一种锁紧组件、驱动式锁紧机构、伸缩支撑腿及三脚架的制作方法

1.本发明涉及摄影设备技术领域，尤其是指一种锁紧组件、驱动式锁紧机构、伸缩支撑腿及三脚架。


背景技术：

2.为了适应摄影器材领域中支撑装置的脚管长度的调节，如为了实现三脚架脚管长度的调节，脚管由多组内管和外管套接构成，达到调节目标长度后，目前常用的锁定结构包括两种，一种为螺旋锁紧如公开号cn99245379.8所示，一种为扳扣锁紧如公开号cn201420843756.8所示，其中，螺旋锁紧的优势是锁紧力强，缺点是解锁和锁紧动作需要不断拧松和拧紧，操作繁琐；而扳扣锁紧其锁紧力无法调整，长期使用下磨损严重导致锁紧力下降迅速。
3.另外，目前的三脚架脚管的伸缩都是单脚管控制伸缩锁紧或者解锁，用户对三脚架的脚管进行伸缩调节时，只能通过每次操作一个脚管进行解锁或者锁紧，操作不便，使用灵活性差，调节时间较长；如cn202210139221.1所示，杠杆锁紧的方式中，传动杆16需要同时撬动两侧的杠杆部件6动作，传动杆16为锁紧部件提供了转动扭矩，使用者操作传动杆16时需要克服极大的操作扭矩，所以三脚架的每条可伸缩的支撑腿，只能单独操作一条支撑腿进行伸缩动作，无法同时控制三条支撑腿进行锁紧或者解锁以实现伸缩动作。


技术实现要素：

4.本发明针对现有技术的问题提供一种锁紧组件、驱动式锁紧机构、伸缩支撑腿及三脚架，锁紧组件在锁紧状态时，弹性部件的弹力使得锁紧组件自锁，不需要传动件为锁紧组件提供锁紧力或锁紧扭矩，使得使用者仅轻轻用力操作驱动部件即可驱使传动件动作带动锁紧组件进行解锁以控制伸缩支撑腿的位置锁定或者释放；由于只施加小的力即可使传动件动作，所以可以通过一个操作部件同时带动多个传动件动作，操作简单，使用方便，克服传统的三脚架需要多次解锁调节，以及需要双手或者多人配合的操作才能调节的问题，大大提高了用户使用便捷性。
5.为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
6.本发明提供了一种锁紧组件，其包括固定座以及转动设置于固定座上的旋转轴件，所述旋转轴件的外周固定套设有抵紧部件，所述旋转轴件的外周设置有弹性部件以及活动部件，所述活动部件可上下移动设置于所述旋转轴件的外周，所述活动部件上开设有锁槽，所述锁槽内活动设置有锁紧件；通过转动所述旋转轴件带动所述活动部件上下移动靠近或者远离所述抵紧部件；在锁紧状态时，所述弹性部件压缩使得所述活动部件抵压所述抵紧部件，所述抵紧部件抵压锁紧件使其伸出所述锁槽。
7.其中，所述抵紧部件包括第一抵紧套圈和第二抵紧套圈，所述第一抵紧套圈和所述第二抵紧套圈分别固定套设在所述旋转轴件的上端和下端；
8.所述活动部件包括第一活动套圈和第二活动套圈，所述第一活动套圈和第二活动
套圈位于所述第一抵紧套圈和第二抵紧套圈之间；
9.所述弹性部件位于所述第一活动套圈和第二活动套圈之间，所述弹性部件的两端分别与所述第一活动套圈和第二活动套圈抵接。
10.其中，所述第一抵紧套圈和所述第二抵紧套圈与所述锁紧件抵接的一侧设置有用于与所述锁紧件配合抵接的抵接斜面。
11.其中，所述第一抵紧套圈和/或所述第二抵紧套圈的截面呈等腰梯形和/或圆锥台状。
12.其中，所述活动部件还包括第一螺纹套圈和第二螺纹套圈，所述第一螺纹套圈和第二螺纹套圈位于第一抵紧套圈和第二抵紧套圈之间，所述第一活动套圈和第二活动套圈位于所述第一螺纹套圈和第二螺纹套圈之间；
13.所述旋转轴件的上端左旋螺纹或右旋螺纹直接或间接连接所述第一螺纹套圈，所述旋转轴件的下端右旋螺纹或左旋螺纹直接或间接连接所述第二螺纹套圈；
