一种工程用电智能安全监控装置及安全监控方法与流程

1.本发明属于安全用电技术领域，具体为一种工程用电智能安全监控装置及安全监控方法。


背景技术：

2.随着科技的进步，越来越多的人意识到安全用电的重要性，越来越多的用电设备需要安全电源，用电安全装置的监控可以发挥很大的作用，现有技术中，用电安全监控设备与电线连接，且用电安全监控设备通过wifi连接云端服务器形成无线传输数据，形成连接实现实时监控，通过对线路参数的实时监测在突发情况下能够及时断电，增加安全性。
3.其中安装座固定在指定位置，安装座和安全监控设备通过螺栓连接，需要通过工具才能进行拆装，而且需要一个一个拆装螺栓，后期检修较为不便。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种工程用电智能安全监控装置及安全监控方法，有效的解决了上述背景技术中安装座固定在指定位置，安装座和安全监控设备通过螺栓连接，需要通过工具才能进行拆装，而且需要一个一个拆装螺栓，后期检修较为不便的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种工程用电智能安全监控装置，包括安全监控设备本体，所述安全监控设备本体的底部设有安装座，安装座的顶部开设有凹槽，凹槽内设有两个安装块，安装块的顶部和安全监控设备本体的底部固定连接，安装块上开设有滑槽，凹槽的两侧内壁均固定连接有滑块，安装座上设有与安装块相配合的摆动啮合定位组件连接；摆动啮合定位组件包括对称设置于安装块两侧的第一固定板，安装块的两侧均开设有插槽，第一固定板靠近安装块的一侧固定连接有夹板，第一固定板的一端固定连接有第一连接板，第一连接板的一端固定连接有齿轮，凹槽内设有两个齿板，齿板的两侧均设有若干与齿轮相配合的齿，齿轮的下方设有活动座，齿轮和活动座通过转动件连接，相邻两个活动座通过异向驱动机构连接，凹槽内设有第一转轴，凹槽内设有与第一转轴相配合的旋转支撑器，第一转轴和齿板通过异向传动组件连接，第一转轴的一端贯穿凹槽的一侧内壁，安装座的一侧设有转盘，第一转轴的一端与转盘的一侧固定连接。
6.优选的，所述异向传动组件包括设置于两个齿板之间的螺纹套，齿板靠近螺纹套的一端固定连接有第二连接板，两个第二连接板之间设有两个第二固定板，螺纹套贯穿第二固定板，且螺纹套和第二固定板的贯穿处设有第一轴承，两个第二连接板相靠近的一侧均固定连接有限位板和第一单向丝杠，且限位板贯穿第二固定板，螺纹套上固定连接有第一锥形齿轮，第一转轴的一端固定连接有第二锥形齿轮。
7.优选的，两个所述第一单向丝杠上的螺纹方向相反，两个第一单向丝杠的一端均位于螺纹套内，且螺纹套上设有与第一单向丝杠相配合的螺纹，第二锥形齿轮和第一锥形
齿轮相啮合。
8.优选的，所述旋转支撑器包括设置于凹槽内的第三固定板，第三固定板和凹槽的底部内壁固定连接，第一转轴贯穿第三固定板，且第一转轴和第三固定板的贯穿处设有第二轴承。
9.优选的，所述转动件包括设置于活动座上方的第二转轴，第二转轴的顶端和齿轮的底部固定连接，第二转轴的底端和活动座通过第三轴承连接，相邻两个齿轮分别位于齿板的两侧，且齿轮和齿板相啮合，滑块位于滑槽内，且滑块和滑槽的横截面均为t形结构。
