一种双球阀阀门的制作方法

1.本发明涉及阀门技术领域，特别涉及一种双球阀阀门。


背景技术：

2.双球阀阀门是将两个球阀组合在一起进行使用，当一个球阀连接的管道出现问题需要拆除或维修时，将另一个球阀关闭，将出现问题的球阀和管道进行拆除和维修，省去了堵漏部分的工作，使用方便。两个球阀之间，为了能快速装配，往往采用卡接的形式将两个球阀卡接在一起。现有的卡接形式，为在一个球阀的一端设置有卡槽，卡槽环绕球阀上的流体通道设置，另一个球阀的一端设置有卡扣，卡扣从卡槽的开口处插入并转动，完成卡接。卡接完成后，再将两个球阀转动到打开状态。但现有的这种双球阀阀门，安全系数低，缺少防拆装置，当两个球阀在打开状态时，分离了两个球阀，会让流体产生泄露。


技术实现要素：

3.为克服上述缺点，本发明的目的在于提供一种双球阀阀门，通过三重保护，防止对阀门的误操作。
4.为了达到以上目的，本发明采用的技术方案是：一种双球阀阀门，包括两个并排设置且卡接的球阀，每个球阀均包括阀体、球体、阀杆和把手，两个所述阀体相互抵接的一面上分别对应设置有卡接结构，每个所述球阀还包括限位座和防误触装置一。所述限位座设置在阀体设置有卡接结构的一端，所述限位座沿阀体的外壁延伸，所述限位座为多边形结构，且当两个所述阀体卡接时，两个所述限位座抵接且沿流体流动方向的投影面重合，所述把手在球阀处于打开状态时，位于球阀的限位座的一条边的一侧，且延伸到另一个所述球阀的限位座的对应边的同一侧，所述把手限定两个所述限位座转动。所述防误触装置一能将球阀在与另一个球阀分离时，锁定在闭合状态，所述防误触装置一包括锁定装置一和定位槽一，所述锁定装置一设置在阀体上，所述定位槽一设置在把手上，当所述把手转动到球阀闭合状态时，所述锁定装置一能卡入定位槽一上。
5.本发明的有益效果在于：将限位座设置成多边形结构，与把手配合，保证两个球阀卡接完成且处于打开状态时，把手转动到两个球阀的限位座的对应的一条边的同一侧，对多边形结构的限位座起到限定作用，防止球阀转动(转动限位座即会碰触到把手)。同时配合防误触装置一，保证两个球阀仅在卡接状态时，可以自由转动把手。当两个球阀分离时，即单个球阀的一端为自由端，此时防误触装置一会将把手限定在球阀闭合的状态，减少球阀在没有连接好时，对球阀误操作。
6.进一步来说，所述球阀处于打开状态时，所述把手到限位座之间在竖直方向的距离小于5mm。距离小，保证把手对限位座的限位作用，此处的距离越小，把手对限位座的限位作用越好，能减少限位座，即阀体的转动。
7.进一步来说，所述多边形结构为四边形，所述四边形相邻的两个边之间设置有倒角。四边形便于对接和加工，也可为五边形、六边形。
8.进一步来说，所述把手的转动角度为90
°
，当所述把手转动到长度方向与流体流动方向平行时，所述球阀导通，所述把手沿垂直流体流动方向的投影与另一个球阀的限位座的一个边部分重合，此时对限位座进行限位。当所述把手转动到长度方向与流体流动方向垂直时，所述球阀闭合，所述把手沿沿垂直流体流动方向的投影与另一个球阀限位座分离，即把手的投影与另一个球阀的限位座完全不重合，不会对限位座的转动造成任何干扰，此时可以拆卸球阀。
9.进一步来说，所述锁定装置一包括定位珠一、定位销一和复位件一，所述定位珠一能沿阀体在竖直方向往复移动，所述定位销一的一端延伸出阀体，所述定位销一能沿球阀在水平方向往复移动。所述球阀卡接时，所述定位销一能在另一个球阀推动下靠近复位件一，此时所述定位销一能为定位珠一的下落提供让位空间；所述球阀分离时，所述定位销一在复位件一驱动下远离复位件一时，定位销一能推动定位珠一上移并将定位珠一的部分限定在定位槽一内。
