1.本发明涉及管道密封技术领域，尤其涉及一种真空用多角度多连接真空吸附管道及其连接方法。
背景技术：
2.在管道安装或铺设过程中，为了延长管道的长度，需要在长距离使用管道的情况下，将管道之间进行依次连接。在管道连接过程中，由于管道长度有限，在需要长距离使用管道的情况下，管道之间需要连接。现有的管道连接方式中真空吸附连接应用除了使用转换套用胶连接外，就是用转换连接件连接钢丝软管然后用卡子锁紧起到密封连接作用。
3.第一种用胶水连接方式很显然对于施工要求操作或者对于使用环境本身都多少起到操作不便及环境污染问题。第二种用卡子连接钢丝软管很显然操作方便简单不污染环境，考虑到钢丝软管制作成本，这让竞争激烈的大环境当下多少很被动。而普通管道由于属于民生产品，现在成本极低，适用于很多场地，使用此类产品不管是对于企业本身还是市场都是互惠互利的选择，但是管道连接直至目前都在采用胶水连接，目的是为了提高使用效率及快速安装要求。
技术实现要素：
4.为解决针对不同管道型号，或者需要不同使用要求场景下的管道连接密封问题，本发明提供了一种真空用多角度多连接真空吸附管道及其连接方法，能够很好的解决这一问题。
5.为实现上述目的，本发明实施例提供了如下的技术方案：第一方面，在本发明提供的一个实施例中，提供了一种真空用多角度多连接真空吸附管道，包括进气主管道、连接件以及用于不同管径之间管道连接的连接件本体，所述进气主管道固定在真空吸附台面上，所述进气主管道与一个连接件相连接形成至少一个真空区域的连接，所述连接件的真空区域内形成有多个孔吸附，每个孔吸附与一个不同多角度的连接件任意组合形成真空吸附区域，在不同管径的管道连接时，通过连接件本体包裹连接并密封，所述进气主管道上均设有一个开关控制管道进气。
6.作为本发明的进一步方案，所述进气主管道一端设有与真空吸附台面上管道连接的锁紧螺母，所述锁紧螺母内设有密封圈，通过锁紧螺母将进气主管道固定在真空吸附台面上，密封圈提高连接的密封效果。
7.作为本发明的进一步方案，所述进气主管道另一端与连接件相连接，所述连接件为l型连接件、x型连接件或t型连接件。
8.作为本发明的进一步方案，所述连接件为l型连接件时，所述l型连接件一端与所述进气主管道连通，所述l型连接件另一端与不同多角度的连接件任意组合形成真空吸附区域。
9.作为本发明的进一步方案，所述l型连接件两端均设有外丝口和外丝限位挡，所述
外丝口上螺纹连接有压缩螺母，压缩螺母内侧设有软胶膨胀圈，在所述l型连接件与不同多角度的连接件或管道连接时，通过压缩螺母进行拧紧连接，压缩螺母会迫使软胶膨胀圈双向膨胀，将插入的管道仅仅包裹，使其密封并且不会脱落。
10.作为本发明的进一步方案，所述连接件为x型连接件时，所述x型连接件一端与所述进气主管道连通，所述x型连接件上设置的多个孔吸附分别与不同多角度的连接件任意组合形成真空吸附区域。
11.作为本发明的进一步方案，所述x型连接件一端设有进气连接口，另一端设有出气连接口，所述进气连接口与所述出气连接口连接还设有四个孔吸附，用于分别连接一个连接件或管道。
12.作为本发明的进一步方案，所述x型连接件上设有四个孔吸附，每个孔吸附分别连接一个进气主管道，所述x型连接件上还设有一个出气连接口，出气连接口连接出气管道。
13.作为本发明的进一步方案，所述连接件为t型连接件时，所述t型连接件一端与所述进气主管道连通，所述t型连接件上设置的两个孔吸附分别与不同多角度的连接件或管道任意组合形成真空吸附区域。
14.作为本发明的进一步方案，所述连接件本体由两个呈镜像设置的单面镜像体组成，两个所述单面镜像体相互扣合形成一个圆形管体结构的连接件本体，所述连接件本体包括外壳体和设置于所述外壳体内部的密封软体，所述外壳体侧壁上设置有若干负压脱离孔。
15.作为本发明的进一步方案，所述连接件本体两端分别形成用于不同口径管道连接的接口，两端的接口之间形成管道密封台，所述管道密封台位于连接件本体中段，用于对两端接口之间管径的过渡。
16.作为本发明的进一步方案，所述外壳体的直径大于待连接管道的外径，所述密封软体的口径小于待连接管道的口径，在连接件本体包裹在两个不同口径管道时，在外壳体限位以及密封软体的包裹下可以起到很好的密封作用。
17.作为本发明的进一步方案，所述密封软体为软体胶质材料制作而成，所述密封软体贴敷于所述外壳体内侧壁设置，所述负压脱离孔分布于所述密封软体外侧的外壳体上。
