一种阀门流量调节稳定的电动六通阀的制作方法

1.本发明主要涉及阀门的技术领域，具体为一种阀门流量调节稳定的电动六通阀。


背景技术：

2.复杂管路之间通路的切换多采用三通阀、四通阀或其它水阀的组合来实现，多个阀门组合占用空间大、连接接口多、控制逻辑繁琐且整体质量较差。
3.根据申请号为cn201811536106.8的专利文献所提供的一种六通阀可知，该产品包括阀体，及设于所述阀体空腔内的阀芯，所述阀体上连接有六根分支管路，其中每根分支管路分别与所述阀体内部的空腔连通；所述阀芯能够相对于所述阀体转动，所述阀芯包括两个相互间隔设置的阀瓣，两个所述阀瓣与所述阀体之间围成三个相互独立的腔体，所述阀芯通过相对所述阀体的转动切换不同的腔体与所述分支管路连通。该产品用阀芯在阀体内的转动，来实现阀体上六根分支管路与阀芯上三个腔体所形成的三个通路之间的切换，该六通阀集成度高，控制逻辑简单；同时该六通阀整体体积小、重量轻。
4.上述专利中的产品能够实现阀体上六根分支管路与阀芯上三个腔体所形成的三个通路之间的切换，但不便于任意两个或多个分支管的连通，且不便于保证阀体流量传输稳定。


技术实现要素：

5.本发明主要提供了一种阀门流量调节稳定的电动六通阀，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
6.本发明解决上述技术问题采用的技术方案为：
7.一种阀门流量调节稳定的电动六通阀,包括阀体，以及设于所述阀体顶部的罩盖，所述阀体内依序设有贯穿所述阀体的三个第一流道，相邻两个所述第一流道间设有用于连通相邻两个所述第一流道的第二流道，所述阀体顶部两端对称设有底端贯穿第一流道的第一闸板，所述阀体顶部设有底端贯穿第二流道的第二闸板，所述第一闸板以及第二闸板上部均设有竖直施压部件，所述竖直施压部件用于给予第一闸板以及第二闸板竖直向下的压力，以保持第一流道以及第二流道处于关闭状态；
8.所述罩盖内设有智能抬闸装置，所述智能抬闸装置包括设于所述罩盖内的转动部件，设于所述转动部件执行端的转动板，依序设于所述转动板上的多个套筒磁吸部件，一端连接第一闸板上表面、另一端穿过套筒磁吸部件连接阀体上表面的第一铁缆，以及一端连接第二闸板上表面、另一端穿过套筒磁吸部件连接阀体上表面的第二铁缆；
9.所述第一流道内壁两端均设有管径调节装置，所述第一流道两端均连通输液管，所述输液管靠近所述阀体的一端设有口径调节装置、另一端设有流量监测装置。
10.优选的，所述竖直施压部件包括设于所述阀体上的n形架，设于所述n形架上的定滑轮，底部贯穿n形架顶部连接第一闸板上表面的多个定位杆，以及套设于所述定位杆外壁且位于n形架底部与第一闸板顶部之间的弹簧，所述第一铁缆靠近所述第一闸板的一端依
次经过定滑轮以及n形架连接第一闸板上表面。在本优选的实施例中，通过竖直施压部件便于给予第一闸板以及第二闸板竖直向下的压力，以便于对第一流道的两端进行密封以及对第二流道进行密封。
11.优选的，所述转动部件包括设于所述罩盖内的轴杆，以及穿设于所述罩盖侧壁且用于驱动轴杆转动的驱动电机，所述轴杆外壁连接转动板。在本优选的实施例中，通过转动部件便于带动多个套筒磁吸部件同时转动。
12.优选的，所述套筒磁吸部件包括设于所述转动板上的定位套筒，以及设于所述定位套筒内的电磁环。在本优选的实施例中，套筒磁吸部件便于磁吸待牵引的第一铁缆或第二铁缆。
13.优选的，所述管径调节装置包括嵌设于所述第一流道内壁的圆柱槽，设于所述圆柱槽内且与所述第一流道相连通的橡胶管，以及设于所述阀体底部且用于向圆柱槽与橡胶管间间隙内供气或抽气的气压部件。在本优选的实施例中，通过管径调节装置便于对阀体内第一流道的内径进行调节，以便于对阀体的输液流量进行控制。
14.优选的，所述气压部件包括设于所述圆柱槽内壁的气压传感器，一端贯穿阀体底部连通所述圆柱槽的第一输送管，以及侧壁连通多个所述第一输送管的第二输送管。在本优选的实施例中，通过气压部件便于向圆柱槽内输气或抽气，以使橡胶管内径减少或扩大。