10.优选的，所述异向驱动机构包括设置于凹槽内的双向丝杠，双向丝杠分别贯穿相邻两个活动座，且活动座和双向丝杠的连接方式为螺纹连接，活动座的底部和凹槽的底部内壁相接触，双向丝杠的两端均通过第四轴承与凹槽的内壁连接，凹槽的底部内壁固定连接有第四固定板，双向丝杠贯穿第四固定板，双向丝杠的外部套设有两个螺母，相邻两个螺母分别位于第四固定板的两侧，且螺母和第四固定板相接触。
11.优选的，所述第一固定板上开设有调节槽，调节槽内设有移动块，移动块的一侧和夹板固定连接，调节槽内设有第二单向丝杠，第二单向丝杠贯穿移动块，移动块和第二单向丝杠的连接方式为螺纹连接，第二单向丝杠的一端和调节槽的一侧内壁通过第五轴承连接，第二单向丝杠的另一端贯穿调节槽的另一侧内壁，且第二单向丝杠的一端与位于第一固定板一侧的调节盘固定连接，第二单向丝杠的外部套设有限位环，限位环上设有与第二单向丝杠相配合的螺纹，且限位环和第一固定板相接触。
12.优选的，所述转盘远离安装座的一侧设有活动盘，安装座的一侧开设有若干卡槽，转盘靠近安装座的一侧开设有若干放置槽，转盘远离活动盘的一侧设有若干限位盘，放置槽的一侧内壁开设有通孔，限位盘的一侧固定连接有连接柱，连接柱的一端和活动盘固定连接，连接柱的外部套设有拉伸弹簧。
13.优选的，所述限位盘位于卡槽内，连接柱贯穿通孔，拉伸弹簧的两端分别与转盘和活动盘固定连接，活动盘远离转盘的一侧固定连接有把手。
14.本发明还提供了一种工程用电智能安全监控方法，包括如上述所述的工程用电智能安全监控装置，包括以下步骤：驱动安全监控设备本体移动，使得安装块插入凹槽内，且滑块滑入滑槽内；通过驱动转盘转动，使得第一转轴驱动第二锥形齿轮转动，进而通过第二锥形齿轮和第一锥形齿轮的配合，使得螺纹套转动；螺纹套旋转时，改变第一单向丝杠位于螺纹套的长度，使得两个第一单向丝杠相远离移动，进而使得第二连接板驱动齿板和限位板移动；通过齿板和齿轮的配合，使得齿轮驱动第一连接板旋转，进而使得相邻两个齿轮异向转动，从而使得第一连接板驱动第一固定板旋转，可以使得夹板插入插槽内，通过两个夹板夹持住安装块，以使得安装块固定在凹槽内，进而完成安全监控设备本体的固定；通过驱动转盘反向转动，即可使得夹板脱离插槽，解除对安装块位置的限定，进而驱动安全监控设备本体上移，使得安装块脱离凹槽，且滑块脱离滑槽，即可完成安全监控设备本体的拆除。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：（1）、在工作中，驱动安全监控设备本体移动，使得安装块插入凹槽内，且滑块滑入
滑槽内，进而通过驱动转盘转动，使得第一转轴驱动第二锥形齿轮转动，进而通过第二锥形齿轮和第一锥形齿轮的配合，使得螺纹套转动，进而改变第一单向丝杠位于螺纹套的长度，使得两个第一单向丝杠相远离移动，进而使得第二连接板驱动齿板和限位板移动，通过齿板和齿轮的配合，使得齿轮驱动第一连接板旋转，进而使得相邻两个齿轮异向转动，从而使得第一连接板驱动第一固定板旋转，可以使得夹板插入插槽内，通过两个夹板夹持住安装块，以使得安装块固定在凹槽内，进而完成安全监控设备本体的固定，同理，驱动转盘反向转动，即可使得夹板脱离插槽，解除对安装块位置的限定，进而驱动安全监控设备本体上移，使得安装块脱离凹槽，且滑块脱离滑槽，即可完成安全监控设备本体的拆除，不需要使用工具，即可完成安全监控设备本体的拆装，而且操作步骤简单便捷；（2）、通过驱动双向丝杠转动，使得两个活动座相远离移动，进而使得相邻两个齿轮相远离移动，使得齿轮不再与齿板相啮合，进而可以单独调节齿轮的位置，确保齿板移动时，相邻两个齿轮可以分别驱动