组装便捷式电磁制动器的制作方法

1.本发明涉及制动器技术领域，特别涉及组装便捷式电磁制动器。


背景技术：

2.电磁制动器又称为“电磁激励弹簧加压制动器”，具有结构紧凑、安装方便、响应灵敏和制动性能稳定可靠等特点，适用于频繁动作的机械传动制动系统，在传动轴断开传动的同时失电制动或通电制动使传动轴停止转动；在电机断电的同时失电制动或通电制动使电机停止转动。广泛用于全电动清扫车、全电动托盘搬运车、全电动堆高叉车、机床、食品机机械、包装机械和纺织机械等机械设备。
3.在将制动器组装在机械设备上时，需要将制动器对准输出轴，将多个螺栓一个一个的连接制动器与机械设备，工作人员在挨个连接螺栓后，时常出现剩下的连接孔对不上的问题，故而需要重新调整前面所安装的螺栓，需要耗费的时间较长，组装的便捷性低下。
4.为解决上述问题。为此，提出组装便捷式电磁制动器。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供组装便捷式电磁制动器，解决了背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：组装便捷式电磁制动器，包括固定在机械设备上的安装主体，以及设置在安装主体一端的制动主体，安装主体的一端固定连接有输出连接组件，输出连接组件的一端安装有中转套轴，中转套轴的外壁设置有安装组件、电磁主体和摩擦主体；安装组件包括套装在中转套轴外壁的安装板，安装板的外壁转动连接有主动控制轮，安装板的外壁贯穿设置有主动固定机构与从动固定机构，主动固定机构与从动固定机构的组成结构相同，从动固定机构设置有多组，均环绕主动控制轮设置；主动固定机构包括与主动控制轮啮合连接的调节轮，调节轮的内壁固定连接有螺纹调节杆；输出连接组件包括固定连接在安装主体一端的连接盘，连接盘的一端设置有转轴机构，连接盘的外壁贯穿设置有螺纹连接孔，螺纹连接孔用于连接主动固定机构与从动固定机构。
7.进一步地，转轴机构包括设置在连接盘一端的转轴主体，转轴主体的外壁开槽中滑动连接有安装卡块，转轴主体的内壁滑动连接有活动抵块，活动抵块的形状为梯形。
8.进一步地，转轴主体的内壁安装有限位件，限位件活动连接在转轴主体的外壁开槽中，且限位件与安装卡块固定连接，限位件的一端固定连接有复位弹簧，复位弹簧远离限位件的一端与转轴主体内腔底板固定连接。
9.进一步地，主动固定机构还包括一端与螺纹调节杆连接的旋转件，旋转件远离螺纹调节杆的一端连接有定位杆，定位杆的外壁贯穿设置有定位槽。
10.进一步地，螺纹连接孔的内壁设置有定位机构，定位机构用于定位螺纹调节杆的
位置。
11.进一步地，定位机构包括与定位槽相匹配的第一定位磁块与第二定位磁块，第一定位磁块与第二定位磁块的一端固定连接有滑动接盘，滑动接盘与螺纹连接孔的内壁滑动连接，滑动接盘远离第一定位磁块与第二定位磁块的一端固定连接有弹力原件，弹力原件的一端与螺纹连接孔内壁固定连接。
12.进一步地，电磁主体的外壁安装有支撑机构，支撑机构包括相互对称设置的第一弧形架与第二弧形架，第一弧形架与第二弧形架的外壁分别固定连接有第一支撑把手与第二支撑把手。
13.进一步地，第一弧形架与第二弧形架的下端分别固定连接有第一连接轴与第二连接轴，第一连接轴与第二连接轴均与电磁主体的下端转动连接，第一弧形架与第二弧形架的上端分别固定连接有第一吸附磁块与第二吸附磁块。
14.进一步地，第一吸附磁块与第二吸附磁块的端面为倾斜状态，在第一吸附磁块与第二吸附磁块吸附状态下，第一吸附磁块与第二吸附磁块的边缘具有间隙。
