接连通。
10.根据本发明创造的一些实施例，每个所述档位卡槽的侧壁均为斜面或者弧面，使得所述档位卡槽的底部面积小于所述档位卡槽的顶部面积。通过上述的设置，当所述卡块置于所述档位卡槽内时，在斜面或者弧面的作用下，用户只需稍加用力地转动所述阀杆，便能将所述卡块转动至离开所述档位卡槽，以便于对档位的调节。
11.根据本发明创造的一些实施例，所述阀芯的顶部设有开口槽，所述卡接部卡接于所述开口槽，所述弹性复位组件延伸至所述开口槽内，使得所述阀杆能够沿所述开口槽的设置方向进行移动，且所述弹性复位组件能够为所述阀杆提供朝向所述阀盖的弹力。
12.根据本发明创造的一些实施例，所述阀芯设有朝向所述阀盖的承台，所述阀杆连接有卡片，所述卡片设有所述卡块，所述承台与所述卡片之间设有第一弹簧，所述第一弹簧能够为所述阀芯提供朝向所述阀体的弹力，进一步增强所述阀芯与所述阀体之间的密封性能，从而有效降低燃气泄漏的风险。
13.根据本发明创造的一些实施例，为了防止儿童误触发所述旋塞阀，所述阀盖的内顶面圆周分布有第一限位块和第二限位块，所述第一限位块与所述第二限位块间隔设置并共同形成可容纳所述卡块的童锁区间，所有的所述档位卡槽均位于所述童锁区间之外，所述第一限位块的限位高度小于所述第二限位块的限位高度，使得所述卡块能够越过所述第一限位块并进入至由多个所述档位卡槽所共同形成的档位区间中，以此来解除童锁。
14.根据本发明创造的一些实施例，所述出气通道的数量为两个，两个所述出气通道分为燃烧出气通道和点火出气通道，所述燃烧出气通道的末端连接有燃气喷嘴，所述点火出气通道的末端连接有引火管，所述引火管的末端连接有点火器，以此来对燃气进行点火。
15.根据本发明创造的一些实施例，为了实现所述旋塞阀的出气，所述出气部的数量为两个，两个所述出气部分为燃烧出气孔和点火出气孔，所述燃烧出气孔贯通至所述阀芯的底面，所述燃烧出气孔与所述燃烧出气通道保持连通，所述点火出气孔贯通至所述阀芯的外周面，所述点火出气孔与所述点火出气通道对接连通。
16.根据本发明创造的一些实施例，为了对所述点火器进行远程控制，所述阀盖连接有点火激发装置，所述点火激发装置与所述点火器电性连接。
17.根据本发明创造的第二方面实施例的燃气烤炉，包括炉头、烧烤室和上述的旋塞阀，所述旋塞阀与所述炉头连接，所述炉头设于所述烧烤室。
18.根据本发明创造实施例的燃气烤炉，至少具有如下有益效果：由于所述燃气烤炉具有多个火力档位，因此其能够满足用户的不同火力需求。
19.本发明创造的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明创造的实践了解到。
附图说明
20.本发明创造的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
21.图1是本发明创造实施例的旋塞阀的立体结构示意图；
22.图2是图1所示的旋塞阀的俯视图；
23.图3是图1所示的旋塞阀的前视图；
24.图4是图2所示的旋塞阀沿a-a剖面线的剖视图；
25.图5是本发明创造实施例的旋塞阀的立体分解图；
26.图6是本发明创造实施例的阀芯的立体结构示意图；
27.图7是本发明创造实施例的阀盖的结构示意图。
28.附图中：100-阀芯、200-阀体、300-阀盖、110-连接段、120-供气段、111-开口槽、112-承台、121-气腔、122-进气孔、1221-沉台、123-燃烧出气孔、124-点火出气孔、1241-凹槽、210-内腔、220-进气通道、230-燃烧出气通道、240-点火出气通道、231-燃气喷嘴、400-引火管、510-点火器、700-阀杆、710-卡接部、101-安装孔、600-弹性复位组件、610-阀针、620-第二弹簧、630-弹簧挡圈、640-o型密封圈、310-档位卡槽、720-卡片、721-卡块、320-第一限位块、330-第二限位块、301-童锁区间、800-第一弹簧、520-点火激发装置、521-压电陶瓷、522-击锤、523-触发弹簧。
具体实施方式
29.下面详细描述本发明创造的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明创造，而不能理解为对本发明创造的限制。
30.在本发明创造的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。
31.在本发明创造的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
32.本发明创造的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明创造中的具体含义。