15.优选的，所述口径调节装置包括设于所述阀体外壁且套设于所述输液管外部的定位管，环形阵列设于所述定位管远离所述阀体一端的多个弹力夹片，设于所述阀体外壁的平移驱动部件，以及设于所述平移驱动部件执行端且套设于所述弹力夹片外壁的施压环，所述施压环内壁为斜面。在本优选的实施例中，通过口径调节装置便于对阀体进出口的口径进行调节，以便于对阀体的输入输出的流量进行控制。
16.优选的，所述平移驱动部件包括定位架，以及设于所述定位架远离所述阀体一侧且执行端贯穿定位架连接阀体外壁的驱动缸，所述定位架顶部连接所述施压环外壁。在本优选的实施例中，通过平移驱动部件便于带动施压环移动，以便于施压环给予弹力夹片压力，以改变输液管口径。
17.优选的，所述流量监测装置包括设于所述输液管外壁的流量传感器。在本优选的实施例中，通过流量监测装置便于对阀体进出口的流量进行监测。
18.优选的，所述阀体内设有多个第一密封部件以及第二密封部件，所述第一密封部件用于增加第一闸板移动时阀体的密封性，所述第二密封部件用于增加第二闸板移动时阀体的密封性，所述第一密封部件包括嵌设于所述阀体内且套设于所述第一闸板外部的第一橡胶圈以及第二橡胶圈，所述第一橡胶圈位于所述第一流道上部，所述第二橡胶圈位于所述第一流道下部，所述第二密封部件与所述第一密封部件结构相同。在本优选的实施例中，通过第一密封部件便于增加第一闸板移动时阀体的密封性，通过第二密封部件便于增加第二闸板移动时阀体的密封性。
19.与现有技术相比，本发明的有益效果为：
20.本发明中的装置便于任意两个或多个分支管的连通，便于保证阀体流量传输稳定；
21.本发明中通过竖直施压部件便于给予第一闸板以及第二闸板竖直向下的压力，以便于对第一流道的两端进行密封以及对第二流道进行密封，以使阀体处于关闭状态；
22.通过智能抬闸装置便于同时抬起对应数量以及对应位置的第一闸板以及第二闸板，以使任意两个或多个输液管相互连通，以产生对应的输液流道，智能抬闸装置中通过转动部件便于带动多个套筒磁吸部件同时转动，套筒磁吸部件便于磁吸待牵引的第一铁缆或第二铁缆，以便于转动部件工作后通过第一铁缆或第二铁缆移动对应的第一闸板或第二闸板；
23.通过第一密封部件便于增加第一闸板移动时阀体的密封性，通过第二密封部件便于增加第二闸板移动时阀体的密封性；
24.通过管径调节装置便于在阀体内部对输液流量进行控制，控制方式为对阀体内第一流道的内径进行调节，管径调节装置中通过气压部件便于向圆柱槽内输气或抽气，以使橡胶管内径减少或扩大；
25.通过口径调节装置便于对阀体进出口的口径进行调节，以便于对阀体的输入输出的流量进行控制，口径调节装置中通过平移驱动部件便于带动施压环移动，以便于施压环给予弹力夹片压力，以改变输液管口径；
26.通过流量监测装置便于对阀体进出口的流量进行监测。
27.以下将结合附图与具体的实施例对本发明进行详细的解释说明。
附图说明
28.图1为本发明的整体结构轴测图；
29.图2为本发明的整体结构爆炸图；
30.图3为本发明的智能抬闸装置结构爆炸图；
31.图4为本发明的口径调节装置结构爆炸图；
32.图5为本发明的阀体结构剖视图；
33.图6为本发明的整体结构剖视图；
34.图7为本发明的a处结构放大图；
35.图8为本发明的b处结构放大图。
36.附图说明：10、阀体；11、罩盖；12、第一流道；13、第二流道；14、第一闸板；15、第二闸板；16、竖直施压部件；161、n形架；162、定滑轮；163、定位杆；164、弹簧；17、输液管；18、第一密封部件；181、第一橡胶圈；182、第二橡胶圈；19、第二密封部件；20、智能抬闸装置；21、转动部件；211、轴杆；212、驱动电机；22、转动板；23、套筒磁吸部件；231、定位套筒；232、电磁环；24、第一铁缆；25、第二铁缆；30、管径调节装置；31、圆柱槽；32、橡胶管；33、气压部件；331、气压传感器；332、第一输送管；333、第二输送管；40、口径调节装置；41、定位管；42、弹力夹片；43、平移驱动部件；431、定位架；432、驱动缸；44、施压环；50、流量监测装置；51、流量传感器。