18.作为本发明的进一步方案，所述连接件本体两端的接口内包裹的两个不同口径管道为真空吸附管道，两个真空吸附管道对接产生的负压漏气口位于所述密封软体中段的管道密封台位置，所述负压漏气口由所述密封软体包裹。
19.作为本发明的进一步方案，所述单面镜像体为半圆形管体结构，所述单面镜像体的外壳体两侧分别设置有合体倒扣及合体倒扣台，用于在两个单面镜像体组合形成一个圆形管体结构的连接件本体时，一个单面镜像体的合体倒扣与另一个单面镜像体的合体倒扣台进行扣合。
20.作为本发明的进一步方案，所述进气主管道上还设有防尘盖。
21.第二方面，在本发明提供的一个实施例中，提供了一种真空用多角度多连接真空吸附管道的连接方法，包括以下步骤：将进气主管道固定在真空吸附台面上；选择至少一种连接件与所述进气主管道连接，将进气主管道插入任意一个连接并通过压缩螺母包裹连接，连接处采用连接件本体固定；
将连接件的孔吸附与一个不同多角度的连接件任意组合形成真空吸附区域；最后连接管道收尾，管道末端通过l型连接件的外丝口连接球阀及开关件。
22.本发明提供的技术方案，具有如下有益效果：本发明提供的真空用多角度多连接真空吸附管道及其连接方法，可以快速连接管道且可以制作不同型号及规格，通过选择不同规格、类型的连接件，将进气主管道与不同的连接件相连接形成至少一个真空区域的连接，管道连接处采用连接件本体密封，在采用压缩螺母拧紧，软体膨胀体会双向膨胀自身，由于软体本事材质原因可以很好依附在圆管上，且在密封螺母的挤压下膨胀自身起到密封固定作用，安装快捷且没有使用场地限制无污染节约成本；而且，负压漏气口由所述密封软体包裹，在发生管道接口出现负压漏气时，密封软体会随着负压受力脱离外壳体，紧紧包裹负压漏气口，通过负压以及外壳体对密封软体施以一定压力时可以起到很好的固定和密封作用，可以适当摆脱管道连接用胶的唯一途径，为达到理想的密封效果无需采用管道连接用胶。
23.本发明的这些方面或其他方面在以下实施例的描述中会更加简明易懂。应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本发明。
附图说明
24.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例。在附图中：图1为本发明一个实施例的一种真空用多角度多连接真空吸附管道中连接x型连接件的结构示意图。
25.图2为本发明又一个实施例的一种真空用多角度多连接真空吸附管道中连接x型连接件的结构示意图。
26.图3为本发明一个实施例的一种真空用多角度多连接真空吸附管道中连接t型连接件的结构示意图。
27.图4为本发明一个实施例的一种真空用多角度多连接真空吸附管道中连接l型连接件和t型连接件的结构示意图。
28.图5为本发明一个实施例的一种真空用多角度多连接真空吸附管道中连接l型连接件的结构示意图。
29.图6为本发明一个实施例的一种真空用多角度多连接真空吸附管道中进气主管道的结构示意图。
30.图7为本发明一个实施例的一种真空用多角度多连接真空吸附管道中l型连接件的结构示意图。
31.图8为本发明一个实施例的一种真空用多角度多连接真空吸附管道中x型连接件的结构示意图。
32.图9为本发明一个实施例的一种真空用多角度多连接真空吸附管道中连接件本体的结构示意图。
33.图10为本发明一个实施例的一种真空用多角度多连接真空吸附管道中连接件本
体上负压脱离孔的结构示意图。
34.图11为本发明一个实施例的一种真空用多角度多连接真空吸附管道中t型连接件的结构示意图。
35.图12为本发明又一个实施例的一种真空用多角度多连接真空吸附管道中x型连接件的结构示意图。
36.图13为本发明一个实施例的一种真空用多角度多连接真空吸附管道中l型连接件上外丝口的结构示意图。
37.图14为本发明一个实施例的一种真空用多角度多连接真空吸附管道中连接件本体上管道密封台的结构示意图。
38.图15为本发明一个实施例的一种真空用多角度多连接真空吸附管道中管道密封台安装在管道上的结构示意图。
39.图16为本发明一个实施例的一种真空用多角度多连接真空吸附管道中防尘盖的结构示意图。
