一种基于大数据技术的金融风险监控方法与流程

1.本发明属于大数据技术领域，具体的说是一种基于大数据技术的金融风险监控方法。


背景技术：

2.金融指货币的发行、流通和回笼，贷款的发放和收回，存款的存入和提取，汇兑的往来等经济活动。金融就是对现有资源进行重新整合之后，实现价值和利润的等效流通。实行从储蓄到投资的过程，狭义的可以理解为金融是动态的货币经济学。金融是人们在不确定环境中进行资源跨期的最优配置决策的行为。金融风险指的是与金融有关的风险，如金融市场风险、金融产品风险、金融机构风险等。一家金融机构发生的风险所带来的后果，往往超过对其自身的影响。金融机构在具体的金融交易活动中出现的风险，有可能对该金融机构的生存构成威胁，需要进行实时监测，尽量的避免出现金融风险。
3.金融场所大厅内有许多实时显示金融资讯的显示屏，同时也有供人查询的金融资料机，但是在长期使用的情况下，显示屏有可能因故障而息屏，停止工作，在瞬息万变的金融界，如果不能及时查询金融资讯，可能会造成严重的后果，如财产损失、资讯落后等不利情况。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于大数据技术的金融风险监控方法，解决了显示屏有可能因故障而息屏，耽误使用者查询金融资讯的不良情况。
6.(二)技术方案
7.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种控制平台，包括控制装置，所述控制装置的外表面固定连接有特制箱壳，该装置在设置时，下部的转动电机安装在地面内部，竖直固定杆的顶端与天花板固定连接，两侧的转动电机通过外接导线与相应的控制装置连接，完成准备工作，随后对内显示板通电，使内显示板接收信号，内显示板显示金融信息，外人能够隔着外保护板观察内显示板，进而获取实时资讯。
8.优选的，所述控制装置包括中心转动装置，所述中心转动装置外表面的上部套接有固定副壳，所述固定副壳外表面的上部均匀设置有侧边卡板，所述中心转动装置的两端对称设置有转动电机，所述转动电机靠近固定副壳的一侧固定连接有竖直固定杆，所述固定副壳的内壁均匀开设有横切槽，所述固定副壳的内壁通过横切槽滑动连接有内显示板，若某块内显示板故障无法显示，而此处的投资者需要了解相应的资讯，此时上下两侧的转动电机启动，控制主转杆进行转动，这个过程分如下几个步骤，首先是主转杆在转动电机的控制下进行自转，此时在摩擦辊筒的转动摩擦力作用下，主固定筒也有跟随主转杆转动的趋势，但是外部的内显示板此时位于固定副壳的横切槽内，固定副壳又与方壳的内壁固定连接，所以主固定筒无法转动，主固定筒的内壁与摩擦辊筒的外表面发生相对转动，在主转
杆转动的过程中，缠绕连板将与之连接的牵引线条缠绕在自身的外表面，进而通过牵引线条牵引四周的滑动力臂向主固定筒的内部滑动，此时复位弹簧被压缩，内显示板脱离固定副壳，向中心转动装置滑动。
9.优选的，所述中心转动装置包括主固定筒，所述主固定筒内部的轴心处设置有主转杆，所述主转杆外表面的上部开设有环切槽，所述主转杆外表面的上部通过环切槽均匀设置有缠绕连板，所述缠绕连板内腔靠近内显示板的一侧固定连接有牵引线条，所述主固定筒内壁的上部开设有贯穿滑槽，所述主固定筒内壁的上部通过贯穿滑槽滑动连接有滑动力臂，所述滑动力臂外表面靠近内显示板的一侧套接有复位弹簧，所述主转杆外表面的中部固定连接有摩擦辊筒，当内显示板脱离固定副壳的瞬间，在摩擦辊筒的转动摩擦力作用下，主固定筒随