一种便于进行安装的轴承的制作方法

1.本发明涉及轴承加工技术领域，更具体的说是一种便于进行安装的轴承。


背景技术：

2.轴承是用于确定旋转轴与其他零件相对运动位置，起支承或导向作用的零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数，轴承主要是由外圈、轴承内圈以及滚珠总成构成，其中滚珠总成包括滚珠和保持架，其中外圈与轴承内圈之间形成可以放置滚珠总成的凹槽。轴承在使用过程中通常需要过盈配合，在安装轴承的位置上还需要加工成阶梯轴，这样就造成轴承在向轴零件上安装时非常困难，需要人工将轴承打砸进轴上，在这个过程中还需要对轴承进行加热，而且容易对轴承造成损伤。
3.目前的轴承，缺少一种便于进行安装的轴承，能够将不是阶梯轴的轴零件上安装上轴承，还不需要在安装过程中对轴承进行加热。


技术实现要素：

4.为克服现有技术的不足，本发明提供一种便于进行安装的轴承，能够将不是阶梯轴的轴零件上安装上轴承，还不需要在安装过程中对轴承进行加热。
5.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
6.一种便于进行安装的轴承，包括外圈、内圈、切口、夹孔、外楔块、内楔块和插块，外圈上开设有切口，切口中滑动连接有外楔块，内圈上开设有两个夹孔，内楔块上设置有两个插块，每个夹孔中滑动连接有一个插块，内圈转动连接在外圈内。
7.还包括珠孔和装珠棒，珠孔一体成型在外楔块上，装珠棒接触在外楔块和内楔块前端。
8.还包括前轴卡、后轴卡和挡珠棒，后轴卡夹持在外圈内的后端，前轴卡夹持在外圈内的前端，前轴卡上设置有多个挡珠棒。
附图说明
9.下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
10.图1为本发明中一种便于进行安装的轴承结构示意图；
11.图2为本发明中外圈和内圈的结构示意图；
12.图3为本发明中内圈和内楔块的结构示意图；
13.图4为本发明中装珠棒和插块的结构示意图；
14.图5为本发明中外圈和外楔块的结构示意图；
15.图6为本发明中外楔块和珠孔的结构示意图；
16.图7为本发明中一种便于进行安装轴承加工设备的结构示意图；
17.图8为本发明中主架和推仓的结构示意图；
18.图9为本发明中侧推块和进给块的结构示意图；
19.图10为本发明中主架和转轮架的结构示意图；
20.图11为本发明中转轮架和挡块的结构示意图；
21.图12为本发明中棘齿板和棘齿的局部刨面视图；
22.图13为本发明中转轮和挡块的结构示意图；
23.图14为本发明中轴卡仓a和轴卡仓b的结构示意图；
24.图15为本发明中推块和推架的结构示意图；
25.图16为本发明中转轮a和拉板的结构示意图。
具体实施方式
26.参考图1至图6，根据图中所示可以得到使轴承安装在不是阶梯轴上的过程：
27.本发明包括外圈1、内圈2、切口3、夹孔4、外楔块5、内楔块6和插块7，外圈1上开设有切口3，切口3中滑动连接有外楔块5，内圈2上开设有两个夹孔4，内楔块6上设置有两个插块7，每个夹孔4中滑动连接有一个插块7，内圈2转动连接在外圈1内，想要在轴上安装轴承需要先将外楔块5和内楔块6插进切口3和夹孔4中，之后向轴和轴孔中放入内圈2和外圈1，内圈2用来包覆在轴要安装轴承的位置上，之后外圈1也会到达轴孔的位置上，之后用力敲击外楔块5和内楔块6，让外楔块5能够进入到切口3中，由于外楔块5比切口3的宽度距离大，所以外楔块5会将切口3撑开，之后外楔块5就会进入到外圈1内，切口3是开设在外圈1上的，外楔块5将切口3撑开后，外圈1的直径也会变大，变大的外圈1会顶在轴孔的内壁上，这样外圈1就会与轴孔的内壁紧密配合，同时在用力敲击内楔块6，使内楔块6带动它上固定连接的两个插块7一起向两个夹孔4中移动，两个插块7的外形为斜面设置，这样两个插块7在敲击过程中能够更好的进入到两个夹孔4，随着两个插块7进入到两个夹孔4中的距离变大，两个插块7会收紧内圈2，使内圈2的直径变小，这样内圈2就能够包覆在轴上。