10.进一步来说，所述阀体上开设有供定位销一滑动的第一滑槽一和供定位珠一滑动的第二滑槽一，所述第一滑槽一和第二滑槽一垂直设置且相互导通，所述第二滑槽一的一端位于第一滑槽一的中间位置，所述第二滑槽一的深度小于定位珠一的直径。第二滑槽一的深度，保证当没有让位空间一与其导通时，定位珠一必然会有部分突出第二滑槽一即突出阀体。
11.进一步来说，所述定位销一包括依次连接的按压部一、让位部一和限位部一，所述限位部一与复位件一连接，所述按压部一的一端延伸出第一滑槽一；
12.所述限位部一与第一滑槽一的形状匹配，当所述限位部一移动到第二滑槽一正下方时，所述限位部一闭合第二滑槽一和第一滑槽一的连接处；所述让位部一的外壁上开设有让位槽一，所述让位槽一移动到第二滑槽一正下方时，让位槽一和第二滑槽一导通并与第一滑槽一限定形成让位空间一。
13.进一步来说，所述让位槽一为沿让位部的外壁周向开设的环形凹槽一，所述让位槽一的开口处为扩口结构。定位销一在复位时，定位珠一能沿让位槽一的扩口结构的斜面滑动，减少定位珠一和定位销一的硬性接触，提高定位珠一和定位销一的使用寿命。
14.进一步来说，所述球阀还包括防误触装置二，所述防误触装置二能锁定球阀的打开和闭合两种状态，所述防误触装置二包括锁定装置二和定位槽二，所述锁定装置二设置在把手上并能与把手同步移动，所述定位槽二与锁定装置对应并设置在阀体上，所述定位槽二设置有两个，两个所述定位槽二分别与球阀的打开和闭合状态对应。
15.锁定装置二与把手同步移动，设置在把手上，不会丢失，且必须利用外力推动才能完成解锁，避免对把手误触，造成球阀的误操作。
16.进一步来说，所述锁定装置二包括定位珠二、定位销二和复位件二，所述定位珠二能沿把手在竖直方向往复移动，所述定位销二能沿把手在水平方向移动并在复位件二推动下复位，所述定位销二能在外力推动下靠近复位件二，此时所述定位销二能为定位珠二的上移提供让位空间二，所述定位销二在复位件二驱动下远离复位件二时，定位销二能推动定位珠二下移并将定位珠二的部分限定在定位槽二内。
17.当转动把手时，必须用外力推动定位销二，克服复位件二提供的推力，让定位销二移动到为定位珠二上移提供让位空间二的位置，此时再推动把手，才能利用定位槽二将定
位珠二向上移动以滑出定位槽二，实现把手的解锁。当定位珠二到达定位槽二时，外力松开定位销二，定位销二在复位件二驱动下复位，此时定位珠二在重力和定位销二推动下下移并部分卡入定位槽二内，定位销二回到初始位置并限定定位珠二上移，实现把手的锁定。
附图说明
18.图1为本发明实施例处于打开状态的结构示意图；
19.图2为本发明实施例球阀的立体图；
20.图3为本发明实施例球阀闭合状态的俯视图；
21.图4为图3中沿a-a线的剖视图；
22.图5为图4中的a处放大图；
23.图6为本发明实施例球阀打开状态的俯视图；
24.图7为图6中沿b-b线的剖视图；
25.图8为图7的b处放大图；
26.图9为本发明实施例球阀的侧视图；
27.图10为本发明实施例中阀体的立体结构示意图；
28.图11为本发明实施例中定位销一的结构示意图；
29.图12为本发明实施例中把手的结构示意图。
30.图中：
31.1、阀体；11、卡扣；12、第一滑槽一；13、第二滑槽一；14、流体通道；2、球体；3、阀杆；4、把手；41、第一滑槽二；42、第二滑槽二；5、接头管；6、限位座；7、防误触装置一；71、定位珠一；72、定位销一；721、按压部一；722、让位部一；7221、让位槽一；723、限位部一；73、复位件一；74、定位槽一；8、防误触装置二；81、定位珠二；82、定位销二；821、让位槽二；83、复位件二；84、定位槽二。
具体实施方式
32.下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
