一种移动式机械设备安装用辅助基座的制作方法

1.本发明涉及机械设备安装技术领域，具体为一种移动式机械设备安装用辅助基座。


背景技术：

2.机械设备是各大厂家生产的根本，机械设备的先进可以有效提高厂家生产的效率，降低成本，提高产量，因此各大厂家喜欢不断地引进更为先进的机械设备，而机械设备在到厂安装时，经常需要使用一些较大的吊装设备或是搬运设备来对其进行辅助搬运安装，其自身并不具备便于位置调节的相关机构，从而导致机械设备在安装时较为不便。


技术实现要素：

3.为解决上述机械设备安装不便的问题，实现以上可以辅助机械设备进行安装的目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种移动式机械设备安装用辅助基座，包括设备本体、支腿，所述设备本体的底部设置有基座，所述基座的内部设置有辅助设备安装的辅助机构，所述基座与设备本体之间设置有对基座进行稳定连接的连接机构。
4.进一步的，所述辅助机构包括容置腔、驱动盒、电驱轮、控制组件、传输线、控制手柄，所述基座内部开设有贯穿底部的容置腔，所述容置腔的内侧面滑动连接有驱动盒，驱动盒主要用于对电驱轮的转动进行驱动，且其内部结构与现有电动轮驱动方式相同，都是通过电机驱动，并通过传动机构进行传动来实现对电驱轮转动的控制，为现有技术，此处的驱动盒包括了其部的驱动传动机构，因此驱动盒也与控制手柄电联，使得通控制手柄可以对电驱轮的转动以及转向等进行控制，所述驱动盒的底部设置有电驱轮，所述基座的内侧面设置有控制组件，所述基座的外部固定连接有传输线，所述传输线的外部固定连接有控制手柄，主要用于对基座内部的相关电部件的启停动作进行控制。
5.进一步的，所述控制组件包括第一驱动电机、蜗杆、蜗轮、传动齿轮、齿槽，所述基座的内侧面固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的外部传动连接有蜗杆，所述蜗杆的外部传动连接有蜗轮，利用蜗轮与蜗杆的自锁功能，可以在电驱轮对设备本体进行支撑时对驱动盒的反向移动进行限制，使得设备本体在移动过程中可以保持稳定状态，所述蜗轮的外部同轴固定连接有传动齿轮，所述驱动盒的外表面开设有齿槽。
6.进一步的，所述蜗杆以及蜗轮均与基座的内侧面转动连接，所述传动齿轮与齿槽啮合，所述第一驱动电机、蜗杆、蜗轮、传动齿轮、齿槽的数量均为两组，且对称设置在驱动盒的两侧，所述容置腔的尺寸规格与驱动盒以及电驱轮相对应，使得驱动盒升降过程中的稳定性更好。
7.进一步的，所述控制机构还包括放置腔、遮板、定位槽、定位板，所述基座的外表面开设有放置腔，所述放置腔的内侧面转动连接有遮板，所述遮板的尺寸、规格均与放置腔相对应，所述放置腔的尺寸规格与传输线以及控制手柄相对应，所述设备本体的外表面开设有定位槽，所述基座的外表面固定连接有与定位槽尺寸相对应的定位板，在进行安装时，通
过定位板与定位槽相互配合可以便于对基座的连接位置进行确定。
8.进一步的，所述连接机构包括双向螺杆、螺纹块、联动杆、嵌设块、嵌设槽、固定组件、第二驱动电机、收纳槽，所述基座的内部开设有贯穿顶部的收纳槽，所述收纳槽的底部转动连接有双向螺杆，该双向螺杆为两侧设置有旋向相反螺纹的杆体，使其转动时可以同时带动两侧螺纹块同时进行同步反向运动，所述双向螺杆的外表面螺纹连接有对称分布在双向螺杆两侧的螺纹块，所述螺纹块的顶部转动连接有联动杆，所述收纳槽的内侧面滑动连接有嵌设块，所述设备本体的底面开设有嵌设槽，所述嵌设块的内部设置有固定组件，所述基座的内部设置有第二驱动电机。
9.进一步的，所述固定组件包括滑槽、电磁铁、滑块、拉绳、挤压弹簧、活动板、固定杆、固定槽，嵌设块的内侧面开有滑槽，所述滑槽内部的中部固定连接有电磁铁，所述滑槽的内侧面滑动连接有滑块，所述滑块的外部固定连接有拉绳，所述嵌设块的内侧面滑动连接有活动板，所述活动板的外表面固定连接有多个固定杆，所述活动板与嵌设块内壁之间固定连接有挤压弹簧，所述设备本体的内侧面开设有与固定杆相对应的固定槽。
