一种稳定性强的防误碰球阀组件的制作方法

1.本发明涉及截止技术领域，具体涉及一种稳定性强的防误碰球阀组件。


背景技术：

2.球阀，启闭件(球体)由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门，亦可用于流体的调节与控制，而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换，同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连，球阀的扳手控制液体的流动方向，传统的球阀结构复杂，功能单一，实用性差，在使用过程中容易被碰到，导致流向的转变，稳定性较差，稍有不慎造成不可估量的损失，不能满足使用需求。


技术实现要素：

3.为了解决上述存在的问题，本发明提供一种稳定性强的防误碰球阀组件。
4.本发明是通过以下技术方案实现：
5.一种稳定性强的防误碰球阀组件，包括筒体，所述筒体两端固定连通有横管，所述筒体内贴合旋转设有球体，所述球体外壁开有环形槽，所述球体侧壁开有通孔，所述筒体内壁对称固定嵌入有多个第一密封环，所述第一密封环内环表面与球体表面贴合，所述筒体内壁对称开有两第一燕尾槽，所述第一燕尾槽内贴合滑动设有第一燕尾块，所述第一燕尾槽内设有第一压缩弹簧，两第一燕尾块之间固定连接有刹车盘，所述刹车盘设置在球体正下方，所述球体底面固定连接有刹车环，所述刹车环底面与刹车盘顶面贴合，所述球体正上方设有圆环，所述圆环设置在筒体内，所述圆环内固定连接有桶体，所述桶体底端穿过球体且与其固定连接，所述桶体内固定连接有导向块，所述桶体内设有t形杆，所述t形杆横杆形状为半球形，所述t形杆竖杆截面为圆形，所述t形杆竖杆底面为弧面，所述t形杆竖杆穿过导向块并穿出桶体且与刹车盘顶面贴合，所述t形杆与导向块滑动连接，所述圆环顶面对称开有两滑槽，所述滑槽内贴合滑动设有第一滑块，所述第一滑块一端穿出滑槽伸向外部，所述第一滑块一端截面为弧面，所述桶体内对称设有两l形滑杆，所述l形滑杆竖杆一侧壁截面为斜面，所述l形滑杆横杆穿入滑槽且与第一滑块侧壁固定连接，所述l形滑杆横杆分别与圆环、桶体滑动连接，所述l形滑杆横杆截面为方形，所述l形滑杆竖杆侧壁与t形杆横杆表面贴合，所述桶体上固定套有轴承，所述轴承外环固定套有第一齿环，所述第一齿环顶面与圆环底面贴合，所述第一齿环顶面开有弧形槽，所述弧形槽内贴合滑动设有第二滑块，所述圆环底面固定嵌入有单向轴承，所述第二滑块顶面与单向轴承内环连接，所述第一齿环一侧啮合设有齿条，所述齿条一端固定连接有u形杆，所述环形槽内设有第二齿环，所述第二齿环与球体固定连接，所述环形槽内设有第一弧形齿条，所述第一弧形齿条与第二齿环啮合，所述u形杆开口朝向侧端，所述u形杆一端穿入环形槽内且与第一弧形齿条侧壁固定连接，所述u形杆一侧设有t形导向杆，所述t形导向杆横杆截面为方形，所述t形导向杆横杆穿过u形杆竖杆且与筒体内壁固定连接，所述t形导向杆横杆与u形杆滑动连接，所述t形导向杆竖杆侧壁与u形杆竖杆侧壁贴合，所述齿条另一端固定连接有第一拉伸弹簧，所述第一
拉伸弹簧一端与筒体内壁固定连接，所述圆环正上方设有t形筒体，所述t形筒体底面对称固定连接有第二弧形齿条，两第二弧形齿条之间不接触，所述第二弧形齿条底面与第一滑块顶面贴合，所述t形筒体竖筒顶端穿出筒体且固定连接有转盘，所述t形筒体竖筒与筒体旋转连接，所述t形筒体内外截面均为圆形，所述t形筒体竖筒固定套有限位环，所述限位环顶面与筒体内顶面贴合，所述t形筒体竖筒内贴合旋转设有竖杆，所述竖杆截面为圆形，所述竖杆顶面可有指示标志，所述竖杆底端与桶体顶面固定连接，所述筒体内顶面对称固定连接有多个多节伸缩杆，所述t形筒体横筒顶面环形开有第二燕尾槽，所述第二燕尾槽内贴合滑动设有多个第二燕尾块，所述第二燕尾块顶面与多节伸缩杆底端固定连接，所述多节伸缩杆上套有第二拉伸弹簧，所述第二拉伸弹簧顶端与筒体内顶面对称固定连接，所述第二拉伸弹簧底端与第二燕尾块顶面固定连接，所述t形筒体横筒外壁对称开有两通槽，所述通槽截面为弧形，所述通槽形状与第一滑块相匹配。
