防松机构、抱箍装置及脚架的制作方法

1.本技术涉及摄影器材领域，尤其涉及一种防松机构、抱箍装置及脚架。


背景技术：

2.现有技术中，摄影机的脚架通常由若干节管套连接形成可伸缩的脚架结构，每相邻的两节管套之间通常采用抱箍进行连接并锁紧，抱箍是通过螺栓与手柄连接，通过转动手柄将抱箍拉紧。然而，抱箍多次使用后，螺栓容易发生松动，长期以往，还会导致螺栓和手柄从抱箍上脱落，从而导致无法将两节管套锁紧。因此，现有的抱箍有待改进。


技术实现要素：

3.为了解决上述问题，本技术提出一种防松机构、应用该防松机构的抱箍装置及应用该抱箍装置的脚架。
4.本技术通过以下技术方案实现的：
5.本技术提出一种防松机构，包括箍件、第一紧固件及第二紧固件，所述箍件设有第一孔、与所述第一孔相连通的第二孔和第三孔，所述第二孔和所述第一孔位于同一中轴线上，所述第三孔的中轴线与所述第一孔的中轴线相交，所述第一紧固件设有固定柱和设于所述固定柱一端的固定帽，所述固定柱可伸入所述第二孔内，以将所述固定帽设于所述第一孔内，所述固定帽的侧壁设有多个凹槽，所述第二紧固件可伸入并固定于所述第三孔内，且所述第二紧固件朝向所述固定帽的一端设于任一所述凹槽内，以防止所述第一紧固件脱离所述第一孔。
6.进一步的，所述第二紧固件设有与任一所述凹槽相应的凸部，所述第三孔的中轴线垂设于所述第一孔的中轴线，以将所述第二紧固件垂设于所述第一紧固件上，同时所述凸部卡设于所述凹槽内。
7.进一步的，所述固定帽为圆柱形。
8.进一步的，所述固定帽的侧壁贴合于所述箍件在所述第一孔的内侧壁上。
9.本技术提出一种抱箍装置，包括锁紧机构和防松机构，所述箍件开设有套孔，所述箍件的一端设有第一凸缘，另一端设有第二凸缘，且所述第一凸缘与所述第二凸缘之间具有与所述套孔相连通的第一开口，所述第一孔、所述第二孔及所述第三孔设于所述第一凸缘上，所述第二凸缘设有第四孔，所述第一紧固件可拆卸地依次穿设于所述第一孔、所述第二孔、所述第四孔并与所述锁紧机构紧固连接，所述锁紧机构用于锁紧所述箍件，以将所述第一开口缩小，同时所述套孔缩小。
10.进一步的，所述锁紧机构包括连接轴和与所述连接轴转动连接的锁紧件，所述锁紧件的外壁设有凸面和平面，所述第一紧固件可拆卸地依次穿设于所述第一孔、所述第二孔、所述第四孔并与所述连接轴紧固连接，所述锁紧件可相对连接轴转动，以将所述凸面或所述平面抵接于所述第二凸缘背离所述第一凸缘的一面，所述凸面抵接于所述第二凸缘时，所述第一开口缩小，同时所述套孔缩小，所述平面抵接于所述第二凸缘时，所述第一开
口扩大，同时所述套孔扩大。
11.进一步的，所述抱箍装置还包括弹性件，所述弹性件设于所述第一开口内，且所述弹性件一端抵接于所述第一凸缘，另一端抵接于所述第二凸缘所述第一紧固件可拆卸地依次穿设于所述第一孔、所述第二孔、所述弹性件、所述第四孔并与所述连接轴紧固连接，所述平面抵接于所述第二凸缘时，所述弹性件驱使所述第一开口扩大，同时所述套孔扩大。
12.进一步的，所述抱箍装置还包括橡胶层，所述第二凸缘背离所述第一凸缘的一面开设有固定槽，所述橡胶层卡设于所述固定槽内，所述凸面或所述平面抵接于所述橡胶层。
13.进一步的，所述箍件的一端设有第三凸缘，另一端设有第四凸缘，且所述第三凸缘与所述第四凸缘之间具有与所述套孔相连通的第二开口，所述抱箍装置还包括第三紧固件和母件，所述第三紧固件穿设于所述第三凸缘、所述第四凸缘并与所述母件紧密连接，以将所述第二开口缩小，同时所述箍件靠近所述第三凸缘或所述第四凸缘的所述套孔缩小。
14.本技术提出一种抱箍装置，所述脚架包括第一管、可穿设于所述第一管内的第二管、可套设于所述第二管的第一套件、及抱箍装置，所述第一套件的外直径与所述第一管的外直径相等，所述箍件套设于所述第一套件和所述第一管，以将所述第一管和所述第二管紧固连接。
15.本技术的有益效果：脚架的第二管伸入第一管内，第一套件套设于第二管，抱箍装置套设于第一套件和第一管上。第一紧固件的固定柱背离固定帽的一端依次穿设于第一孔、第二孔、第四孔并与锁紧机构紧固连接，抱箍装置通过锁紧机构将第一管和第二管紧固连接或活动连接。第二紧固件伸入并固定于第三孔内，且第二紧固件朝固定帽的一端设于第一紧固件的凹槽内，使得第一紧固件无法转动或从第一孔内取出，从而防止第一紧固件松动，避免了第一紧固件和锁紧机构从抱箍装置上脱落。
附图说明
16.图1为本发明的脚架整体图；
17.图2为本发明的第一管、第二管及抱箍装置连接图；
18.图3为图2的分解图；
19.图4为本发明的抱箍装置与第一套件连接图；
20.图5为图4的分解图；