在这个过程中，外圈1的直径由小变大，这样就可以将外圈1从小的轴孔进入到大的轴孔中，之后在使外圈1的直径变大，让外圈1紧密贴合在大的轴孔上，内圈2是直径由小变大，这样就可以将内圈2先从直径大的轴上套入进去，之后可以在同一根轴内的小直径位置安装轴承，让内圈2紧密包覆在小的直径轴位置上，以此来得到使轴承安装在轴上的效果。
28.参考图1至图6，根据图中所示可以得到向主轴承中放入滚珠的过程：
29.本发明还包括珠孔11和装珠棒12，珠孔11设置在外楔块5上，装珠棒12接触在外楔块5和内楔块6前端，可以使滚珠从珠孔11进入到外圈1和内圈2之间，装珠棒12为使用工具，在想要安装轴承时，使用装珠棒12顶在外楔块5和内楔块6上，之后操作人员敲击装珠棒12的顶端，之后装珠棒12会顶着外楔块5和内楔块6一起进入到切口3和夹孔4中，当外圈1和内圈2在轴孔安装完成后，装珠棒12中间是圆形的通孔，之后向通孔中放入滚珠，滚珠会从装珠棒12滑到珠孔11上，之后滚珠在从珠孔11中进入到外圈1和内圈2之间，放入的滚珠直径是外圈1和内圈2安装之后的直径大小，这样滚珠就能够与外圈1的内壁贴合和内圈2的外壁贴合，当在轴承中安装完滚珠后就可以将装珠棒12取出，以此来得到向主轴承中放入滚珠的效果。
30.参考图1至图6，根据图中所示可以得到使滚珠平稳转动在外圈1和内圈2之间的过程：
31.本发明还包括前轴卡8、后轴卡9和挡珠棒10，后轴卡9夹持在外圈1的后端，前轴卡8夹持在外圈1的前端，前轴卡8上设置有多个挡珠棒10，前轴卡8和后轴卡9将内圈2阻挡在外圈1内，后轴卡9为在安装外圈1和内圈2之前就将其卡在外圈1和内圈2之间的后端，使内圈2不可以在外圈1内向后移动，之后使用在向轴孔位置安装外圈1和内圈2，这样后轴卡9就会跟随外圈1和内圈2一起进入到轴孔之中，在这个过程中装珠棒12会顶在外楔块5和内楔块6上，这样外圈1和内圈2就会保持相对静止安装也就更加方便，当向外圈1和内圈2之间安装完滚珠后，操作人员在使用卡钳将前轴卡8安装在外圈1和内圈2之间的前端，这样前轴卡8和后轴卡9就将内圈2阻挡在外圈1内，前轴卡8上设置有多个挡珠棒10，多个挡珠棒10之间会存在间隙，之后在安装前轴卡8时，使多个滚珠刚好位于多个挡珠棒10之间会存在间隙中，这样就将外圈1和内圈2之间的滚珠分隔开来，多个滚珠在外圈1和内圈2之间转动时就会更加平稳，以此来得到使滚珠平稳转动在外圈1和内圈2之间的效果。
32.参考图1至图8，根据图中所示可以得到使内圈2进入到外圈1中的过程：
33.本发明还包括一种便于进行安装轴承的加工设备，一种便于进行安装轴承的加工设备包括主架13、推仓14、推块15、推架16、上翻板17、下翻板18、上架19、下架20和推圈块21，主架13上固定连接有推仓14，推仓14内滑动连接有推块15，推块15的前后两端均固定连接有推架16，上翻板17和下翻板18均转动连接在主架13上，上架19和下架20均固定连接在主架13上，上架19和下架20上均滑动连接有推圈块21，推圈块21与上架19之间固定连接有两个弹簧，推圈块21与下架20之间固定连接有两个弹簧，主架13上固定连接有推仓14，推仓14内上下滑动有推块15，推块15上下滑动会带动前后两端的推架16一起上下移动，当推块15下移时带动两个推架16向下移动，两个推架16的左端会触碰到下翻板18，两个推架16