40.图中：1-进气主管道、101-密封圈、102-锁紧螺母、2-l型连接件、201-软胶膨胀圈、202-压缩螺母、203-外丝限位挡、204-外丝口、3-x型连接件、301-进气连接口、302-软胶贴合口、303-出气连接口、4-t型连接件、5-防尘盖、6-连接件本体、601-外壳体、602-密封软体、603-负压脱离孔、604-合体倒扣、605-管道密封台。
具体实施方式
41.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
42.附图中所示的结构示意图仅是示例说明，不是必须包括所有的内容和操作/步骤，也不是必须按所描述的顺序执行。例如，有的操作/步骤还可以分解、组合或部分合并，因此实际执行的顺序有可能根据实际情况改变。
43.应当理解，在此本发明说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本发明。如在本发明说明书和所附权利要求书中所使用的那样，除非上下文清楚地指明其它情况，否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。
44.具体地，下面结合附图，对本发明实施例作进一步阐述。
45.请参阅图1，图1是本发明实施例提供的一种真空用多角度多连接真空吸附管道的结构示意图，如图1至图15所示，该真空用多角度多连接真空吸附管道包括进气主管道1、连接件以及用于不同管径之间管道连接的连接件本体6，所述进气主管道1固定在真空吸附台面上，所述进气主管道1与一个连接件相连接形成至少一个真空区域的连接，所述连接件的真空区域内形成有多个孔吸附，每个孔吸附与一个不同多角度的连接件任意组合形成真空吸附区域，在不同管径的管道连接时，通过连接件本体6包裹连接并密封，所述进气主管道1上均设有一个开关控制管道进气。
46.在本发明的一些实施例中，参见图1至图6所示，所述进气主管道1一端设有与真空吸附台面上管道连接的锁紧螺母102，所述锁紧螺母102内设有密封圈101，通过锁紧螺母
102将进气主管道1固定在真空吸附台面上，密封圈101提高连接的密封效果。
47.在本发明的一些实施例中，参见图1至图13所示，所述进气主管道1另一端与连接件相连接，所述连接件为l型连接件2、x型连接件3或t型连接件4。
48.在本发明的一些实施例中，参见图4、图5、图7、图13所示，所述连接件为l型连接件2时，所述l型连接件2一端与所述进气主管道1连通，所述l型连接件2另一端与不同多角度的连接件任意组合形成真空吸附区域。
49.在本发明的一些实施例中，参见图13所示，所述l型连接件2两端均设有外丝口204和外丝限位挡203，所述外丝口204上螺纹连接有压缩螺母202，压缩螺母202内侧设有软胶膨胀圈201，在所述l型连接件2与不同多角度的连接件或管道连接时，通过压缩螺母202进行拧紧连接，压缩螺母202会迫使软胶膨胀圈201双向膨胀，将插入的管道仅仅包裹，使其密封并且不会脱落。
50.在本发明的一些实施例中，参见图1和图2所示，所述连接件为x型连接件3时，所述x型连接件3一端与所述进气主管道1连通，所述x型连接件3上设置的多个孔吸附分别与不同多角度的连接件任意组合形成真空吸附区域。
51.在本发明的一些实施例中，参见图1和图8所示，所述x型连接件3一端设有进气连接口301，另一端设有出气连接口303，所述进气连接口301与所述出气连接口303连接还设有四个孔吸附，用于分别连接一个连接件或管道。
52.在本发明的一些实施例中，参见图2和图12所示，所述x型连接件3上设有四个孔吸附，每个孔吸附分别连接一个进气主管道1，所述x型连接件3上还设有一个出气连接口303，出气连接口303连接出气管道。
53.在本发明的一些实施例中，参见图4和图11所示，所述连接件为t型连接件4时，所述t型连接件4一端与所述进气主管道1连通，所述t型连接件4上设置的两个孔吸附分别与不同多角度的连接件或管道任意组合形成真空吸附区域。
54.在本发明的实施例中，参见图1至图6所示，将进气主管道1固定在真空吸附台面上；连接一个l型连接件2形成至少一个真空区域的连接；连接一个x型连接件3，此时将形成一个区域内的5孔吸附，至少需要2个t型连接件4和至少4个l型连接件2连接；连接一个x型连接件3，此时将形成一个区域内的4孔吸附，至少需要1个t型连接件4和至少4个l型连接件2连接，连接一个t型连接件4，此时将形成一个区域内的2孔吸附，至少需要2个t型连接件4，上述连接方式仅仅提供了一部分的组合方式，使用不同的多角度连接件可以组合任意真空吸附区域，满足不同的真空吸附要求。
