一种大口径水泵管路的制作方法

1.本发明涉及消防车技术领域，具体为一种大口径水泵管路。


背景技术：

2.在大流量泵浦消防车中，当增压泵流量大于400l/s时水泵进口管路通径则需要400mm以上，因增压泵自身的外形尺寸和水泵安装的需要以及消防车标准要求整车宽度不得超过2550，加之为了和供水水带接口匹配，车辆需要在宽《1300mm，深度(即整车宽度方向净伸)《460mm的狭小空间内布置2个dn250转1个dn400的水泵进口管路系统。
3.目前行业内为实现2个dn250转到dn400全是采用铸件的形式，缺点是成本较高，加工难度工艺复杂，生产周期长，又因消防车的多样性在配备不同型号和厂家的水泵和底盘时通用性差，另外铸件结构的多齿接头座与管路为螺纹连接，工作时因水带扭转螺纹易松动导致密封性能差很容易漏水。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种大口径水泵管路，解决了目前的dn250转到dn400采用铸件的形式，成本较高，加工难度工艺复杂，生产周期长，铸件结构的多齿接头座与管路为螺纹连接，导致密封性能差很容易漏水的问题。
5.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种大口径水泵管路，包括转角弯管和两组直管，所述转角弯管的底端通过偏心异径接头连通有转换管路，所述转角弯管上部的后端连接有第一法兰，所述转换管路的两端通过偏心过渡板分别与直管连通，且直管远离转换管路的一端密封连接有封头板，两组所述直管前侧的中部连通有第二法兰，所述第二法兰的前端通过螺栓连接有多齿法兰接头座，且多齿法兰接头座与第二法兰之间夹设有密封垫圈。
6.优选的，所述转角弯管为dn400的直角90
°
弯头改制管路，所述直管为dn250的管路。
7.优选的，所述偏心异径接头为dn400转dn300标准的偏心异径接头，所述转换管路为dn300的管路。
8.优选的，所述第一法兰为dn400的标准法兰，所述第二法兰为dn250的标准法兰，所述多齿法兰接头座为dn250的多齿法兰接头座，所述密封垫圈的dn值为250。
9.优选的，所述转角弯管底部的左右两侧均焊接有上支架，两组所述直管的后侧均焊接有下支架。
10.优选的，所述转角弯管上部的管壁外侧处焊接有测压接头座，所述转角弯管侧部的管壁外侧焊接有外供/回水接头座。
11.有益效果
12.本发明提供了一种大口径水泵管路。与现有技术相比具备以下有益效果：
13.(1)、该大口径水泵管路，通过螺栓将第二法兰与多齿法兰接头座连接，多齿法兰
接头座与第二法兰之间夹设有密封垫圈，避免铸件结构的多齿接头座与管路之间螺纹连接，水带扭转螺纹易松动导致密封性能差且容易漏水的问题，本设计结构节能高效、成本低、加工生产简单，改进方便通用性高，法兰连接密封更加可靠。
14.(2)、该大口径水泵管路，通过在转角弯管底部的左右两侧均焊接有上支架，两组直管的后侧均焊接有下支架，利用上支架和下支架与水泵管路一体连接，便于水泵管路与大流量泵浦消防车连接，结构稳定。
附图说明
15.图1为本发明的结构左视图；
16.图2为本发明的结构主视图；
17.图3为本发明的结构后视图；
18.图4为本发明的结构立体图。
19.图中：1、转角弯管；2、直管；3、偏心异径接头；4、转换管路；5、第一法兰；6、偏心过渡板；7、封头板；8、第二法兰；9、螺栓；10、多齿法兰接头座；11、密封垫圈；12、上支架；13、下支架；14、测压接头座；15、外供/回水接头座。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种大口径水泵管路，包括转角弯管1和两组直管2，转角弯管1为dn400的直角90
°
