一种内置弹性连接结构的波纹管补偿器及其使用方法与流程

1.本发明涉及在波纹管补偿器技术领域，具体为一种内置弹性连接结构的波纹管补偿器及其使用方法。


背景技术：

2.波纹管补偿器是一种补偿元件，其能够利用波纹管的柔软特性吸收连接的管路由热胀冷缩产生的尺寸变化，进行补偿管路，有鉴于此，传统的装置不够完善，没有可以方便进行弹性连接的设施，而一种内置弹性连接结构的波纹管补偿器及其使用方法能够为工作人员提供便捷。
3.现有的波纹管补偿器存在的缺陷是：
4.1、专利文件cn212868950u，公开了一种平衡式角接波纹管补偿器，“包括角接波纹管补偿器本体，所述角接波纹管补偿器本体的外壁固定有两两对称的立板，所述立板的一侧表面固定有铰接板，所述铰接板的一侧外壁转动贯穿有销轴；所述铰接板的内部开设有空腔，所述铰接板的一侧外壁活动贯穿有推杆，所述推杆延伸至空腔并于末端固定有挤压板，所述挤压板与空腔的连接处固定有等距分布的挤压弹簧，所述挤压板的一侧表面设置有海绵块；通过设置的安装架，能够便捷、快速的对销轴的表面进行润滑，保证铰接结构的抗内压推力效果；通过设置的安装架，能够对角接波纹管补偿器本体与管道连接处进行密封加固，继而保证角接波纹管补偿器本体在使用时的密封性”，传统的装置不够完善，没有可以方便进行弹性连接的设施，比较麻烦。
5.2、专利文件：cn214119327u，一种便于维护的内防腐波纹管补偿器“包括波纹管补偿器主体，所述波纹管补偿器主体的内侧套接有防腐内衬管体，所述波纹管补偿器主体的左右两侧均固定连接有法兰盘，所述法兰盘的正面和背面均固定连接有固定块，所述法兰盘的内部开设有两个滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，同侧两个所述滑块相对的一侧均固定连接有限位挡块，同侧两个所述滑块相背离的一侧均固定连接有连杆，同侧两个所述连杆相背离的一端均固定连接有外置块。该便于维护的内防腐波纹管补偿器，调节过程简单可靠，有效的使内防腐波纹管补偿器达到便于维护的目的，进而有效的达到可以缩短拆卸耗时的目的”，传统的装置不够完善，没有可以方便工作人员自动调节连接管位置的设施，比较麻烦。
6.3、专利文件：cn210266371u，一种耐高温的波纹管补偿器“针对现有的波纹管补偿器轴向和径向补偿量小，防腐性能不足，大大的影响了波纹管补偿器的使用范围，降低了工作效率的问题，现提出如下方案，包括波纹管，所述波纹管的顶端管口一体连接有上弯头，上弯头的底部接触连接有第二fbp本体法兰，所述第二fbp本体法兰的底部内边缘连接有第一连接管的一端，本实用新型结构合理，该波纹管补偿器的波纹管采用耐高温的四氟材料制成，并且波纹管内壁间设置有铜网层架构，保证了此波纹管补偿器可运行于热网高温介质，达到了化工行业的波纹管补偿器的新技术需求，同时轴向和径向补偿量显著增加，第一fbp本体法兰接地，可以防止铜网上产生的静电对波纹管性能的负面影响”，传统的装置不
够完善，没有可以方便工作人员定量调节连接管收缩长度的设施，比较麻烦。
7.4、专利文件：cn210510708u，一种防水防尘波纹管补偿器“包括波纹管补偿器本体，波纹管补偿器本体包括接管；接管中部设置有波纹管，接管周侧面固定连接有两管板；两管板相对表面之间固定连接有拉杆，接管内壁固定连接有导流筒；导流筒一端连通有防回流筒；导流筒周侧面固定连接有第一陶瓷纤维毡；导流筒周侧面固定连接有橡胶垫环；橡胶垫环周侧面固定连接有两相互连接的连接环。本实用新型通过使用耐热性高且具有弹性的第一陶瓷纤维毡和第二陶瓷纤维毡，在不影响补偿器弹性伸缩的基础上，能够对导流筒的自由端进行封闭，并进行多重防护，通过封闭和多重防护能够有效防止烟尘水雾等回流”传统的装置不够完善，没有可以方便工作人员控制连接管通道流通的设施，比较麻烦。


技术实现要素：

