旋塞阀及具有其的灶具的制作方法

1.本发明涉及红外线燃气灶的技术领域，特别涉及一种旋塞阀及具有其的灶具。


背景技术：

2.随着生活水平的提高，燃气具包括家用燃气灶具、取暖器、烧烤炉等，越来越成为人们生活中必不可少的器具，而红外线燃气燃烧器由于其产品具有节能环保、洁净卫生、安全可靠等优越性能特点，已为广大家庭消费者所接受，由于红外线燃烧器的燃烧方式为完全预混式燃烧，预混到完全燃烧所需空气量的1.03-1.10倍之间，实现完全燃烧，能源利用率高，产生有害气体(一氧化碳、一氧化氮)少，所以红外线灶具热效率要比大气式燃烧器高，由于红外线燃气燃烧器采用了比大气式燃烧器(0.5-0.7)大得多的一次空气系数，而且燃烧器燃气与一次空气混合的炉腔比较大，要将燃烧器炉腔内的部分空气排空后，混合气体达到点火浓度后，燃烧器才能正常点火和燃烧，所以红外线燃烧器在首次冷态点火时，存在燃气浓度低，点火困难，着火率低的问题，尤其是利用压电陶瓷点火时更是难以点着空气含量高的红外线燃烧器则不容易点着火，燃气积聚爆燃，导致用户体验不好，这也是限制红外线灶具的使用及普及，故设计一种可以提高红外线灶具点火率的灶具很有必要。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种旋塞阀，旋塞阀及具有灶具，通过设置所述调控组件，使得在点火时，提高燃气比例，实现瞬间点火，提高点火成功率；在非点火时，能够提供充足的氧气，满足灶具对不同气源的需求。
4.本发明的目的在于提供一种灶具。
5.为实现本发明目的，本发明采用如下技术方案：
6.根据本发明的一个方面，提供了一种旋塞阀。所述旋塞阀包括：
7.阀体，设置有空腔、进气通道和出气管，其中，所述进气通道和所述出气管均与所述空腔连通，所述出气管安装有喷嘴；
8.阀芯，设置于所述空腔，用于打开或关闭所述出气管；
9.阀盖，连接于所述阀体，用于密封所述空腔；
10.阀杆，连接于所述阀芯，并穿过所述阀盖，延伸到所述阀体的外部，用于带动所述阀芯转动；
11.调控组件，一侧连接于所述阀杆，另一侧连接于所述出气管，以在点火时，改变所述喷嘴中氧气的比例，在非点火时，不影响所述喷嘴中氧气的比例。
12.根据本发明的一实施方式，所述调控组件包括：
13.套筒，套设于所述出气管，
14.推动组件，固接于所述套筒，
15.其中，所述喷嘴外周设置有喷嘴进气孔，所述推动组件推动所述套筒遮挡所述喷嘴进气孔，以改变对所述喷嘴的氧气的补给量。
16.根据本发明的一实施方式，所述推动组件包括：
17.凸轮，套设于所述阀杆的外周，且位于所述阀盖的外周；
18.推动板，一侧固接于所述套筒，另一侧与所述凸轮相配合，以推动所述推动板直线运动，
19.其中，点火时，所述凸轮与推动板接触；非点火时，所述凸轮与所述推动板不接触。
20.根据本发明的一实施方式，所述推动板呈z字型，包括：
21.第一直线段，固接于所述套筒外周；
22.第二直线段，一端垂直连接于所述第一直线段；
23.第三直线段，一端垂直连接于所述第二直线段的另一端，另一端相切于所述凸轮的外周，以在点火时，所述凸轮的外周抵接于第三直线段；
24.其中，所述第三直线段的另一端向远离所述凸轮的方向折边，所述折边与所述凸轮不接触，以在非点火时，所述推动板与所述凸轮不接触。
25.根据本发明的一实施方式，所述推动组件还包括：
26.固定支架，套设于出气管，且位于所述凸轮和所述套筒之间，其中，所述固定支架设置有螺纹孔；
27.螺杆，螺纹连接于所述螺纹孔，其中，所述推动板套设于所述螺杆的外周，以沿着所述螺杆做直线运动。
28.根据本发明的一实施方式，所述第二直线段的内侧安装有用于连接所述螺杆的固定块，所述固定块设置有第一通孔，所述第一直线段设置有对应于所述固定块通孔的第二通孔，所述螺杆穿过所述第一通孔和所述第二通孔，以使得所述推动板套设于所述螺杆的外周；
29.其中，所述第一通孔的外径和所述第二通孔的外径均大于所述螺杆的外径，以使得所述推动板沿所述螺杆进行直线运动。
30.根据本发明的一实施方式，所述调控组件还包括：
31.复位弹簧，套设于所述螺杆，一端抵接于所述推动板，另一端连接于所述固定支架，其中，在非点火时，所述复位弹簧推动所述推动板，使得所述套筒复位。
32.根据本发明的一实施方式，所述凸轮与所述阀盖之间设置有凸轮弹簧，使得所述凸轮在非点火时，脱离于所述推动板；