14.所述第一活动套圈可上下移动套设于所述第一螺纹套圈的外周，所述第二活动套圈可上下移动套设于所述第二螺纹套圈的外圈。
15.其中，所述第一螺纹套圈的外周和所述第二螺纹套圈的外周均设置有限位环台，所述第一活动套圈的内壁与所述第一螺纹套圈的限位环台抵接贴合，所述第二活动套圈的内壁分别与所述第二螺纹套圈的限位环台抵接贴合。
16.其中，所述第一螺纹套圈与所述第一活动套圈之间以及所述第二螺纹套圈与所述第二活动套圈之间均设置有限位组件。
17.其中，所述限位组件包括至少一个限位凸条以及至少一个限位凹槽，所述限位凸条与所述限位凹槽相适配滑动连接，所述第一螺纹套圈的外周和所述第二螺纹套圈的外周均设置有所述限位凸条和/或所述限位凹槽，所述第一活动套圈的内壁和所述第二活动套圈的内壁均设置有所述限位凹槽和/或所述限位凸条。
18.其中，所述锁槽为水平锁槽；所述锁紧件为弧形圆条状胶体或多个一排式活动布置在水平锁槽中的珠体。
19.其中，所述第一活动套圈的外周壁和所述第二活动套圈的外周壁均竖直设置有竖直凹槽和/或竖直凸条。
20.本发明还提供了一种驱动式锁紧机构，其包括驱动部件以及所述的锁紧组件，所述驱动部件用于驱使所述旋转轴件转动。
21.其中，所述驱动部件包括管座、驱动头、传动件以及复位弹簧，所述传动件的一端与所述驱动头连接，所述传动件的另一端与所述旋转轴件连接，所述驱动头可上下移动设置于所述管座内，所述复位弹簧用于驱使驱动头复位，所述传动件相对于所述管座可转动，所述驱动头用于驱使所述传动件转动。
22.其中，所述传动件的一端设置有连接头，所述连接头的两侧均设置有销轴，所述连接头位于所述驱动头内，所述驱动头的两侧均开设有斜槽，所述连接头两侧的销轴伸入所述斜槽内。
23.其中，所述驱动头的外周壁固定设置有复位环台，所述复位弹簧套设于所述驱动头的外周，所述复位弹簧的两端分别与复位环台和管座的内壁相抵接。
24.其中，所述管座内设置有至少两个限位竖轴，所述限位竖轴滑动穿设于所述复位
环台。
25.其中，所述驱动部件包括管座、微型电机和传动件，所述微型电机的输出轴与传动件的一端驱动连接，所述传动件的一端与所述旋转轴件连接，所述传动件相对于所述管座可转动，所述微型电机装设在所述管座内。
26.本发明还提供了一种伸缩支撑腿，其包括所述的驱动式锁紧机构、至少一个中空的上套管和可在上套管内上下移动的下套管，所述驱动部件装设在上套管上端，所述锁紧组件装设在下套管的上端。
27.其中，所述活动部件的外周壁竖直设置有竖直凹槽和/或竖直凸条；所述上套管的内壁和所述下套管的内壁均设置有相配合的竖直凸条和/或竖直凹槽。
28.本发明还提供了一种三脚架，其包括三脚座、装设在所述三脚座上的一操作部件以及三个等间隔环设在所述三脚座外周的所述伸缩支撑腿，所述操作部件同时与三个伸缩支撑腿的驱动部件连接。
29.其中，所述操作部件包括一操作基座、一操作手柄以及三根连接绳，所述操作手柄转动设置于所述操作基座，所述操作手柄与所述操作基座之间设置有复位扭簧，所述操作手柄分别与三根连接绳的一端连接，三根连接绳的另一端分别与三个伸缩支撑腿的驱动部件连接。
30.其中，所述操作部件包括操作基座、装设于操作基座内的控制电路板以及装设于操作基座上的控制按钮，所述控制按钮和所述驱动部件分别与所述控制电路板电连接。
31.其中，所述操作部件还包括驱动电源，所述驱动电源装设于所述操作基座、三脚座或管座内，所述驱动电源与所述控制电路板电连接。
32.本发明的有益效果：