8.本发明的目的在于提供一种内置弹性连接结构的波纹管补偿器及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
9.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种内置弹性连接结构的波纹管补偿器，包括管道，所述管道的两侧安装有连接管，所述管道的外侧安装有四个支板；
10.所述连接管靠近管道的一端安装有波纹管，所述波纹管靠近管道的一端安装有连接环，且连接环与管道相连接，所述连接管的外侧安装有支撑框，所述支撑框的内部贯穿螺纹安装有四个丝杆，所述支板的内部贯穿安装有支柱，所述支柱的两端与对应位置处的丝杆相连接，所述丝杆的外侧螺纹安装有螺帽；
11.所述支板的两两之间安装有撑板，所述撑板的两两之间安装有电动杆，且撑板位于管道的正面和背面，所述电动杆的伸缩端安装有连接块，所述连接块的顶部安装有助力杆，且连接块与支撑框相连接。
12.优选的，所述连接管的外侧安装有法兰盘。
13.优选的，所述助力杆一端安装有连接板，且连接板与支撑框相连接。
14.优选的，所述支板的两两之间安装有撑杆，且撑杆位于管道的顶部和底部，撑杆的两侧安装有空心板，空心板的内侧安装有挡板，空心板的内部贯穿安装有活动板，活动板的正面和背面安装有挡块，且挡块位于空心板的一侧，空心板和活动板的顶部刻画有刻度线。
15.优选的，所述支撑框的内部贯穿开设有孔洞；
16.两个所述电动杆的伸缩端朝向相反；
17.所述连接板的宽度比助力杆的宽度略宽；
18.左侧的所述挡块位于左侧的挡板的右侧，而右侧的挡块位于右侧的挡板的左侧。
19.优选的，所述活动板的正面和背面安装有固板，固板的内部管穿安装有螺栓。
20.优选的，所述连接管的外侧安装有撑套，撑套的内部贯穿顶部和连接管的内部开设有插槽，插槽的内侧贯穿顶部安装有截止板，截止板的外侧装套有密封套，密封套的顶部安装有拉带。
21.优选的，所述助力杆的底部安装有随动板，随动板的一侧安装有连板，连板的正面安装有三角板，三角板的顶部安装有三角块。
22.优选的，该波纹管补偿器使用方法如下，
23.s1、首先工作人员需要将该装置放置到工作地点处，并为该装置通电；
24.s2、随后工作人员需要根据实际情况的需要控制电动杆收缩，使电动杆在支板和撑板的支撑下带动连接块一同收缩，同时连接块会将外力传递给支撑框和助力杆，使连接块配合助力杆和连接板拉动支撑框一同收缩，使支撑框在外力的作用下带动连接管向管道移动并挤压波纹管折叠，使两个连接管的间距可以弹性调节到合适位置处；
25.s3、然后工作人员需要用固定部件将法兰盘与想要连接的管路相连接，使法兰盘可以将连接管的一端与连接管路稳固连接进行补偿工作；
26.s4、之后工作人员可以根据实际情况的需要通过拉带将截止板和密封套向上拉动或向下插入插槽的内侧，当向上拉动截止板时，连接管的通道打开，取消对连接管通道的密封，使管道中的介质可以进行流通，当向下完全插入插槽的内侧后，截止板则会利用密封套的橡胶材质和弹性在插槽和撑套的支撑下密封连接管的通道。
27.优选的，在所述步骤2中，还包括如下步骤：
28.s21、工作人员控制电动杆收缩时会通过助力杆带动随动板一同移动，使随动板可以通过连板带动三角板和三角块在活动板和空心板顶部向撑杆的方向移动，使工作人员可以通过垂直观看三角块顶部和三角板正面的尖锐端对应刻度线的位置得知电动杆收缩的长度，以此为参考进行定量调节两个连接管的位置到合适位置处。
29.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