10.进一步的，所述滑块由金属铁材料制成，所述拉绳的两端分别与滑块以及活动板滑动连接，所述拉绳与嵌设块的内侧面滑动连接，所述滑块、拉绳、挤压弹簧、活动板、固定杆、固定槽的数量为两组，且对称设置在嵌设块内部的两端，每个所述活动板上固定杆的数量为三个，且依次等距固定连接在其表面。
11.进一步的，所述连接机构还包括连接槽，所述嵌设块的底部开设有连接槽，所述联动杆的顶端与底端分别与连接槽的内壁以及螺纹块的外表面转动连接，所述螺纹块的底面与嵌设槽的底面滑动连接，所述双向螺杆与第二驱动电机传动连接。
12.进一步的，所述基座的底端位置高于支腿的底端位置，所述基座通过连接机构与设备本体可拆卸连接，所述第一驱动电机、第二驱动电机、电磁铁均与控制手柄电联，可以通过控制手柄来对第一驱动电机、第二驱动电机以及电磁铁的启停动作进行控制。
13.本发明提供了一种移动式机械设备安装用辅助基座。具备以下有益效果：
14.1、该移动式机械设备安装用辅助基座，通过基座、辅助机构的使用，可以在机械设备安装时便于对其位置进行移动，且位置调节过程简单方便，不再需要使用额外设备对其进行搬运操作，从而使得机械设备的安装过程更为简单方便，可以满足实际工作情况的需要。
15.2、该移动式机械设备安装用辅助基座，通过连接机构的使用，可以在实际使用环境需要时对基座进行拆除操作或是对其进行安装连接操作，且拆装过程都较为简单方便，从而使得基座在实际使用过程中的灵活性更好，使得设备本体可以满足不同环境使用的需要。
附图说明
16.图1为本发明工作状态结构示意图；
17.图2为本发明非工作状态结构示意图；
18.图3为本发明设备本体结构示意图；
19.图4为本发明基座结构示意图；
20.图5为本发明局部剖视结构示意图；
21.图6为本发明图5中部分结构连接关系结构示意图；
22.图7为本发明图6中a处放大结构示意图；
23.图8为本发明图6中b处放大结构示意图。
24.图中：1、本体；2、支腿；3、基座；4、辅助机构；41、容置腔；42、驱动盒；43、电驱轮；44、控制组件；441、第一驱动电机；442、蜗杆；443、蜗轮；444、传动齿轮；445、齿槽；45、传输线；46、控制手柄；47、放置腔；48、遮板；49、定位槽；410、定位板；5、连接机构；51、双向螺杆；52、螺纹块；53、联动杆；54、嵌设块；55、嵌设槽；56、固定组件；561、滑槽；562、电磁铁；563、滑块；564、拉绳；565、挤压弹簧；566、活动板；567、固定杆；568、固定槽；57、第二驱动电机；58、收纳槽；59、连接槽。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.该移动式机械设备安装用辅助基座的实施例如下：
27.请参阅图1－图8，一种移动式机械设备安装用辅助基座，包括设备本体1、支腿2，设备本体1的底部设置有基座3，基座3的内部设置有辅助设备安装的辅助机构4，基座3与设备本体1之间设置有对基座3进行稳定连接的连接机构5。
28.参考图5-7，辅助机构4包括容置腔41、驱动盒42、电驱轮43、控制组件44、传输线45、控制手柄46，基座3内部开设有贯穿底部的容置腔41，容置腔41的内侧面滑动连接有驱动盒42，驱动盒42主要用于对电驱轮43的转动进行驱动，且其内部结构与现有电动轮驱动方式相同，都是通过电机驱动，并通过传动机构进行传动来实现对电驱轮43转动的控制，为现有技术，此处的驱动盒42包括了其部的驱动传动机构，因此驱动盒42也与控制手柄46电联，使得通控制手柄46可以对电驱轮43的转动以及转向等进行控制，驱动盒42的底部设置有电驱轮43，基座3的内侧面设置有控制组件44，基座3的外部固定连接有传输线45，传输线45的外部固定连接有控制手柄46，主要用于对基座3内部的相关电部件的启停动作进行控制，在使用时，通过控制手柄46对驱动盒42进行控制，使得驱动盒42可以驱动电驱轮43转动并带动设备本体1进行位置移动，这样就可以在设备本体1安装时方便对其位置进行调节，不再需要额外的设备来对其进行搬运操作，且设备本体1的位置调节过程简单方便。
