一种隔离空气的阀门装置的制作方法

1.本发明涉及液体产品例如油品或者药液在生产、储存、运输或者使用过程中的安全防护装置，具体是一种隔离空气的阀门装置。


背景技术：

2.各种类型的液体产品在工业生产和使用过程中，往往需要隔绝空气，但是由于各种原因，在传输管道里，往往会意外进入空气，这些空气通过传输管道进入生产设施或者人体，会导致生产设备设施的损坏或者人体的损伤。因此，避免空气通过液体传输管道进入生产设施或者人体是本领域技术人员迫切需要解决的问题。
3.基于此，特提出本发明。


技术实现要素：

4.为了解决现有技术存在的上述问题，本发明的目的是提供一种隔离空气的阀门装置，能够安装在液体传输管道上，把混杂在液体中的空气排除开来。
5.本发明的目的通过如下的技术方案来实现。
6.一种隔离空气的阀门装置，包括阀门主体和设置在阀门主体顶部的排气控制支管，所述阀门主体包括隔开的主通道和控制室，其中，
7.所述主通道内设置有球阀，所述球阀的转轴与伸入到控制室内的控制齿轮同轴连接；
8.所述控制室内设置有流量控制盒、压缩弹簧和倒t形的柱塞杆，压缩弹簧支撑在流量控制盒下部，柱塞杆从下往上穿过控制室底部的开口d和压缩弹簧的内孔后与所述流量控制盒连接；所述流量控制盒的外侧面设置有与控制齿轮啮合的齿条，流量控制盒的底部设置有开口c。
9.所述排气控制支管的一端通过开口a连通所述主通道，另一端通过开口b连通所述控制室，排气控制支管的顶部设置有排气管。当液体传输管道里面混入了空气之后，会影响开口b进入流量控制盒的液量，从而导致压缩弹簧推高流量控制盒，使得流量控制盒上的齿条带动控制齿轮转动，从而关闭与控制齿轮同轴的球阀，最终切断液体传输管道的液路。
10.进一步的，在所述排气控制支管上靠近排气管的下部设置有报警器。
11.进一步的，所述报警器为音叉。
12.进一步的，所述流量控制盒为上部具有开口的盒体，其外表面设置有与控制齿轮啮合的齿条，盒体的底部靠近边壁的地方开设有所述开口c。
13.进一步的，所述开口d设置在控制室的底部中间，其开口大小适于柱塞杆的小直径段穿过，并且能够防止柱塞杆的大直径段穿过。
14.进一步的，所述开口b的尺寸大于开口a，开口a的尺寸大于开口c，开口c的尺寸大于开口d。从而使得在工作过程中，各个开口的液体流速的大小有如下关系：开口b液体流速》开口a液体流速》开口c液体流速》开口d液体流速。
15.本发明的优点在于：设置排气控制支管和控制室，通过流量控制盒的升降来检测液体传输管道是否混入了空气，当阀门内有空气时，能够自动关闭阀门，从而杜绝空气进入阀门装置后方的管道；设置报警器，当阀门内有空气时产生报警，可以让工作人员获知空气进入管道内的信息。
附图说明
16.图1是本发明一种隔离空气的阀门装置一种实施例的结构示意图。
17.图2是本发明一种隔离空气的阀门装置一种实施例的球阀与流量控制盒的连接结构侧视示意图。
18.图3是图2所示连接结构的俯视示意图。
19.其中，100-阀门主体，110-主通道，111-球阀，112-控制齿轮，120-控制室，121-流量控制盒，122-压缩弹簧，123-柱塞杆，124-开口d，125-齿条，126-开口c，130-隔板，200-排气控制支管，210-开口a，220-开口b，230-排气管，240-报警器。
具体实施方式
20.以下结合附图1-3，对本发明一种隔离空气的阀门装置作进一步的说明。显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是所有实施例的穷举。需要说明的是，在不冲突的情况下，本方案中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.如图1所示，本发明提供的一种隔离空气的阀门装置，包括阀门主体100和设置在阀门主体100顶部的排气控制支管200，阀门主体100包括由隔板130隔开的主通道110和控制室120，其中，
22.主通道110内设置有球阀111，球阀111的转轴与伸入到控制室120内的控制齿轮112同轴连接；球阀111与控制齿轮112分别设置在隔板130的两边；
23.控制室120内设置有流量控制盒121、压缩弹簧122和倒t形的柱塞杆123，压缩弹簧122支撑在流量控制盒121下部，二者能够同步升降；倒t形的柱塞杆123从下往上穿过控制室120底部的开口d 124和压缩弹簧122的内孔后与流量控制盒121连接，该连接可以是粘接或焊接，优选螺纹连接；流量控制盒121的外侧面设置有与控制齿轮112啮合的齿条125，流量控制盒121的底部设置有开口c 126。