15.进一步地，调节轮远离螺纹调节杆的一端固定连接有安装环，安装环远离调节轮的一端安装有伸缩杆，伸缩杆远离安装环的一端与电磁主体固定连接，安装环的上端固定连接有连接杆，连接杆的外壁固定连接有隔磁片，隔磁片为超导体材质所制成的构件，且隔磁片的厚度与第一吸附磁块与第二吸附磁块之间的间隙相匹配。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1．组装便捷式电磁制动器，在机械设备上组装制动器时，直接将主动固定机构与从动固定机构对准螺纹连接孔，这时拨动主动固定机构的调节轮，利用调节轮带动主动控制轮转动，通过主动控制轮会同时带动多组从动固定机构的调节轮转动，使得多组螺纹调节杆在调节轮的带动下同时转动，在螺纹调节杆的转动下与螺纹连接孔螺纹连接，即可完成组装，组装极其便捷，节约大量时间，解决了工作人员在挨个连接螺栓后，时常出现剩下的连接孔对不上的问题，将主动固定机构与从动固定机构对准螺纹连接孔时，通过磁条的配合，可快速带动第一定位磁块与第二定位磁块卡合在定位槽的内腔，方便快速定位，避免在对准螺纹连接孔上浪费时间，进一步提高组装便捷性。
17.2．组装便捷式电磁制动器，在螺纹调节杆的转动下与螺纹连接孔螺纹连接，通过旋转件的配合，可在螺纹调节杆转动时，定位杆不受其影响，使得定位槽稳定带动第一定位磁块与第二定位磁块挤压滑动接盘向螺纹连接孔的内壁移动，这时滑动接盘会将弹力原件挤压至紧绷状态，在拆卸制动器，将螺纹调节杆脱离螺纹连接孔时，还需平行外拉制动器，将定位槽脱离第一定位磁块与第二定位磁块即可，避免螺纹调节杆脱离螺纹连接孔时，制动器会直接掉落，安全性高。
18.3．组装便捷式电磁制动器，通过第一支撑把手与第二支撑把手的作用，方便工作人员对制动器进行移动，在拆卸制动器时，可向外掰动第一弧形架与第二弧形架，将吸附的第一吸附磁块与第二吸附磁块分离，使得第一弧形架与第二弧形架通过第一连接轴与第二连接轴转动九十度，使得第一支撑把手与第二支撑把手转换位支撑脚架，以便于将制动器拆卸后放在地面，在移动制动器时，可将第一弧形架与第二弧形架转动至原位，第一吸附磁块与第二吸附磁块相互吸附后，可通过第一支撑把手与第二支撑把手搬动制动器。
19.4．组装便捷式电磁制动器，在螺纹调节杆连接螺纹连接孔时，隔磁片搭在第一吸
附磁块与第二吸附磁块的边缘处，在拆卸制动器，螺纹调节杆逐步脱离螺纹连接孔时，安装环会在调节轮的带动下靠拢电磁主体，从而通过连接杆带动隔磁片向第一吸附磁块与第二吸附磁块之间的间隙移动，从而隔磁片会将第一吸附磁块与第二吸附磁块隔开，方便工作人员掰动第一弧形架与第二弧形架，将第一支撑把手与第二支撑把手转换位支撑脚架。
附图说明
20.图1为本发明组装便捷式电磁制动器的整体立体结构示意图；图2为本发明组装便捷式电磁制动器的整体拆分结构示意图；图3为本发明组装便捷式电磁制动器的安装组件结构示意图；图4为本发明组装便捷式电磁制动器的主动固定机构结构示意图；图5为本发明组装便捷式电磁制动器的输出连接组件结构示意图；图6为本发明组装便捷式电磁制动器的转轴机构平面结构示意图；图7为本发明组装便捷式电磁制动器的转轴机构与中转套轴安装结构示意图；图8为本发明组装便捷式电磁制动器的图5的a处放大结构示意图；图9为本发明组装便捷式电磁制动器的定位机构结构示意图；图10为本发明组装便捷式电磁制动器的支撑机构结构示意图；图11为本发明组装便捷式电磁制动器的隔磁片安装结构示意图。