21.图6为本发明的抱箍装置分解图；
22.图7为图6另一方向的分解图；
23.图8为本发明的抱箍装置整体图，其中锁紧件的凸面抵接于第二凸缘；
24.图9为本发明的抱箍装置整体图，其中锁紧件的平面抵接于第二凸缘；
25.图10为本发明的抱箍装置整体图。
26.图中各附图标记说明如下：
27.1、脚架；10、第一管；20、第二管；30、第一套件；310、凸条；320、开口槽；40、抱箍装置；400、防松机构；410、箍件；411、第一凸缘；4111、第一孔；4112、第二孔；4113、第三孔；412、第二凸缘；4121、固定槽；4122、第四孔；414、第三凸缘；415、第四凸缘； 416、套孔；417、第一开口；418、第二开口；419、第三开口；420、第一紧固件；421、固定帽；4211、凹槽；422、固定柱；430、第二紧固件；431、凸部；440、锁紧机构；441、连接轴；442、锁紧件；4421、凸面；
4422、平面；450、弹性件；460、橡胶层；470、第三紧固件；480、母件。
具体实施方式
28.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
29.需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果所述特定姿态发生改变时，则所述方向性指示也相应地随之改变。
30.另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个所述特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
31.请参考图1至图10，本技术提出一种脚架1，可调整脚架1的长度，脚架1包括第一管 10、可穿设于第一管10内的第二管20、可套设于第二管20的第一套件30、抱箍装置40。在一实施例中，第一套件30的外直径与第一管10的外直径相等，第一套件30套设于第二管 20时，第一套件30与第一管10的外壁相平行，便于将抱箍装置40设于第一套件30和第一管10上。具体的，第二管20伸入第一管10内，第一套件30套设于第二管20，且第一套件 30抵靠第一管10，抱箍装置40套设于第一套件30和第一管10上，从而将第一管10与第二管20连接。
32.在一实施例中，伸缩管还包括可穿设于第二管20内的第三管(未标记)、可套设于第三管的第二套件(未标记)，第二套件的外直径与第二管20的外直径相等，第二套件套设于第三管时，第一套件30与第一管10的外壁相平行，便于将抱箍装置40设于第二套件和第二管20 上，从而将第二管20和第三管连接。第三管和第二管20的连接方式与第二管20和第一管 10的连接方式相同，因此不再赘述。
33.请参考图2至图4和图10，进一步的，本技术提出一种抱箍装置40，用于将第一管10 和第二管20紧固连接或活动连接，抱箍装置40包括了本技术提出的一种防松机构400，防松机构400包括箍件410、第一紧固件420、第二紧固件430，箍件410设有第一孔4111、与第一孔4111相连通的第二孔4112和第三孔4113，第二孔4112和第一孔4111的位于同一中轴线上，且第一孔4111的直径大于第二孔4112的直径，第三孔4113的中轴线与第一孔4111 的中轴线相交，第一紧固件420设有固定柱422和设于固定柱422一端的固定帽421，固定帽421的侧壁设有多个凹槽4211，第二紧固件430设有与凹槽4211相应的凸部431。在本实施例中，请参考图10，第一紧固件420为螺栓，第三孔4113的中轴线与第一孔4111的中轴线相交，且第一孔4111的直径大于第二孔4112的直径，固定帽421的直径大于固定柱422 的直径，第一紧固件420的固定柱422可设于第二孔4112内，且固定帽421设于第一孔4111 内，第二紧固件430为机米螺栓，第二紧固件430的凸部431卡设于固定帽421的凹槽4211 内，使得第一紧固件
420无法转动或移动。具体的，第三孔4113的中轴线与第一孔4111的中轴线相交，第一紧固件420的固定柱422背离固定帽421的一端依次穿过第一孔4111、第二孔4112，使得固定帽421设于第一孔4111内，第二紧固件430设有凸部431的一端伸入第三孔4113，且第二紧固件430与第三孔4113螺纹连接，使得凸部431伸入凹槽4211内，第二紧固件430的凸部431与固定帽421的凹槽4211相应，使得第一紧固件420无法转动或从第一孔4111内取出，从而防止第一紧固件420松动从箍件410上脱落。