33.根据本发明创造的第一方面实施例的旋塞阀，其包括阀芯100、阀体200和阀盖300，所述阀芯100的结构如图6所示，所述阀芯100呈不规则的锥状体，所述阀芯100包括有两段，具体为位于上部的连接段110以及位于下部的供气段120，所述连接段110设有开口槽111，所述连接段110与所述供气段120之间形成有承台112，所述承台112位于所述开口槽111的下方。所述阀芯100内设有气腔121，所述气腔121位于所述供气段120内，所述供气段120设有连通于所述气腔121的进气部和出气部，所述进气部包括多个在所述阀芯100的周向上间隔排布的进气孔122，所有进气孔122的孔径从所述进气部的一端往所述进气部的另外一端依次递减，其中孔径最大的所述进气孔122称为极限进气孔，其余的所有进气孔122称为调节进气孔，每个所述调节进气孔均在所述阀芯100的外周面设有沉台1221，所述沉台
1221的直径大于对应所述调节进气孔的直径，从而在不改变所述调节进气孔孔径的前提下，扩大所述调节进气孔的进气范围。所述出气部的数量为两个，两个所述出气部分为燃烧出气孔123和点火出气孔124，所述燃烧出气孔123贯通至所述阀芯100的底面，所述点火出气孔124贯通至所述阀芯100的外周面，且所述点火出气孔124在所述阀芯100的外周面设有凹槽1241，所述凹槽1241沿所述阀芯100的周向进行延伸，所述凹槽1241的面积大于所述点火出气孔124的通流面积，从而在不改变所述点火出气孔124孔径的前提下，扩大所述点火出气孔124的出气范围。
34.如图2、图4和图5所示，所述阀体200设有与所述阀芯100的供气段120相匹配的内腔210，所述阀芯100的供气段120设于所述阀体200的内腔210并可相对于所述阀体200转动，所述阀体200设有与所述进气部对接连通的进气通道220以及与所述出气部对接连通的出气通道。具体地，所述出气通道的数量为两个，两个所述出气通道分为燃烧出气通道230和点火出气通道240，所述燃烧出气通道230的末端连接有燃气喷嘴231，所述燃烧出气孔123与所述燃烧出气通道230保持连通，使得从所述燃烧出气孔123流出的燃气能够全部流入至所述燃烧出气通道230，并通过所述燃气喷嘴231排出至外界；所述点火出气通道240的末端连接有引火管400，所述引火管400的末端连接有点火器510，所述点火器510用于对燃气进行点火，所述点火出气孔124与所述点火出气通道240对接连通，使得当所述阀芯100转动至指定角度时，所述点火出气孔124才与所述点火出气通道240连通。所述进气通道220的数量为一个，所述进气通道220用于连接燃气供应源(附图未示出)，所述进气通道220不但可单独与所述极限进气孔对接连通，还可同时与任意相邻的两个所述进气孔122对接连通。
35.需要说明的是，当所述进气通道220与所述进气部进行对接连通时，所述旋塞阀的进气流量应遵循以下规律：假设所述进气孔122的数量为三个，所述极限进气孔的通流面积为35个单位，而所有的调节进气孔的通流面积依次为10个单位、5个单位，当所述进气通道220单独与所述极限进气孔进行连通时，此时的进气流量随着所述进气通道220与所述极限进气孔之间的覆盖率x而变化，其值为35kx个单位，最大值为35k个单位，其中k为气源的流速；当所述进气通道220同时与所述极限进气孔和所述调节进气孔进行连通时，若所述沉台1221的有效通流面积不小于对应调节进气孔的通流面积的话，则可将所述进气通道220与所述调节进气孔之间的覆盖率当作100％，此时的进气流量为(35x+10)
·
k个单位，若所述沉台1221的有效通流面积小于对应调节进气孔的通流面积的话，则将两者的比率设定为y，此时的进气流量为(35x+10y)
·
k个单位；当所述进气通道220同时与两个所述调节进气孔进行连通时，此时的进气流量为(10y1+5y2)
·
k个单位，其中y1和y2分别为各自的比率，且y1和y2的最大值均为1。
36.如图1、图5和图7所示，所述阀体200的顶部连接有所述阀盖300，所述阀盖300活动连接有阀杆700，所述阀杆700用于安装旋钮(附图未示出)，所述阀杆700具有轴向移动和轴向旋转的自由度，所述阀杆700设有卡接部710，所述卡接部710可选为卡销，所述卡接部710可卡接于所述阀芯100的开口槽111，使得所述阀杆700除了能够沿所述开口槽111的设置方向进行移动之外，还可带动所述阀芯100在所述阀体200内转动。为了实现对所述阀杆700的弹性复位，所述阀芯100的内部设有连通于所述连接段110和所述供气段120的安装孔101，所述安装孔101中设有弹性复位组件600，所述弹性复位组件600包括阀针610、第二弹簧620、弹簧挡圈630和o型密封圈640，所述阀针610穿过所述安装孔101，所述阀针610在位于
所述供气段120的一端连接有所述o型密封圈640，位于所述连接段110的阀针610套设有所述第二弹簧620，所述阀针610在位于所述连接段110的一边固定有所述弹簧挡圈630，此时所述第二弹簧620的两端分别抵接于所述弹簧挡圈630和所述连接段110，并为所述阀针610提供朝向所述阀盖300的弹力。由于所述阀针610可延伸至所述开口槽111内，因此所述弹性复位组件600能够为所述阀杆700提供朝向所述阀盖300的弹力，以实现对所述阀杆700的弹性复位。可以理解的是，本发明创造并没有对所述弹性复位组件600的结构进行限定，只要所述弹性复位组件600能够为所述阀杆700提供朝向所述阀盖300的弹力，无论所述弹性复位组件600为何种结构，均属于本发明创造的保护范围之内。