着主转杆而转动，此时主固定筒通过四根滑动力臂控制内显示板进行旋转，当内显示板旋转九十度后，转动电机停止转动，转动电机停止转动后，失去了对主转杆的扭矩力，此时四周的复位弹簧复原，将四周的内显示板向远离主固定筒的一侧推动，滑动力臂逐渐从主固定筒的内部滑出，缠绕在缠绕连板外表面的牵引线条再次伸长，此时内显示板再次插入固定副壳的内部，从而达到切换内显示板效果，该装置内置了四台内显示板，当某一块显示板发生故障时，该装置可以及时切换其余正常的显示板替代故障的显示屏进行工作，与等待专业人员维修相比，该装置能够用最快的速度解决显示板故障无法提供信息的问题，装置的工作能力可靠。
10.优选的，所述特制箱壳包括方壳，所述方壳的内壁均匀开设有适配插口，所述方壳的内壁通过适配插口均匀设置有外保护板，所述方壳内壁的上部开设有贯穿滑槽，所述方壳内壁的上部通过贯穿滑槽滑动连接有警示装置，该装置采用双层套壳的方式保护中心转动装置，并且外保护板与内显示板不直接接触，保持一定的距离，当特制箱壳的外部受到撞击敲击等干扰时，内显示板受到的震动力与破坏效果将大幅降低，时该装置不容易因为外界干扰而发生故障。
11.优选的，所述内显示板的数量为四个，所述内显示板的外表面通过横切槽与固定副壳的内壁滑动连接，所述侧边卡板的数量为四块，所述侧边卡板外表面靠近中心转动装置的一侧与固定副壳外表面的上部固定连接，所述侧边卡板外表面远离中心转动装置的一侧与方壳的内壁固定连接，所述竖直固定杆的顶端与天花板的内腔固定连接，所述竖直固定杆的顶端通过贯穿口与转动电机靠近固定副壳的一侧固定连接，所述固定副壳外表面的下部与方壳内壁的下部固定连接。
12.优选的，所述主固定筒内壁的两端分别与转动电机输出轴的外表面转动连接，所述转动电机输出轴的内腔与主转杆外表面的一端固定连接，所述摩擦辊筒的外表面与主固定筒的内壁转动连接，所述缠绕连板的数量为四块，所述滑动力臂的数量为四根，所述滑动力臂远离主转杆的一端与内显示板外表面靠近主转杆的一侧固定连接，所述牵引线条远离主转杆的一端与滑动力臂的内腔固定连接，所述主固定筒的底端与转动电机的外表面转动连接。
13.优选的，所述转动电机输出轴的外表面与主固定筒内壁之间的转动摩擦力小于摩擦辊筒的外表面与主固定筒的内壁之间的转动摩擦力。
14.优选的，所述摩擦辊筒包括金属管套，所述金属管套的内壁均匀开设有条形卡槽，所述金属管套内腔的左右两侧对称设置有耐磨橡胶球，由于主转杆通过摩擦辊筒与主固定
筒的内壁摩擦连接，所以通过条形卡槽与主转杆的外表面套接，保证主转杆的外表面与金属管套的内壁不会发生打滑，而金属管套的外表面如果直接与主固定筒的内壁进行摩擦，金属管套的外表面很快就会被磨平，进而失去转动主固定筒的能力，所以设置耐磨橡胶球代替金属管套与主固定筒的内壁进行摩擦，在正常条件下耐磨橡胶球被主固定筒的内壁挤压，使耐磨橡胶球的外表面与主固定筒的内壁产生较大的静摩擦力，进而带动主固定筒转动，同时也能在打滑时，减少耐磨橡胶球的磨损。
15.优选的，所述条形卡槽的数量为六条，所述金属管套的内壁通过条形卡槽与主转杆外表面的中部固定连接，所述耐磨橡胶球的数量为六个，所述耐磨橡胶球外表面的一侧延伸至金属管套的外部，所述耐磨橡胶球的外表面与主固定筒的内壁滑动连接，该装置可以采用手动与自动两种放置控制转动电机的转动，进而达到切换内显示板的目的，若转动电机发生故障，也能够通过手动转动主转杆的方式，在不拆卸装置的条件下完成内显示板的更换过程，进而使该装置在转动电机故障的情况下也能进行切换内显示板的工作。