33.所述凸轮的外侧有卡簧，通过所述凸轮弹簧和卡簧以限定所述凸轮的位置，使得所述凸轮与所述推动板相接触。
34.根据本发明的一实施方式，所述出气管的轴线垂直与所述阀杆的轴线，以使得所述凸轮的外周接触于所述推动板。
35.根据本发明的另一个方面，提供了一种灶具，包括：
36.如上述的旋塞阀；
37.燃烧器；
38.其中，所述旋塞阀的出气管连通于所述燃烧器的输入端。
39.本发明中的一个实施例具有如下优点或有益效果：
40.本发明的旋塞阀及具有灶具，通过设置所述调控组件，使得在点火时，提高燃气比例，实现瞬间点火，提高点火成功率；在非点火状态，能够提供充足的氧气，满足灶具对不同
气源的需求。
附图说明
41.通过参照附图详细描述其示例实施方式，本发明的上述和其它特征及优点将变得更加明显。
42.图1是根据一示例性实施方式示出的旋塞阀的示意图。
43.图2是根据一示例性实施方式示出的旋塞阀的爆炸图。
44.图3是根据一示例性实施方式示出的旋塞阀的前视图。
45.图4是根据一示例性实施方式示出的旋塞阀的剖面图。
46.图5是根据一示例性实施方式示出的灶具的示意图。
47.其中，附图标记说明如下：
48.1、阀体；11、出气管；12、喷嘴；121、喷嘴进气孔；
49.2、阀盖；
50.3、阀杆；
51.4、调控组件；41、套筒；42、推动组件；421、凸轮；4211、凸轮弹簧；4212、卡簧；422、推动板；4221、第一直线段；4222、第二直线段；4223、第三直线段；4224、折边；4225、固定块；423、固定支架；424、螺杆；
52.5、燃烧器。
具体实施方式
53.现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本发明将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。
54.用语“一个”、“一”、“该”、“所述”用以表示存在一个或多个要素/组成部分/等；用语“包括”和“具有”用以表示开放式的包括在内的意思并且是指除了列出的要素/组成部分/等之外还可存在另外的要素/组成部分/等。
55.如图1至图5所示，图1示出了本发明提供的旋塞阀的示意图。图2示出了本发明提供的旋塞阀的爆炸图。图3示出了本发明提供的旋塞阀的前视图。图4示出了本发明提供的旋塞阀的剖面图。图5示出了本发明提供的灶具的示意图。
56.本发明实施例的一种旋塞阀，该旋塞阀包括：
57.阀体1，设置有空腔、进气通道和出气管11，其中，进气通道和出气管11均与空腔连通，出气管11安装有喷嘴12；
58.阀芯，设置于空腔，用于打开或关闭出气管11；
59.阀盖2，连接于阀体1，用于密封空腔；
60.阀杆3，连接于阀芯，并穿过阀盖2，延伸到阀体1的外部，用于带动阀芯转动；
61.调控组件4，一侧连接于阀杆3，另一侧连接于出气管11，以在点火时，改变喷嘴12中氧气的比例，在非点火时，不影响喷嘴12中氧气的比例。
62.其中，阀体1设置有两个出气管11，两个出气管11分别为外环出气管和内环出气
管，阀杆3带动阀芯转动，以打开或关闭两个出气管11，由于两个出气管11分别连通燃烧器5的外环通道和内环通道，通过调控组件4控制两个出气管11输出的燃气量比例，即可调控燃烧器5内的燃气比例；
63.调控组件4可以设置在内环出气管，也可以设置在外环出气管，当燃烧器5特别是红外燃烧器的内环通道需要较大的燃气比例时，调控组件4可以安装在内环出气管，通过降低内环出气管上喷嘴12喷出的氧气比例，满足燃烧器5的用气需要，同样，当需要提高外环出气管输出的燃气比例时，可以将调控组件4设置在外环出气管，或者同时在两个出气管11上设置调控组件4，可以同时或分别控制其中一个的燃气占比，本实施例中，调控组件4，在点火时，能够改变喷嘴12的一次空气的补给量，进而提高喷嘴12喷出的燃气比例，实现瞬间点火，提高点火成功率；而在非点火时，能够不影响喷嘴12的一次空气的补给量，使得燃气充分燃烧，提高灶具的燃烧性能。本发明能够满足灶具不同阶段对气源的需求，也能够满足不同灶具的需求，适用性范围广。
64.在本发明的一个优选实施例中，调控组件4包括：
65.套筒41，套设于出气管11，
66.推动组件42，固接于套筒41，
67.其中，喷嘴12外周设置有喷嘴进气孔121，推动组件42推动套筒41遮挡喷嘴进气孔121，以改变对喷嘴12的氧气的补给量。
