一种主动防护的雨蚀头与罩体的粘接装置及方法与流程

1.本发明属于工艺装备技术领域，尤其涉及雨蚀头与雷达罩罩体粘接过程中的粘接装置及方法。


背景技术：

2.雨蚀头安装在雷达罩的最前端，与罩体通过胶接安装在一起。为保证雨蚀头粘接的质量，需要专用的工装进行定位安装。工装首先要能够定位罩体，然后将粘接胶液均匀的涂抹在雨蚀头安装孔内，最后安装雨蚀头，并对雨蚀头施加恒定的压力，保持所需的时间，确保粘接牢固。
3.在粘接过程中，罩体的安装过程要求安全快捷，不能发生磕碰。涂抹粘接胶液要求均匀，胶液量合适。雨蚀头加压过程安全可控。粘接过程中，多余的胶液不能流入罩体内部，污损罩体。
4.传统的粘接工装为封闭式结构，安装罩体的空间十分有限，罩体安装过程中容易与工装发生磕碰。操作者安装定位罩体过程中十分小心，步骤缓慢，以确保安全，但效率较低。由于工装是封闭式结构，涂胶过程中，操作者无法直接观察安装孔内胶液的涂抹质量，影响雨蚀头与罩体的粘接质量。


技术实现要素：

5.本发明的目的是提供一种主动防护的雨蚀头与罩体的粘接装置及方法，用以提升雨蚀头与雷达罩罩体的粘接效率。
6.为了实现上述任务，本发明采用以下技术方案：
7.一种主动防护的雨蚀头与罩体的粘接装置，包括罩体定位架1、翻转压盖3、压紧块4以及内支撑杆5，其中：
8.罩体定位架1包括底座24固定在底座24两侧的一对支架25，底座24加工有一圈定位凸台11，用于对罩体底部的安装环进行定位；所述内支撑杆5的下端安装在底座24上，在底座24底部设置有手轮10，通过旋转手轮10能驱动内支撑杆5在轴向上运动；所述一对支架25的顶部分别设置安装面13和定位面14，用于安装翻转压盖3；
9.翻转压盖3包括转架15以及设置在转架15上部的防护盘16，转架15的前端以铰接的方式安装在所述安装面13上，转架15的后端与定位面14配合；在所述防护盘16的中部设置有安装筒18，安装筒18中设置有压轴19，压轴19的下端穿过安装筒18位于防护盘16的下方；在压轴19的上部与安装筒18上端之间装配有弹簧，压轴19的上端固定有安装盘20，安装盘20的中部设置有定位凸块21；所述的压紧块放置于安装盘20上，压紧块底部的凹槽与定位凸块21配合；
10.所述内支撑杆5的上端安装弹性压紧头6；弹性压紧头6包括压杆7以及弹簧杆22；弹簧杆22设置在内支撑杆5的上端，弹簧套在弹簧杆22上；压杆7的下端具有内孔，并沿轴向开设有穿透所述内孔的定位槽23；所述弹簧杆22的上端插入到内孔中，通过销轴穿过定位
槽23和弹簧杆22，以实现压杆7与弹簧杆22的连接；所述弹簧的上端支撑在压杆7底部，下端支撑在内支撑杆5端部。
11.进一步地，所述定位凸台11的外侧分布有压块12槽，其中装配有压块12。
12.进一步地，所述防护盘16上开设有减重孔。
13.进一步地，当翻转压盖3闭合时，转架15的后端支撑在所述定位面14上。
14.进一步地，在所述转架15上靠近转架15前端设置有防护块8，防护块8的上端通过转销17铰接在转架15上，当翻转压盖3打开至竖立状态时，所述防护块8支撑在安装面13上，以支撑翻转压盖3。
15.进一步地，所述压杆7上端为圆头锥结构，与罩体内的顶部形状相适配。
16.一种主动防护的雨蚀头与罩体的粘接方法，包括以下步骤：
17.第一步，将翻转压盖3翻转为直立状态，直到防护块8底面落到支架25顶部的安装面13上；
18.第二步，将罩体2安装到内支撑杆5上部；
19.第三步，在罩体2顶部雨蚀头9安装孔内涂抹粘接胶液；
20.第四步，将雨蚀头9装入罩体2顶部的安装孔内；
21.第五步，抬起防护块8，将翻转压盖3翻转，直到翻转压盖3的转架15支撑在定位面14上；
22.第六步，将压紧块压在翻转压盖3上的安装盘20上，使得所述压轴19的下端压在雨蚀头9上而施加恒定的压力，并保持预设时间确保粘接牢靠。
23.进一步地，所述将罩体2安装到内支撑杆5上部，包括：
24.将罩体2根部的安装环卡在定位凸台11的外部，然后用压块12压住安装环，用螺栓对压块12进行固定，从而对罩体2进行有效固定；调整手轮，使得内支撑杆5上升，将弹性压紧头6的压杆7上端顶在罩体2内的顶部。
25.与现有技术相比，本发明具有以下技术特点：