21.图中：1、安装主体；2、制动主体；3、输出连接组件；31、连接盘；32、转轴机构；321、转轴主体；322、安装卡块；323、活动抵块；324、限位件；325、复位弹簧；33、螺纹连接孔；34、定位机构；341、第一定位磁块；342、第二定位磁块；343、滑动接盘；344、弹力原件；4、中转套轴；5、安装组件；51、安装板；52、主动控制轮；53、主动固定机构；531、调节轮；532、螺纹调节杆；533、旋转件；534、定位杆；535、定位槽；536、磁条；537、安装环；538、伸缩杆；539、连接杆；5310、隔磁片；54、从动固定机构；6、电磁主体；7、摩擦主体；8、支撑机构；81、第一弧形架；82、第二弧形架；83、第一支撑把手；84、第二支撑把手；85、第一连接轴；86、第二连接轴；87、第一吸附磁块；88、第二吸附磁块。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.为了解决工作人员在挨个连接螺栓后，时常出现剩下的连接孔对不上的问题，如图1-图5和图8所示，提供以下优选的技术方案：组装便捷式电磁制动器，包括固定在机械设备上的安装主体1，以及设置在安装主体1一端的制动主体2，安装主体1的一端固定连接有输出连接组件3，输出连接组件3的一端安装有中转套轴4，中转套轴4的外壁设置有安装组件5、电磁主体6和摩擦主体7。
24.安装组件5包括套装在中转套轴4外壁的安装板51，安装板51的外壁转动连接有主动控制轮52，安装板51的外壁贯穿设置有主动固定机构53与从动固定机构54，主动固定机构53与从动固定机构54的组成结构相同，从动固定机构54设置有多组，均环绕主动控制轮
52设置。
25.主动固定机构53包括与主动控制轮52啮合连接的调节轮531，调节轮531的内壁固定连接有螺纹调节杆532。
26.输出连接组件3包括固定连接在安装主体1一端的连接盘31，连接盘31的一端设置有转轴机构32，连接盘31的外壁贯穿设置有螺纹连接孔33，螺纹连接孔33用于连接主动固定机构53与从动固定机构54。
27.具体的，在机械设备上组装制动器时，直接将主动固定机构53与从动固定机构54对准螺纹连接孔33，这时拨动主动固定机构53的调节轮531，利用调节轮531带动主动控制轮52转动，通过主动控制轮52会同时带动多组从动固定机构54的调节轮531转动，使得多组螺纹调节杆532在调节轮531的带动下同时转动，在螺纹调节杆532的转动下与螺纹连接孔33螺纹连接，即可完成组装，组装极其便捷，节约大量时间，解决了工作人员在挨个连接螺栓后，时常出现剩下的连接孔对不上的问题。
28.为了保障制动器工作的稳定，如图5-图7所示，提供以下优选的技术方案：转轴机构32包括设置在连接盘31一端的转轴主体321，转轴主体321的外壁开槽中滑动连接有安装卡块322，转轴主体321的内壁滑动连接有活动抵块323，活动抵块323的形状为梯形。
29.转轴主体321的内壁安装有限位件324，限位件324活动连接在转轴主体321的外壁开槽中，且限位件324与安装卡块322固定连接，限位件324长度较短的一端固定连接有复位弹簧325，复位弹簧325远离限位件324的一端与转轴主体321内腔底板固定连接。
30.具体的，在组装的过程中，中转套轴4会逐步套住转轴主体321，在活动抵块323抵住中转套轴4内腔的隔板时，活动抵块323会在带动下向转轴主体321的内壁移动，通过活动抵块323自身形状与限位件324的配合，可将安装卡块322外顶，使其与中转套轴4内壁卡合的更紧贴，提高摩擦力，可保障制动工作的稳定，活动抵块323向转轴主体321的内壁移动时，复位弹簧325会被挤压至紧绷状态，从而，在后续拆卸后，会通过复位弹簧325的作用力带动活动抵块323恢复原位。
31.为了方便对准螺纹连接孔，保障安全性，如图4、图8和图9所示，提供以下优选的技术方案：主动固定机构53还包括一端与螺纹调节杆532连接的旋转件533，旋转件533远离螺纹调节杆532的一端连接有定位杆534，定位杆534的外壁贯穿设置有定位槽535，定位槽535的内壁安装有磁条536，磁条536将定位槽535一分为二。