37.与此同时，所述阀盖300的内顶面圆周分布有多个档位卡槽310，所述阀杆700连接有卡片720，所述卡片720设有与所述档位卡槽310相匹配的卡块721，当所述卡块721置于任意一个所述档位卡槽310内时，所述进气通道220与至多两个所述进气孔122对接连通。用户可通过转动所述旋钮来控制所述阀芯100与所述阀体200之间的相对角度，从而控制所述旋塞阀的出气量，由于所有进气孔122的孔径从所述进气部的一端往所述进气部的另外一端依次递减，并且所述阀体200的进气通道220可同时与任意相邻的两个所述进气孔122对接连通，因此本发明创造可组合出超过所述进气孔122数量的档位，且所有的档位均由所述卡块721与所述档位卡槽310的相对位置而确定，一旦用户将所述阀杆700上的卡块721转动至任意一个所述档位卡槽310的位置时，在所述弹性复位组件600的弹力作用下，所述卡块721能够暂时置于该档位卡槽310中，以实现对所述旋塞阀的有级调节，从而为用户提供了多种档位的选择，以此来满足用户的不同火力需求。
38.需要说明的是，所述旋塞阀的档位是根据火力等级进行顺次递减，即当用户从零位开始，越是转动所述旋钮，所述旋塞阀的火力则越小，若所述进气孔122的数量为三个的话，则所述旋塞阀的档位可分为五档，当用户将所述旋塞阀调至最大火力档位时，此时所述阀体200的进气通道220单独与孔径最大的所述进气孔122进行完全连通；当用户将所述旋塞阀调至最小火力档位时，此时所述阀体200的进气通道220单独与孔径最小的所述进气孔122进行完全连通；当用户将所述旋塞阀调至其他火力档位时，此时所述阀体200的进气通道220同时与相邻的两个所述进气孔122进行连通。
39.如图7所示，在本发明创造的一些实施例中，为了防止儿童误触发所述旋塞阀，所述阀盖300的内顶面圆周分布有第一限位块320和第二限位块330，所述第一限位块320与所述第二限位块330间隔设置并共同形成可容纳所述卡块721的童锁区间301，所有的所述档位卡槽310均位于所述童锁区间301之外，所述第一限位块320的限位高度小于所述第二限位块330的限位高度。当所述卡块721位于所述童锁区间301内时，由于所述第一限位块320和所述第二限位块330限制了所述卡块721的转动，因此用户无法转动所述旋钮，用户只有在按压的同时并转动所述旋钮，方能使所述卡块721越过所述第一限位块320并进入至由多个所述档位卡槽310所共同形成的档位区间中，以此来解除童锁。
40.在本发明创造的一些实施例中，每个所述档位卡槽310的侧壁均为斜面或者弧面，使得所述档位卡槽310的底部面积小于所述档位卡槽310的顶部面积。当所述卡块721置于所述档位卡槽310内时，在斜面或者弧面的作用下，用户只需稍加用力地转动所述旋钮，便能将所述卡块721转动至离开所述档位卡槽310，以便于对档位的调节。
41.如图4和图5所示，在本发明创造的一些实施例中，所述承台112与所述卡片720之
间设有第一弹簧800，所述第一弹簧800的两端分别抵接于所述承台112和所述卡片720，所述第一弹簧800能够为所述阀芯100提供压向所述阀体200的弹力，进一步增强所述阀芯100与所述阀体200之间的密封性能，从而有效降低燃气泄漏的风险。
42.如图3所示，在本发明创造的一些实施例中，为了对所述点火器510进行远程控制，所述阀盖300连接有点火激发装置520，所述点火激发装置520与所述点火器510电性连接。所述点火激发装置520包括顺次设置的压电陶瓷521、击锤522和触发弹簧523，用户可通过移动所述击锤522来促使所述触发弹簧523处于储能状态，所述击锤522能够在所述触发弹簧523的弹力作用下击向所述压电陶瓷521，以此完成一次脉冲，当该脉冲反馈至所述点火器510时，所述点火器510开始进行点火。可以理解的是，本发明创造并没有对所述点火激发装置520的结构进行限定，只要所述点火激发装置520能够对所述点火器510进行远程控制，无论所述点火激发装置520为何种结构，均属于本发明创造的保护范围之内。
43.根据本发明创造的第二方面实施例的燃气烤炉，其包括根据本发明创造上述第一方面实施例的旋塞阀，还包括炉头(附图未示出)和烧烤室(附图未示出)，所述旋塞阀与所述炉头连接，所述炉头设于所述烧烤室。当用户启动所述旋塞阀时，所述旋塞阀能够将燃气供应源的燃气输送至所述炉头，以实现炉头的打火，所述炉头在工作时能够持续地为所述烧烤室内的食材提供热源。由于所述燃气烤炉采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。
44.上面结合附图对本发明创造实施例作了详细说明，但是本发明创造不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明创造宗旨的前提下作出各种变化。