钻场抽采软管过龙门掏槽保护装置的制作方法

1.本发明涉及施工辅助设备技术领域，尤其涉及一种钻场抽采软管过龙门掏槽保护装置。


背景技术：

2.目前综采工面风巷钻场抽排瓦斯需要引出多路4吋软管与上帮瓦斯抽排主管连接进行抽排，受超前支架影响，所引出的4吋软管要固定在顶板上，拉移超前支架经常会造成顶梁挤压抽排管，影响瓦斯抽排效果，给工作面安全生产带来极大的隐患。
3.现有技术中，通过在高位钻场正对出口处巷道顶板两排钢带正中位置，使用风镐掏槽，掏槽尺寸：宽500mm
×
深300mm，长度为巷道实际宽度。施工后将4吋抽排软管经掏槽与主抽排管连接，随后对掏槽重新连网，采用钢背板(规格：长800mm
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宽50mm
×
厚6mm)过顶并穿插固定在两侧m4钢带之间，钢背板间距不大于500mm。
4.但是，现有技术中，使用风稿掏槽费时费力，并且在掏槽的过程中，容易因震动导致裂痕，进而使得安全保障较低，同时掏槽的尺寸受限，不能对不同尺寸的软管进行放置。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种钻场抽采软管过龙门掏槽保护装置，旨在解决现有技术中的使用风稿掏槽费时费力，并且在掏槽的过程中，容易因震动导致裂痕，进而使得安全保障较低，同时掏槽的尺寸受限，不能对不同尺寸的软管进行放置的技术问题。
6.为实现上述目的，本发明采用的一种钻场抽采软管过龙门掏槽保护装置，包括超前支架、软管和挂设机构，所述挂设机构的数量为多个，每个所述挂设机构分别与所述超前支架固定连接，并分别位于所述超前支架的下方，所述软管依次贯穿每个所述挂设机构，每个所述挂设机构包括安装槽、第一侧板、第二侧板、滑动块、第一丝杆、第二丝杆、第一限位环和第二限位环，所述安装槽与所述超前支架固定连接，并位于所述超前支架的下方，所述第一侧板与所述安装槽固定连接，并位于所述安装槽的下方，所述第一丝杆与所述安装槽转动连接，并位于所述安装槽的内部，所述第二侧板与所述第一丝杆螺纹连接，并套设于所述第一丝杆的外表壁，所述滑动块与所述第一侧板滑动连接，并位于所述第一侧板的内部，所述第二丝杆与所述滑动块固定连接，并位于所述滑动块的一侧，所述第一限位环与所述第二限位环分别与所述第二丝杆螺纹连接，并分别套设于所述第二丝杆的外表壁。
7.通过所述超前支架进行支撑，同时所述软管对瓦斯进行抽取，同时通过所述挂设机构的设置，可以使得在移动所述超前支架时，不会对所述软管造成影响，通过所述安装槽对所述第一侧板和所述第二侧板进行支撑，同时通过对所述第一丝杆进行转动，可以对所述第二侧板进行尺寸调节，所述第二丝杆可以通过所述滑动块在所述第一侧板的内部进行滑动，以此来对所述第二丝杆的高度进行调节，当所述第二丝杆调节至预设高度后，通过所述第一限位环和所述第二限位环对所述第二丝杆进行固定，以上结构的设置，可以对所述软管进行挂设，同时还可以根据所述软管的不同尺寸进行调节，可以对不同尺寸的软管进
行挂设。
8.其中，所述钻场抽采软管过龙门掏槽保护装置还包括海绵套管，所述海绵套管与所述软管固定连接，并套设于所述软管的外表壁。
9.通过所述海绵套管的设置，可以有效的对所述软管进行保护，防止所述软管受到破损。
10.其中，每个所述挂设机构还包括连接板和扭块，所述连接板与所述第一丝杆固定连接，并位于所述第一丝杆的一端，所述扭块与所述连接板固定连接，并位于所述连接板的一侧。
11.通过所述连接板对所述第一丝杆和所述扭块进行连接，通过转动所述扭块可以更加方便快捷的对所述第一丝杆进行转动，以此来达到调节所述第二侧板尺寸的目的。