33.本发明结构新颖、设计巧妙，锁紧组件在锁紧状态时，弹性部件的弹力使得锁紧组件自锁，不需要传动件为锁紧组件提供锁紧力或锁紧扭矩，使得使用者仅轻轻用力操作驱动部件即可驱使传动件动作带动锁紧组件进行解锁以控制伸缩支撑腿的位置锁定或者释放；由于只施加小的力即可使传动件动作，所以可以通过一个操作部件同时带动多个传动件动作，操作简单，使用方便，克服传统的三脚架需要多次解锁调节，以及需要双手或者多人配合的操作才能调节的问题，大大提高了用户使用便捷性。
附图说明
34.图1为本发明的三脚架的结构示意图。
35.图2为本发明的伸缩支撑腿的结构分解图。
36.图3为本发明的伸缩支撑腿的剖视图。
37.图4为图3中a处的放大图。
38.图5为本发明的实施例2的驱动部件的结构分解图。
39.图6为本发明的锁紧组件隐藏弹性部件后的结构分解图。
40.图7为本发明的上套管和下套管的结构示意图。
41.在图1至图7中的附图标记包括：
42.1、固定座；2、旋转轴件；3、弹性部件；4、锁槽；5、锁紧件；6、第一抵紧套圈；7、第二抵紧套圈；8、第一活动套圈；9、第二活动套圈；10、抵接斜面；11、第一螺纹套圈；12、第二螺
纹套圈；13、限位环台；14、限位凸条；15、限位凹槽；16、竖直凹槽；17、竖直凸条；
43.20、驱动部件；21、管座；22、驱动头；23、传动件；24、复位弹簧；25、连接头；26、销轴；27、斜槽；28、复位环台；29、限位竖轴；
44.30、伸缩支撑腿；31、上套管；32、下套管；
45.40、三脚座；41、操作部件；42、操作基座；43、操作手柄；44、连接绳；45、滑轮。
具体实施方式
46.下面将结合本发明实施例中的附图1至附图7，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得所有其他实施例，都属于本发明的保护范围。可以理解的是，附图仅仅提供参考与说明用，并非用来对本发明加以限制。附图中显示的连接关系仅仅是为了便于清晰描述，并不限定连接方式。
47.需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件时，它可以是直接连接到另一个组件，或者可能同时存在居中组件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。
48.还需要说明的是，本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
49.实施例1
50.本实施例1提供了一种锁紧组件，包括固定座1以及转动设置于固定座1上的旋转轴件2，所述旋转轴件2的外周固定套设有抵紧部件，所述旋转轴件2的外周设置有弹性部件3以及活动部件，所述活动部件可上下移动设置于所述旋转轴件2的外周，所述活动部件的两侧均设置有锁槽4，所述锁槽4内活动设置有锁紧件5；通过转动所述旋转轴件2带动所述活动部件上下移动靠近或者远离所述抵紧部件；在锁紧状态时，所述弹性部件压缩使得所述活动部件抵压所述抵紧部件，所述抵紧部件抵压锁紧件5使其伸出所述锁槽4，活动部件的外壁与上套管31的内壁滑动抵接。具体地，该锁紧组件在动作时，驱使旋转轴件2正向转动，带动活动部件上下移动，当活动部件靠近抵紧部件时，抵紧部件将锁槽4内的锁紧件5抵紧推出使得锁紧件5伸出锁槽4与上套管31的内壁摩擦抵紧，实现锁紧，在锁紧状态时，所述弹性部件3处于压缩状态，所述弹性部件3的弹力使得所述活动部件抵压所述抵紧部件，所述抵紧部件抵压锁紧件5使其伸出所述锁槽4，锁紧组件处于自锁状态；当驱使旋转轴件2反向转动，带动活动部件上下移动，当活动部件远离抵紧部件时，抵紧部件远离锁槽4内的锁