29.参考图5-7，控制组件44包括第一驱动电机441、蜗杆442、蜗轮443、传动齿轮444、齿槽445，基座3的内侧面固定安装有第一驱动电机441，第一驱动电机441的外部传动连接有蜗杆442，蜗杆442的外部传动连接有蜗轮443，利用蜗轮443与蜗杆442的自锁功能，可以在电驱轮43对设备本体1进行支撑时对驱动盒42的反向移动进行限制，使得设备本体1在移动过程中可以保持稳定状态，蜗轮443的外部同轴固定连接有传动齿轮444，驱动盒42的外表面开设有齿槽445，蜗杆442以及蜗轮443均与基座3的内侧面转动连接，传动齿轮444与齿槽445啮合，第一驱动电机441、蜗杆442、蜗轮443、传动齿轮444、齿槽445的数量均为两组，且对称设置在驱动盒42的两侧，容置腔41的尺寸规格与驱动盒42以及电驱轮43相对应，使得驱动盒42升降过程中的稳定性更好，在使用时，操作者转动遮板48，使得放置腔47打开，
然后取出其内部的控制手柄46，通过控制手柄46来启动第一驱动电机441，第一驱动电机441启动后驱动蜗杆442转动，蜗杆442转动带动蜗轮443转动，蜗轮443转动带动与其同轴固定连接的传动齿轮444转动，在齿槽445的传动作用下，传动齿轮444转动过程中会带动驱动盒42向下移动，驱动盒42向下移动过程中会带动电驱轮43与地面接触，随着蜗杆442的继续转动，电驱轮43继续向下移动并将设备本体1撑起，使其底部的支腿2脱离地面。
30.参考图5-7，辅助机构4还包括放置腔47、遮板48、定位槽49、定位板410，基座3的外表面开设有放置腔47，放置腔47的内侧面转动连接有遮板48，遮板48的尺寸、规格均与放置腔47相对应，放置腔47的尺寸规格与传输线45以及控制手柄46相对应，设备本体1的外表面开设有定位槽49，基座3的外表面固定连接有与定位槽49尺寸相对应的定位板410，在进行安装时，通过定位板410与定位槽49相互配合可以便于对基座3的连接位置进行确定。
31.参考图5、6、8，连接机构5包括双向螺杆51、螺纹块52、联动杆53、嵌设块54、嵌设槽55、固定组件56、第二驱动电机57、收纳槽58，基座3的内部开设有贯穿顶部的收纳槽58，收纳槽58的底部转动连接有双向螺杆51，该双向螺杆51为两侧设置有旋向相反螺纹的杆体，使其转动时可以同时带动两侧螺纹块52同时进行同步反向运动，双向螺杆51的外表面螺纹连接有对称分布在双向螺杆51两侧的螺纹块52，螺纹块52的顶部转动连接有联动杆53，收纳槽58的内侧面滑动连接有嵌设块54，设备本体1的底面开设有嵌设槽55，嵌设块54的内部设置有固定组件56，基座3的内部设置有第二驱动电机57，连接机构5还包括连接槽59，嵌设块54的底部开设有连接槽59，联动杆53的顶端与底端分别与连接槽59的内壁以及螺纹块52的外表面转动连接，螺纹块52的底面与嵌设槽55的底面滑动连接，双向螺杆51与第二驱动电机57传动连接。
32.参考图5、6、8，固定组件56包括滑槽561、电磁铁562、滑块563、拉绳564、挤压弹簧565、活动板566、固定杆567、固定槽568，嵌设块54的内侧面开有滑槽561，滑槽561内部的中部固定连接有电磁铁562，滑槽561的内侧面滑动连接有滑块563，滑块563的外部固定连接有拉绳564，嵌设块54的内侧面滑动连接有活动板566，活动板566的外表面固定连接有多个固定杆567，活动板566与嵌设块54内壁之间固定连接有挤压弹簧565，设备本体1的内侧面开设有与固定杆567相对应的固定槽568，滑块563由金属铁材料制成，拉绳564的两端分别与滑块563以及活动板566滑动连接，拉绳564与嵌设块54的内侧面滑动连接，滑块563、拉绳564、挤压弹簧565、活动板566、固定杆567、固定槽568的数量为两组，且对称设置在嵌设块54内部的两端，每个活动板566上固定杆567的数量为三个，且依次等距固定连接在其表面。