12.其中，每个所述挂设机构还包括转筒，所述转筒的数量为两个，每个所述转筒分别与对应的所述第一限位环和所述第二限位环固定连接，并分别位于对应的所述第一限位环与所述第二限位环的一侧。
13.通过所述转筒的设置，可以使得在转动所述第一限位环和所述第二限位环时，更加方便快捷。
14.其中，每个所述转筒均具有多条防滑纹，多条所述防滑纹均匀的分布于所述转筒的外表壁。
15.通过所述防滑纹的设置，可以对在转动所述第一限位环和所述第二限位环时起到有效的防滑作用。
16.其中，所述超前支架包括基座、支撑板和支撑柱，所述支撑柱与所述基座固定连接，并位于所述基座的上方，所述支撑板与所述支撑柱固定连接，并位于所述支撑柱的上方，每个所述安装槽分别与所述支撑板固定连接，并分别位于所述支撑板的下方。
17.通过所述基座对所述支撑柱进行支撑，所述支撑柱对所述支撑板进行支撑，所述支撑板可以对所述安装槽进行安装挂设。
18.本发明的钻场抽采软管过龙门掏槽保护装置，通过所述超前支架进行支撑，同时所述软管对瓦斯进行抽取，同时通过所述挂设机构的设置，可以使得在移动所述超前支架时，不会对所述软管造成影响，通过所述安装槽对所述第一侧板和所述第二侧板进行支撑，同时通过对所述第一丝杆进行转动，可以对所述第二侧板进行尺寸调节，所述第二丝杆可以通过所述滑动块在所述第一侧板的内部进行滑动，以此来对所述第二丝杆的高度进行调节，当所述第二丝杆调节至预设高度后，通过所述第一限位环和所述第二限位环对所述第二丝杆进行固定，以上结构的设置，可以对所述软管进行挂设，同时还可以根据所述软管的不同尺寸进行调节，可以对不同尺寸的软管进行挂设。
附图说明
19.图1是本发明的钻场抽采软管过龙门掏槽保护装置的结构示意图。
20.图2是本发明的钻场抽采软管过龙门掏槽保护装置的侧视图。
21.图3是本发明的钻场抽采软管过龙门掏槽保护装置的正视图。
22.图4是本发明的图1的a处局部结构放大图。
23.图5是本发明的图2的b处局部结构放大图。
24.图6是本发明的图3的c-c线结构剖视图。
25.图7是本发明的图6的d处局部结构放大图。
26.1-超前支架、2-软管、3-挂设机构、4-安装槽、5-第一侧板、6-第二侧板、7-滑动块、8-第一丝杆、9-第二丝杆、10-第一限位环、11-第二限位环、12-海绵套管、13-连接板、14-扭块、15-转筒、16-防滑纹、17-基座、18-支撑板、19-支撑柱、20-防弯机构、21-弹簧、22-第一夹板、23-第二夹板、24-固定螺柱、25-网板。
具体实施方式
27.请参阅图1至图7，本发明提供了一种钻场抽采软管2过龙门掏槽保护装置，包括超前支架1、软管2和挂设机构3，所述挂设机构3的数量为多个，每个所述挂设机构3分别与所述超前支架1固定连接，并分别位于所述超前支架1的下方，所述软管2依次贯穿每个所述挂设机构3，每个所述挂设机构3包括安装槽4、第一侧板5、第二侧板6、滑动块7、第一丝杆8、第二丝杆9、第一限位环10和第二限位环11，所述安装槽4与所述超前支架1固定连接，并位于所述超前支架1的下方，所述第一侧板5与所述安装槽4固定连接，并位于所述安装槽4的下方，所述第一丝杆8与所述安装槽4转动连接，并位于所述安装槽4的内部，所述第二侧板6与所述第一丝杆8螺纹连接，并套设于所述第一丝杆8的外表壁，所述滑动块7与所述第一侧板5滑动连接，并位于所述第一侧板5的内部，所述第二丝杆9与所述滑动块7固定连接，并位于所述滑动块7的一侧，所述第一限位环10与所述第二限位环11分别与所述第二丝杆9螺纹连接，并分别套设于所述第二丝杆9的外表壁。
