一种自成孔可周转使用的膨胀螺栓及其安装方法与流程

1.本技术涉及建筑施工的领域，尤其是涉及一种自成孔可周转使用的膨胀螺栓及其安装方法。


背景技术：

2.膨胀螺栓是一种用于将托架等结构固定在固定体如墙体、或柱等上的特殊件，由沉头螺栓、胀管、平、弹簧垫和组成。
3.通常膨胀螺栓在使用时，须先使用冲击电钻在膨胀螺栓所需安装的固定体上钻出相应尺寸的孔，再把膨胀螺栓装入孔中，不断旋紧使胀管张开，并不断对孔内进行清理，最终使膨胀螺栓与固定体之间胀紧成为一体。
4.现有的膨胀螺栓在安装使用前需要使用电钻在固定体上打孔后，拔出电钻钻头，在将膨胀螺栓插入孔洞后进行后续安装，而结构上多处膨胀螺栓的安装，每次都需要进行打孔以及拔出电钻钻头和插入膨胀螺栓安装，使膨胀螺栓在固定体上的安装变得较为繁琐。


技术实现要素：

5.为了简化膨胀螺栓在固定体上的安装，本技术提供一种自成孔可周转使用的膨胀螺栓及其安装方法。
6.第一方面，本技术提供的一种自成孔可周转使用的膨胀螺栓，采用如下的技术方案：一种自成孔可周转使用的膨胀螺栓，包括栓杆，栓杆一端固定有连接头，另一端固定有钻头，栓杆上安装有驱动组件，驱动组件和钻头之间安装有膨胀钢片，膨胀钢片上具有一个膨胀点，当驱动组件与钻头之间距离缩小时，膨胀点与胀栓距离增大，使栓杆与固定体之间胀紧成为一体。
7.通过采用上述技术方案，带有连接头和钻头的膨胀螺栓本体能够被当做电机钻头使用，同时在钻孔完成后可直接在孔洞内安装，无需通过反复拔出电钻钻头和插入膨胀螺栓，简化了膨胀螺栓在固定体上的安装步骤。
8.可选的，驱动组件包括丝杠螺母和连接座，连接座穿设在栓杆上，丝杠螺母位于连接座和连接头之间，且转动连接于连接座上，丝杠螺母与栓杆螺纹连接。
9.可选的，膨胀钢片位于所述连接座和所述钻头之间，且沿栓杆周向阵列设置，膨胀钢片分为前端钢片和后端钢片，前端钢片与连接座铰接，后端钢片与钻头铰接，前端钢片与后端钢片铰接。
10.通过采用上述技术方案，前端钢片和后端钢片的铰接设置，使得膨胀钢片可在驱动组件的带动下沿远离栓杆的方向进行膨胀，并对固定体上的孔洞进行扩孔。
11.可选的，前端钢片长度大于后端钢片长度。
12.通过采用上述技术方案，由于前端钢片长度大于后端钢片长度，使得固定体上最
终扩孔后的孔洞纵向截面为外小内大的圆台状组合体，使得膨胀钢片得以稳定卡嵌于孔洞内部。
13.可选的，前端钢片和后端钢片远离栓杆的侧壁上均固定有卡嵌尺。
14.通过采用上述技术方案，卡嵌尺的设置，能够配合电钻扩孔以及增强膨胀螺栓最终在孔洞内安装的稳定性。
15.可选的，连接座上环套固定有定位片，定位片可在膨胀螺栓安装完成后将固定体上的钻孔覆盖。
16.可选的，前端钢片和后端钢片均为不锈钢钢片。
17.可选的，钻头为麻花钻头。
18.通过采用上述技术方案，麻花钻头更易于对固定体进行打孔。
19.第二方面，本技术提供一种自成孔可周转使用的膨胀螺栓的安装方法，采用如下技术方案：一种自成孔可周转使用的膨胀螺栓的安装方法，包括以下步骤：s1、在电钻上安装膨胀螺栓；s2、对固定体钻孔；s3、将膨胀螺栓放入钻孔内，开启电钻振动；s4、拧动丝杠螺母，使膨胀钢片张开配合电钻扩孔；s5、重复工序s4，直至膨胀螺栓安装完成；s6、卸载电钻。
20.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.带有连接头和钻头的膨胀螺栓本体能够被当做电机钻头使用，同时在钻孔完成后可直接在孔洞内安装，无需通过反复拔出电钻钻头和插入膨胀螺栓，简化了膨胀螺栓在固定体上的安装步骤；2.可做到一栓多用，既可以作为钻头打常规孔和口小肚大的圆台状异形孔，又可以作为膨胀螺栓使用。
附图说明
21.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