具体实施方式
37.为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更加全面的描述，附图中给出了本发明的若干实施例，但是本发明可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本发明公开的内容更加透彻全面。
38.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上
也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
39.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本发明的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
40.请着重参照附图1、2、3、5、7、8所示，在本发明一优选实施例中，一种阀门流量调节稳定的电动六通阀,包括阀体10，以及设于所述阀体10顶部的罩盖11，所述阀体10内依序设有贯穿所述阀体10的三个第一流道12，相邻两个所述第一流道12间设有用于连通相邻两个所述第一流道12的第二流道13，所述阀体10顶部两端对称设有底端贯穿第一流道12的第一闸板14，所述阀体10顶部设有底端贯穿第二流道13的第二闸板15，所述第一闸板14以及第二闸板15上部均设有竖直施压部件16，所述竖直施压部件16用于给予第一闸板14以及第二闸板15竖直向下的压力，以保持第一流道12以及第二流道13处于关闭状态；所述罩盖11内设有智能抬闸装置20，所述智能抬闸装置20包括设于所述罩盖11内的转动部件21，设于所述转动部件21执行端的转动板22，依序设于所述转动板22上的多个套筒磁吸部件23，一端连接第一闸板14上表面、另一端穿过套筒磁吸部件23连接阀体10上表面的第一铁缆24，以及一端连接第二闸板15上表面、另一端穿过套筒磁吸部件23连接阀体10上表面的第二铁缆25；所述竖直施压部件16包括设于所述阀体10上的n形架161，设于所述n形架161上的定滑轮162，底部贯穿n形架161顶部连接第一闸板14上表面的多个定位杆163，以及套设于所述定位杆163外壁且位于n形架161底部与第一闸板14顶部之间的弹簧164，所述第一铁缆24靠近所述第一闸板14的一端依次经过定滑轮162以及n形架161连接第一闸板14上表面，所述转动部件21包括设于所述罩盖11内的轴杆211，以及穿设于所述罩盖11侧壁且用于驱动轴杆211转动的驱动电机212，所述轴杆211外壁连接转动板22，所述套筒磁吸部件23包括设于所述转动板22上的定位套筒231，以及设于所述定位套筒231内的电磁环232，所述阀体10内设有多个第一密封部件18以及第二密封部件19，所述第一密封部件18用于增加第一闸板14移动时阀体10的密封性，所述第二密封部件19用于增加第二闸板15移动时阀体10的密封性，所述第一密封部件18包括嵌设于所述阀体10内且套设于所述第一闸板14外部的第一橡胶圈181以及第二橡胶圈182，所述第一橡胶圈181位于所述第一流道12上部，所述第二橡胶圈182位于所述第一流道12下部，所述第二密封部件19与所述第一密封部件18结构相同。