16.优选的，所述警示装置包括外显警示板，所述外显警示板内腔靠近中心转动装置一侧的中部开设有条形槽，所述外显警示板的内壁通过条形槽滑动连接有单向滑壳，所述单向滑壳内壁远离中心转动装置一侧对称设置有弹簧杆，所述外显警示板的两端均固定连接有竖直滑杆，所述竖直滑杆内腔的底部固定连接有球形推头，在内显示板旋转的过程中，内显示板的上表面在转动的过程中与球形推头的下表面相接触，进而通过球形推头将四周的竖直滑杆向上推动，竖直滑杆带动外显警示板向上滑动，当外显警示板上升到一定高度后，单向滑壳的外表面失去了方壳内壁的限位效果，进而在弹簧杆的弹力作用下从外显警示板的内壁伸出，在四周伸出的单向滑壳的支撑作用下，上升的外显警示板不会下降，进而立在方壳的上表面，提示维修人员此处的内显示板发生故障，需要修理，维修人员可以一眼就能确定哪些机器发生了故障，进而及时维修。
17.优选的，所述球形推头的数量为四个，所述外显警示板的数量为四根，所述竖直滑杆的数量为四根，所述外显警示板之间的夹角为90
°
，所述外显警示板的外表面通过适配插口与方壳内壁的上部滑动连接，所述竖直滑杆的外表面通过适配插口与方壳内壁的上部滑动连接，所述球形推头的外表面与内显示板的上表面活动连接，所述弹簧杆的一端与外显警示板的内壁固定连接，所述弹簧杆的另一端与单向滑壳内壁远离中心转动装置一侧固定连接。
18.本发明的有益效果如下：
19.1.该装置内置了四台内显示板，当某一块显示板发生故障时，该装置可以及时切换其余正常的显示板替代故障的显示屏进行工作，与等待专业人员维修相比，该装置能够用最快的速度解决显示板故障无法提供信息的问题，装置的工作能力可靠。
20.2.该装置在切换显示板的过程中，只需要操作转动电机进行转动即可，对转动电机设置一定的转动时间，显示板旋转九十度后，转动电机停止转动，此时显示板能够自动安装在固定副壳的内部，远离简单，操作简单，切换速度快。
21.3.该装置采用双层套壳的方式保护中心转动装置，并且外保护板与内显示板不直接接触，保持一定的距离，当特制箱壳的外部受到撞击敲击等干扰时，内显示板受到的震动力与破坏效果将大幅降低，时该装置不容易因为外界干扰而发生故障。
22.4.金属管套的外表面如果直接与主固定筒的内壁进行摩擦，金属管套的外表面很
快就会被磨平，进而失去转动主固定筒的能力，在正常条件下耐磨橡胶球被主固定筒的内壁挤压，使耐磨橡胶球的外表面与主固定筒的内壁产生较大的静摩擦力，进而带动主固定筒转动，同时也能在打滑时，减少耐磨橡胶球的磨损。
23.5.该装置可以采用手动与自动两种放置控制转动电机的转动，进而达到切换内显示板的目的，若转动电机发生故障，也能够通过手动转动主转杆的方式，在不拆卸装置的条件下完成内显示板的更换过程，进而使该装置在转动电机故障的情况下也能进行切换内显示板的工作。
24.6.该装置在切换内显示板的过程中，会自动将外显警示板推出方壳，并且推出的外显警示板会立在方壳的上表面，维修人员可以一眼就能确定哪些机器发生了故障，进而及时维修。
附图说明
25.图1是本发明的主视图；
26.图2是本发明控制装置的结构示意图；
27.图3是本发明中心转动装置的局部剖视图；
28.图4是本发明摩擦辊筒的剖视图；
29.图5是本发明摩擦辊筒的局部剖视图；
30.图6是本发明警示装置的局部剖视图；
31.图7是本发明一种基于大数据技术的金融风险监控方法的工作流程图。