两个夹板同步插入插槽内，进而夹持住安装块，调节完毕后，驱动双向丝杠反向转动，使得两个齿轮再次与齿板相啮合，进而驱动相邻两个螺母转动，使得两个螺母夹持住第四固定板，即可使得双向丝杠相对第四固定板固定，减少因非人为因素导致双向丝杠转动的可能；（3）、通过第三固定板和第二轴承的设计，使得第一转轴可以相对安装座平稳的旋转，通过第二转轴和第三轴承的设计，使得齿轮相对活动座转动连接，通过滑槽和滑块的设计，减少安装块相对安装座晃动的可能；（4）、需要旋转转盘时，通过驱动活动盘移动，使得连接柱驱动限位盘脱离卡槽，且限位盘插入放置槽内，拉伸弹簧处于拉伸状态，即可使得转盘相对安装座旋转，不需要旋转转盘时，松开活动盘，拉伸弹簧驱动活动盘朝向转盘移动，使得连接柱驱动限位盘插入卡槽内，进而使得转盘相对安装座固定，避免转盘相对安装座转动，通过把手的设计，便于驱动活动盘移动；（5）、通过驱动调节盘转动，使得第二单向丝杠驱动移动块在调节槽内移动，进而改变夹板的位置，使得夹板相对第一固定板移动，确保夹板可以插入插槽内，调节完毕以后，旋转限位环，使得限位环和第一固定板紧贴，减少因非人为因素导致第二单向丝杠相对第一固定板旋转的可能。
附图说明
16.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
17.在附图中：图1为本发明整体的结构示意图；图2为本发明安装座的结构示意图；图3为本发明图2中a处的局部放大示意图；图4为本发明第二连接板的结构示意图；图5为本发明转盘的结构示意图；图6为本发明异向驱动机构的结构示意图；图7为本发明异向传动组件的结构示意图；
图8为本发明转动件的结构示意图；图9为本发明第一固定板的结构示意图。
18.图中：1、安全监控设备本体；2、安装座；3、凹槽；4、安装块；5、滑槽；6、滑块；7、插槽；8、第一固定板；9、夹板；10、第一连接板；11、齿轮；12、齿板；13、活动座；14、第一转轴；15、转盘；16、螺纹套；17、第二连接板；18、第二固定板；19、限位板；20、第一轴承；21、第一单向丝杠；22、第一锥形齿轮；23、第二锥形齿轮；24、第三固定板；25、第二轴承；26、第二转轴；27、第三轴承；28、双向丝杠；29、第四轴承；30、第四固定板；31、螺母；32、活动盘；33、卡槽；34、放置槽；35、通孔；36、限位盘；37、连接柱；38、拉伸弹簧；39、把手；40、调节槽；41、移动块；42、第二单向丝杠；43、第五轴承；44、调节盘；45、限位环。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.实施例一，由图1至图9给出，本发明包括安全监控设备本体1，安全监控设备本体1的底部设有安装座2，安装座2的顶部开设有凹槽3，凹槽3内设有两个安装块4，安装块4的顶部和安全监控设备本体1的底部固定连接，安装块4上开设有滑槽5，凹槽3的两侧内壁均固定连接有滑块6，安装座2上设有与安装块4相配合的摆动啮合定位组件连接；摆动啮合定位组件包括对称设置于安装块4两侧的第一固定板8，安装块4的两侧均开设有插槽7，第一固定板8靠近安装块4的一侧固定连接有夹板9，第一固定板8的一端固定连接有第一连接板10，第一连接板10的一端固定连接有齿轮11，凹槽3内设有两个齿板12，齿板12的两侧均设有若干与齿轮11相配合的齿，齿轮11的下方设有活动座13，齿轮11和活动座13通过转动件连接，相邻两个活动座13通过异向驱动机构连接，凹槽3内设有第一转轴14，凹槽3内设有与第一转轴14相配合的旋转支撑器，第一转轴14和齿板12通过异向传动组件连接，第一转轴14的一端贯穿凹槽3的一侧内壁，安装座2的一侧设有转盘15，第一转轴14的一端与转盘15的一侧固定连接。
