电子膨胀阀的制作方法

本发明涉及电子膨胀阀，具体而言，涉及一种电子膨胀阀。

背景技术：

1、相关技术中的电子膨胀阀的对螺母组件和阀体之间的装配，主要通过螺母的定位孔内的止挡面和阀体内的导向套的抵接对螺母的安装位置进行定位，但在螺母组件的安装过程中，会出现螺母组件内的连接板和阀体在螺母的轴向抵接但止挡面和导向套并未抵接，导致螺母组件定位不准确的情况，或连接板和阀体在螺母的轴向抵接的同时止挡面和导向套也抵接，导致螺母组件过定位的情况，影响电子膨胀阀的安装精度和可靠性。

技术实现思路

1、本发明提供了一种电子膨胀阀，以解决相关技术中螺母组件定位不准确或过定位的问题。

2、为了解决上述问题，本发明提供了一种电子膨胀阀，包括：螺母组件，螺母组件包括螺母和套设在螺母上的连接板，螺母具有定位孔，定位孔内具有止挡面；阀体组件，阀体组件包括阀体和设置在阀体的腔体内的导向套，导向套的一端穿入定位孔，导向套的端面和止挡面抵接，连接板的外侧壁和阀体连接，连接板和阀体在螺母的轴向间隙配合。

3、进一步地，阀体的内侧壁具有平行于螺母轴线的第一阶梯面和垂直于螺母轴线的第二阶梯面，第一阶梯面和第二阶梯面形成台阶结构，连接板的外侧壁和第一阶梯面连接，连接板和第二阶梯面之间具有间隙t1。

4、进一步地，t1≥0.2mm。

5、进一步地，连接板的厚度为t2，t1≤0.3t2。

6、进一步地，阀体包括阀盖和阀座，阀座的一端穿入阀盖，螺母的至少一部分位于阀盖的腔体内，导向套设置在阀座的腔体内，台阶结构位于阀座朝向阀盖的一端。

7、进一步地，连接板的一部分位于台阶结构内，连接板的另一部分位于台阶结构外，连接板和阀座焊接。

8、进一步地，阀座包括相互连接的座体和阀口件，座体和阀盖连接，阀口件具有定位凸台，定位凸台穿入导向套远离螺母的一端。

9、进一步地，定位凸台和导向套过盈配合，导向套和定位孔过盈配合。

10、进一步地，螺母包括相互连接的螺母主体和限位板，限位板的径向尺寸大于螺母主体的径向尺寸，连接板套设在螺母主体的外周面上，连接板和限位板抵接，连接板和导向套分别在螺母轴线的两个方向对螺母限位。

11、进一步地，连接板和螺母可拆卸连接。

12、应用本发明的技术方案，提供了一种电子膨胀阀，包括：螺母组件，螺母组件包括螺母和套设在螺母上的连接板，螺母具有定位孔，定位孔内具有止挡面；阀体组件，阀体组件包括阀体和设置在阀体的腔体内的导向套，导向套的一端穿入定位孔，导向套的端面和止挡面抵接，连接板的外侧壁和阀体连接，连接板和阀体在螺母的轴向间隙配合。采用该方案，在螺母组件在安装过程中，当导向套和止挡面抵接时，连接板和阀体在螺母的轴向上有间隙，避免了相关技术中当导向套和止挡面抵接时，连接板和阀体在螺母的轴向上也抵接，导致螺母组件过定位的情况，同时也避免了连接板和阀体在螺母的轴向上先抵接，导向套和止挡面并未抵接，导致螺母组件定位不准确的情况，提高了电子膨胀阀中螺母组件的安装精度，保证通过导向套和止挡面抵接从而对螺母组件定位的可靠性，进而提高了电子膨胀阀可靠性。

技术特征：

1.一种电子膨胀阀，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述阀体(21)的内侧壁具有平行于所述螺母(11)轴线的第一阶梯面(211)和垂直于所述螺母(11)轴线的第二阶梯面(212)，所述第一阶梯面(211)和所述第二阶梯面(212)形成台阶结构，所述连接板(12)的外侧壁和所述第一阶梯面(211)连接，所述连接板(12)和所述第二阶梯面(212)之间具有间隙t1。

3.根据权利要求2所述的电子膨胀阀，其特征在于，t1≥0.2mm。

4.根据权利要求2所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述连接板(12)的厚度为t2，t1≤0.3t2。

5.根据权利要求2所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述阀体(21)包括阀盖(213)和阀座(214)，所述阀座(214)的一端穿入所述阀盖(213)，所述螺母(11)的至少一部分位于所述阀盖(213)的腔体内，所述导向套(22)设置在所述阀座(214)的腔体内，所述台阶结构位于所述阀座(214)朝向所述阀盖(213)的一端。

6.根据权利要求5所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述连接板(12)的一部分位于所述台阶结构内，所述连接板(12)的另一部分位于所述台阶结构外，所述连接板(12)和所述阀座(214)焊接。

7.根据权利要求5所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述阀座(214)包括相互连接的座体(2141)和阀口件(2142)，所述座体(2141)和所述阀盖(213)连接，所述阀口件(2142)具有定位凸台(2143)，所述定位凸台(2143)穿入所述导向套(22)远离所述螺母(11)的一端。

8.根据权利要求7所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述定位凸台(2143)和所述导向套(22)过盈配合，所述导向套(22)和所述定位孔(111)过盈配合。

9.根据权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述螺母(11)包括相互连接的螺母主体(113)和限位板(114)，所述限位板(114)的径向尺寸大于所述螺母主体(113)的径向尺寸，所述连接板(12)套设在所述螺母主体(113)的外周面上，所述连接板(12)和所述限位板(114)抵接，所述连接板(12)和所述导向套(22)分别在所述螺母(11)轴线的两个方向对所述螺母(11)限位。

10.根据权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述连接板(12)和所述螺母(11)可拆卸连接。

技术总结
本发明提供了一种电子膨胀阀，包括：螺母组件，螺母组件包括螺母和套设在螺母上的连接板，螺母具有定位孔，定位孔内具有止挡面；阀体组件，阀体组件包括阀体和设置在阀体的腔体内的导向套，导向套的一端穿入定位孔，导向套的端面和止挡面抵接，连接板的外侧壁和阀体连接，连接板和阀体在螺母的轴向间隙配合。采用该方案，在螺母组件在安装过程中，当导向套和止挡面抵接时，连接板和阀体在螺母的轴向上有间隙，避免了相关技术中螺母组件过定位或螺母组件定位不准确的情况，提高了电子膨胀阀中螺母组件的安装精度，保证通过导向套和止挡面抵接从而对螺母组件定位的可靠性，进而提高了电子膨胀阀可靠性。

技术研发人员：詹少军,陈灿锋
受保护的技术使用者：浙江盾安人工环境股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15