32.图中：1、特制箱壳；11、方壳；12、外保护板；2、控制装置；3、中心转动装置；21、固定副壳；22、侧边卡板；23、内显示板；24、转动电机；25、竖直固定杆；31、主固定筒；32、主转杆；33、缠绕连板；34、牵引线条；35、滑动力臂；36、复位弹簧；4、警示装置；41、竖直滑杆；42、球形推头；43、外显警示板；44、单向滑壳；45、弹簧杆；5、摩擦辊筒；51、金属管套；52、耐磨橡胶球；53、条形卡槽。
具体实施方式
33.使用图1-图7对本发明一实施方式的一种基于大数据技术的金融风险监控方法进行如下说明。
34.如图1-图7所示，本发明所述的一种控制平台，包括控制装置2，控制装置2的外表面固定连接有特制箱壳1，该装置在设置时，下部的转动电机24安装在地面内部，竖直固定杆25的顶端与天花板固定连接，两侧的转动电机24通过外接导线与相应的控制装置连接，完成准备工作，随后对内显示板23通电，使内显示板23接收信号，内显示板23显示金融信息，外人能够隔着外保护板12观察内显示板23，进而获取实时资讯。
35.控制装置2包括中心转动装置3，中心转动装置3外表面的上部套接有固定副壳21，固定副壳21外表面的上部均匀设置有侧边卡板22，中心转动装置3的两端对称设置有转动电机24，转动电机24靠近固定副壳21的一侧固定连接有竖直固定杆25，固定副壳21的内壁均匀开设有横切槽，固定副壳21的内壁通过横切槽滑动连接有内显示板23，若某块内显示板23故障无法显示，而此处的投资者需要了解相应的资讯，此时上下两侧的转动电机24启动，控制主转杆32进行转动，这个过程分如下几个步骤，首先是主转杆32在转动电机24的控
制下进行自转，此时在摩擦辊筒5的转动摩擦力作用下，主固定筒31也有跟随主转杆32转动的趋势，但是外部的内显示板23此时位于固定副壳21的横切槽内，固定副壳21又与方壳11的内壁固定连接，所以主固定筒31无法转动，主固定筒31的内壁与摩擦辊筒51的外表面发生相对转动，在主转杆32转动的过程中，缠绕连板33将与之连接的牵引线条34缠绕在自身的外表面，进而通过牵引线条34牵引四周的滑动力臂35向主固定筒31的内部滑动，此时复位弹簧36被压缩，内显示板23脱离固定副壳21，向中心转动装置3滑动。
36.中心转动装置3包括主固定筒31，主固定筒31内部的轴心处设置有主转杆32，主转杆32外表面的上部开设有环切槽，主转杆32外表面的上部通过环切槽均匀设置有缠绕连板33，缠绕连板33内腔靠近内显示板23的一侧固定连接有牵引线条34，主固定筒31内壁的上部开设有贯穿滑槽，主固定筒31内壁的上部通过贯穿滑槽滑动连接有滑动力臂35，滑动力臂35外表面靠近内显示板23的一侧套接有复位弹簧36，主转杆32外表面的中部固定连接有摩擦辊筒5，当内显示板23脱离固定副壳21的瞬间，在摩擦辊筒5的转动摩擦力作用下，主固定筒31随着主转杆32而转动，此时主固定筒31通过四根滑动力臂35控制内显示板23进行旋转，当内显示板23旋转九十度后，转动电机24停止转动，转动电机24停止转动后，失去了对主转杆32的扭矩力，此时四周的复位弹簧36复原，将四周的内显示板23向远离主固定筒31的一侧推动，滑动力臂35逐渐从主固定筒31的内部滑出，缠绕在缠绕连板33外表面的牵引线条34再次伸长，此时内显示板23再次插入固定副壳21的内部，从而达到切换内显示板23效果。
37.特制箱壳1包括方壳11，方壳11的内壁均匀开设有适配插口，方壳11的内壁通过适配插口均匀设置有外保护板12，方壳11内壁的上部开设有贯穿滑槽，方壳11内壁的上部通过贯穿滑槽滑动连接有警示装置4。