32.螺纹连接孔33的内壁设置有定位机构34，定位机构34用于定位螺纹调节杆532的位置，定位机构34包括与定位槽535相匹配的第一定位磁块341与第二定位磁块342，第一定位磁块341与第二定位磁块342的一端固定连接有滑动接盘343，滑动接盘343与螺纹连接孔33的内壁滑动连接，滑动接盘343远离第一定位磁块341与第二定位磁块342的一端固定连接有弹力原件344，弹力原件344的一端与螺纹连接孔33内壁固定连接。
33.具体的，将主动固定机构53与从动固定机构54对准螺纹连接孔33时，通过磁条536的配合，可快速带动第一定位磁块341与第二定位磁块342卡合在定位槽535的内腔，方便快速定位，避免在对准螺纹连接孔33上浪费时间，在螺纹调节杆532的转动下与螺纹连接孔33螺纹连接，通过旋转件533的配合，可在螺纹调节杆532转动时，定位杆534不受其影响，使得
定位槽535稳定带动第一定位磁块341与第二定位磁块342挤压滑动接盘343向螺纹连接孔33的内壁移动，这时滑动接盘343会将弹力原件344挤压至紧绷状态，在拆卸制动器，将螺纹调节杆532脱离螺纹连接孔33时，还需平行外拉制动器，将定位槽535脱离第一定位磁块341与第二定位磁块342即可，避免螺纹调节杆532脱离螺纹连接孔33时，制动器会直接掉落，安全性高，且在制动器拆卸后，滑动接盘343会在弹力原件344的作用力，带动第一定位磁块341与第二定位磁块342恢复原位，以便下次安装进行定位。
34.为了方便拆卸后支撑制动器，如图10所示，提供以下优选的技术方案：电磁主体6的外壁安装有支撑机构8，支撑机构8包括相互对称设置的第一弧形架81与第二弧形架82，第一弧形架81与第二弧形架82的外壁分别固定连接有第一支撑把手83与第二支撑把手84。
35.第一弧形架81与第二弧形架82的下端分别固定连接有第一连接轴85与第二连接轴86，第一连接轴85与第二连接轴86均与电磁主体6的下端转动连接，第一弧形架81与第二弧形架82的上端分别固定连接有第一吸附磁块87与第二吸附磁块88。
36.第一吸附磁块87与第二吸附磁块88的端面为倾斜状态，在第一吸附磁块87与第二吸附磁块88吸附状态下，第一吸附磁块87与第二吸附磁块88的边缘具有间隙。
37.具体的，通过第一支撑把手83与第二支撑把手84的作用，方便工作人员对制动器进行移动，在拆卸制动器时，可向外掰动第一弧形架81与第二弧形架82，将吸附的第一吸附磁块87与第二吸附磁块88分离，使得第一弧形架81与第二弧形架82通过第一连接轴85与第二连接轴86转动九十度，使得第一支撑把手83与第二支撑把手84转换位支撑脚架，以便于将制动器拆卸后放在地面，在移动制动器时，可将第一弧形架81与第二弧形架82转动至原位，第一吸附磁块87与第二吸附磁块88相互吸附后，可通过第一支撑把手83与第二支撑把手84搬动制动器。
38.为了方便摆动第一弧形架与第二弧形架，如图11所示，提供以下优选的技术方案：调节轮531远离螺纹调节杆532的一端固定连接有安装环537，安装环537远离调节轮531的一端安装有伸缩杆538，伸缩杆538远离安装环537的一端与电磁主体6固定连接，安装环537的上端固定连接有连接杆539，连接杆539的外壁固定连接有隔磁片5310，隔磁片5310为超导体材质所制成的构件，且隔磁片5310的厚度与第一吸附磁块87与第二吸附磁块88之间的间隙相匹配。