6.优选的，所述圆环的壁厚为10mm-12mm。
7.优选的，所述t形筒体与第二弧形齿条的连接方式采用焊接。
8.优选的，所述t形杆采用合金钢材料制作。
9.与现有的技术相比，本发明的有益效果是：本装置结构简单，功能多样，实用性强，通过设置刹车盘、刹车环、圆环、桶体、导向块、t形杆、第一滑块、l形滑杆、轴承、第一齿环、第二滑块、齿条、u形杆、第二齿环、第一弧形齿条、t形导向杆、第一拉伸弹簧、t形筒体和第二弧形齿条能够实现对球体的多次锁止，提高球体稳定性，保证球体的正常工作，间接提高工作效率，满足使用需求。
附图说明
10.图1是本发明所述结构图；
11.图2是本发明所述结构的主视图；
12.图3是本发明所述结构的俯视图；
13.图4是本发明所述结构的a-a剖视图；
14.图5是本发明所述结构的局部俯视图；
15.图6是本发明所述结构的局部俯视图；
16.图7是本发明所述结构的部分零件结构图；
17.图8是本发明所述结构的局部放大图；
18.图9是本发明所述结构的工作示意图；
19.图10是本发明所述结构的工作示意图；
20.图11是本发明所述结构的工作示意图；
21.图12是本发明所述结构的工作示意图。
22.图中：筒体1、横管2、球体3、第一密封环4、第一燕尾块5、第一压缩弹簧6、刹车盘7、刹车环8、圆环9、桶体10、导向块11、t形杆12、第一滑块13、l形滑杆14、轴承15、第一齿环16、第二滑块17、齿条18、u形杆19、第二齿环20、第一弧形齿条21、t形导向杆22、第一拉伸弹簧23、t形筒体24、第二弧形齿条25、转盘26、限位环27、第二拉伸弹簧28、竖杆29、多节伸缩杆30、第二燕尾块31、单向轴承32、第一燕尾槽1-1、环形槽3-1、通孔3-2、滑槽9-1、弧形槽16-1、通槽24-1、第二燕尾槽24-2。
具体实施方式
23.下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：
24.如图1-图12所示，一种稳定性强的防误碰球阀组件，包括筒体1，所述筒体1两端固定连通有横管2，所述筒体1内贴合旋转设有球体3，所述球体3外壁开有环形槽3-1，所述球体3侧壁开有通孔3-2，所述筒体1内壁对称固定嵌入有多个第一密封环4，所述第一密封环4内环表面与球体3表面贴合，所述筒体1内壁对称开有两第一燕尾槽1-1，所述第一燕尾槽1-1内贴合滑动设有第一燕尾块5，所述第一燕尾槽1-1内设有第一压缩弹簧6，两第一燕尾块5之间固定连接有刹车盘7，所述刹车盘7设置在球体3正下方，所述球体3底面固定连接有刹车环8，所述刹车环8底面与刹车盘7顶面贴合，所述球体3正上方设有圆环9，所述圆环9设置在筒体1内，所述圆环9内固定连接有桶体10，所述桶体10底端穿过球体3且与其固定连接，所述桶体10内固定连接有导向块11，所述桶体10内设有t形杆12，所述t形杆12横杆形状为半球形，所述t形杆12竖杆截面为圆形，所述t形杆12竖杆底面为弧面，所述t形杆12竖杆穿过导向块11并穿出桶体10且与刹车盘7顶面贴合，所述t形杆12与导向块11滑动连接，所述圆环9顶面对称开有两滑槽9-1，所述滑槽9-1内贴合滑动设有第一滑块13，所述第一滑块13一端穿出滑槽9-1伸向外部，所述第一滑块13一端截面为弧面，所述桶体10内对称设有两l形滑杆14，所述l形滑杆14竖杆一侧壁截面为斜面，所述l形滑杆14横杆穿入滑槽9-1且与第一滑块13侧壁固定连接，所述l形滑杆14横杆分别与圆环9、桶体10滑动连接，所述l形滑杆14横杆截面为方形，所