1.本发明涉及零件装配校正技术领域，特别是涉及一种连接装置。
背景技术：
2.轴孔装配是指将轴和孔按公差等技术要求组装起来，并经过调试、检验使之成为一个相对整体的过程。装配必须具备定位和夹紧两个基本条件：定位，就是确定轴和孔具有正确位置关系的过程；2.夹紧，即将定位后的轴和孔固定。通常情况下对于轴和孔的装配通常是采用配合连接，轴与孔之间的夹紧力完全通过轴孔之间的配合关系提供，但是仅通过配合关系提供的夹紧容易在轴受到外力冲击时松脱。在实际生产过程中，需要在一些机械设备中，例如金属机械臂上孔内装配一些非金属管路或非金属轴类零件，金属孔和非金属管路经过校正后装配，但在作业当中该些轴孔之间的配合易松脱，松脱后会使得校正失效。
技术实现要素：
3.基于此，有必要针对目前的轴孔装配中所存在的易松脱的问题，提供一种连接装置。该装置特别适用于医疗器械的装配，当然，其也适用于其他需要防松脱的轴孔配合。
4.上述目的通过下述技术方案实现：一种连接装置，其包括：接头、顶推环、第一滑块、第二滑块、导向环和底座；所述接头为回转体，所述接头穿设于所述底座并可相对所述底座转动；所述顶推环套设于所述接头且位于所述底座内侧，所述顶推环可沿所述接头径向向外扩张；所述第一滑块与所述接头、所述顶推环均同步转动；所述第二滑块可相对于所述顶推环转动预设角度；所述导向环上包括连续的第一导向槽、第二导向槽和第三导向槽，沿正转方向，所述第一导向槽和所述接头轴线之间的距离不变，所述第二导向槽和所述接头轴线之间的距离逐渐增大，所述第三导向槽和所述接头轴线之间的距离逐渐减小且距离最小处小于所述第一导向槽和所述接头轴线之间的距离；所述第一滑块和所述第二滑块均可沿所述第一导向槽、所述第二导向槽和所述第三导向槽滑动；所述导向环上还设置有第一单向结构，所述第一单向结构使得所述第一滑块仅能够相对于所述导向环正向转动；所述底座上设置有第二单向结构，所述第二单向结构使得所述第二滑块仅能够相对于所述导向环正向转动。
5.在其中一个实施例中，所述顶推环由两个半环合围而成；所述半环上设置有径向滑槽和周向滑槽，所述第一滑块穿过所述径向滑槽，所述第二滑块穿过所述周向滑槽。
6.在其中一个实施例中，所述周向滑槽的侧壁上设置有连接滑槽，所述第二滑块侧面设置有连接块，所述连接块滑设于所述连接滑槽内。
7.在其中一个实施例中，所述第一滑块包括固连为一体的弧形部、径向连接杆和轴向连接杆，所述弧形部和所述轴向连接杆分别位于所述径向连接杆的两个端部；所述弧形
部朝向所述接头一侧的壁面形状拟合于所述接头壁面，所述轴向连接杆下端设置有与所述第一单向结构配合的第一单向部。
8.在其中一个实施例中，所述第一单向部和所述第一单向结构均为棘齿。
9.在其中一个实施例中，所述径向连接杆一端突出于所述弧形部并形成卡接部，所述接头上设置有与所述卡接部配合的卡接槽，所述导向环上设置有与所述第一导向槽连通的退位槽。
10.在其中一个实施例中，所述第二滑块下端设置有与所述第二单向结构配合的第二单向部。
11.在其中一个实施例中，所述第二单向部和所述第二单向结构均为棘齿。
12.在其中一个实施例中，还包括封盖，所述封盖和所述底座合围形成合围腔体，所述顶推环、所述第一滑块、所述第二滑块和所述导向环均处于所述合围腔体内。
13.本发明的有益效果是：本发明实施例提供的连接装置，其通过设置多段导向槽，使得无论接头受到何种作用力，均会使得接头和底座之间的连接更为牢靠，进而使得与接头和底座相连的轴和孔之间的连接更为紧密，由此避免了因接头受到外力作用导致接头和底座间配合失效的问题。
附图说明
14.图1为本发明一实施例提供的连接装置的结构示意图；图2为图1当中连接装置的结构示意图，图中隐去了封盖；图3为图1当中连接装置的分解图；图4为图1当中连接装置中第一滑块的结构示意图；图5为图1当中连接装置中第二滑块的结构示意图；图6为图1当中连接装置中导向环的结构示意图；图7为图1当中连接装置中底座的结构示意图；图8为图1当中连接装置中顶推环的结构示意图；图9为本发明另一实施例提供的连接装置的结构示意图，图中连接装置用于连接经鼻高流量氧疗装置和外部呼吸管路。
15.其中：310、接头；311、卡接槽；320、顶推环；321、径向滑槽；322、周向滑槽；330、第一滑块；331、第一单向部；332、弧形部；333、卡接部；340、第二滑块；341、连接块；342、第二单向部；350、导向环；351、第一导向槽；352、第二导向槽；353、第三导向槽；354、退位槽；360、底座；361、安装槽；370、封盖。
具体实施方式
16.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下通过实施例，并结合附图，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
17.本文中为组件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，
