一种铜合金丝加工用加热干燥装置的制作方法

文档序号:36397908发布日期:2023-12-15 22:33阅读:44来源:国知局
一种铜合金丝加工用加热干燥装置的制作方法

本发明涉及加热干燥,具体是一种铜合金丝加工用加热干燥装置。


背景技术:

1、通过将一种金属与其他一种或几种金属经过混合高温熔化后得到的具有技术特性的固体产物称为合金,而铜合金因具有良好的机械性能以及以及良好的耐蚀性、导电和导热性能被广泛应用到各个领域。

2、铜合金通过拉丝设备的处理加工被加工成铜合金丝,而在铜合金加工完成后需要用到加热干燥装置,而现有的加热干燥装置在对铜合金丝线卷进行干燥处理时,不能够对整卷铜合金丝进行均匀加热干燥,导致铜合金丝的干燥效果较差,进而影响铜合金丝的质量,因此需要在此基础上作出进一步的改进。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种铜合金丝加工用加热干燥装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

3、一种铜合金丝加工用加热干燥装置,所述铜合金丝加工用加热干燥装置包括:

4、柜体,所述柜体内部安装有行星齿轮组;

5、调节组件,所述调节组件设置在柜体内部;

6、加热组件,所述加热组件安装于调节组件内部,用于对铜合金丝进行加热干燥处理;

7、联动齿轮组,所述联动齿轮组转动连接于柜体内部靠近地面的一端且与行星齿轮组和调节组件传动连接;

8、当铜合金丝线卷固定放置在行星齿轮组上时,通过联动齿轮组的传动,能够实现行星齿轮组和调节组件的同时运作,进而能够使铜合金丝线卷绕行星齿轮组公转的同时绕自身线卷的轴线自转,且在自转加公转的同时,能够实现调节组件的竖直调节,进而带动内部的加热组件进行竖直调节,并配合行星齿轮组的转动,对铜合金丝线卷进行均匀干燥处理。

9、作为本发明进一步的方案:所述联动齿轮组包括:

10、转动盘,所述转动盘转动连接于柜体内部靠近地面的一端,转动盘的内侧设置有第一内齿圈;

11、传动轴,所述传动轴转动连接于柜体内部位于转动盘的一端,传动轴位于转动盘内部的一端固定连接有传动齿轮;

12、驱动轴,所述驱动轴转动连接于柜体内部且位于转动盘的内侧,驱动轴位于转动盘内侧一端固定连接有驱动齿轮,驱动齿轮与第一内齿圈和传动齿轮均啮合传动。

13、作为本发明再一步的方案:所述行星齿轮组包括:

14、放置盘,所述放置盘固定连接于传动轴位于转动盘外部的一端,放置盘远离转动盘的一端转动连接有若干连接轴,连接轴远离放置盘的一端固定连接有放置板和行星齿轮;

15、柱体,所述柱体与柜体远离地面的一侧内壁固定连接,柱体位于放置盘的一端固定连接有太阳轮齿圈,太阳轮齿圈与行星齿轮之间啮合传动。

16、作为本发明再一步的方案:所述调节组件包括:

17、往复丝杆,所述往复丝杆转动连接于转动盘外部远离地面的一端且关于转动盘对称设置,往复丝杆位于转动盘的一端固定连接有调节齿轮;

18、固定杆,所述固定杆固定连接于转动盘外部远离地面的一端且与往复丝杆平行设置;

19、第二内齿圈,所述第二内齿圈固定安装于柜体内壁位于调节齿轮位置处且与调节齿轮之间啮合传动。

20、作为本发明再一步的方案:所述加热组件包括:

21、安装框,所述安装框位于柜体内部,安装框与往复丝杆螺纹连接并与固定杆滑动连接;

22、风扇叶片,所述风扇叶片转动连接于安装框内部;

23、加热管,所述加热管固定安装于安装框内部且设置有多个。

24、作为本发明再一步的方案:所述柜体外部铰接有柜门,柜门的外部固定安装有门把手,柜门的中部固定安装有观察窗。

25、作为本发明再一步的方案:所述柜体外部固定安装有控制面板,控制面板的输出端与驱动轴的输入端电连接。

26、作为本发明再一步的方案:所述控制面板包括:

27、壳体,所述壳体固定安装于柜体外部,壳体内部滑动连接有若干控制按钮,控制按钮位于壳体内部一端套设有弹性件二,弹性件二的两端分别与壳体内壁和控制按钮固定连接;

28、调节板,所述调节板滑动连接于壳体内部,调节板的一侧设置有弹性件一,弹性件一的两端分别与壳体内壁和调节板固定连接,调节板位于控制按钮的一端设置有单个复位槽和若干个调节槽,控制按钮分别与复位槽和若干调节槽滑动配合。

29、与现有技术相比,本发明的有益效果是:

30、与现有技术相比较,该加热干燥装置能够实现铜合金丝的全方位的、均匀的加热干燥,提高了铜合金丝加热干燥的效率,同时也提高了铜合金丝的质量,且两安装框的移动方向相反且对称设置,能够使柜体内部的热干燥气体形成均匀的对流分布,通过提高柜体内部气体的流动性来提高铜合金丝线卷的加热干燥效果。



技术特征:

1.一种铜合金丝加工用加热干燥装置,其特征在于:所述铜合金丝加工用加热干燥装置包括:

2.根据权利要求1所述的铜合金丝加工用加热干燥装置,其特征在于:所述联动齿轮组包括:

3.根据权利要求2所述的铜合金丝加工用加热干燥装置,其特征在于:所述行星齿轮组包括:

4.根据权利要求2所述的铜合金丝加工用加热干燥装置,其特征在于:所述调节组件包括:

5.根据权利要求4所述的铜合金丝加工用加热干燥装置,其特征在于:所述加热组件包括:

6.根据权利要求1或2所述的铜合金丝加工用加热干燥装置,其特征在于:所述柜体外部铰接有柜门,柜门的外部固定安装有门把手,柜门的中部固定安装有观察窗。

7.根据权利要求2所述的铜合金丝加工用加热干燥装置,其特征在于:所述柜体外部固定安装有控制面板,控制面板的输出端与驱动轴的输入端电连接。

8.根据权利要求7所述的铜合金丝加工用加热干燥装置,其特征在于:所述控制面板包括:


技术总结
本发明涉及加热干燥技术领域,具体是一种铜合金丝加工用加热干燥装置,所述铜合金丝加工用加热干燥装置包括:柜体,所述柜体内部安装有行星齿轮组;调节组件,所述调节组件设置在柜体内部;联动齿轮组,所述联动齿轮组转动连接于柜体内部靠近地面的一端且与行星齿轮组和调节组件传动连接;与现有技术相比较,该加热干燥装置能够实现铜合金丝的全方位的、均匀的加热干燥,提高了铜合金丝加热干燥的效率,同时也提高了铜合金丝的质量,且两安装框的移动方向相反且对称设置,能够使柜体内部的热干燥气体形成均匀的对流分布,通过提高柜体内部气体的流动性来提高铜合金丝线卷的加热干燥效果。

技术研发人员:李卫东,伏云,李开洋,谢波玮
受保护的技术使用者:河南云锦空天特导新材料有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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