紧件5，锁紧件5缩回锁槽4中，实现解锁；其中，当抵紧部件将锁槽4内的锁紧件5抵紧推出使得锁紧件5伸出锁槽4时，弹性部件3作用于活动部件，使得活动部件持续靠近抵紧部件，使得抵紧部件作用于锁紧件5的推出力增大，提高锁紧件5与上套管31内壁的静摩擦力，进而提高锁紧效果，结构可靠、稳固。
51.更进一步的是，所述抵紧部件包括第一抵紧套圈6和第二抵紧套圈7，所述第一抵紧套圈6和所述第二抵紧套圈7分别固定套设在所述旋转轴件2的上端和下端；
52.所述活动部件包括第一活动套圈8和第二活动套圈9，所述第一活动套圈8和第二活动套圈9位于所述第一抵紧套圈6和第二抵紧套圈7之间；
53.所述弹性部件3位于所述第一活动套圈8和第二活动套圈9之间，所述弹性部件3的两端分别与所述第一活动套圈8和第二活动套圈9抵接；其中，所述活动部件还包括第一螺纹套圈11和第二螺纹套圈12，所述第一螺纹套圈11和第二螺纹套圈12位于第一抵紧套圈6和第二抵紧套圈7之间，所述第一活动套圈8和第二活动套圈9位于所述第一螺纹套圈11和第二螺纹套圈12之间；
54.所述旋转轴件2的上端左旋螺纹或右旋螺纹直接或间接连接所述第一螺纹套圈11，所述旋转轴件2的下端右旋螺纹或左旋螺纹直接或间接连接所述第二螺纹套圈12；所述第一活动套圈8可上下移动套设于所述第一螺纹套圈11的外周，所述第二活动套圈9可上下移动套设于所述第二螺纹套圈12的外圈。
55.具体地，在上述设置下，旋转轴件2转动时，可以带动第一螺纹套圈11和第二螺纹套圈12相向移动靠近，第一螺纹套圈11和第二螺纹套圈12可以带动第一活动套圈8和第二活动套圈9分别远离第一抵紧套圈6和第二抵紧套圈7，方便实现解锁以实现位置释放；当带动第一螺纹套圈11和第二螺套圈相向远离时，第一活动套圈8和第二活动套圈9在弹性部件3的作用下，分别向第一抵紧套圈6和第二抵紧套圈7靠近，在第一抵紧套圈6和第二抵紧套圈7的作用下推动锁紧件5，弹性部件3提供弹性压力，使得第一活动套圈8和第二活动套圈9越靠近第一抵紧套圈6第二抵紧套圈7的时候，第一抵紧套圈6和第二抵紧套圈7推动锁紧件5伸出锁槽4的力度更大，提高锁紧件5与上套管31内壁之间的静摩擦，提高其锁紧效果。
56.本实施例中，所述第一螺纹套圈11的外周和所述第二螺纹套圈12的外周均设置有限位环台13，所述第一活动套圈8的内壁与所述第一螺纹套圈11的限位环台13抵接贴合，所述第二活动套圈9的内壁分别与所述第二螺纹套圈12的限位环台13抵接贴合。具体地，在该设置下，限位环台13对第一活动套圈8和第二活动套圈9起到支撑的作用，在第一螺纹套圈11和第二螺纹套圈12相向移动靠近时，带动第一活动套圈8和第二活动套圈9相向移动靠近，在第一螺纹套圈11和第二螺纹套圈12相向远离移动远离时，第一活动套圈8和第二活动套圈9在弹性部件3的作用下相向远离，并且限位换台起到限位支撑的作用，防止第一活动套圈8和第二活动套圈9脱离第一螺纹套圈11和第二螺纹套圈12，方便带动第一活动套圈8和第二活动套圈9相向移动靠近进行解锁。
57.本实施例中，所述第一螺纹套圈11与所述第一活动套圈8之间以及所述第二螺纹套圈12与所述第二活动套圈9之间均设置有限位组件。具体地，该限位组件主要用于限定第一活动套圈8和第二活动套圈9只能上下移动，避免其发生相互转动，影响其锁紧效果。
58.其中，所述限位组件包括至少一个限位凸条14以及至少一个限位凹槽15，所述限位凸条14与所述限位凹槽15相适配滑动连接，所述第一螺纹套圈11的外周和所述第二螺纹