55.在本发明的一些实施例中，参见图9、图10、图14和图15所示，所述连接件本体6由两个呈镜像设置的单面镜像体组成，两个所述单面镜像体相互扣合形成一个圆形管体结构的连接件本体6，所述连接件本体6包括外壳体601和设置于所述外壳体601内部的密封软体602，所述外壳体601侧壁上设置有若干负压脱离孔603。
56.在本发明的一些实施例中，参见图14和图15所示，所述连接件本体6两端分别形成用于不同口径管道连接的接口，两端的接口之间形成管道密封台605，所述管道密封台605位于连接件本体6中段，用于对两端接口之间管径的过渡。
57.在本发明的一些实施例中，所述外壳体601的直径大于待连接管道的外径，所述密封软体602的口径小于待连接管道的口径，在连接件本体6包裹在两个不同口径管道时，在
外壳体601限位以及密封软体602的包裹下可以起到很好的密封作用。
58.在本发明的一些实施例中，所述密封软体602为软体胶质材料制作而成，所述密封软体602贴敷于所述外壳体601内侧壁设置，所述负压脱离孔603分布于所述密封软体602外侧的外壳体601上。
59.在本发明的一些实施例中，所述连接件本体6两端的接口内包裹的两个不同口径管道为真空吸附管道，两个真空吸附管道对接产生的负压漏气口位于所述密封软体602中段的管道密封台605位置，所述负压漏气口由所述密封软体602包裹。
60.在本发明的一些实施例中，所述单面镜像体为半圆形管体结构，所述单面镜像体的外壳体601两侧分别设置有合体倒扣604及合体倒扣604台，用于在两个单面镜像体组合形成一个圆形管体结构的连接件本体6时，一个单面镜像体的合体倒扣604与另一个单面镜像体的合体倒扣604台进行扣合。
61.在本发明的一些实施例中，参见图16所示，所述进气主管道1上还设有防尘盖5。
62.在连接时，连接件的口径都是统一的，在将管道仅插入任意一个连接件时，拧紧压缩螺母202，压缩螺母202会迫使软胶膨胀圈201双向膨胀，将插入的管道仅仅包裹，使其密封并且不会脱落，在进气口和进气主管道1连接时，使用t型连接件4，t型连接件4是两个半圆镜像体，上下设不同直径，单边设有倒扣，另一边设有倒扣平台供其扣紧连接，内部使用软体材质，在两个半圆相扣时，由于软体圆直径小于管道圆直径在相扣后会紧紧包裹两个管道，在其自身设置有负压脱离孔603，只要涉及在使用过程中，管道接口一旦出现漏气情况，由其涉及负压，此时整个软体材质都会脱离硬质的t型连接件4，使其自身仅仅包裹管道堵住负压漏气口。
63.在本发明中，l型连接件2主要用于最后管道收尾，外丝口204连接球阀及开关件，以方便控制真空吸附区域。
64.在本发明提供的一个实施例中，提供了一种真空用多角度多连接真空吸附管道的连接方法，包括以下步骤：将进气主管道1固定在真空吸附台面上；选择至少一种连接件与所述进气主管道1连接，将进气主管道1插入任意一个连接并通过压缩螺母202包裹连接，连接处采用连接件本体6固定；将连接件的孔吸附与一个不同多角度的连接件任意组合形成真空吸附区域；最后连接管道收尾，管道末端通过l型连接件2的外丝口204连接球阀及开关件。
65.本发明提供的真空用多角度多连接真空吸附管道及其连接方法，可以快速连接管道且可以制作不同型号及规格，通过选择不同规格、类型的连接件，将进气主管道1与不同的连接件相连接形成至少一个真空区域的连接，管道连接处采用连接件本体6密封，在采用压缩螺母202拧紧，软体膨胀体会双向膨胀自身，由于软体本事材质原因可以很好依附在圆管上，且在密封螺母的挤压下膨胀自身起到密封固定作用，安装快捷且没有使用场地限制无污染节约成本；而且，负压漏气口由所述密封软体602包裹，在发生管道接口出现负压漏气时，密封软体602会随着负压受力脱离外壳体601，紧紧包裹负压漏气口，通过负压以及外壳体601对密封软体602施以一定压力时可以起到很好的固定和密封作用，可以适当摆脱管道连接用胶的唯一途径，为达到理想的密封效果无需采用管道连接用胶。
66.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。