38.内显示板23的数量为四个，内显示板23的外表面通过横切槽与固定副壳21的内壁滑动连接，侧边卡板22的数量为四块，侧边卡板22外表面靠近中心转动装置3的一侧与固定副壳21外表面的上部固定连接，侧边卡板22外表面远离中心转动装置3的一侧与方壳11的内壁固定连接，竖直固定杆25的顶端与天花板的内腔固定连接，竖直固定杆25的顶端通过贯穿口与转动电机24靠近固定副壳21的一侧固定连接，固定副壳21外表面的下部与方壳11内壁的下部固定连接。
39.主固定筒31内壁的两端分别与转动电机24输出轴的外表面转动连接，转动电机24输出轴的内腔与主转杆32外表面的一端固定连接，摩擦辊筒5的外表面与主固定筒31的内壁转动连接，缠绕连板33的数量为四块，滑动力臂35的数量为四根，滑动力臂35远离主转杆32的一端与内显示板23外表面靠近主转杆32的一侧固定连接，牵引线条34远离主转杆32的一端与滑动力臂35的内腔固定连接，主固定筒31的底端与转动电机24的外表面转动连接。
40.转动电机24输出轴的外表面与主固定筒31内壁之间的转动摩擦力小于摩擦辊筒5的外表面与主固定筒31的内壁之间的转动摩擦力。
41.摩擦辊筒5包括金属管套51，金属管套51的内壁均匀开设有条形卡槽53，金属管套51内腔的左右两侧对称设置有耐磨橡胶球52，由于主转杆32通过摩擦辊筒5与主固定筒31的内壁摩擦连接，所以通过条形卡槽53与主转杆32的外表面套接，保证主转杆32的外表面与金属管套51的内壁不会发生打滑，而金属管套51的外表面如果直接与主固定筒31的内壁进行摩擦，金属管套51的外表面很快就会被磨平，进而失去转动主固定筒31的能力，所以设
置耐磨橡胶球52代替金属管套51与主固定筒31的内壁进行摩擦，在正常条件下耐磨橡胶球52被主固定筒31的内壁挤压，使耐磨橡胶球52的外表面与主固定筒31的内壁产生较大的静摩擦力，进而带动主固定筒31转动，同时也能在打滑时，减少耐磨橡胶球52的磨损。
42.条形卡槽53的数量为六条，金属管套51的内壁通过条形卡槽53与主转杆32外表面的中部固定连接，耐磨橡胶球52的数量为六个，耐磨橡胶球52外表面的一侧延伸至金属管套51的外部，耐磨橡胶球52的外表面与主固定筒31的内壁滑动连接。
43.警示装置4包括外显警示板43，外显警示板43内腔靠近中心转动装置3一侧的中部开设有条形槽，外显警示板43的内壁通过条形槽滑动连接有单向滑壳44，单向滑壳44内壁远离中心转动装置3一侧对称设置有弹簧杆45，外显警示板43的两端均固定连接有竖直滑杆41，竖直滑杆41内腔的底部固定连接有球形推头42，在内显示板23旋转的过程中，内显示板23的上表面在转动的过程中与球形推头42的下表面相接触，进而通过球形推头42将四周的竖直滑杆41向上推动，竖直滑杆41带动外显警示板43向上滑动，当外显警示板43上升到一定高度后，单向滑壳44的外表面失去了方壳11内壁的限位效果，进而在弹簧杆45的弹力作用下从外显警示板43的内壁伸出，在四周伸出的单向滑壳44的支撑作用下，上升的外显警示板43不会下降，进而立在方壳11的上表面，提示维修人员此处的内显示板23发生故障，需要修理。
44.球形推头42的数量为四个，外显警示板43的数量为四根，竖直滑杆41的数量为四根，外显警示板43之间的夹角为90
°