68.如图1-4所示，喷嘴12外周设置有喷嘴进气孔121，推动组件42推动套筒41遮挡喷嘴进气孔121，以改变对喷嘴12的氧气的补给量，本实施氧气具体为一次空气的补给量，也可以为其他氧气源，只要能够调控喷嘴12喷出的燃气和氧气之比即可。
69.在本发明的一个优选实施例中，推动组件42包括：
70.凸轮421，套设于阀杆3的外周，且位于阀盖2的外周；
71.推动板422，一侧固接于套筒41，另一侧与凸轮421相配合，以推动推动板422直线运动，
72.其中，点火时，凸轮421与推动板422接触；非点火时，凸轮421与推动板422不接触。
73.如图1-4所示，凸轮421上设置有凸轮通孔，阀杆3穿过凸轮421通孔，且阀杆3与凸轮通孔间隙配合，使得凸轮421卡接于凸轮通孔，这样凸轮421能够随着阀杆3的进行运行。当点火时，按压阀杆3，阀杆3带动凸轮421向阀盖2靠近，此时凸轮421的外周与推动板422接触，接着，凸轮421随着阀杆3进行旋转，同时凸轮421的旋转能够推动上述推动板422进行左右运动，为了便于描述，本实施例以说明书附图3为例，初始状态时，推动板422距离凸轮421的距离最近，当凸轮421向左旋转时，凸轮421推动推动板422向左运动，随着推动板422向左运动，喷嘴12上喷嘴进气孔121逐渐被覆盖，喷嘴12的进气量也逐渐变小，当凸轮421旋转90
°
时，此时，凸轮421上的凸起部与推动板422接触，推动板422运动到最远端，并完全覆盖喷嘴12的喷嘴进气孔121，此时喷嘴进气孔121逐进气量最小，喷嘴12喷出的气体中燃气比例最大，能使燃烧器5内的燃气量比例迅速升高，实现瞬间点火。
74.推动板422呈z字型，包括：
75.第一直线段4221，固接于套筒41外周；
76.第二直线段4222，一端垂直连接于第一直线段4221；
77.第三直线段4223，一端垂直连接于第二直线段4222的另一端，另一端相切于凸轮
421的外周，以在点火时，凸轮421的外周抵接于第三直线段4223；
78.其中，第三直线段4223的另一端向远离凸轮421的方向折边4224，折边4224与凸轮421不接触，以在非点火时，推动板422与凸轮421不接触。
79.如图1-4所示，推动板422呈z字型，包括第一直线段4221、第二直线段4222、第三直线段4223，其中，第一直线段4221固接于套筒41外周，第二直线段4222连接第一直线段4221和第三直线段4223，且第三直线段4223设置有折边4224。初始状态时，凸轮421与折边4224左右相对，且不接触，当点火时，凸轮421随着阀杆3向阀盖2的方向靠近，使得凸轮421的外周抵接于第三直线段4223，随着凸轮421向左旋转进而推动第三直线段4223向左运动，当凸轮421旋转90
°
时，第三直线段4223运动到左侧最远端，使得套筒41完全遮挡喷嘴进气孔121，降低喷嘴进气孔121的一次空气补给量，提高喷嘴12喷出的燃气占比，提高点火成功率。当点火成功后，凸轮421回复到初始位置，此时折边4224与凸轮421不接触，凸轮421的运动不影响喷嘴进气孔121的一次空气补给量。此外，折边4224能够方便凸轮421嵌入第三直线段4223。
80.在本发明的一个优选实施例中，推动组件42还包括：
81.固定支架423，套设于出气管11，且位于凸轮421和套筒41之间，其中，固定支架423设置有螺纹孔；
82.螺杆424，螺纹连接于螺纹孔，其中，推动板422套设于螺杆424的外周，以沿着螺杆424做直线运动。
83.第二直线段4222的内侧安装有用于连接螺杆424的固定块4225，固定块4225设置有第一通孔，第一直线段4221设置有对应于固定块4225通孔的第二通孔，螺杆424穿过第一通孔和第二通孔，以使得推动板422套设于螺杆424的外周；
84.其中，第一通孔的外径和第二通孔的外径均大于螺杆424的外径，以使得推动板422沿螺杆424进行直线运动。
85.如图1-4所示，固定支架423位于第一直线段4221和第三直线段4223之间，螺杆424螺纹连接于固定支架423，且螺杆424穿过第一通孔和第二通孔，由于第一通孔的外径和第二通孔的外径均大于螺杆424的外径，以使得推动板422沿螺杆424进行直线运动。此外，固定支架423还能够限定推动板422左右的运动范围，避免不必要形成，使得凸轮421位于初始位置时，套筒41完全不遮挡喷嘴进气孔121，当凸轮421旋转旋转90