33.参见附图1所示，一种双球阀阀体1，包括两个并排设置的球阀，两个球阀卡接。两个球阀相互抵接的一面上分别对应设置卡接结构，卡接结构包括卡槽和卡扣11，卡扣11卡入卡槽时，两个球阀完成固定。一个球阀通过转动将卡扣11卡入另一个球阀的卡槽内。
34.参见附图2和4所示，每个球阀结构相同，均包括阀体1、球体2、阀杆3和把手4，阀体1沿其轴向开设有流体通道14。球体2转动连接在流体通道14内，并在转动过程中打开或闭合流体通道14，球体2上固定有阀杆3，阀杆3一端与球体2固定连接，另一端穿过阀体1连接有把手4。
35.卡槽和卡扣11设置在阀体1的端部，球体2转动连接在流体通道14内，球体2在转动过程中能控制流体通道14的通断，即球阀的打开和闭合。阀杆3与流体通道14垂直设置，且阀杆3的一端与球体2固定，另一端穿过阀体1与把手4固定连接。
36.卡扣11设置在阀体1的一侧且环绕流体通道14间隔分布有多个，卡扣11成环形布设。卡扣11为l型结构，包括连接部和卡接部，连接部与流体通道14平行。卡槽开设在连接部
上，卡接部卡入卡槽内。两个球阀连接时，一个球阀的卡扣11从另一个球阀的相邻的两个卡扣11之间插入，然后转动一个球阀，实现两个球阀的卡接。
37.阀体1设置有卡扣11的一端还嵌设有环绕流体通道14设置的密封圈，当两个阀体1卡接时，密封圈挤压变形，对两个阀体1的连接处起到密封作用。
38.球阀还包括接头管5，接头管5位于阀体1远离卡扣11的一端，接头管5插接入阀体1内且能沿自身轴线转动。接头管5的内壁设置有内螺纹，接头管5能快速连接外部的管道。接头管5与阀体1之间设置有密封圈，提高密封性。
39.参见附图1和2所示，球阀设置有卡扣11的一端设置有多边形结构的限位座6，限位座6沿阀体1的外壁向外延伸。两个球阀卡接时，两个限位座6抵接且沿流体流动方向的投影面完全重合。把手4在球阀处于打开状态时，把手4位于球阀的限位座6的一条边的一侧，且延伸到另一个球阀的限位座6的对应边的同一侧，即两个球阀的限位座6的对应的一条边的同一侧设置有把手4，把手4可以部分覆盖限位座6的一条边，把手4沿流通通道内的流体流动方向延伸。球阀处于关闭状态时，参见附图3所示，把手4与流通通道内的流体流动方向垂直，此时把手4不会覆盖另一个球阀的限位座6，不会对两个球阀的转动卡接造成干扰。
40.把手4与阀杆3的固定点沿流体流动方向位于限位座6的一侧，这样把手4在转动过程中，把手4以此固定点为中心点转动。
41.球阀打开时，把手4到限位座6之间在竖直方向的距离小于5mm，其中竖直方向为垂直流体流动的方向。由于限位座6采用多边型结构，由于把手4的限位，两个球阀之间无法转动，避免了球阀在任一一个打开的状态下分离，有效减少了流体泄露。此处的距离越小，把手对限位座的限位作用越好，能减少限位座，即阀体的转动。
42.参见附图2和9所示，在本实施例中，多边形结构为四边形，相邻的两个边之间设置有倒角。多边形结构也可为五边形或六边形，利用把手4对多边型结构的边限定，避免了两个球阀发生转动，提高了球阀的安全性。
43.把手4的转动角度为90
°
，当把手4转动到长度方向与流体通道14的轴线方向平行时，球阀导通，此时把手4沿垂直流体流动方向的投影与限位座6的一个边部分重合；当把手4转动到长度方向与流体通道14的轴线方向垂直时，球阀闭合，此时把手4沿垂直流体流动方向的投影与限位座6的一个边完全不重合。
44.参见附图2所示，球阀上还设置有防误触装置一7，防误触装置一7能保证两个球阀仅在卡接状态时，可以转动把手4至球阀打开状态。即当两个球阀没有连接且分离时时，把手4只能位于球阀闭合的位置，无法转动打开球阀。防误触装置一7将球阀锁定在全闭状态。