41.需要说明的是，在本实施例中，阀门使用时，竖直施压部件16给予第一闸板14以及第二闸板15竖直向下的压力，以便于对第一流道12的两端进行密封以及对第二流道13进行密封，以使阀体10处于关闭状态，此时阀体10无法进液，根据通路需求开启对应的第一闸板14以及第二闸板15，通路构建时可以是一个进口对应一个或多个出口，亦可时多个一个出口对应一个或多个进口，开阀时对应进口以及出口处的第一闸板14上移开启，若进出口间相隔第二流道13，则第二流道13对应的第二闸板15开启，若进出口间不间隔第二流道13则第二闸板15不开启，闸板开启工作时，控制器根据通路构建的设定触发与待牵引的第一铁缆24以及第二铁缆25对应的套筒磁吸部件23，此时套筒磁吸部件23磁吸固定第一铁缆24以及第二铁缆25，转动部件21工作后通过套筒磁吸部件23带动第一铁缆24以及第二铁缆25移
动，以带动第一闸板14以及第二闸板15上移，第一闸板14上的孔与第一流道12重合后则表示第一闸板14开启，第二闸板15上的孔与第二流道13重合后则表示第二闸板15开启；
42.进一步的，竖直施压部件16工作时，以第一闸板14上的竖直施压部件16工作为例，弹簧164给予第一闸板14竖直下降的弹性支撑力；
43.进一步的，套筒磁吸部件23工作时，以供第一铁缆24贯穿的套筒磁吸部件23为例，电磁环232通电后对第一铁缆24产生磁吸固定，当电磁环232未通电时，电磁环232对第一铁缆24无固定作用，第一铁缆24可自由贯穿电磁环232；
44.进一步的，转动部件21工作时，驱动电机212执行端带动轴杆211转动，轴杆211带动侧壁的转动板22以及多个套筒磁吸部件23转动；
45.进一步的，第一密封部件18便于增加第一闸板14移动时阀体10的密封性，第二密封部件19便于增加第二闸板15移动时阀体10的密封性，以第一密封部件18为例，第一橡胶圈181可防止第一闸板14移动时，液体经第一闸板14与阀体10间的间隙流出阀体10，第一橡胶圈181与第二橡胶圈182可防止第一闸板14关闭后，液体经第一闸板14与阀体10间的间隙流入阀体10内。
46.请着重参照附图4、6、8所示，在本发明另一优选实施例中，所述第一流道12内壁两端均设有管径调节装置30，所述第一流道12两端均连通输液管17，所述管径调节装置30包括嵌设于所述第一流道12内壁的圆柱槽31，设于所述圆柱槽31内且与所述第一流道12相连通的橡胶管32，以及设于所述阀体10底部且用于向圆柱槽31与橡胶管32间间隙内供气或抽气的气压部件33，所述气压部件33包括设于所述圆柱槽31内壁的气压传感器331，一端贯穿阀体10底部连通所述圆柱槽31的第一输送管332，以及侧壁连通多个所述第一输送管332的第二输送管333。
47.需要说明的是，在本实施例中，液体经阀体10内构建的连通流道流过时管径调节装置30可对流量进行调节，内径大则流量增大，反之将减小，以降低内径减少流量为例，控制器触发与第二输送管333相连接的正负压系统，正负压系统向第二输送管333内输入压力气体，压力气体经第二输送管333以及第一输送管332进入圆柱槽31，压力气体对橡胶管32进行挤压，以使橡胶管32的内径减小，控制器接收气压传感器331的气压信息并在气压信息到达设定值时关闭与第二输送管333相连接的正负压系统。
48.请着重参照附图4-6所示，在本发明另一优选实施例中，所述输液管17靠近所述阀体10的一端设有口径调节装置40、另一端设有流量监测装置50，所述口径调节装置40包括设于所述阀体10外壁且套设于所述输液管17外部的定位管41，环形阵列设于所述定位管41远离所述阀体10一端的多个弹力夹片42，设于所述阀体10外壁的平移驱动部件43，以及设于所述平移驱动部件43执行端且套设于所述弹力夹片42外壁的施压环44，所述施压环44内壁为斜面，所述平移驱动部件43包括定位架431，以及设于所述定位架431远离所述阀体10一侧且执行端贯穿定位架431连接阀体10外壁的驱动缸432，所述定位架431顶部连接所述施压环44外壁，所述流量监测装置50包括设于所述输液管17外壁的流量传感器51。