述l形滑杆14竖杆侧壁与t形杆12横杆表面贴合，所述桶体10上固定套有轴承15，所述轴承15外环固定套有第一齿环16，所述第一齿环16顶面与圆环9底面贴合，所述第一齿环16顶面开有弧形槽16-1，所述弧形槽16-1内贴合滑动设有第二滑块17，所述圆环9底面固定嵌入有单向轴承32，所述第二滑块17顶面与单向轴承32内环连接，所述第一齿环16一侧啮合设有齿条18，所述齿条18一端固定连接有u形杆19，所述环形槽3-1内设有第二齿环20，所述第二齿环20与球体3固定连接，所述环形槽3-1内设有第一弧形齿条21，所述第一弧形齿条21与第二齿环20啮合，所述u形杆19开口朝向侧端，所述u形杆19一端穿入环形槽3-1内且与第一弧形齿条21侧壁固定连接，所述u形杆19一侧设有t形导向杆22，所述t形导向杆22横杆截面为方形，所述t形导向杆22横杆穿过u形杆19竖杆且与筒体1内壁固定连接，所述t形导向杆22横杆与u形杆19滑动连接，所述t形导向杆22竖杆侧壁与u形杆19竖杆侧壁贴合，所述齿条18另一端固定连接有第一拉伸弹簧23，所述第一拉伸弹簧23一端与筒体1内壁固定连接，所述圆环9正上方设有t形筒体24，所述t形筒体24底面对称固定连接有第二弧形齿条25，两第二弧形齿条25之间不接触，所述第二弧形齿条25底面与第一滑块13顶面贴合，所述t形筒体24竖筒顶端穿出筒体1且固定连接有转盘26，所述t形筒体24竖筒与筒体1旋转连接，所述t形筒体24内外截面均为圆形，所述t形筒体24竖筒固定套有限位环27，所述限位环27顶面与筒体1内顶面贴合，所述t形筒体24竖筒内贴合旋转设有竖杆29，所述竖杆29截面为圆形，所述竖杆29顶面可有指示标志，所述竖杆29底端与桶体10顶面固定连接，所述筒体1内顶面对称固定连接有多个多节伸缩杆30，所述t形筒体24横筒顶面环形开有第二燕尾槽24-2，所述第二燕尾槽24-2内贴合滑动设有多个第二燕尾块31，所述第二燕尾块31顶面与多节伸缩杆30底端固定连接，所述多节伸缩杆30上套有第二拉伸弹簧28，所述第二拉伸弹簧28顶端与筒体1内顶面对称固定连接，所述第二拉伸弹簧28底端与第二燕尾块31顶面固定连接，所述t形筒体24横筒外壁对称开有两通槽24-1，所述通槽24-1截
面为弧形，所述通槽24-1形状与第一滑块13相匹配。
25.所述圆环9的壁厚为10mm-12mm。
26.所述t形筒体24与第二弧形齿条25的连接方式采用焊接。
27.所述t形杆12采用合金钢材料制作。
28.工作原理：为保证球阀的防误碰性能，将本装置代替传统的球阀进行使用，首先将本装置两横管2分别与运输管道两端进行拧紧连通，需要进行连通两管道进行运输流体时，工作人员首先向下按压转盘26的同时缓慢旋转转盘26，使得转盘26具有向下移动的趋势，转盘26带动t形筒体24旋转，t形筒体24带动第二弧形齿条25旋转，第二弧形齿条25在第一滑块13上旋转，第一滑块13起到对第二弧形齿条25的限位作用，t形筒体24带动通槽24-1缓慢旋转逐渐旋转到第一滑块13正上方，此时通槽24-1与第一滑块13相对应，第一滑块13与第二弧形齿条25分离，转盘26向下移动，转盘26带动t形筒体24向下移动，t形筒体24带动第二燕尾块31移动拉动第二拉伸弹簧28发生形变，第二燕尾块31带动多节伸缩杆30逐渐伸长，t形筒体24带动第二弧形齿条25逐渐向下移动与第一齿环16啮合，t形筒体24带动通槽24-1向下移动卡在第一滑块13上，如图9所示，当t形筒体24横筒内底面与圆环9顶面贴合时停止移动，此时的多节伸缩杆30也伸长为最长长度，然后顺时针旋转转盘26，转盘26带动t形筒体24旋转，此时第一弧形齿条21与第二齿环20啮合，使得第二齿环20不能旋转，第二齿环20不能旋转使得球体3不能旋转，球体3不能旋转使得桶体10不能旋转，桶体10不能旋转使得圆环9不能