提升式调节阀的制作方法

文档序号:36397907发布日期:2023-12-15 22:33阅读:40来源:国知局
提升式调节阀的制作方法

本发明涉及调节阀,尤其涉及一种提升式调节阀。


背景技术:

1、提升式调节阀是旋转透平机械常用的工质流量调节阀门。参见图1,提升式调节阀包括阀壳1、阀盖2、阀座3和阀杆4,阀壳1为中空结构,阀盖2和阀座3均设置在阀壳1上,阀盖2上设有通孔2.1,阀杆4设置在阀盖2的通孔2.1内,阀杆4和阀盖2之间设有上衬套5,阀杆4上还连接有阀碟4.1,阀碟4.1和阀盖2之间设有下衬套6,阀盖2上还开设有与外部轴封加热器相连的负压腔室2.2。

2、在蒸汽轮机机组中,该提升式调节阀通过控制阀杆4在阀盖2的通孔2.1内移动来改变阀碟4.1与阀座3间进气通道的大小,进而控制从阀壳1的空腔进入汽轮机内的蒸汽的流量以达到控制机组转速和负荷的目的,而为了保证阀杆4和阀碟4.1能够灵活活动,在阀杆4与上衬套5间、阀碟4.1与下衬套6间均须留有一定的间隙,如《火力发电设备手册》第10-5章节推荐的0.15mm~0.35mm的间隙值。当提升式调节阀的进气通道完全打开时,上衬套端部的密封面a与阀碟背部的密封面b完全贴合,并借助蒸汽压力以及油动机拉力形成密封接触力,阻碍蒸汽泄漏;当提升式调节阀的进气通道不完全打开时,具有较大压力的蒸汽与外界低压的大气间的压力差会使提升式调节阀内的蒸汽沿着间隙向外界泄漏,当蒸汽的泄漏量较少时,这部分蒸汽可以通过负压腔室2.2进入轴封加热器而不会泄漏至外界,蒸汽机组在常规情况下的漏汽量约在1~2t/h,但在间隙因磨损而增大或负压腔室真空度降低时,负压腔室2.2的抽汽能力便不足以将泄漏的蒸汽全部收集,这不仅造成了蒸汽的浪费,泄漏至大气的高温蒸汽也会对阀杆4端部的油动机造成损害,降低蒸汽轮机机组的控制系统的可靠性,恶化蒸汽轮机机组的操作环境。而在目前的能源结构下,蒸汽轮机机组需承担越来越多的负荷调峰作用,蒸汽轮机机组的负荷及提升式调节阀的开度需经常变化,这也使得蒸汽轮机机组上的提升式调节阀处的蒸汽泄漏量进一步增加。

3、另一方面,以二氧化碳、氨气、有机工质等为循环工质的特殊透平在新能源发展趋势下得到越来越多的应用,这些工质或价格昂贵或有毒有害,这些气体的泄漏会使透平机组的浪费增加、环境污染加剧。


技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题是提供一种可以减少阀杆处漏气的提升式调节阀,以克服现有技术的上述缺陷。

2、为了解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:

3、本发明提供一种提升式调节阀,包括阀盖和阀杆,阀盖上开设有通孔和凹腔,阀杆上安装有阀碟,阀杆穿设在通孔内,阀碟位于凹腔内,阀杆上套设有弹性组件和固定式衬套,弹性组件位于固定式衬套和阀碟之间的间隔内,固定式衬套分别与阀盖和弹性组件相密封连接,弹性组件和固定式衬套均与阀杆之间形成有间隙,弹性组件将凹腔和间隙隔断。

4、优选地,弹性组件包括弹性管件和活动式衬套,弹性管件的两端分别与固定式衬套和活动式衬套的一端相密封连接,弹性管件将活动式衬套的另一端弹性顶压在阀碟上,活动式衬套与阀碟之间相密封接触。

5、优选地,弹性管件的一端与固定式衬套插接配合,且另一端与活动式衬套插接配合。

6、优选地,弹性管件的两端分别设有环形插头,固定式衬套和活动式衬套上均开设有与环形插头插接配合的环形插槽。

7、优选地,环形插头的剖面结构为球形或椭球形。

8、优选地,活动式衬套与阀碟之间的接触面为球形面或锥面。

9、优选地,弹性组件包括弹性管件,弹性管件的两端分别与固定式衬套和阀碟相密封连接。

10、优选地,弹性管件的一端与固定式衬套插接配合,且另一端与阀碟插接配合。

11、优选地,弹性管件的两端分别设有环形插头,固定式衬套和阀碟上均开设有与环形插头插接配合的环形插槽。

12、优选地,环形插头的剖面结构为球形或椭球形。

13、与现有技术相比,本发明具有显著的进步:

14、本发明的提升式调节阀中的固定式衬套分别与阀盖和弹性组件相密封连接,在提升式调节阀发生漏气时,阀内的高压气体仅能通过凹腔进入弹性组件和固定式衬套与阀杆之间的间隙而泄漏到外界,但由于弹性组件将凹腔和该间隙隔断,封闭了上述泄漏通道,从而减小乃至杜绝了提升式调节阀在阀杆处的漏气。



技术特征:

1.一种提升式调节阀,包括阀盖(2)和阀杆(4),所述阀盖(2)上开设有通孔(2.1)和凹腔(2.3),所述阀杆(4)上安装有阀碟(4.1),所述阀杆(4)穿设在所述通孔(2.1)内,所述阀碟(4.1)位于所述凹腔(2.3)内,其特征在于,所述阀杆(4)上套设有弹性组件和固定式衬套(8),所述弹性组件位于所述固定式衬套(8)和所述阀碟(4.1)之间的间隔内,所述固定式衬套(8)分别与所述阀盖(2)和所述弹性组件相密封连接,所述弹性组件和所述固定式衬套(8)均与所述阀杆(4)之间形成有间隙,所述弹性组件将所述凹腔(2.3)和所述间隙隔断。

2.根据权利要求1所述的提升式调节阀,其特征在于,所述弹性组件包括弹性管件(7)和活动式衬套(9),所述弹性管件(7)的两端分别与所述固定式衬套(8)和所述活动式衬套(9)的一端相密封连接,所述弹性管件(7)将所述活动式衬套(9)的另一端弹性顶压在所述阀碟(4.1)上,所述活动式衬套(9)与所述阀碟(4.1)之间相密封接触。

3.根据权利要求2所述的提升式调节阀,其特征在于,所述弹性管件(7)的一端与所述固定式衬套(8)插接配合,且另一端与所述活动式衬套(9)插接配合。

4.根据权利要求3所述的提升式调节阀,其特征在于,所述弹性管件(7)的两端分别设有环形插头(c),所述固定式衬套(8)和所述活动式衬套(9)上均开设有与所述环形插头(c)插接配合的环形插槽(d)。

5.根据权利要求4所述的提升式调节阀,其特征在于,所述环形插头(c)的剖面结构为球形或椭球形。

6.根据权利要求2所述的提升式调节阀,其特征在于,所述活动式衬套(9)与所述阀碟(4.1)之间的接触面(e)为球形面或锥面。

7.根据权利要求1所述的提升式调节阀,其特征在于,所述弹性组件包括弹性管件(7),所述弹性管件(7)的两端分别与所述固定式衬套(8)和所述阀碟(4.1)相密封连接。

8.根据权利要求7所述的提升式调节阀,其特征在于,所述弹性管件(7)的一端与所述固定式衬套(8)插接配合,且另一端与所述阀碟(4.1)插接配合。

9.根据权利要求8所述的提升式调节阀,其特征在于,所述弹性管件(7)的两端分别设有环形插头(c),所述固定式衬套(8)和所述阀碟(4.1)上均开设有与所述环形插头(c)插接配合的环形插槽(d)。

10.根据权利要求9所述的提升式调节阀,其特征在于,所述环形插头(c)的剖面结构为球形或椭球形。


技术总结
本发明涉及调节阀技术领域,尤其涉及一种提升式调节阀。本发明提供的提升式调节阀包括阀盖和阀杆,阀盖上开设有通孔和凹腔,阀杆上安装有阀碟,阀杆穿设在通孔内,阀碟位于凹腔内,其特征在于,阀杆上套设有弹性组件和固定式衬套,弹性组件位于固定式衬套和阀碟之间的间隔内,固定式衬套分别与阀盖和弹性组件相密封连接,弹性组件和固定式衬套均与阀杆之间形成有间隙,弹性组件将凹腔和间隙隔断。在提升式调节阀发生漏气时,阀内的高压气体仅能通过凹腔进入弹性组件和固定式衬套与阀杆之间的间隙而泄漏到外界,但由于弹性组件将凹腔和该间隙隔断,封闭了上述泄漏通道,从而减小乃至杜绝了提升式调节阀在阀杆处的漏气。

技术研发人员:王鹏,陈钢,李潇潇,苏小云,杜伟杰,张军辉,胡怡丰
受保护的技术使用者:上海电气电站设备有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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