24.排气控制支管200起到连通主通道110和控制室120的作用，还起到排除空气的作用。排气控制支管200的一端通过开口a 210连通主通道110，另一端通过开口b 220连通控制室120，排气控制支管200的顶部上设置有排气管230，用于排出空气。当液体传输管道里面混入了空气之后，会影响b口220进入流量控制盒121的油量，从而导致压缩弹簧122推高流量控制盒121，使得流量控制盒121上的齿条125带动控制齿轮112转动，从而关闭与控制齿轮112同轴的球阀111，最终切断液体传输管道的液路。
25.在排气控制支管200上靠近排气管230的下部设置有报警器240，该报警器240的探测部分暴露在空气中时，会发出警报，报警器优选为音叉。
26.如图2和图3所示，流量控制盒121为上部具有开口的盒体，其靠近控制齿轮112的外表面上设置有与控制齿轮112啮合的齿条125，盒体的底部靠近边壁的地方开设有开口c 126。
27.开口d 124设置在控制室120的底部中间，其开口大小适于倒t形的柱塞杆123的小直径段穿过，并且能够防止柱塞杆123的大直径段穿过。倒t形的柱塞杆123的大直径段可以覆盖住开口d 124，从而防止控制室120内的油液进入到球阀111后面的主通道110中。
28.柱塞杆123为倒t形的结构体，其上部为小直径圆杆或者三角形杆或者多边形杆，其下部为大直径的圆板，圆板的面积大于开口d 124的开口尺寸，以在必要情况下覆盖住开口d 124。
29.为了让本发明的隔离空气的阀门装置能够正常工作，对几个液体通道的尺寸进行了细化，本发明中开口b的尺寸(横截面积)大于开口a，开口a的尺寸大于开口c，开口c的尺寸大于开口d，从而使得在工作过程中，各个开口的液体流速关系为：开口b液体流速》开口a液体流速》开口c液体流速》开口d液体流速。
30.在本发明中，为了让流量控制盒121在升降过程中不会出现偏斜的情况，可以在流量控制盒121的外边壁上设置导向槽(图中未示出)，与设置在控制室120内的导向杆(图中未示出)配合，以确保流量控制盒121在升降过程中是严格按照固定的直线路径运动的。
31.本发明的一种隔离空气的阀门装置可以连接在液体传输管道上，其内的油液流向如图1中的小箭头所指示，当液体进入阀门后，刚开始球阀111处于关闭状态，此时液体无法通过阀门，只能向上通过开口a 210进入上方的排气控制支管200，再通过开口b 220流入到流量控制盒121中，然后通过开口c 126流入到流量控制盒121下方的控制室120空间中，由于开口c 126小于开口b 220，因此会有一部分液体存留在流量控制盒121内，使控制盒不断增加重量，而通过流量控制盒121的开口c 126流出的液体，会流入流量控制盒121下面设置有压缩弹簧122的空间内，若流量控制盒121内的液体质量不够，则无法让压缩弹簧122缩短，柱塞杆123的大直径段覆盖住了开口d 124，液体无法流出，将保存在控制室120内。
32.当流量控制盒121内的液体质量足够时，将挤压压缩弹簧122，柱塞杆123跟着流量控制盒121同步下降，此时将打开开口d 124，同时，流量控制盒121上的齿条125下降，带动与球阀111同轴的控制齿轮112旋转，开启球阀111。当流量控制盒121内液体数量达到充满时，压缩弹簧122被压缩到最短，此时，球阀111也打开到最大，达到全流速状态。
33.在使用过程中，当液体流速减慢时,从开口a 210中流过的液体变少，开口b 220流速不变，流量控制盒121里面的液体重量减轻，压缩弹簧122所受到的压力减小，压缩弹簧122上弹，流量控制盒121向上移动，带动球阀111关闭一部分，从而使通过整个阀门装置的液体流速降低,保证阀门装置后的压力，减小对阀门装置后液体传输管道的压力变化。
34.在使用时，当阀门装置进入大量空气后，流量控制盒121由于开口a 210无法供应液体，开口c 126将流量控制盒121中液体流尽后流量控制盒121的重量降低，压缩弹簧122弹起，关闭球阀111，同时压缩弹簧122下的开口d 124也关闭，关闭球阀111，阻断液体回流。上方管道内最高点的报警器240例如音叉接触空气后报警。
35.需要注意的是，开口a、开口b、开口c和开口d的称呼仅仅是为了区分不同位置的开口，它们还可以用第一开口、第二开口、第三开口和第四开口来进行区分。
36.本发明的一种隔离空气的阀门装置既可以使用在油品的生产和使用过程中，也可以应用在医疗卫生领域中，例如可以配合输液装置或者透析装置以防止在液体输送过程中输入对生命体有害的空气。
37.显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对
本发明的实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本发明的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。