49.需要说明的是，在本实施例中，口径调节装置40便于对阀体10进出口的口径进行调节，以便于对阀体10的输入输出的流量进行控制，口径调节装置40工作时，驱动缸432执行端带动定位架431以及施压环44移动，随着施压环44的移动，施压环44的内壁同时给予多个弹力夹片42压力，以使多个弹力夹片42产生合拢运动，以对输液管17外壁进行挤压，以使
输液管17内径减小，以实现降低流量；
50.进一步的，控制器接收多个流量传感器51的流量数据以了解阀体10进出液流量信息，同时触发管径调节装置30以及口径调节装置40进行流量调节。
51.本发明的具体流程如下：
52.控制器型号为“6es7321-1bl00-0aa0”，气压传感器331型号为“gpt200”，流量传感器51型号为“lwgy-fmt”。
53.阀门使用时，竖直施压部件16给予第一闸板14以及第二闸板15竖直向下的压力，以便于对第一流道12的两端进行密封以及对第二流道13进行密封，以使阀体10处于关闭状态，此时阀体10无法进液，根据通路需求开启对应的第一闸板14以及第二闸板15，通路构建时可以是一个进口对应一个或多个出口，亦可时多个一个出口对应一个或多个进口，开阀时对应进口以及出口处的第一闸板14上移开启，若进出口间相隔第二流道13，则第二流道13对应的第二闸板15开启，若进出口间不间隔第二流道13则第二闸板15不开启，闸板开启工作时，控制器根据通路构建的设定触发与待牵引的第一铁缆24以及第二铁缆25对应的套筒磁吸部件23，此时套筒磁吸部件23磁吸固定第一铁缆24以及第二铁缆25，转动部件21工作后通过套筒磁吸部件23带动第一铁缆24以及第二铁缆25移动，以带动第一闸板14以及第二闸板15上移，第一闸板14上的孔与第一流道12重合后则表示第一闸板14开启，第二闸板15上的孔与第二流道13重合后则表示第二闸板15开启；
54.竖直施压部件16工作时，以第一闸板14上的竖直施压部件16工作为例，弹簧164给予第一闸板14竖直下降的弹性支撑力；
55.套筒磁吸部件23工作时，以供第一铁缆24贯穿的套筒磁吸部件23为例，电磁环232通电后对第一铁缆24产生磁吸固定，当电磁环232未通电时，电磁环232对第一铁缆24无固定作用，第一铁缆24可自由贯穿电磁环232；
56.转动部件21工作时，驱动电机212执行端带动轴杆211转动，轴杆211带动侧壁的转动板22以及多个套筒磁吸部件23转动；
57.第一密封部件18便于增加第一闸板14移动时阀体10的密封性，第二密封部件19便于增加第二闸板15移动时阀体10的密封性，以第一密封部件18为例，第一橡胶圈181可防止第一闸板14移动时，液体经第一闸板14与阀体10间的间隙流出阀体10，第一橡胶圈181与第二橡胶圈182可防止第一闸板14关闭后，液体经第一闸板14与阀体10间的间隙流入阀体10内；
58.液体经阀体10内构建的连通流道流过时管径调节装置30可对流量进行调节，内径大则流量增大，反之将减小，以降低内径减少流量为例，控制器触发与第二输送管333相连接的正负压系统，正负压系统向第二输送管333内输入压力气体，压力气体经第二输送管333以及第一输送管332进入圆柱槽31，压力气体对橡胶管32进行挤压，以使橡胶管32的内径减小，控制器接收气压传感器331的气压信息并在气压信息到达设定值时关闭与第二输送管333相连接的正负压系统；
59.口径调节装置40便于对阀体10进出口的口径进行调节，以便于对阀体10的输入输出的流量进行控制，口径调节装置40工作时，驱动缸432执行端带动定位架431以及施压环44移动，随着施压环44的移动，施压环44的内壁同时给予多个弹力夹片42压力，以使多个弹力夹片42产生合拢运动，以对输液管17外壁进行挤压，以使输液管17内径减小，以实现降低
流量；
60.控制器接收多个流量传感器51的流量数据以了解阀体10进出液流量信息，同时触发管径调节装置30以及口径调节装置40进行流量调节。
61.上述结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本发明的保护范围之内。