34.在其它实施例中，为了更好地防止第一紧固件420从箍件410上脱落，第一紧固件420 与第二孔4112螺纹连接，以将第一紧固件420更稳固的固定于箍件410上，从而更好地将第一紧固件420设于箍件410上，防止第一紧固件420松动从箍件410上脱落。
35.请参考图10，进一步的，为了将第二紧固件430的凸部431更稳固地卡设于第一紧固件 420的凹槽4211内，第三孔4113的中轴线垂设于第一孔4111的中轴线。在本实施例中，第一紧固件420的固定柱422依次穿过第一孔4111、第二孔4112，第二紧固件430与第三孔 4113螺纹连接，以将第二紧固件430垂设于第一紧固件420上，使得第二紧固件430的凸部 431更稳固地卡设于第一紧固件420的凹槽4211内，使得第一紧固件420无法转动或移动，从而更好地将第一紧固件420设于箍件410上，防止第一紧固件420松动从箍件410上脱落。
36.在其它实施例中，第二孔4112的中轴线倾斜于第一孔4111的中轴线，第一紧固件420 的固定柱422依次穿过第一孔4111、第二孔4112，第二紧固件430与第三孔4113螺纹连接，第二紧固件430的凸部431卡设于第一紧固件420的凹槽4211内。
37.请参考图10，进一步的，为了将第二紧固件430的凸部431更稳固地设于第一紧固件420 的凹槽4211内，固定帽421为圆柱形。在本实施例中，固定帽421为圆柱形，多个凹槽4211 沿固定帽421的周向设于固定帽421的侧壁上，第二紧固件430的中轴线垂设于固定帽421 的中轴线，使得第二紧固件430的凸部431更稳固地卡设于第一紧固件420的凹槽4211内。
38.请参考图4和图10，进一步的，为了更便捷地将第二紧固件430的凸部431卡设于第二紧固件430的凹槽4211，固定帽421的侧壁贴合于箍件410在第一孔4111的内侧壁上。在本实施例中，紧固件与第三孔4113螺纹连接后，可同时旋转第一紧固件420和第二紧固件 430，此时，多个凹槽4211设于固定帽421的侧壁上，使得第二紧固件430的凸部431更便捷卡设于第二紧固件430的凹槽4211内。
39.请参考图2至图6，进一步的，为了更好地将第一管10和第二管20紧固连接或活动连接，抱箍装置40还包括锁紧机构440，箍件410开设有套孔416，箍件410的一端设有第一凸缘411，另一端设有第二凸缘412，且第一凸缘411与第二凸缘412之间具有与套孔416相连通的第一开口417，第一孔4111、第二孔4112及第三孔4113设于第一凸缘411上，第二凸缘412设有第四孔4122。在本实施例中，第二管20伸入第一管10内，第一套件30套设于第二管20，第一套件30移动至第一管10和第二管20的连接处上，将箍件410套设于第一管10和第一套件30的连接处上，第一紧固件420依次穿设于第一孔4111、第二孔4112、第四孔4122并与锁紧机构440紧固连接，第二紧固件430与第三孔4113螺纹连接，并使第二紧固件430的凸部431设于凹槽4211内，锁紧机构440用于锁紧箍件410，以将第一开口 417缩小，使箍件410的套孔416缩小，从而将第一管10和第二管20紧固连接。
40.请参考图6至图9，进一步的，为了锁紧机构440更好地锁紧箍件410，锁紧机构440
包括连接轴441和与连接轴441转动连接的锁紧件442，锁紧件442的外壁设有凸面4421和平面4422，第一紧固件420可拆卸地依次穿设于第一孔4111、第二孔4112、第四孔4122并与连接轴441螺纹连接，锁紧件442可相对连接轴441转动，以将凸面4421或平面4422抵接于第二凸缘412背离第一凸缘411的一面。在本实施例中，凸面4421抵接于第二凸缘412时，第一开口417缩小，同时套孔416缩小，平面4422抵接于第二凸缘412时，第一开口417扩大，同时套孔416扩大。
41.请参考图7和图9，进一步的，为了更好地将套孔416扩大，抱箍装置40还包括弹性件 450，弹性件450设于第一开口417内，且弹性件450一端抵接于第一凸缘411，另一端抵接于第二凸缘412。在本实施例中，第一紧固件420依次穿设于第一孔4111、第二孔4112、弹性件450、第四孔4122并与连接轴441螺纹连接，平面4422抵接于第二凸缘412时，弹性件450驱使第一开口417扩大，同时套孔416扩大，以便于第二管20相对于第一管10移动，使脚架1拉长或缩短。