21.实施例二，在实施例一的基础上，由图4和图7给出，异向传动组件包括设置于两个齿板12之间的螺纹套16，齿板12靠近螺纹套16的一端固定连接有第二连接板17，两个第二连接板17之间设有两个第二固定板18，螺纹套16贯穿第二固定板18，且螺纹套16和第二固定板18的贯穿处设有第一轴承20，两个第二连接板17相靠近的一侧均固定连接有限位板19和第一单向丝杠21，且限位板19贯穿第二固定板18，螺纹套16上固定连接有第一锥形齿轮22，第一转轴14的一端固定连接有第二锥形齿轮23，两个第一单向丝杠21上的螺纹方向相反，两个第一单向丝杠21的一端均位于螺纹套16内，且螺纹套16上设有与第一单向丝杠21相配合的螺纹，第二锥形齿轮23和第一锥形齿轮22相啮合；通过驱动转盘15转动，使得第一转轴14驱动第二锥形齿轮23转动，进而通过第二锥形齿轮23和第一锥形齿轮22的配合，使得螺纹套16转动，进而改变第一单向丝杠21位于螺纹套16的长度，使得两个第一单向丝杠21相远离移动，进而使得第二连接板17驱动齿板12和限位板19移动，通过齿板12和齿轮11的配合，使得齿轮11驱动第一连接板10旋转，进而
使得相邻两个齿轮11异向转动。
22.实施例三，在实施例一的基础上，由图2、图3、图7和图8给出，旋转支撑器包括设置于凹槽3内的第三固定板24，第三固定板24和凹槽3的底部内壁固定连接，第一转轴14贯穿第三固定板24，且第一转轴14和第三固定板24的贯穿处设有第二轴承25，转动件包括设置于活动座13上方的第二转轴26，第二转轴26的顶端和齿轮11的底部固定连接，第二转轴26的底端和活动座13通过第三轴承27连接，相邻两个齿轮11分别位于齿板12的两侧，且齿轮11和齿板12相啮合，滑块6位于滑槽5内，且滑块6和滑槽5的横截面均为t形结构，通过第三固定板24和第二轴承25的设计，使得第一转轴14可以相对安装座2平稳的旋转，通过第二转轴26和第三轴承27的设计，使得齿轮11相对活动座13转动连接，通过滑槽5和滑块6的设计，减少安装块4相对安装座2晃动的可能。
23.实施例四，在实施例一的基础上，由图2、图3、图6、图8和图9给出，异向驱动机构包括设置于凹槽3内的双向丝杠28，双向丝杠28分别贯穿相邻两个活动座13，且活动座13和双向丝杠28的连接方式为螺纹连接，活动座13的底部和凹槽3的底部内壁相接触，双向丝杠28的两端均通过第四轴承29与凹槽3的内壁连接，凹槽3的底部内壁固定连接有第四固定板30，双向丝杠28贯穿第四固定板30，双向丝杠28的外部套设有两个螺母31，相邻两个螺母31分别位于第四固定板30的两侧，且螺母31和第四固定板30相接触，第一固定板8上开设有调节槽40，调节槽40内设有移动块41，移动块41的一侧和夹板9固定连接，调节槽40内设有第二单向丝杠42，第二单向丝杠42贯穿移动块41，移动块41和第二单向丝杠42的连接方式为螺纹连接，第二单向丝杠42的一端和调节槽40的一侧内壁通过第五轴承43连接，第二单向丝杠42的另一端贯穿调节槽40的另一侧内壁，且第二单向丝杠42的一端与位于第