°
完全遮挡喷嘴进气孔121，实现对喷嘴12喷出的燃气占比或者氧气占比进行调控，满足不同灶具对气源的需求。
86.在本发明的一个优选实施例中，调控组件4还包括：
87.复位弹簧43，套设于螺杆424，一端抵接于推动板422，另一端连接于固定支架423，其中，在非点火时，复位弹簧43推动板422，使得套筒41复位。
88.如图1-4所示，复位弹簧43套设于螺杆424，一端抵接于推动板422，另一端连接于固定支架423，随着凸轮421向左旋转，复位弹簧43不断被压缩，当凸轮4211恢复原位时，即在非点火时，此时凸轮421与推动板422不接触，复位弹簧43能够推动推动板422向右运行，使得套筒41不在遮挡喷嘴进气孔121，此时旋转阀杆3和凸轮421，不会对喷嘴12的一次空气补给量造成影响。保证点火后，能够为喷嘴12提供充足的气源，提高灶具的燃烧性能。
89.在本发明的一个优选实施例中，凸轮421与阀盖2之间设置有凸轮弹簧4211，使得凸轮421在非点火时，脱离于推动板422；
90.凸轮421的外侧有卡簧4212，通过凸轮弹簧4211和卡簧4212以限定凸轮421的位置，使得凸轮421与推动板422相接触。
91.如图1-4所示，凸轮421与阀盖2之间设置有凸轮弹簧4211，当点火时，凸轮421随着阀杆3向阀盖2靠近，此时凸轮弹簧4211被压缩，当点火完成后，凸轮弹簧4211能够推动凸轮421远离阀盖2，使得凸轮421恢复原位，并脱离于推动板422，避免影响对喷嘴12的一次空气补给量。
92.在本发明的一个优选实施例中，出气管11的轴线垂直与阀杆3的轴线，以使得凸轮421的外周接触于推动板422。
93.如图1-4所示，凸轮421包括圆弧段和凸起段，其中，初始状态时圆弧段与推动板422接触，此时，凸起段的最高点与圆弧段的中心的连线，垂直于出气管11的轴线，这样当凸轮421旋转90
°
时，推动板422运动到距离凸轮421中心即圆弧段中心最远，该设置能够方便计算推动板422的运动行程，进而设计套筒41在出气管11上的安装位置，结构简单，便于操作。
94.本发明实施例的一种灶具，该灶具包括：
95.如上述任一种的旋塞阀；
96.燃烧器5；
97.其中，旋塞阀的出气管11连通于燃烧器5的输入端。
98.其中，旋塞阀用于控制燃烧器5中燃气的进气量，本实施例中的灶具包括如上述任一种的旋塞阀，由于上述旋塞阀具有上述技术效果，具有上述旋塞阀的灶具也应具有同样的技术效果。
99.在点火时，按压阀杆3，凸轮421随之下行，凸轮弹簧4211被压缩，凸轮421的外周与推动板422接触，此时，转动阀杆3带动凸轮421逆时针转动，转动到90
°
处，凸轮421最高处将推动板422左右运动到最远处，此时推动板422将喷嘴12的喷嘴进气孔121完成挡住，此时喷嘴12一次进风量减少，燃气在燃烧器5的腔体内含量迅速增加，当在燃烧器5内环或外环的上方溢出时，被燃烧器5中的点火针放出的高压电火花点燃；当点火成功后，松开手后，凸轮421在凸轮弹簧4211弹力的作用下向上运动，并与推动板422分开，推动板422在复位弹簧43的作用下，将推动板422顶向右边，此时喷嘴12的喷嘴进气孔121完全露出来，喷嘴12一次空气量正常引射，使得燃气充分燃烧。
100.在本发明实施例中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明实施例中的具体含义。
101.本发明实施例的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明实施例的限制。
102.在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一个优选实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。
而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
103.以上仅为本发明实施例的优选实施例而已，并不用于限制本发明实施例，对于本领域的技术人员来说，本发明实施例可以有各种更改和变化。凡在本发明实施例的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明实施例的保护范围之内。