一种装配式生物降解通风管道的制作方法

1.本发明是一种装配式生物降解通风管道，属于风管技术领域。


背景技术：

2.通风管道广泛应用于工业、民用建筑通风、空调工程，它的安装是为了增强建筑内空气流通，传统的风管多为外包玻璃棉风管，具有良好的保温效果、装配简单，但是外包玻璃棉长期运行中，被人吸入体内，给人体造成很大伤害，久而久止就会发生癌变的可能，为了保证健康安全，出现了生物降解风管，吸入人体内可以通过人体体液中可降解，体内停留时间短，不会造成人体健康的损害，但是与传统风管相比，保温效果差，并且内部的生物降解层较脆，在安装时容易断裂，不方装配。


技术实现要素：

3.本发明提供的一种装配式生物降解通风管道，可以解决保温效果差，不方装配的问题。
4.本发明为了解决上述问题，所提出的技术方案为：一种装配式生物降解通风管道包括：风管本体、安装板、安装套，所述风管本体两端均设置有安装板，多组所述风管本体拼接固定，相邻的安装板之间设置有第一密封垫和第二密封垫，密封环置于第一密封垫和第二密封垫之间，安装套套置于安装板上，安装套为半圆弧结构，两组所述安装套组合形成圆环，安装套通过螺栓与安装板固定，且螺栓依次贯穿安装板、第一密封垫、第二密封垫、密封环并延伸至另一安装板外侧，形成密封结构，所述风管本体由彩钢板和生物降解层组成的方管结构，所述生物降解层内外两侧设置有内彩钢板和外彩钢板，外彩钢板表面设有外铝箔层，外铝箔层表面涂设有外防水层，内彩钢板表面设有内铝箔层，内铝箔层表面涂设有内防水层，所述风管本体内设有支撑杆，支撑杆竖直设置，支撑杆顶部和底部均设有支撑板，支撑板抵压置于风管本体内壁上；
5.所述生物降解层为降解纤维材质，生物降解层通过热熔与外彩钢板和内彩钢板连接；
6.所述内防水层的厚度在25μm至35μm之间，外防水层的后在45μm至55μm之间；
7.所述密封环两侧分别与第一密封垫和第二密封垫相抵压；
8.所述外彩钢板和内彩钢板的厚度均为100μm至120μm之间；
9.所述内铝箔层和外铝箔层的厚度均为75μm至90μm之间。
10.与现有技术相比，本发明的有益效果：
11.一、本发明利用生物降解层的风管进行通风，安全性更高；
12.二、利用第一密封垫和第二密封垫与密封环的配合，使风管的连接处密封，不仅能够防止泄露，还能够提高风管的保温效果；
13.三、利用内彩钢板和外彩钢板对生物降解层保护，同时支撑杆提高整体强度，不仅方便装配还能够利用内铝箔层和外铝箔层对风管保温。
附图说明
14.图1为本发明一种装配式生物降解通风管道的主视图。
15.图2为本发明一种装配式生物降解通风管道的结构示意图。
16.图3为本发明一种装配式生物降解通风管道的结构示意图。
17.1、安装板；2、风管本体；3、安装套；4、螺栓；5、第一密封垫；6、密封环；7、第二密封垫；8、支撑板；9、外防水层；10、外铝箔层；11、外彩钢板；12、生物降解层；13、内彩钢板；14、内铝箔层；15、内防水层；16、支撑杆。
具体实施方式
18.下面结合附图对本发明进一步说明。
19.需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图1中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
20.根据图1-3所示：本发明提供了一种装配式生物降解通风管道包括：风管本体2、安装板1、安装套3，所述风管本体2两端均设置有安装板1，多组所述风管本体2拼接固定，相邻的安装板1之间设置有第一密封垫5和第二密封垫7，密封环6置于第一密封垫5和第二密封垫7之间，安装套3套置于安装板1上，安装套3为半圆弧结构，两组所述安装套3组合形成圆环，安装套3通过螺栓4与安装板1固定，且螺栓4依次贯穿安装板1、第一密封垫5、第二密封垫7、密封环6并延伸至另一安装板1外侧，形成密封结构，安装套3将两个相邻的风管本体2固定，使得临街更可靠，并且第一密封垫5、第二密封垫7和密封环6的配合提高了密封效果；
21.所述风管本体2由彩钢板和生物降解层12组成的方管结构，所述生物降解层12内外两侧设置有内彩钢板13和外彩钢板11，外彩钢板11表面设有外铝箔层10，外铝箔层10表面涂设有外防水层9，内彩钢板13表面设有内铝箔层14，内铝箔层14表面涂设有内防水层15，所述风管本体2内设有支撑杆16，支撑杆16竖直设置，支撑杆16顶部和底部均设有支撑板8，支撑板8抵压置于风管本体2内壁上，支撑杆16位于风管本体2中心位置，保证风管本体2中心位置的结构强度；
22.进一步的，所述生物降解层12为降解纤维材质，生物降解层12通过热熔与外彩钢板11和内彩钢板13连接，吸入人体内可以通过人体体液中可降解，体内停留时间短，不会造成人体健康的损害，外彩钢板11和内彩钢板13能够对生物降解层12保护，防止安装时断裂；
23.进一步的，所述内防水层15的厚度在25μm至35μm之间，外防水层9的后在45μm至55μm之间，内防水层15和外防水层9进行防水保护，外防水层9由于裸露在外因此风化严重，需要较大厚度；
24.进一步的，所述密封环6两侧分别与第一密封垫5和第二密封垫7相抵压，保证密封性；
25.进一步的，所述外彩钢板11和内彩钢板13的厚度均为100μm至120μm之间；
26.进一步的，所述内铝箔层14和外铝箔层10的厚度均为75μm至90μm之间。
27.本发明的原理：使用时，将两个风管对接，对接处装上第一密封垫5、第二密封垫7和密封环6，套上安装套3，利用螺栓4固定，使两个风管本体2完成拼接，并且安装套3提高了拼接处的结构强度，使得拼接处更加稳定可靠，在安装过程中风管本体2受到的冲击大部分会被外彩钢板11和内彩钢板13吸收，保护生物分解层，防止其断裂当需要向风管内通入暖
气时，内铝箔层14和外铝箔层10保证了风管本体2的保温性能，减少暖气热量散失，同时风管本体2内部分降解纤维进入到风管本体2内，吸入人体内可以通过人体体液中可降解，体内停留时间短，不会造成人体健康的损害，从而达到提高保温效果，防止安装过程中生物降解层12断裂，便于安装的目的。
28.以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。