一固定板8一侧的调节盘44固定连接，第二单向丝杠42的外部套设有限位环45，限位环45上设有与第二单向丝杠42相配合的螺纹，且限位环45和第一固定板8相接触；通过驱动双向丝杠28转动，使得两个活动座13相远离移动，进而使得相邻两个齿轮11相远离移动，使得齿轮11不再与齿板12相啮合，进而可以单独调节齿轮11的位置，确保齿板12移动时，相邻两个齿轮11可以分别驱动两个夹板9同步插入插槽7内，进而夹持住安装块4，调节完毕后，驱动双向丝杠28反向转动，使得两个齿轮11再次与齿板12相啮合，进而驱动相邻两个螺母31转动，使得两个螺母31夹持住第四固定板30，即可使得双向丝杠28相对第四固定板30固定，减少因非人为因素导致双向丝杠28转动的可能，通过驱动调节盘44转动，使得第二单向丝杠42驱动移动块41在调节槽40内移动，进而改变夹板9的位置，使得夹板9相对第一固定板8移动，确保夹板9可以插入插槽7内，调节完毕以后，旋转限位环45，使得限位环45和第一固定板8紧贴，减少因非人为因素导致第二单向丝杠42相对第一固定板8旋转的可能。
24.实施例五，在实施例一的基础上，由图1、图5、图6和图7给出，转盘15远离安装座2的一侧设有活动盘32，安装座2的一侧开设有若干卡槽33，转盘15靠近安装座2的一侧开设有若干放置槽34，转盘15远离活动盘32的一侧设有若干限位盘36，放置槽34的一侧内壁开设有通孔35，限位盘36的一侧固定连接有连接柱37，连接柱37的一端和活动盘32固定连接，连接柱37的外部套设有拉伸弹簧38，限位盘36位于卡槽33内，连接柱37贯穿通孔35，拉伸弹簧38的两端分别与转盘15和活动盘32固定连接，活动盘32远离转盘15的一侧固定连接有把手39；
需要旋转转盘15时，通过驱动活动盘32移动，使得连接柱37驱动限位盘36脱离卡槽33，且限位盘36插入放置槽34内，拉伸弹簧38处于拉伸状态，即可使得转盘15相对安装座2旋转，不需要旋转转盘15时，松开活动盘32，拉伸弹簧38驱动活动盘32朝向转盘15移动，使得连接柱37驱动限位盘36插入卡槽33内，进而使得转盘15相对安装座2固定，避免转盘15相对安装座2转动，通过把手39的设计，便于驱动活动盘32移动。
25.本实施例的一种工程用电智能安全监控方法，包括如上述的工程用电智能安全监控装置，包括以下步骤：驱动安全监控设备本体1移动，使得安装块4插入凹槽3内，且滑块6滑入滑槽5内；通过驱动转盘15转动，使得第一转轴14驱动第二锥形齿轮23转动，进而通过第二锥形齿轮23和第一锥形齿轮22的配合，使得螺纹套16转动；螺纹套16旋转时，改变第一单向丝杠21位于螺纹套16的长度，使得两个第一单向丝杠21相远离移动，进而使得第二连接板17驱动齿板12和限位板19移动；通过齿板12和齿轮11的配合，使得齿轮11驱动第一连接板10旋转，进而使得相邻两个齿轮11异向转动，从而使得第一连接板10驱动第一固定板8旋转，可以使得夹板9插入插槽7内，通过两个夹板9夹持住安装块4，以使得安装块4固定在凹槽3内，进而完成安全监控设备本体1的固定；通过驱动转盘15反向转动，即可使得夹板9脱离插槽7，解除对安装块4位置的限定，进而驱动安全监控设备本体1上移，使得安装块4脱离凹槽3，且滑块6脱离滑槽5，即可完成安全监控设备本体1的拆除。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。