，外显警示板43的外表面通过适配插口与方壳11内壁的上部滑动连接，竖直滑杆41的外表面通过适配插口与方壳11内壁的上部滑动连接，球形推头42的外表面与内显示板23的上表面活动连接，弹簧杆45的一端与外显警示板43的内壁固定连接，弹簧杆45的另一端与单向滑壳44内壁远离中心转动装置3一侧固定连接。
45.具体工作流程如下：
46.该装置在设置时，下部的转动电机24安装在地面内部，竖直固定杆25的顶端与天花板固定连接，两侧的转动电机24通过外接导线与相应的控制装置连接，完成准备工作，随后对内显示板23通电，使内显示板23接收信号，内显示板23显示金融信息，外人能够隔着外保护板12观察内显示板23，进而获取实时资讯。
47.若某块内显示板23故障无法显示，而此处的投资者需要了解相应的资讯，此时上下两侧的转动电机24启动，控制主转杆32进行转动，这个过程分如下几个步骤：
48.首先是主转杆32在转动电机24的控制下进行自转，此时在摩擦辊筒5的转动摩擦力作用下，主固定筒31也有跟随主转杆32转动的趋势，但是外部的内显示板23此时位于固定副壳21的横切槽内，固定副壳21又与方壳11的内壁固定连接，所以主固定筒31无法转动，主固定筒31的内壁与摩擦辊筒51的外表面发生相对转动，在主转杆32转动的过程中，缠绕连板33将与之连接的牵引线条34缠绕在自身的外表面，进而通过牵引线条34牵引四周的滑动力臂35向主固定筒31的内部滑动，此时复位弹簧36被压缩，内显示板23脱离固定副壳21，向中心转动装置3滑动；
49.当内显示板23脱离固定副壳21的瞬间，在摩擦辊筒5的转动摩擦力作用下，主固定筒31随着主转杆32而转动，此时主固定筒31通过四根滑动力臂35控制内显示板23进行旋转，当内显示板23旋转九十度后，转动电机24停止转动。
50.转动电机24停止转动后，失去了对主转杆32的扭矩力，此时四周的复位弹簧36复
原，将四周的内显示板23向远离主固定筒31的一侧推动，滑动力臂35逐渐从主固定筒31的内部滑出，缠绕在缠绕连板33外表面的牵引线条34再次伸长，此时内显示板23再次插入固定副壳21的内部，从而达到切换内显示板23效果。
51.由于主转杆32通过摩擦辊筒5与主固定筒31的内壁摩擦连接，所以通过条形卡槽53与主转杆32的外表面套接，保证主转杆32的外表面与金属管套51的内壁不会发生打滑，而金属管套51的外表面如果直接与主固定筒31的内壁进行摩擦，金属管套51的外表面很快就会被磨平，进而失去转动主固定筒31的能力，所以设置耐磨橡胶球52代替金属管套51与主固定筒31的内壁进行摩擦，在正常条件下耐磨橡胶球52被主固定筒31的内壁挤压，使耐磨橡胶球52的外表面与主固定筒31的内壁产生较大的静摩擦力，进而带动主固定筒31转动，同时也能在打滑时，减少耐磨橡胶球52的磨损。
52.在内显示板23旋转的过程中，内显示板23的上表面在转动的过程中与球形推头42的下表面相接触，进而通过球形推头42将四周的竖直滑杆41向上推动，竖直滑杆41带动外显警示板43向上滑动，当外显警示板43上升到一定高度后，单向滑壳44的外表面失去了方壳11内壁的限位效果，进而在弹簧杆45的弹力作用下从外显警示板43的内壁伸出，在四周伸出的单向滑壳44的支撑作用下，上升的外显警示板43不会下降，进而立在方壳11的上表面，提示维修人员此处的内显示板23发生故障，需要修理。
53.上面结合附图对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本发明的保护之内。