套圈12的外周均设置有所述限位凸条14和/或所述限位凹槽15，所述第一活动套圈8的内壁和所述第二活动套圈9的内壁均设置有所述限位凹槽15和/或所述限位凸条14。具体地，在该设置下，限位凸条14与限位凹槽15滑动连接，限位凸条14和限位凹槽15均呈竖直设置，使得第一活动套圈8与第一螺纹套圈11之间以及第二活动套圈9与第二螺纹套圈12之间的水平方向锁定；进一步的，所述第一活动套圈8的外周壁和所述第二活动套圈9的外周壁均竖直设置有竖直凹槽16和/或竖直凸条17。具体地，在该设置下，第一活动套圈8和第二活动套圈9的竖直凹槽16和/或竖直凸条17与上套管31的内壁和所述下套管32的竖直凸条17和/或竖直凹槽16相互适配，保证第一活动套圈8和第二活动套圈9只能上下移动，不会发生相对转动。
59.本实施例中，所述第一抵紧套圈6和所述第二抵紧套圈7与所述锁紧件5抵接的一侧设置有用于与所述锁紧件5配合抵接的抵接斜面10。具体地，通过抵接斜面10推动锁紧件5伸出锁槽4来与上套管31的内壁抵接进而实现上套管31与下套管32之间的位置锁紧。
60.本实施例中，所述第一抵紧套圈6和/或所述第二抵紧套圈7的截面呈等腰梯形和/或圆锥台状。其中，在上述设置下，均能实现通过第一抵紧套圈6和第二抵紧套圈7来对锁紧件5产生抵紧推动作用，配合弹性部件3的弹性作用下，推动第一活动套圈8和第二活动套圈9分别靠近第一抵紧套圈6和第二抵紧套圈7，在上述设置下，抵紧锁紧件5使得锁紧件5伸出锁槽4与上套管31的内壁抵接实现锁紧上套管31与下套管32之间的位置。
61.本实施例中，所述锁槽4为水平锁槽4；所述锁紧件5为弧形圆条状胶体或多个一排式活动布置在水平锁槽4中的珠体。其中，该珠体可以为圆球状的钢珠或者塑胶珠体。其中，该水平锁槽4的外侧和内侧均设置有开口，方便实现对珠体的抵接作用；其中，该开口的高度可以略小于珠体的直径，以防止珠体脱落。
62.实施例2
63.本实施例2提供了一种驱动式锁紧机构，包括驱动部件20以及所述的锁紧组件，所述驱动部件20用于驱使所述旋转轴件2转动。具体地，该设置下，带动旋转轴件2转动以实现锁紧组件进行锁紧或者解锁。
64.其中，该驱动部件20为机械式驱动结构，所述驱动部件20包括管座21、驱动头22、传动件23以及复位弹簧24，所述传动件23的一端与所述驱动头22连接，所述传动件23的另一端与所述旋转轴件2连接，所述传动件23与所述管座21转动连接，所述驱动头22可上下移动设置于所述管座21内，所述复位弹簧24连接于所述驱动头22和所述管座21之间，所述复位弹簧24用于驱使驱动头22复位，所述传动件23相对于所述管座21可转动，所述驱动头22用于驱使所述传动件23转动；进一步的，所述传动件23的一端设置有连接头25，所述连接头25的两侧均设置有销轴26，所述连接头25位于所述驱动头22内，所述驱动头22的两侧均开设有斜槽27，所述连接头25两侧的销轴26伸入所述斜槽27内；该复位弹簧24为弹性复位弹簧24，可以为压缩弹簧；该传动件23可以为传动杆结构。
65.具体地，驱动部件20工作时，操作部件41驱使驱动头22向上移动，复位弹簧24被压缩，连接头25在销轴26与斜槽27的配合下，驱动头22向上移动时，带动连接头25转动，使得传动件23转动，传动件23的转动进而带动旋转轴件2转动，在旋转轴件2的转动下，带动第一活动套圈8和第二活动套圈9相向移动靠近，使得锁紧件5脱离第一抵紧套圈6和第二抵紧套圈7的推动，以实现锁紧组件的解锁，上文已提及，此处不再赘述；当释放驱动头22时，驱动
头22在复位弹簧24的弹性作用下，推动驱动头22复位下移，带动连接头25反转，使得传动件23反转，继而驱使旋转轴件2反转以实现带动第一活动套圈8和第二活动套圈9相向移动远离，使得第一活动套圈8和第二活动套圈9分别与第一抵紧套圈6和第二抵紧套圈7配合推动锁紧件5伸出锁槽4与上套管31的内壁之间产生静摩擦实现锁紧，上述皆为机械式的结构，实现驱动锁紧组件进行锁紧或解锁。