28.在本实施方式中，通过所述超前支架1进行支撑，同时所述软管2对瓦斯进行抽取，同时通过所述挂设机构3的设置，可以使得在移动所述超前支架1时，不会对所述软管2造成影响，通过所述安装槽4对所述第一侧板5和所述第二侧板6进行支撑，同时通过对所述第一丝杆8进行转动，可以对所述第二侧板6进行尺寸调节，所述第二丝杆9可以通过所述滑动块7在所述第一侧板5的内部进行滑动，以此来对所述第二丝杆9的高度进行调节，当所述第二丝杆9调节至预设高度后，通过所述第一限位环10和所述第二限位环11对所述第二丝杆9进行固定，以上结构的设置，可以对所述软管2进行挂设，同时还可以根据所述软管2的不同尺寸进行调节，可以对不同尺寸的软管2进行挂设。
29.进一步地，所述钻场抽采软管2过龙门掏槽保护装置还包括海绵套管12，所述海绵套管12与所述软管2固定连接，并套设于所述软管2的外表壁。
30.在本实施方式中，通过所述海绵套管12的设置，可以有效的对所述软管2进行保护，防止所述软管2受到破损。
31.进一步地，每个所述挂设机构3还包括连接板13和扭块14，所述连接板13与所述第一丝杆8固定连接，并位于所述第一丝杆8的一端，所述扭块14与所述连接板13固定连接，并位于所述连接板13的一侧。
32.在本实施方式中，通过所述连接板13对所述第一丝杆8和所述扭块14进行连接，通过转动所述扭块14可以更加方便快捷的对所述第一丝杆8进行转动，以此来达到调节所述第二侧板6尺寸的目的。
33.进一步地，每个所述挂设机构3还包括转筒15，所述转筒15的数量为两个，每个所述转筒15分别与对应的所述第一限位环10和所述第二限位环11固定连接，并分别位于对应
的所述第一限位环10与所述第二限位环11的一侧。
34.在本实施方式中，通过所述转筒15的设置，可以使得在转动所述第一限位环10和所述第二限位环11时，更加方便快捷。
35.进一步地，每个所述转筒15均具有多条防滑纹16，多条所述防滑纹16均匀的分布于所述转筒15的外表壁。
36.在本实施方式中，通过所述防滑纹16的设置，可以对在转动所述第一限位环10和所述第二限位环11时起到有效的防滑作用。
37.进一步地，所述超前支架1包括基座17、支撑板18和支撑柱19，所述支撑柱19与所述基座17固定连接，并位于所述基座17的上方，所述支撑板18与所述支撑柱19固定连接，并位于所述支撑柱19的上方，每个所述安装槽4分别与所述支撑板18固定连接，并分别位于所述支撑板18的下方。
38.在本实施方式中，通过所述基座17对所述支撑柱19进行支撑，所述支撑柱19对所述支撑板18进行支撑，所述支撑板18可以对所述安装槽4进行安装挂设。
39.进一步地，所述钻场抽采软管2过龙门掏槽保护装置还包括防弯机构20，所述防弯机构20与所述海绵套管12固定连接，并套设于所述海绵套管12的外表壁。
40.在本实施方式中，通过所述防弯机构20的设置，可以有效的保护软管2易受到弯折的地方不易受到弯折。
41.进一步地，所述防弯机构20包括弹簧21、第一夹板22、第二夹板23和固定螺柱24，所述弹簧21套设于所述海绵套管12的外表壁，所述第二夹板23与所述弹簧21固定连接，并位于所述弹簧21的一端，所述第一夹板22与所述第二夹板23铰接，且所述第一夹板22与所述第二夹板23分别套设于所述海绵套管12的外表壁，所述固定螺柱24贯穿所述第一夹板22并与所述第二夹板23螺纹连接。
42.在本实施方式中，通过所述弹簧21的保护可以使得所述软管2不易受到弯折，同时所述第一夹板22和所述第二夹板23的设置，可以对所述弹簧21进行固定，同时还便于对所述防弯机构20进行移动调节，所述固定螺柱24可以有效的对所述第一夹板22和所述第二夹板23进行固定与夹紧。
43.进一步地，所述钻场抽采软管2过龙门掏槽保护装置还包括网板25，所述网板25与所述软管2固定连接，并位于所述软管2的内部。
44.在本实施方式中，通过所述网板25的设置，可以对异物进行阻挡，防止异物进入所述软管2对所述软管2造成堵塞。