45.参见附图4和5所示，防误触装置一7包括锁定装置一和定位槽一74，锁定装置一设置在阀体1上，定位槽一74设置在把手4上，当把手4转动到球阀闭合状态时，锁定装置一能卡入定位槽一74上，并将把手4限定在此位置。
46.锁定装置一包括定位珠一71、定位销一72和复位件一73，定位珠一71能沿阀体1在竖直方向往复移动，定位销一72设置在复位件一73和另一个球阀之间，且一端延伸出阀体1，定位销一72能沿球阀在水平方向往复移动。两个球阀卡接时，定位销一72能在另一个球阀推动下朝向复位件一73移动，定位销一的移动方向参见附图5中的箭头所示，此时定位销一72能为定位珠一71提供让位空间一，定位珠一71在重力作用下下移完全嵌入阀体1内，定位珠一的移动方向参见附图5中的箭头所示。此时定位珠一71对把手4没有限位作用，把手4
可以转动。当两个球阀分离时，由于限位座6的限定，两个球阀只有在闭合状态时才能分离，此时定位销一72在复位件一73驱动下远离复位件一73，定位销一72能推动定位珠一71上移并将定位珠一71的部分限定在定位槽一74内。让把手4保持在球阀的闭合状态。
47.两个球阀卡接完成后，一个球阀的阀体1会推动另一球阀的定位销一72朝向复位件一73移动，定位销一72移动到为定位珠一71上移提供让位空间一的位置，此时定位珠一71完全嵌入阀座内，不会对把手4进行限位，此时双球阀阀门处于使用状态，可以自由转动把手4。但当两个球阀分离时，阀体1对定位销一72施加的外力撤销，定位销一72在复位件作用下复位，此时定位珠一71会在定位销一72的推动下上移卡入定位槽内，将把手4限定在闭合球阀的位置。
48.参见附图10所示，阀体1上开设有第一滑槽一12和第二滑槽一13，第一滑槽一12和第二滑槽一13垂直设置且相互导通，第二滑槽一13的一端位于第一滑槽一12的中间位置，第一滑槽一12和第二滑槽一13形成t型结构。第一滑槽水平设置，与流体的流动方向平行，第二滑槽垂直设置，沿第一滑槽朝向把手4一侧延伸。定位销一72在第一滑槽一12内滑动，定位珠一71在第二滑槽一13内滑动，第二滑槽一13的宽度大于定位珠一71的直径，让定位珠一71能在第二滑槽一13内滑动，且第二滑槽一13的深度小于定位珠一71的直径，在初始状态时，定位珠一71的部分突出滑座。
49.参见附图11所示，定位销一72包括依次连接的按压部一721、让位部一722和限位部一723，限位部一723与复位件一73连接，按压部一721的一端延伸出第一滑槽一12，即按压部一721突出阀体1。当两个球阀卡接时，阀体1会对按压部一721施加外力，推动定位销一72移动，外力取消后，复位件一73推动定位销一72复位。
50.限位部一723与第一滑槽一12的形状匹配，当限位部一723移动到第二滑槽一13正下方时，限位部一723闭合第二滑槽一和第一滑槽一的连接处，定位珠一71仅能在第二滑槽一13内，此时由于第二滑槽一13的高度小于定位珠一71的直径，定位珠一71必然会有部分突出第二滑槽一13，即突出阀体1。
51.让位部一722的外壁上开设有让位槽一7221，让位槽一7221移动到第二滑槽一13正下方时，让位槽一7221和第二滑槽一13导通并与第一滑槽一12限定形成让位空间一。即加长了第二滑槽一13的深度，第二滑槽一13加让位空间一的深度之和大于定位珠一71的直径，保证定位珠一71能完全嵌入阀体1内。此时即解除把手4的定位，可以随时调整把手4的位置。
52.在一个实施例中，让位槽一7221为沿让位部一722的外壁周向开设的环形凹槽一。因为第一滑槽一12的截面为圆形，因此定位销一72也采用杆状结构。环形结构的环形凹槽一，可保证定位销一72在移动过程中即使发生转动，也可保证环形凹槽一始终能移动到第二滑槽一13正上方。