30.1、本发明通过安装有连接环，连接环能够在管道的支撑下稳固支撑波纹管，波纹管能够为连接管提供支撑，使连接管稳固支撑支撑框，丝杆能够在支柱的支撑下为支撑框提供移动导向作用，且能够与螺帽螺纹配合，同时波纹管能够在外力的作用下进行折叠变形或拉伸展开，实现弹性调节长度的作用，工作人员可以根据实际情况的需要控制电动杆收缩，使电动杆通过连接块带动支撑框和连接管向管道移动，使连接管在连接环的支撑下挤压波纹管折叠变形到合适长度处，再利用固定部件从法兰盘处将相应的管路与连接管相连接，随后利用与丝杆的螺纹作用旋转螺帽移动到支撑框的一侧限制支撑框的移动防止回弹，从而使该装置可以进行弹性连接，使该装置更加灵活。
31.2、本发明通过安装有撑板，撑板能够在支板的支撑下稳固支撑电动杆，电动杆能够在工作人员的操作下进行伸缩，连接块能够使电动杆的伸缩端与支撑框相连接，同时能够为助力杆提供支撑，助力杆能够将外力通过连接板传递给支撑框靠近背面的位置处，工作人员需要根据实际情况的需要控制电动杆收缩，使电动杆在支板和撑板的支撑下带动连接块一同收缩，同时连接块会将外力传递给支撑框和助力杆，使连接块配合助力杆和连接板拉动支撑框一同收缩，使支撑框在外力的作用下带动连接管向管道移动并挤压波纹管折叠，使两个连接管的间距可以弹性调节到合适位置处，从而使该装置可以实现自动调节，为工作人员提供便捷。
32.3、本发明通过安装有撑杆，撑杆能够在支板的支撑下稳固支撑空心板，空心板能够为活动板提供移动导向作用，且能够稳固支撑挡板，挡板能够限制挡块移出空心板内侧，挡块与活动板相连接从而实现防止活动板完全移出空心板内侧的作用，支撑框内部贯穿开设的孔洞能够为活动板提供贯穿通道，刻度线一格为一厘米，工作人员控制电动杆收缩时会通过助力杆带动随动板一同移动，使随动板可以通过连板带动三角板和三角块在活动板和空心板顶部向撑杆的方向移动，使工作人员可以通过垂直观看三角块顶部和三角板正面的尖锐端对应刻度线的位置得知电动杆收缩的长度，以此为参考进行定量调节两个连接管
的位置到合适位置处，使工作人员可以方便定量调节连接管的收缩长度，为工作人员提供便捷。
33.4、本发明通过安装有撑套，连接管能够稳固支撑撑套，撑套和连接管能够为插槽提供开设空间，密封套具有一定弹性可以在外力的作用下变形，工作人员可以根据实际情况的需要通过拉带将截止板和密封套向上拉动或向下插入插槽的内侧，当向上拉动截止板时，连接管的通道打开，取消对连接管通道的密封，使管道中的介质可以进行流通，当向下完全插入插槽的内侧后，截止板则会利用密封套的橡胶材质和弹性在插槽和撑套的支撑下密封连接管的通道，从而方便工作人员根据实际情况的需要控制连接管的管路流通，使该装置更加灵活，为工作人员提供便捷。
附图说明
34.图1为本发明的整体结构示意图；
35.图2为本发明的三角块立体结构示意图；
36.图3为本发明的助力杆立体结构示意图；
37.图4为本发明的连接块结构示意图；
38.图5为本发明的插槽结构示意图；
39.图6为本发明的截止板结构示意图；
40.图7为本发明的活动板结构示意图；
41.图8为本发明的工作流程图。
42.图中：1、管道；2、连接环；3、连接管；4、法兰盘；5、波纹管；6、支撑框；7、支板；8、支柱；9、丝杆；10、螺帽；11、撑板；12、电动杆；13、连接块；14、助力杆；15、连接板；16、撑杆；17、空心板；18、挡板；19、活动板；20、挡块；21、固板；22、螺栓；23、刻度线；24、撑套；25、插槽；26、截止板；27、密封套；28、拉带；29、随动板；30、连板；31、三角板；32、三角块。
具体实施方式
43.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
44.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
45.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