22.附图标记说明：1、栓杆；11、连接头；12、钻头；2、驱动组件；21、丝杠螺母；22、连接座；3、膨胀钢片；31、前端钢片；32、后端钢片；4、卡嵌尺；5、盖片。
具体实施方式
23.以下结合附图1，对本技术作进一步详细说明。
24.本技术实施例公开一种自成孔可周转使用的膨胀螺栓及其安装方法。
25.参考图1，一种自成孔可周转使用的膨胀螺栓包括栓杆1，栓杆1两端分别固定有用于与电钻连接的连接头11和用于配合电钻对固定体进行钻孔的钻头12，本实施例中，钻头12可为麻花钻头12。栓杆1上安装有驱动组件2和膨胀钢片3，驱动组件2和膨胀钢片3均位于连接头11和电钻之间，用于使所述栓杆1与固定体之间胀紧成为一体。
26.参考图1，驱动组件2位于连接头11和钻头12之间，驱动组件2包括丝杠螺母21和连
接座22。连接座22穿设于栓杆1上，栓杆1上开设螺纹，螺纹沿栓杆1中部到连接头11的杆壁上设置。丝杠螺母21位于连接座22和连接头11之间，丝杠螺母21与栓杆1的螺纹部分螺纹连接，且与所靠近的连接座22侧壁转动连接。连接座22上环套固定有盖片5，盖片5靠近丝杠螺母21设置，且当膨胀螺栓在固定体的钻孔上安装完毕后，盖片5可将钻孔覆盖遮挡。
27.参考图1，膨胀钢片3位于连接座22和钻头12之间，且膨胀钢片3沿螺杆周向阵列布置，且膨胀钢片3均沿栓杆1的长度走向设置。本实施例中仅示出4道膨胀钢片3作为示意，每道膨胀钢片3均由前端钢片31和后端钢片32组成，本实施例中，前端钢片31和后端钢片32均为不锈钢钢片。前端钢片31靠近连接头11设置，后端钢片32靠近钻头12设置。前端钢片31与所靠近的连接座22侧壁铰接，后端与所靠近的钻头12侧壁铰接，前端钢片31与后端钢片32之间铰接，铰接轴均沿膨胀钢片3所处位置与栓杆1横截面的切向直线设置。当旋拧丝杠螺母21带动连接座22向栓杆1中部位移时，前端钢片31和后端钢片32不断朝向远离栓杆1的方向膨胀，当丝杠螺母21位移至栓杆1上的螺纹末端时，前端钢片31和后端钢片32的膨胀达到最大。
28.参考图1，前端钢片31的长度大于后端钢片32的长度，使得膨胀螺栓在配合电钻对孔洞进行扩孔定位时，最终所形成的孔洞为外小内大的圆台状组合体，使得膨胀钢片3得以稳定卡嵌于孔洞内部。前端钢片31和后端钢片32上均固定有卡嵌尺4，卡嵌尺4位于所处前端钢片31和/或后端钢片32远离栓杆1的侧壁上，且沿所处侧壁的长度走向设置。卡嵌尺4用于配合电钻扩孔以及增强膨胀螺栓最终在孔洞内安装的稳定性。
29.本技术实施例还公开一种自成孔可周转使用的膨胀螺栓的安装方法。
30.包括以下步骤：s1、在电钻上安装膨胀螺栓：将栓杆1上的连接头11用和普通电钻钻头12一样的方式装于电钻上；s2、对固定体钻孔：利用电钻带动栓杆1上的钻头12在固定体所需安装膨胀螺栓处钻孔，至孔表面与盖片5处表面平齐，停止钻孔；s3、将膨胀螺栓放入钻孔内，开启电钻振动：重新将膨胀螺栓放入已钻好的孔内，并使盖片5距离孔口表面3—6mm，并用扳手卡住丝杠螺母21；s4、拧动丝杠螺母21，使膨胀钢片3张开配合电钻扩孔：适当紧固丝杠螺母21，使前端钢片31和后端钢片32因紧固作用朝向远离栓杆1的方向拱起并与孔壁接触，开启电钻的振动功能带动前端钢片31和后端钢片32进行扩孔；s5、重复工序s4，直至膨胀螺栓安装完成：重复工序s4，并不断测量盖片5至丝靠近连接头11的栓杆1端面的距离，直至此距离比盖片5至栓杆1端面的初始距离大于6mm即可，此时原来的圆柱体钻孔的纵向截面，已被扩孔至外小内大的圆台状组合体；s6、卸载电钻：松动丝杠螺母21后，卸掉连接在连接头11上的电钻，拧紧丝杠螺母21并使盖片5将孔洞的孔口覆盖。
31.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。