不具有任何顺序或技术含义。而本技术所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接（联接）。在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
18.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
19.如图1-图8所示，本发明实施例提供了一种连接装置，其包括：接头310、顶推环320、第一滑块330、第二滑块340、导向环350和底座360；接头310为回转体，接头310穿设于底座360并可相对底座360转动；顶推环320套设于接头310且位于底座360内侧，顶推环320可沿接头310径向向外扩张；第一滑块330与接头310、顶推环320均同步转动；第二滑块340可相对于顶推环320转动预设角度；导向环350上包括连续的第一导向槽351、第二导向槽352和第三导向槽353，沿正转方向，第一导向槽351和接头310轴线之间的距离不变，第二导向槽352和接头310轴线之间的距离逐渐增大，第三导向槽353和接头310轴线之间的距离逐渐减小且距离最小处小于第一导向槽351和接头310轴线之间的距离；第一滑块330和第二滑块340均可沿第一导向槽351、第二导向槽352和第三导向槽353滑动；导向环350上还设置有第一单向结构，第一单向结构使得第一滑块330仅能够相对于导向环350正向转动；底座360上设置有第二单向结构，第二单向结构使得第二滑块340仅能够相对于导向环350正向转动。
20.在其中一个实施例中，顶推环320由两个半环合围而成；半环上设置有径向滑槽321和周向滑槽322，第一滑块330穿过径向滑槽321，第二滑块340穿过周向滑槽322。
21.在其中一个实施例中，周向滑槽322的侧壁上设置有连接滑槽，第二滑块340侧面设置有连接块341，连接块341滑设于连接滑槽内。
22.在其中一个实施例中，第一滑块330包括固连为一体的弧形部332、径向连接杆和轴向连接杆，弧形部332和轴向连接杆分别位于径向连接杆的两个端部；弧形部332朝向接头310一侧的壁面形状拟合于接头310壁面，轴向连接杆下端设置有与第一单向结构配合的第一单向部331。
23.在其中一个实施例中，第一单向部331和第一单向结构均为棘齿。
24.在其中一个实施例中，径向连接杆一端突出于弧形部332并形成卡接部333，接头310上设置有与卡接部333配合的卡接槽311，导向环350上设置有与第一导向槽351连通的退位槽354。
25.在其中一个实施例中，第二滑块340下端设置有与第二单向结构配合的第二单向
部342。
26.在其中一个实施例中，第二单向部342和第二单向结构均为棘齿。
27.在其中一个实施例中，还包括封盖370，封盖370和底座360合围形成合围腔体，顶推环320、第一滑块330、第二滑块340和导向环350均处于合围腔体内。
28.在其中一个实施例中，底座360上设置有安装槽361，导向环350朝向底座360的一侧面上设置有安装块，安装块卡接于安装槽361内，使得导向环350能够相对于底座360发生一定角度的偏转，该偏转角度与第二滑块340能够沿周向滑槽322滑动的角度大致相等。
29.实施例一：如图1-图8所示，本实施例提供了一种连接装置，其包括接头310、顶推环320、第一滑块330、第二滑块340、导向环350、底座360和封盖370。底座360固定安装于外部设备，接头310连通于另一外部设备，通过将接头310穿过底座360并装配固定，由此实现两个外部设备的连通。
30.底座360为圆筒状，底壁上设置有供接头310穿过的过孔，底座360上朝向封盖370的一侧面设置有棘齿。底座360和封盖370合围形成合围腔体，封盖370上同样设置有供接头310穿过的过孔。顶推环320、第一滑块330、第二滑块340、和导向环350均位于合围腔体内部。
31.顶推环320由两个半环合围而成，两个半环可以沿着同一接头310径向互相靠近或远离，两个半环靠近并合围后的顶推环320套设于接头310。任一半环上设置有径向滑槽321和周向滑槽322，周向滑槽322内侧壁内开设有连接滑槽（图中未示出）。
32.第一滑块330的数量为两个，第一滑块330包括固连为一体的弧形部332、径向连接杆和轴向连接杆，弧形部332和轴向连接杆分别位于径向连接杆的两个端部。弧形部332朝向接头310一侧的壁面形状拟合于接头310壁面，当弧形部332抵接于接头310时，其朝向接头310一侧的壁面能够与接头310壁面紧密配合。径向连接杆一端突出于弧形部332并形成卡接部333。轴向连接杆下端设置有与底座360上棘齿配合的第一单向部331，本实施例中，第一单向部331为棘齿。
33.第二滑块340的数量为两个，第二滑块340侧面设置有连接块341，连接块341滑设于连接滑槽内。第二滑块340底部设置有第二单向部342，本实施例中，第二单向部342为棘齿。