53.在一个实施例中，让位槽一7221的开口处为扩口结构，定位销一72在复位时，定位珠一71能沿让位槽一7221的扩口结构的斜面滑动，减少定位珠一71和定位销一72的硬性接触，提高定位珠一71和定位销一72的使用寿命。
54.防误触装置一7保证两个球阀仅在卡接状态时，可以自由转动把手4。当两个球阀分离时，即单个球阀的一端为自由端，没有连接任何管道时，此时防误触装置一7会将把手4限定在球阀闭合的状态，打开球阀，必须额外给定位销一72施加额外的作用力，球阀在没有
连接好时，对球阀误操作。
55.在一个实施例中，参见附图2所示，球阀上还设置有防误触装置二8，防误触装置二8设置在球阀上，能锁定球阀的全开和全闭两种状态。防误触装置二8包括设置在球阀的把手4上的锁定装置二，锁定装置二能与把手4同步移动，阀体1上设置有与锁定装置二对应设置的定位槽二84，定位槽二84设置有两个，分别位于第一位置和第二位置。当锁定装置二移动到第一位置或第二位置上方时，能卡入对应位置的定位槽二84内，此时球阀位于全开或全闭状态。
56.参见附图7和8所示，锁定装置二包括与把手4同步移动的解锁组件和定位珠二81，定位珠二81能沿把手4在竖直方向往复移动。解锁组件包括能沿把手4在水平方向移动的定位销二82和推动定位销二82复位的复位件二83。定位销二82能在外力推动下靠近复位件二83，此时定位销二82能为定位珠二81的上移提供让位空间二。定位销二82在复位件二83驱动下远离复位件二83时，定位销二82能推动定位珠二81下移并将定位珠二81的部分限定在定位槽二84内。
57.当转动把手4时，必须用外力推动定位销二82，克服复位件二83提供的推力，让定位销二82移动到为定位珠二81上移提供让位空间的位置，此时再推动把手4，才能利用定位槽二84将定位珠二81向上移动以滑出定位槽二84，实现把手4的解锁。当锁定装置二到达第一位置和第二位置的定位槽二84时，外力松开定位销二82，定位销二82在复位件二83驱动下复位，此时定位珠二81在重力和定位销二82推动下下移并部分卡入定位槽二84内，定位销二82回到初始位置并限定定位珠二81上移，实现把手4的锁定。解锁组件和定位珠二81都与把手4同步移动，设置在把手4上，不会丢失，且必须利用外力推动定位销二82才能完成解锁，避免对把手4误触，造成球阀的误操作，进一步提高了球阀的使用安全。
58.在一个实施例中，定位槽二84的深度小于定位珠二81的半径，定位珠二81只有小部分能在定位槽二84内，即定位珠二81嵌入定位槽二84的部分小于定位珠二81的一半。这样的定位槽二84深度能保证把手4在转动过程中将定位珠二81从定位槽二84中推出。
59.参见附图12所示，把手4上开设有第一滑槽二41和第二滑槽二42，第一滑槽二41和第二滑槽二42垂直设置且相互导通，第二滑槽二42的一端位于第一滑槽二41的中间位置，第一滑槽二41和第二滑槽二42形成t型结构。第一滑槽二41水平设置，第二滑槽二42垂直设置，定位销二82在第一滑槽二41内滑动，定位珠二81在第二滑槽二42内滑动，第二滑槽二42的宽度大于定位珠二81的直径，且第二滑槽二42的高度小于定位珠二81的直径。
60.参见附图8所示，定位销二82与定位销一72的结构相同，包括依次连接的按压部二、让位部二和限位部二，限位部二与复位件二83连接，按压部二的一端延伸出第一滑槽二41。外力按压在按压部二上，以推动定位销二82移动，外力取消后，复位件二83与限位部二连接推动定位销二82复位。
61.限位部二与第一滑槽二41的形状匹配，当限位部二移动到第二滑槽二42正上方时，限位部二闭合第二滑槽二42和第一滑槽二41的连接处，定位珠二81仅能在第二滑槽二42内，此时由于第二滑槽二42的高度小于定位珠二81的直径，定位珠二81必然会有部分突出第二滑槽二42，即突出把手4。