66.其中，所述驱动头22的外周壁设置有复位环台28，所述复位弹簧24套设于所述驱动头22的外周，所述复位弹簧24的两端分别与复位环台28和管座21的内壁相抵接；具体地，在该设置下，方便复位弹簧24推动复位环台28以使得驱动头22进行复位，结构设计新颖、巧妙。
67.进一步的，所述管座21内设置有至少两个限位竖轴29，所述限位竖轴29滑动穿设于所述复位环台28。具体地，在该设置下，限定驱动头22的移动方向，保证驱动头22只能沿着管座21上下移动，不会发生相对转动，保证了驱动头22正常工作的稳定性和可靠性。
68.实施例3
69.本实施例3与实施例2的区别在于：本实施例3的驱动部件20为电动式驱动结构，其中，所述驱动部件20包括管座21、微型电机和传动件23，所述微型电机固定装设在所述管座21内，所述微型电机与所述传动件23驱动连接，所述传动件23与所述管座21转动连接，所述微型电机用于驱使所述传动件23转动，所述传动件23的另一端与所述旋转轴件2连接；其中，微型电机的输出轴与传动件23的一端驱动连接。具体地，在该设置下，通过控制按钮启动驱动件(即微型电机)，通过其输出轴的转动带动传动件23转动，以实现带动旋转轴件2转动，实现锁紧组件的锁紧或解锁，无需人力参与，提高使用便捷性，减少机械零部件的成本和组装成本。
70.实施例4
71.本实施例4提供了一种伸缩支撑腿30，包括所述的驱动式锁紧机构、至少一个中空的上套管31和可在上套管31内上下移动的下套管32，所述驱动部件20装设在上套管31，所述锁紧组件装设在下套管32的上端，固定座1与下套管32的上端固定，所述驱动部件20用于驱使所述锁紧组件的旋转轴件2转动。具体地，在该设置下，上套管31与下套管32之间可相对上下移动，当需要进行位置锁紧时，驱使驱动部件20动作，带动锁紧组件进行锁紧动作或者解锁动作，以锁定上套管31与下套管32之间的位置。
72.本实施例中，所述活动部件的外周壁竖直设置有竖直凹槽16和/或竖直凸条17；所述上套管31的内壁和所述下套管32的内壁均设置有相配合的竖直凸条17和/或竖直凹槽16。具体地，在该设置下，使得上套管31与下套管32之间只能相对上下移动，不会发生相对转动，活动部件亦是只能上下移动，不会发生相对转动，保证活动部件与抵紧部件之间能够稳定实现锁紧功能。
73.实施例5
74.本实施例5提供了一种三脚架，包括三脚座40、装设在所述三脚座40上的一操作部件41以及三个等间隔环设在所述三脚座40外周的所述伸缩支撑腿30，所述操作部件41同时分别与三个伸缩支撑腿30的驱动部件20连接。
75.进一步的，所述驱动部件20包括管座21、驱动头22、传动件23以及复位弹簧24，所述传动件23的一端与所述驱动头22连接，所述传动件23的另一端与所述旋转轴件2连接，所
述传动件23与所述管座21转动连接，所述驱动头22可上下移动设置于所述管座21内，所述复位弹簧24连接于所述驱动头22和所述管座21之间，所述驱动头22用于驱使所述传动件23转动；其中，所述传动件23的一端设置有连接头25，所述连接头25的两侧均设置有销轴26，所述连接头25位于所述驱动头22内，所述驱动头22的两侧均开设有斜槽27，所述连接头25两侧的销轴26伸入所述斜槽27内；所述操作部件41包括一操作基座42、一操作手柄43以及三根连接绳44，所述操作手柄43转动设置于所述操作基座42，所述操作手柄43与所述操作基座42之间设置有复位扭簧，所述操作手柄43分别与三根连接绳44的一端连接，三根连接绳44的另一端分别与三个伸缩支撑腿的驱动头22连接。