34.导向环350上设置有连续的第一导向槽351、第二导向槽352和第三导向槽353，沿正转方向（本实施例当中，图6中逆时针方向为正传方向，顺时针方向为反转方向），第一导向槽351和接头310轴线之间的距离不变，第二导向槽352和接头310轴线之间的距离逐渐增大，第三导向槽353和接头310轴线之间的距离逐渐减小且距离最小处小于第一导向槽351和接头310轴线之间的距离。第一导向槽351、第二导向槽352和第三导向槽353均为通槽，在第一导向槽351、第二导向槽352和第三导向槽353的内侧壁面上设置有棘齿，该棘齿与第一滑块330上的棘齿配合。第二滑块340从通槽中穿过，其下端的棘齿与底座360上的棘齿配合。第一导向槽351和第二导向槽352的连接处设置有与第一导向槽351或第二导向槽352连通的退位槽354。
35.接头310上设置有与卡接部333配合的卡接槽311。
36.初始状态下，第一滑块330处于退位槽354内，使得两个第一滑块330弧形部332之
间的距离大于所要插入的接头310的直径，以便于接头310的插入。并且，第一滑块330位于第一导向槽351和第二导向槽352的连接处，第二滑块340位于第一导向槽351的顺时针末端，同时第二滑块340位于周向滑槽322的顺时针末端。插入接头310，并将接头310上的卡接槽311对准于退位槽354，推动第一滑块330，使得第一滑块330的卡接部333卡入卡接槽311内，由此使得第一滑块330随接头310同步转动；此时两个第一滑块330的弧形部332紧密贴合于接头310的外周壁面。
37.逆时针转动接头310，由于第一滑块330和接头310同步转动，第一滑块330沿着第二导向槽352逆时针滑动，第一滑块330在第二导向槽352内逆时针滑动的同时，逐渐沿径向向外的方向远离接头310；随后第一滑块330进入第三导向槽353，第一滑块330在第三导向槽353内逆时针滑动的同时，逐渐沿径向向内的方向靠近并夹紧接头310。由于第三导向槽353和接头310轴线之间的距离逐渐减小且距离最小处小于第一导向槽351和接头310轴线之间的距离，使得第一滑块330逐渐夹紧接头310。
38.同时，第二滑块340由于位于周向滑槽322的顺时针末端，当顶推环320随第一滑块330同步逆时针转动时，顶推环320带动第二滑块340逆时针转动。第二滑块340先在第一导向槽351内滑动，此时顶推环320不发生径向移动。随后第二滑块340进入第二导向槽352内，此时随着第二滑块340的逆时针转动，第二滑块340逐渐沿径向向外的方向远离接头310，两个半环受第二滑块340顶推也远离接头310，直至顶推环320和底座360的内壁接触并形成卡接。由此，实现了接头310的夹紧。需要说明的是，当顶推环320和底座360形成卡接时，第一滑块330位于第三导向槽353的中段，第二滑块340位于第二导向槽352内的中段，即第一滑块330仍可沿第三导向槽353继续滑动，第二滑块340仍可沿第二导向槽352继续滑动。上述过程中，导向环350和底座360保持固定。
39.夹紧后，当接头310受到外界作用力时，外界作用力总是表现为使得接头310正转或是接头310翻转。
40.若外界作用力表现为使得接头310正转，接头310正转，第一滑块330继续沿第三导向槽353滑动，并带动弧形部332进一步靠近和夹紧接头310。同时，第二滑块340继续沿第二导向槽352滑动，并带动半环进一步靠近和抵接底座360。简言之，若接头310受到使得接头310正转的外力作用时，会使得接头310与底座360之间的夹紧力增大。
41.若外界作用力表现为使得接头310反转，接头310反转，由于第一滑块330和导向环350之间设置有棘齿，使得第一滑块330不会沿第三导向槽353反向转动并与导向环350发生相对转动，而是带动导向环350同步转动。由于第一滑块330和导向环350同步反向转动，第一滑块330不会发生沿接头310径向方向上的移动，使得第一滑块330对接头310的夹紧力不会减小。
42.同时，由于第二滑块340和底座360上的棘齿配合，使得第二滑块340不能够反向转动，而导向环350在反向转动，即第二滑块340相对于导向环350仍在正向转动。此时第二滑块340从周向滑槽322的顺时针末端向逆时针末端滑动，第二滑块340相当于仍在沿第二导向槽352滑动，第二滑块340逐渐沿径向向外的方向远离接头310，两个半环受第二滑块340顶推也远离接头310，进一步加大顶推环320和底座360之间的夹紧力。
43.综上所述，无论接头310受到的外部作用力表现如何，总是使得接头310和底座360之间的连接关系更为牢固。
44.实施例二：如图9所示，本实施例与实施例一的区别在于，本实施例当中的底座固定连接于经鼻高流量氧疗装置，接头连接于外部呼吸管路。
45.以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
46.以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。