46.请参阅图1，本发明提供的一种实施例：一种内置弹性连接结构的波纹管补偿器及其使用方法，包括管道1，连接管3的外侧安装有法兰盘4，管道1和连接管3，能够为介质提供流通通道，连接管3能够为法兰盘4提供稳固支撑，工作人员可以用固定部件从法兰盘4处将连接管3与相应的管路相连接，管道1的两侧安装有连接管3，管道1的外侧安装有四个支板7，支板7能够在管道1的支撑下稳固支撑支柱8。
47.请参阅图1，本发明提供的一种实施例：一种内置弹性连接结构的波纹管补偿器及其使用方法，包括连接管3，连接管3靠近管道1的一端安装有波纹管5，波纹管5靠近管道1的一端安装有连接环2，且连接环2与管道1相连接，连接管3的外侧安装有支撑框6，支撑框6的内部贯穿螺纹安装有四个丝杆9，支板7的内部贯穿安装有支柱8，支柱8的两端与对应位置处的丝杆9相连接，所述丝杆9的外侧螺纹安装有螺帽10，连接环2能够在管道1的支撑下稳固支撑波纹管5，波纹管5能够为连接管3提供支撑，使连接管3稳固支撑支撑框6，丝杆9能够在支柱8的支撑下为支撑框6提供移动导向作用，且能够与螺帽10螺纹配合，同时波纹管5能够在外力的作用下进行折叠变形或拉伸展开，实现弹性调节长度的作用，工作人员可以根据实际情况的需要控制电动杆12收缩，使电动杆12通过连接块13带动支撑框6和连接管3向管道1移动，使连接管3在连接环2的支撑下挤压波纹管5折叠变形到合适长度处，再利用固定部件从法兰盘4处将相应的管路与连接管3相连接，随后利用与丝杆9的螺纹作用旋转螺帽10移动到支撑框6的一侧限制支撑框6的移动防止回弹，从而使该装置可以进行弹性连接，使该装置更加灵活。
48.请参阅图1、图3和图4，本发明提供的一种实施例：一种内置弹性连接结构的波纹管补偿器及其使用方法，包括支板7，支板7的两两之间安装有撑板11，撑板11的两两之间安装有电动杆12，且撑板11位于管道1的正面和背面，电动杆12的伸缩端安装有连接块13，连接块13的顶部安装有助力杆14，且连接块13与支撑框6相连接，助力杆14一端安装有连接板15，且连接板15与支撑框6相连接，撑板11能够在支板7的支撑下稳固支撑电动杆12，电动杆12能够在工作人员的操作下进行伸缩，连接块13能够使电动杆12的伸缩端与支撑框6相连接，同时能够为助力杆14提供支撑，助力杆14能够将外力通过连接板15传递给支撑框6靠近背面的位置处，使支撑框6受力均匀，工作人员需要根据实际情况的需要控制电动杆12收缩，使电动杆12在支板7和撑板11的支撑下带动连接块13一同收缩，同时连接块13会将外力传递给支撑框6和助力杆14，使连接块13配合助力杆14和连接板15拉动支撑框6一同收缩，使支撑框6在外力的作用下带动连接管3向管道1移动并挤压波纹管5折叠，使两个连接管3的间距可以弹性调节到合适位置处，从而使该装置可以实现自动调节，为工作人员提供便捷。
49.请参阅图1、图2和图7，本发明提供的一种实施例：一种内置弹性连接结构的波纹管补偿器及其使用方法，包括支板7，支板7的两两之间安装有撑杆16，且撑杆16位于管道1的顶部和底部，撑杆16的两侧安装有空心板17，空心板17的内侧安装有挡板18，空心板17的内部贯穿安装有活动板19，活动板19的正面和背面安装有挡块20，且挡块20位于空心板17的一侧，空心板17和活动板19的顶部刻画有刻度线23，活动板19的正面和背面安装有固板21，固板21的内部贯穿安装有螺栓22，助力杆14的底部安装有随动板29，随动板29的一侧安装有连板30，连板30的正面安装有三角板31，三角板31的顶部安装有三角块32，撑杆16能够在支板7的支撑下稳固支撑空心板17，空心板17能够为活动板19提供移动导向作用，且能够