弯头改制管路，直管2为dn250的管路，转角弯管1的底端通过偏心异径接头3连通有转换管路4，偏心异径接头3为dn400转dn300标准的偏心异径接头，转换管路4为dn300的管路，转角弯管1上部的后端连接有第一法兰5，转换管路4的两端通过偏心过渡板6分别与直管2连通，且直管2远离转换管路4的一端密封连接有封头板7，两组直管2前侧的中部连通有第二法兰8，第二法兰8的前端通过螺栓9连接有多齿法兰接头座10，且多齿法兰接头座10与第二法兰8之间夹设有密封垫圈11，第一法兰5为dn400的标准法兰，第二法兰8为dn250的标准法兰，多齿法兰接头座10为dn250的多齿法兰接头座，密封垫圈11的dn值为250，通过螺栓9将第二法兰8与多齿法兰接头座10连接，多齿法兰接头座10与第二法兰8之间夹设有密封垫圈11，避免铸件结构的多齿接头座与管路之间螺纹连接，水带扭转螺纹易松动导致密封性能差且容易漏水的问题，本设计结构节能高效、成本低、加工生产简单，改进方便通用性高，法兰连接密封更加可靠，转角弯管1底部的左右两侧均焊接有上支架12，两组直管2的后侧均焊接有下支架13，利用上支架12和下支架13与水泵管路一体连接，便于水泵管路与大流量泵浦消防车连接，结构稳定，转角弯管1上部的管壁外侧处焊接有测压接头座14，转角弯管1侧部的管壁外侧焊接有外供/回水接头座15。
22.在本申请文件中，通过螺栓将第二法兰与多齿法兰接头座连接，多齿法兰接头座与第二法兰之间夹设有密封垫圈，避免铸件结构的多齿接头座与管路之间螺纹连接，水带扭转螺纹易松动导致密封性能差且容易漏水的问题，本设计结构节能高效、成本低、加工生
产简单，改进方便通用性高，法兰连接密封更加可靠。
23.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种大口径水泵管路，包括转角弯管(1)和两组直管(2)，其特征在于：所述转角弯管(1)的底端通过偏心异径接头(3)连通有转换管路(4)，所述转角弯管(1)上部的后端连接有第一法兰(5)，所述转换管路(4)的两端通过偏心过渡板(6)分别与直管(2)连通，且直管(2)远离转换管路(4)的一端密封连接有封头板(7)，两组所述直管(2)前侧的中部连通有第二法兰(8)，所述第二法兰(8)的前端通过螺栓(9)连接有多齿法兰接头座(10)，且多齿法兰接头座(10)与第二法兰(8)之间夹设有密封垫圈(11)。2.根据权利要求1所述的一种大口径水泵管路，其特征在于：所述转角弯管(1)为dn400的直角90
°
弯头改制管路，所述直管(2)为dn250的管路。3.根据权利要求1所述的一种大口径水泵管路，其特征在于：所述偏心异径接头(3)为dn400转dn300标准的偏心异径接头，所述转换管路(4)为dn300的管路。4.根据权利要求1所述的一种大口径水泵管路，其特征在于：所述第一法兰(5)为dn400的标准法兰，所述第二法兰(8)为dn250的标准法兰，所述多齿法兰接头座(10)为dn250的多齿法兰接头座，所述密封垫圈(11)的dn值为250。5.根据权利要求1所述的一种大口径水泵管路，其特征在于：所述转角弯管(1)底部的左右两侧均焊接有上支架(12)，两组所述直管(2)的后侧均焊接有下支架(13)。6.根据权利要求1所述的一种大口径水泵管路，其特征在于：所述转角弯管(1)上部的管壁外侧处焊接有测压接头座(14)，所述转角弯管(1)侧部的管壁外侧焊接有外供/回水接头座(15)。

技术总结
本发明公开了一种大口径水泵管路，包括转角弯管和两组直管，转角弯管的底端通过偏心异径接头连通有转换管路，转角弯管上部的后端连接有第一法兰，转换管路的两端通过偏心过渡板分别与直管连通，且直管远离转换管路的一端密封连接有封头板，两组直管前侧的中部连通有第二法兰，本发明涉及消防车技术领域。该大口径水泵管路，通过螺栓将第二法兰与多齿法兰接头座连接，多齿法兰接头座与第二法兰之间夹设有密封垫圈，避免铸件结构的多齿接头座与管路之间螺纹连接，水带扭转螺纹易松动导致密封性能差且容易漏水的问题，本设计结构节能高效、成本低、加工生产简单，改进方便通用性高，法兰连接密封更加可靠。接密封更加可靠。


技术研发人员：周峰 孙凯 周飞龙
受保护的技术使用者：南京雷沃特种车辆有限公司
技术研发日：2022.05.25
技术公布日：2022/9/13