旋转，由于通槽24-1形状的原因，使得t形筒体24旋转能够推动第一滑块13发生横向移动，第一滑块13逐渐移动收回到滑槽9-1中，第一滑块13带动l形滑杆14滑动，l形滑杆14推动t形杆12向下移动，t形杆12向下移动推动刹车盘7向下移动与刹车环8分离，撤销对刹车环8的限位，使得刹车环8能够发生旋转，刹车盘7带动第一燕尾块5移动挤压第一压缩弹簧6发生形变，与此同时t形筒体24带动第二弧形齿条25旋转，第二弧形齿条25带动第一齿环16旋转，第一齿环16带动齿条18移动拉动第一拉伸弹簧23发生形变，齿条18带动u形杆19在t形导向杆22上滑动，u形杆19带动第一弧形齿条21移动逐渐与第二齿环20分离，当第一滑块13全部滑动到滑槽9-1中此时的第一弧形齿条21并没有与第二齿环20分离，然后继续旋转转盘26，转盘26间接带动第一弧形齿条21移动与第二齿环20分离，第一齿环16带动弧形槽16-1在第二滑块17上滑动且与其分离，当第一弧形齿条21移动与第二齿环20分离时，此时的弧形槽16-1旋转，使得第一齿环16另一侧与第二滑块17再次贴合，此时的第一弧形齿条21与第二齿环20分离撤销对第二齿环20的限位，第二齿环20能够发生旋转，如图10所示，此时继续拧动转盘26，转盘26间接带动第一齿环16旋转，第一齿环16带动第二滑块17旋转，此时的单向轴承32不能旋转，第二滑块17带动单向轴承32整体旋转，单向轴承32带动圆环9旋转，圆环9带动桶体10旋转，桶体10带动球体3逐渐发生旋转，球体3带动通孔3-2发生旋转，转盘26间接带动u形杆19移动，当u形杆19竖杆侧壁与筒体1内壁贴合时停止移动，此时的通孔3-2正好旋转了90
°
与两横管2相通，如图11所示，此时能够发生流体的运输，然后松开转盘26，此时发生形变的第二拉伸弹簧28拉动第二燕尾块31移动，第二燕尾块31带动t形筒体24向上移动进行复位，t形筒体24带动第二弧形齿条25逐渐移动与第一齿环16分离，发生形变得第一拉伸弹簧23拉动齿条18移动，齿条18带动第一齿环16旋转，第一齿环16旋转移动角度后带动第二滑块17旋转，第二滑块17此时能够带动单向轴承32发生旋转，齿条18间接带动第一弧形齿条21移动与第二齿环20啮合对其进行限位，使得第二齿环20不
能旋转，第二齿环20不能旋转使得球体3不能旋转，从而增加球体3的稳定性，与此同时t形筒体24逐渐移动与第一滑块13分离，撤销对第一滑块13的限位，第一压缩弹簧6推动第一燕尾块5移动，第一燕尾块5带动刹车盘7移动再次与刹车环8贴合进行刹车，使得刹车环8不能旋转，刹车环8不能旋转使得球体3不能旋转，从而实现了对球体3的再次锁紧，刹车盘7推动t形杆12移动，t形杆12带动l形滑杆14发生横向移动，l形滑杆14带动第一滑块13移动进行复位，当限位环27顶面与筒体1内顶面贴合时停止移动，如图12所示，流体运输完毕后，需要关闭本装置时，工作人员再次按照上述方式进行操作，顺时针旋转转盘26的同时向下按压转盘26，当转盘26能够间接带动u形杆19移动与筒体1内壁贴合时停止移动，此时转盘26也间接带动球体3发生了一定的旋转，球体3带动通孔3-2旋转90
°
后停止，从而实现了本装置的关闭，然后松开转盘26，第一压缩弹簧6、第一拉伸弹簧23以及第二拉伸弹簧28起到有效的复位作用，如果人员发生对转盘26的误碰时，转盘26此时发生旋转，转盘26带动t形筒体24旋转，t形筒体24只能带动第二弧形齿条25在第一滑块13上旋转，此时的转盘26无法带动球体3发生旋转，从而保证球体3的正常工作，第一密封环4的设置起到对筒体1与球体3之间的密封作用，保证装置正常工作，竖杆29顶面的指示标志可以清楚让工作人员了解球体3的旋转状态。
29.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。