33.基座3的底端位置高于支腿2的底端位置，使得电驱轮43从容置腔41向外移动一段距离时，可以在不对设备本体1进行支撑的同时与地面接触，从而使得设备本体1下方有较为充足的空间可以将基座3从其下方取出，基座3通过连接机构5与设备本体1可拆卸连接，第一驱动电机441、第二驱动电机57、电磁铁562均与控制手柄46电联，可以通过控制手柄46来对第一驱动电机441、第二驱动电机57以及电磁铁562的启停动作进行控制。
34.工作原理：在使用基座3对设备本体1的位置移动调节来辅助其进行安装的过程中，操作者转动遮板48，使得放置腔47打开，然后取出其内部的控制手柄46，通过控制手柄46来启动第一驱动电机441，第一驱动电机441启动后驱动蜗杆442转动，蜗杆442转动带动蜗轮443转动，蜗轮443转动带动与其同轴固定连接的传动齿轮444转动，在齿槽445的传动作用下，传动齿轮444转动过程中会带动驱动盒42向下移动，驱动盒42向下移动过程中会带
动电驱轮43与地面接触，随着蜗杆442的继续转动，电驱轮43继续向下移动并将设备本体1撑起，使其底部的支腿2脱离地面，然后操作者通过控制手柄46控制第一驱动电机441断电不再工作，此时在蜗杆442与蜗轮443的自锁作用下，可以防止在设备本体1重力的作用下驱动盒42反向移动进入容置腔41的内部的情况发生，从而可以对设备本体1起到稳定支撑作用；
35.然后操作者通过控制手柄46对驱动盒42进行控制，使得驱动盒42可以驱动电驱轮43转动并带动设备本体1进行位置移动，这样就可以在设备本体1安装时方便对其位置进行调节，不再需要额外的设备来对其进行搬运操作，且设备本体1的位置调节过程简单方便，可以满足实际使用情况的需要；
36.当根据使用场所的实际情况需要对设备本体1下方的基座3取下增大底部通风时，操作者通过控制手柄46先后控制电磁铁562以及第二驱动电机57通电，电磁铁562通电后产生磁性与滑块563相互吸引，使得滑块563向着电磁铁562的方向移动并对拉绳564的一端进行拉扯，使其另一端可以对活动板566进行拉扯，使得活动板566移动带动固定杆567移动从固定槽568的内部退出，使得固定杆567不再对嵌设块54的竖直方向运动进行限制，第二驱动电机57启动后驱动双向螺杆51转动，双向螺杆51转动带动两侧螺纹块52进行同步反向移动，向着相互远离的方向移动，螺纹块52移动时会带动联动杆53的底端移动，由于联动杆53的顶端与连接槽59的内壁仅转动连接，因此联动杆53底端移动过程中会带动其顶端转动，且其整体进行缓慢转动，从而可以带动其顶端的嵌设块54向下移动，嵌设块54向下移动时会逐渐进入收纳槽58内部并从嵌设槽55的内部退出，从而不再对基座3与设备本体1进行连接，然后操作者再次通过控制手柄46控制第一驱动电机441启动，使得驱动盒42可以向着容置腔41的内部进行移动，使得基座3的整体高度可以下降，使其顶部不再与设备本体1的底面接触，当到达合适的位置时，操作者通过控制手柄46控制第一驱动电机441停止工作，然后控制驱动盒42驱动电驱轮43转动，使得电驱轮43转动可以带动基座3从设备本体1的内部退出，而当需要再次对其进行安装连接时，操作者控制电驱轮43转动带动基座3的底部，然后控制基座3移动至基座3的定位板410移动至设备本体1外表面的定位槽49内部，通过定位板410与定位槽49的相互配合，可以便于对基座3的位置进行定位，然后在控制嵌设块54移动进入嵌设槽55的内部，且控制固定杆567进入固定槽568的内部，其工作原理与上述一致，从而完成对基座3的安装连接，这样就可以使得基座3在实际使用过程中的灵活性更好，可以满足不同环境使用的需要。
37.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。