稳固支撑挡板18，挡板18能够限制挡块20移出空心板17内侧，挡块20与活动板19相连接从而实现防止活动板19完全移出空心板17内侧的作用，支撑框6内部贯穿开设的孔洞能够为活动板19提供贯穿通道，刻度线23一格为一厘米，工作人员可以根据实际情况的需要利用螺栓22将固板21安装到合适位置处，工作人员控制电动杆12收缩时会通过助力杆14带动随动板29一同移动，使随动板29可以通过连板30带动三角板31和三角块32在活动板19和空心板17顶部向撑杆16的方向移动，使工作人员可以通过垂直观看三角块32顶部和三角板31正面的尖锐端对应刻度线23的位置得知电动杆12收缩的长度，以此为参考进行定量调节两个连接管3的位置到合适位置处，使工作人员可以方便定量调节连接管3的收缩长度，为工作人员提供便捷。
50.请参阅图1、图5和图6，本发明提供的一种实施例：一种内置弹性连接结构的波纹管补偿器及其使用方法，包括连接管3，链接管3的外侧安装有撑套24，撑套24的内部贯穿顶部和连接管3的内部开设有插槽25，插槽25的内侧贯穿顶部安装有截止板26，截止板26的外侧装套有密封套27，密封套27的顶部安装有拉带28，连接管3能够稳固支撑撑套24，撑套24和连接管3能够为插槽25提供开设空间，密封套27具有一定弹性可以在外力的作用下变形，工作人员可以根据实际情况的需要通过拉带28将截止板26和密封套27向上拉动或向下插入插槽25的内侧，当向上拉动截止板26时，连接管3的通道打开，取消对连接管3通道的密封，使管道1中的介质可以进行流通，当向下完全插入插槽25的内侧后，截止板26则会利用密封套27的橡胶材质和弹性在插槽25和撑套24的支撑下密封连接管3的通道，从而方便工作人员根据实际情况的需要控制连接管3的管路流通，使该装置更加灵活，为工作人员提供便捷。
51.进一步，该波纹管补偿器使用方法如下，
52.s1、首先工作人员需要将该装置放置到工作地点处，并为该装置通电；
53.s2、随后工作人员需要根据实际情况的需要控制电动杆12收缩，使电动杆12在支板7和撑板11的支撑下带动连接块13一同收缩，同时连接块13会将外力传递给支撑框6和助力杆14，使连接块13配合助力杆14和连接板15拉动支撑框6一同收缩，使支撑框6在外力的作用下带动连接管3向管道1移动并挤压波纹管5折叠，使两个连接管3的间距可以弹性调节到合适位置处；
54.s3、然后工作人员需要用固定部件将法兰盘4与想要连接的管路相连接，使法兰盘4可以将连接管3的一端与连接管路稳固连接进行补偿工作；
55.s4、之后工作人员可以根据实际情况的需要通过拉带28将截止板26和密封套27向上拉动或向下插入插槽25的内侧，当向上拉动截止板26时，连接管3的通道打开，取消对连接管3通道的密封，使管道1中的介质可以进行流通，当向下完全插入插槽25的内侧后，截止板26则会利用密封套27的橡胶材质和弹性在插槽25和撑套24的支撑下密封连接管3的通道。
56.进一步，在步骤2中，还包括如下步骤：
57.s21、工作人员控制电动杆12收缩时会通过助力杆14带动随动板29一同移动，使随动板29可以通过连板30带动三角板31和三角块32在活动板19和空心板17顶部向撑杆16的方向移动，使工作人员可以通过垂直观看三角块32顶部和三角板31正面的尖锐端对应刻度线23的位置得知电动杆12收缩的长度，以此为参考进行定量调节两个连接管3的位置到合
适位置处。
58.工作原理：在使用该装置前应先检查该装置是否存在影响使用的问题，当人员需要使用该装置时应先将该装置放置到工作地点处，并为该装置通电，再根据实际情况的需要控制电动杆12收缩，使连接管3挤压波纹管5折叠移动到合适位置处，然后利用固定部件从法兰盘4处将连接管3与相应的管路相连接，最后根据实际情况的需要通过拉带28向上拉动或完全插入插槽25内侧控制连接管3管路流通即可。
59.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视位置限制所涉及的权利要求。