76.其中，所述管座21内转动设置有两个滑轮45，所述连接绳44绕设于两个滑轮45后与所述驱动头22的上端连接，在该设置下，提高连接绳44拉动驱动头22的流畅性和稳定性，减少对连接绳44的磨损，提高使用寿命。
77.本实施例5的三脚架为机械式操作，本实施例5的特点在于使用操作部件41可以控制三个伸缩支撑腿30内的驱动部件20进行工作以同步驱使三个伸缩支撑腿30内的锁紧组件进行锁紧或解锁的动作。
78.具体地，用户在使用时，按压操作手柄43，拉动连接绳44，带动驱动头22上移，复位弹簧24被压缩，连接头25在销轴26与斜槽27的配合下，驱动头22向上移动时，带动连接头25转动，使得传动件23转动，传动件23的转动进而带动旋转轴件2转动，在旋转轴件2的转动下以实现带动第一活动套圈8和第二活动套圈9相向移动靠近，使得锁紧件5脱离第一抵紧套圈6和第二抵紧套圈7的推动，以实现锁紧组件的解锁，上文已提及，此处不再赘述；当释放操作手柄43时，在复位扭簧的作用下操作手柄43复位，连接绳44以及驱动头22被释放，驱动头22在复位弹簧24的弹性作用下，推动驱动头22复位下移，带动连接头25反转，使得传动件23反转，继而驱使旋转轴件2反转以实现带动第一活动套圈8和第二活动套圈9相向移动远离，使得第一活动套圈8和第二活动套圈9分别与第一抵紧套圈6和第二抵紧套圈7配合推动锁紧件5伸出锁槽4与上套管31的内壁之间产生静摩擦实现锁紧，上述皆为机械式的结构，实现驱动锁紧组件进行锁紧或解锁；更进一步的是，本实施例中，用户单手按压操作手柄43，即可控制三个伸缩支撑腿30内的锁紧组件进行锁紧或解锁的动作，操作简单，克服传统的三脚架需要多次解锁调节，以及需要双手或者多人配合的操作才能调节的问题，大大提高了用户使用便捷性。
79.实施例6
80.本实施例6与实施例5的三脚架区别在于：本实施例6为电控式的三脚架，所述驱动部件20包括管座21、微型电机和传动件23，所述微型电机固定装设在所述管座21内，所述微型电机与所述传动件23驱动连接，所述传动件23与所述管座21转动连接，所述微型电机用于驱使所述传动件23转动，所述传动件23的另一端与所述旋转轴件2连接；
81.其中，所述操作部件41包括操作基座42、装设于操作基座42内的控制电路板以及装设于操作基座42上的控制按钮，所述控制按钮和所述微型电机分别与所述控制电路板电连接。
82.优选地，微型电机的输出轴与传动件23的一端驱动连接。其中，所述操作部件41还包括驱动电源，所述驱动电源装设于所述操作基座42、三脚座40或管座21内，所述驱动电源与所述控制电路板电连接。
83.具体地，本实施例6的控制按钮包括正向转动按钮和反向转动按钮，分别控制上述驱动件的输出轴进行正转或者反转，驱动件的启动，带动传动件23正转或者反转，实现带动第一螺纹套圈11和第二螺纹套圈12的相向移动远离或者靠近，继而实现锁紧组件的解锁或者锁紧，锁紧组件的解锁和锁紧原理上文已描述，此处不再赘述；本实施例6特点在于电控式的操作，用户不用额外的操作，通过操作控制按钮即可实现三脚架三条伸缩支撑腿30的解锁或者锁紧，操作相对于实施例5更加简单，无需对三脚架的管节之间进行单独的锁紧或者解锁操作，解放用户双手。
84.更进一步的，本实施例6的控制电路板上还设置有蓝牙模块、wifi模块、4g联网模块和/或5g联网模块，可以与用户手机或者智能终端进行无线连接，通过用户手机或者智能终端即可控制上述的驱动件启动和关闭，使用更加智能化和普及化。
85.以上所述，仅是本发明较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本发明技术方案的范围内。