39.具体的，在螺纹调节杆532连接螺纹连接孔33时，隔磁片5310搭在第一吸附磁块87与第二吸附磁块88的边缘处，在拆卸制动器，螺纹调节杆532逐步脱离螺纹连接孔33时，安装环537会在调节轮531的带动下靠拢电磁主体6，从而通过连接杆539带动隔磁片5310向第一吸附磁块87与第二吸附磁块88之间的间隙移动，从而隔磁片5310会将第一吸附磁块87与第二吸附磁块88隔开，方便工作人员掰动第一弧形架81与第二弧形架82，将第一支撑把手83与第二支撑把手84转换位支撑脚架。
40.综上所述：在机械设备上组装制动器时，直接将主动固定机构53与从动固定机构54对准螺纹连接孔33，这时拨动主动固定机构53的调节轮531，利用调节轮531带动主动控制轮52转动，通过主动控制轮52会同时带动多组从动固定机构54的调节轮531转动，使得多组螺纹调节杆532在调节轮531的带动下同时转动，在螺纹调节杆532的转动下与螺纹连接孔33螺纹连接，即可完成组装，在组装的过程中，中转套轴4会逐步套住转轴主体321，在活
动抵块323抵住中转套轴4内腔的隔板时，活动抵块323会在带动下向转轴主体321的内壁移动，通过活动抵块323自身形状与限位件324的配合，可将安装卡块322外顶，使其与中转套轴4内壁卡合的更紧贴，提高摩擦力，可保障制动工作的稳定，将主动固定机构53与从动固定机构54对准螺纹连接孔33时，通过磁条536的配合，可快速带动第一定位磁块341与第二定位磁块342卡合在定位槽535的内腔，方便快速定位，避免在对准螺纹连接孔33上浪费时间，在螺纹调节杆532的转动下与螺纹连接孔33螺纹连接，通过旋转件533的配合，可在螺纹调节杆532转动时，定位杆534不受其影响，使得定位槽535稳定带动第一定位磁块341与第二定位磁块342挤压滑动接盘343向螺纹连接孔33的内壁移动，这时滑动接盘343会将弹力原件344挤压至紧绷状态，在拆卸制动器，将螺纹调节杆532脱离螺纹连接孔33时，还需平行外拉制动器，将定位槽535脱离第一定位磁块341与第二定位磁块342即可，避免螺纹调节杆532脱离螺纹连接孔33时，制动器会直接掉落，安全性高，且在制动器拆卸后，滑动接盘343会在弹力原件344的作用力，带动第一定位磁块341与第二定位磁块342恢复原位，以便下次安装进行定位，通过第一支撑把手83与第二支撑把手84的作用，方便工作人员对制动器进行移动，在拆卸制动器时，可向外掰动第一弧形架81与第二弧形架82，将吸附的第一吸附磁块87与第二吸附磁块88分离，使得第一弧形架81与第二弧形架82通过第一连接轴85与第二连接轴86转动九十度，使得第一支撑把手83与第二支撑把手84转换位支撑脚架，以便于将制动器拆卸后放在地面，在移动制动器时，可将第一弧形架81与第二弧形架82转动至原位，第一吸附磁块87与第二吸附磁块88相互吸附后，可通过第一支撑把手83与第二支撑把手84搬动制动器，在螺纹调节杆532连接螺纹连接孔33时，隔磁片5310搭在第一吸附磁块87与第二吸附磁块88的边缘处，在拆卸制动器，螺纹调节杆532逐步脱离螺纹连接孔33时，安装环537会在调节轮531的带动下靠拢电磁主体6，从而通过连接杆539带动隔磁片5310向第一吸附磁块87与第二吸附磁块88之间的间隙移动，从而隔磁片5310会将第一吸附磁块87与第二吸附磁块88隔开，方便工作人员掰动第一弧形架81与第二弧形架82，将第一支撑把手83与第二支撑把手84转换位支撑脚架。
41.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
42.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。