42.请参考图7和图9，进一步的，为了延长箍件410的寿命，抱箍装置40还包括橡胶层460，第二凸缘412背离第一凸缘411的一面开设有固定槽4121，橡胶层460卡设于固定槽4121 内。在本实施例中，锁紧件442的凸面4421或平面4422抵接于橡胶层460，避免锁紧件442 直接与箍件410的第二凸缘412抵持摩擦，从而延长箍件410的寿命，保护箍件410的外观。
43.请参考图5和图6，进一步的，为了将箍件410更好地套设于第一管10和第二管20上，箍件410的一端设有第三凸缘414，另一端设有第四凸缘415，且第三凸缘414与第四凸缘 415之间具有与套孔416相连通的第二开口418，抱箍装置40还包括第三紧固件470和母件 480。在本实施例中，第三紧固件470为螺栓，母件480为螺母，第三紧固件470穿设于第三凸缘414、第四凸缘415并与母件480螺纹连接，以将第二开口418缩小，同时箍件410靠近第三凸缘414或第四凸缘415处的套孔416缩小。
44.请参考图4和图5，进一步的，为了将第一套件30卡设于箍件410的套孔416内，第一套件30朝向第一管10的外壁设有凸条310，箍件410开设有第三开口419，第三开口419位于第一凸缘411与第三凸缘414之间，第三开口419还位于第二凸缘412与第四凸缘415之间，第一套件30设于套孔416内，同时凸条310设于第三开口419内，以将第一套件30卡设于箍件410的套孔416内。
45.请参考图2和图5，进一步的，为了将第一套件30与第二管20紧密贴合，使第二管20 无法相对于第一套件30移动，第一套件30设有多个开口槽320。在本实施例中，第一套件 30卡设于箍件410的套孔416内，当箍件410的套孔416缩小时，第一套件30受到箍件410 在套孔416的内壁挤压，开口槽320使得第一套件30向内抵靠并与第二管20紧密贴合，从而使得第二管20无法相对于第一套件30移动。
46.请参考图1至图10，本技术的具体实施过程，第二管20伸入第一管10内，第一套件30 套设于第二管20，且第一套件30抵靠第一管10，第一套件30和第一管10穿过箍件410的套孔416，第一套件30的一端与第一管10的一端抵接，同时第一套件30的凸条310设于箍件410的第三开口419内，使第一套件30卡设于箍件410的套孔416内，第一管10位于箍件410的第三凸缘414和第四凸缘415处的套孔416内，第三紧固件470穿设于第三凸缘414、第四凸缘415并与母件480螺纹连接，通过第三紧固件470与母件480配件，第三凸缘414 与第四凸缘
415朝相对方向移动，使第二开口418缩小，同时箍件410靠近第三凸缘414或第四凸缘415的套孔416缩小，从而将第一管10与箍件410紧固连接。第一套件30位于箍件410的第一凸缘411和第二凸缘412处的套孔416内，第一紧固件420依次穿过第一孔4111、第二孔4112、弹性件450、第四孔4122、橡胶层460并与连接轴441螺纹连接，第二紧固件 430与第三孔4113螺纹连接，同时第二紧固件430的凸部431伸入第一紧固件420在固定帽 421的任一凹槽4211内，使得第一紧固件420无法转动或从第一孔4111内取出，以将第一紧固件420稳固的安装于箍件410上。锁紧件442相对连接轴441转动，当锁紧件442的凸面4421抵接于第二凸缘412时，第一凸缘411与第二凸缘412朝相对方向移动，使第一开口 417缩小，同时使箍件410靠近第一凸缘411或第二凸缘412的套孔416缩小，从而将第一套件30与箍件410紧固连接，第一套件30受到箍件410挤压，使第一套件30与第二管20 紧密贴合，第二管20无法相对于第一套件30移动，此时，第二管20无法相对于第一管10 移动，脚架1第一管10和第二管20紧固连接。当锁紧件442的平面4422抵接于第二凸缘 412时，弹性件450驱使第一凸缘411与第二凸缘412朝相反方向移动，使第一开口417扩大，同时使箍件410靠近第一凸缘411或第二凸缘412的套孔416扩大，此时，第二管20可相对于第一套件30移动，第二管20可相对于第一管10移动，使脚架1拉长或缩短。
47.通过将第二紧固件430的凸部431设于第一紧固件420在固定帽421的任一凹槽4211内，箍件410无论是受到锁紧件442多次挤压，还是弹性件450多次驱使第一凸缘411与第二凸缘412朝相反方向移动，第一紧固件420也不会产生松动，从而避免第一紧固件420从箍件 410上脱落。
48.当然，本技术还可有其它多种实施方式，基于本实施方式，本领域的普通技术人员在没有做出任何创造性劳动的前提下所获得其他实施方式，都属于本技术所保护的范围。