62.让位部二的外壁上开设有让位槽二821，让位槽二821移动到第二滑槽二42正上方时，让位槽二821和第二滑槽二42导通并与第一滑槽二41限定形成让位空间二。即加长了第
二滑槽二42的高度，第二滑槽二42加让位空间二的高度之和大于定位珠二81的直径，保证定位珠二81能完全嵌入把手4内。此时外力转动把手4，定位槽二84能推动定位珠二81上移并滑出定位槽二84，解除定位珠二81与定位槽二84的固定，即解除把手4的定位。
63.在一个实施例中，让位槽为沿让位部的外壁周向开设的环形凹槽。因为第一滑槽的截面为圆形，因此定位销也采用杆状结构，环形凹槽，可保证定位销在移动过程中即使发生转动，也可保证环形凹槽始终能移动到第二滑槽正上方。
64.在一个实施例中，让位槽二821的开口处为扩口结构，定位销二82在复位时，定位珠二81能沿让位槽二821的扩口结构的斜面滑动，减少定位珠二81和定位销二82的硬性接触，提高定位珠二81和定位销二82的使用寿命。
65.在一个实施例中，定位槽二84的开口处也为扩口结构，当定位珠二81与把手4同步移动时，定位珠二81能沿定位槽二84的扩口结构的斜面移动，对定位珠二81的上移提供导向，避免定位槽二84和定位珠二81的硬性接触。
66.在一个实施例中，复位件一73和复位件二83均采用为弹簧，弹簧嵌设在第一滑槽一12和第一滑槽二41内，弹簧的一端与第一滑槽一12或第一滑槽二41的槽底抵接，另一端与定位销一72或定位销二82抵接。
67.在一个实施例中，为了提高弹簧定位的稳定性，限位部一723和限位部二上开设有供对应的弹簧的一端端部嵌入的固定槽。
68.弹簧在初始状态时，能推动定位销一72或定位销二82朝向远离弹簧的一侧移动，此时限位部一723位于第二滑槽一13正下方，限位部二位于第二滑槽二42的正下方，弹簧处于压缩或自然状态。当外力推动定位销一72或定位销二82移动，弹簧被持续压缩，直到让位槽一7221位于第二滑槽一13正下方，让位插槽二位于第二滑槽二42的正上方。整个过程中，只要撤销外力，弹簧就会在自身弹力作用下推动定位销一72和定位销二82复位。
69.在本发明中，利用多边形结构的限位座6，避免两个球阀在卡接且打开的状态被转动拆卸，造成流体泄露。同时配合防误触装置一7和防误触装置二8，防误触装置一7保证两个球阀分离时，把手4限定在球阀闭合状态，防误触装置二8保证只有在其上施加外力，才能转动把手4，调节把手4位置。三者结合，大大减小了双球阀阀门的误操作，提高了双球阀阀门的安全性。
70.初始时，两个球阀处于分离装置，球阀状态如附图6所示，此时定位销一72的限位部一723将定位珠一71向上顶紧在限位槽一内，把手4和流体通道14垂直。当两个球阀卡接完成后，定位销一72在对应阀体1的挤压下始终挤压复位件一73，此时让位槽一7221保持在于第二滑槽二42导通的状态，定位珠一71下移，解除对把手4的限定。按压定位销二82，然后转动把手4，将定位珠二81从一个限位槽二(球阀闭合状态)内滑出，直至定位珠二81移动到另一个限位槽二(球阀打开状态)内，松开定位销二82，定位珠二81在定位销二82推动下嵌入此位置的限位槽二内并保持不动。此时把手4与流体通道14平行，两个球阀均处于打开状态，流体可以通过，此时双球阀阀门如图1所示。限位座6采用多边型结构，由于把手4的限位，两个球阀之间无法转动，避免了球阀在任一一个打开的状态下分离，有效减少了流体泄露。当需要拆卸管道维修时，需要外力按压定位销二82，然后转动把手4，将两个球阀的把手4均转动到球阀闭合的状态，此时把手4接触对球阀转动的限定，可以转动球阀，对球阀进行拆卸。
71.以上实施方式只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。