26.本发明实现了雨蚀头与罩体的粘接过程的快速安装，降低了罩体与工装发生磕碰的风险，提高了产品质量及生产效率。
附图说明
27.图1为本发明中粘接装置的整体结构示意图；
28.图2为翻转压盖打开后的示意图；
29.图3为弹性压紧头部分的结构示意图。
30.图中标号说明：1罩体定位架，2罩体，3翻转压盖，4压紧块，5内支撑杆，6弹性压紧头，7压杆，8防护块，9雨蚀头，10手轮，11定位凸台，12压块，13安装面，14定位面，15转架，16防护盘，17转销，18安装筒，19压轴，20安装盘，21定位凸块，22弹簧杆，23定位槽，24底座，25支架。
具体实施方式
31.参见图1至图3，本发明提供了一种主动防护的雨蚀头与罩体的粘接装置，包括罩体定位架1、翻转压盖3、压紧块4以及内支撑杆5，其中：
32.罩体定位架1包括底座24固定在底座24两侧的一对支架25，底座24加工有一圈定位凸台11，定位凸台11的外侧分布有压块12槽，其中装配有压块12，定位凸台11、压块12用于对罩体底部的安装环进行定位；所述内支撑杆5的下端安装在底座24上，在底座24底部设置有手轮10，通过旋转手轮10能驱动内支撑杆5在轴向上运动；所述一对支架25的顶部分别设置安装面13和定位面14，用于安装翻转压盖3。
33.翻转压盖3包括转架15以及设置在转架15上部的防护盘16，防护盘16上开设有减重孔；所述防护盘16用于防止压紧块4意外掉落而损伤罩体。转架15的前端以铰接的方式安装在所述安装面13上，转架15的后端与定位面14配合；当翻转压盖3闭合时，转架15的后端支撑在所述定位面14上；在所述转架15上靠近转架15前端设置有防护块8，防护块8的上端通过转销17铰接在转架15上，当翻转压盖3打开至竖立状态时，所述防护块8支撑在安装面13上，以支撑翻转压盖，防止翻转压盖意外掉落伤及罩体。在所述防护盘16的中部设置有安装筒18，安装筒18中设置有压轴19，压轴19的下端穿过安装筒18位于防护盘16的下方；在压轴19的上部与安装筒18上端之间装配有弹簧，压轴19的上端固定有安装盘20，安装盘20的中部设置有定位凸块21；所述的压紧块放置于安装盘20上，压紧块底部的凹槽与定位凸块21配合；当压紧块放置后，安装盘20以及压轴19向下运动，弹簧压缩。
34.所述内支撑杆5的上端安装弹性压紧头6；弹性压紧头6包括压杆7以及弹簧杆22，其中压杆7上端为圆头锥结构，与罩体内的顶部形状相适配；弹簧杆22设置在内支撑杆5的上端，弹簧套在弹簧杆22上；压杆7的下端具有内孔，并沿轴向开设有穿透所述内孔的定位槽23；所述弹簧杆22的上端插入到内孔中，通过销轴穿过定位槽23和弹簧杆22，以实现压杆7与弹簧杆22的连接；弹簧起到弹性保护作用；所述弹簧的上端支撑在压杆7底部，下端支撑在内支撑杆5端部。通过上述结构设计，使得弹性压紧头6能对罩体2和雨蚀头9进行弹性压紧。
35.在上述技术方案的基础上，本发明还提供了一种高效安全的雨蚀头与罩体粘接方法，主要包括如下步骤：
36.第一步，将翻转压盖3翻转为直立状态，直到防护块8底面落到支架25顶部的安装面13上，起到支撑作用；
37.第二步，将罩体2安装到内支撑杆5上部，其中，将罩体2根部的安装环卡在定位凸台11的外部，然后用压块12压住安装环，用螺栓对压块12进行固定，从而对罩体2进行有效固定；调整手轮，使得内支撑杆5上升，将弹性压紧头6的压杆7上端顶在罩体2内的顶部。
38.第三步，在罩体2顶部雨蚀头9安装孔内涂抹粘接胶液，直接目视观察，将胶液涂抹均匀。
39.第四步，将雨蚀头9装入罩体2顶部的安装孔内。
40.第五步，用手抬起防护块8，将翻转压盖3翻转，直到翻转压盖3的转架15支撑在定位面14上。
41.第六步，将压紧块压在翻转压盖3上的安装盘20上，使得所述压轴19的下端压在雨蚀头9上而施加恒定的压力，并保持预设时间确保粘接牢靠。
42.本发明在某型号雨蚀头与雷达罩的粘接过程中得到应用，使用效果良好。
43.以上实施例仅用于说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施
例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本技术的保护范围之内。