技术特征：
1.一种装配式生物降解通风管道，其特征在于：包括风管本体(2)、安装板(1)、安装套(3)，所述风管本体(2)两端均设置有安装板(1)，多组所述风管本体(2)拼接固定，相邻的安装板(1)之间设置有第一密封垫(5)和第二密封垫(7)，密封环(6)置于第一密封垫(5)和第二密封垫(7)之间，安装套(3)套置于安装板(1)上，安装套(3)为半圆弧结构，两组所述安装套(3)组合形成圆环，安装套(3)通过螺栓(4)与安装板(1)固定，且螺栓(4)依次贯穿安装板(1)、第一密封垫(5)、第二密封垫(7)、密封环(6)并延伸至另一安装板(1)外侧，形成密封结构，所述风管本体(2)由彩钢板和生物降解层(12)组成的方管结构，所述生物降解层(12)内外两侧设置有内彩钢板(13)和外彩钢板(11)，外彩钢板(11)表面设有外铝箔层(10)，外铝箔层(10)表面涂设有外防水层(9)，内彩钢板(13)表面设有内铝箔层(14)，内铝箔层(14)表面涂设有内防水层(15)，所述风管本体(2)内设有支撑杆(16)，支撑杆(16)竖直设置，支撑杆(16)顶部和底部均设有支撑板(8)，支撑板(8)抵压置于风管本体(2)内壁上。2.根据权利要求1所述的一种装配式生物降解通风管道，其特征在于：所述生物降解层(12)为降解纤维材质，生物降解层(12)通过热熔与外彩钢板(11)和内彩钢板(13)连接。3.根据权利要求1所述的一种装配式生物降解通风管道，其特征在于：所述内防水层(15)的厚度在25μm至35μm之间，外防水层(9)的后在45μm至55μm之间。4.根据权利要求1所述的一种装配式生物降解通风管道，其特征在于：所述密封环(6)两侧分别与第一密封垫(5)和第二密封垫(7)相抵压。5.根据权利要求1所述的一种装配式生物降解通风管道，其特征在于：所述外彩钢板(11)和内彩钢板(13)的厚度均为100μm至120μm之间。6.根据权利要求1所述的一种装配式生物降解通风管道，其特征在于：所述内铝箔层(14)和外铝箔层(10)的厚度均为75μm至90μm之间。

技术总结
本发明公开的一种装配式生物降解通风管道，属于风管技术领域；包括：风管本体、安装板、安装套，所述风管本体两端均设置有安装板，多组所述风管本体拼接固定，相邻的安装板之间设置有第一密封垫和第二密封垫，密封环置于第一密封垫和第二密封垫之间，安装套套置于安装板上，安装套为半圆弧结构，两组所述安装套组合形成圆环，安装套通过螺栓与安装板固定，本发明利用生物降解层的风管进行通风，安全性更高，利用第一密封垫和第二密封垫与密封环的配合，使风管的连接处密封，不仅能够防止泄露，还能够提高风管的保温效果，利用内彩钢板和外彩钢板对生物降解层保护，不仅方便装配还能够利用内铝箔层和外铝箔层对风管保温。用内铝箔层和外铝箔层对风管保温。用内铝箔层和外铝箔层对风管保温。


技术研发人员：陈永清
受保护的技术使用者：广州骏铁环保通风设备有限公司
技术研发日：2022.10.11
技术公布日：2022/12/12