的右端会触碰到上翻板17，两个推架16的左端要比两个推架16的右端短，使两个推架16的右端先触碰到上翻板17，之后上翻板17会逆时针进行转动，上翻板17逆时针转动会顶在上架19上滑动连接的推圈块21，上架19的左端开设有一个直径在外圈1和内圈2之间的大圆孔，推圈块21就可以将位于上架19上的外圈1顶向上架19开设的大圆孔上，之后推块15继续下移，两个推架16的左端会接触到下翻板18，下翻板18会进行顺时针转动，顺时针转动的下翻板18会顶着滑动在下架20上的推圈块21向右端滑动，下架20上开设有一个位于推块15和内圈2直径之间的小圆孔，下架20上的内圈2就会被推圈块21推到小圆孔上，大圆孔与小圆孔同圆心，之后推块15在向上移动，向上移动的推块15会顶着位于小圆孔上的内圈2向向移动，随着推块15向上移动，下架20与推圈块21之间的两个弹簧要恢复到起始位置，推圈块21会顶着下翻板18进行逆时针转动，推圈块21和下翻板18就会恢复到起始位置，之后向上移动的推块15和内圈2继续向上移动，推块15会顶着内圈2穿过大圆孔，使内圈2与外圈1位于同一平面，同时推圈块21与上架19之间固定连接的两个弹簧要恢复到起始位置，两个弹簧会顶着推圈块21向右端移动，推圈块21又会顶着上翻板17进行顺时针转动，使推圈块2和上翻板17恢复到起始位置，之后将位于同一平面的内圈2的外圈1取下，重复以上的步骤，以此来得到使内圈2进入到外圈1中的效果。
34.参考图1至图8，根据图中所示可以得到自动使内圈2位于下架20上和外圈1位于上架19的过程：
35.本发明一种便于进行安装轴承的加工设备，还包括外圈仓22和内圈仓23，外圈仓22固定连接在上架19上，内圈仓23固定连接在下架20上，外圈仓22中上下排列放置有多个
外圈1，内圈仓23中上下排列放置有多个内圈2，外圈仓22到上架19之间的距离为一个外圈1的高度，外圈1会掉落在上架19上，当上架19的推圈块21向左端移动时，推圈块21会将掉落在上架19上的一个外圈1向左端移动到大圆孔上，之后外圈仓22内的多个外圈1就会掉落在推圈块21上，当推圈块21向右端移动时，掉落在推圈块21上会遭遇外圈仓22的阻挡无法跟随推圈块21向右端移动，当推圈块21全部移出外圈仓22下方时，多个外圈1会向坠落一个外圈1的高度，这样又会有一个外圈1接触到上架19上，重复以上的步骤，就可以将外圈仓22中的多个外圈1依次推到大圆孔的位置上，内圈2的移动同理，下架20上滑动的推圈块21的高度与内圈2的高度相同，之后推圈块21向右端移动时，会将从内圈仓23中掉落在下架20上的内圈2推动到小圆孔上，之后内圈仓23中的多个内圈2会掉落在推圈块21上，之后推圈块21在向左端移动，掉落在推圈块21上的多个内圈2会掉落在下架20上，之后又会有一个内圈2接触到下架20上，重复以上的步骤，就可以将内圈仓23中的多个内圈2依次移动到小圆孔上，以此来得到自动使内圈2位于下架20上和外圈1位于上架19的效果。
36.参考图1至图9，根据图中所示可以得到自动使内圈2和外圈1向前端移动的过程：
37.本发明一种便于进行安装轴承的加工设备还包括侧推块24、进给块25、钩块26、弹片27和触碰块28，侧推块24固定连接在其中一个推架16上，进给块25滑动连接在主架13上，进给块25与主架13之间固定连接有弹簧，钩块26转动连接在主架13上，钩块26与主架13之间固定连接有弹片27，侧推块24下端固定连接有触碰块28，进给块25下方设置有斜面，侧推块24固定连接在推架16上，随着推架16进行上下移动，当推架16向下移动时会带动侧推块24向下移动，向下移动的侧推块24会挤压进给块25下方设置有斜面，将进给块25向后端挤压，随着侧推块24持续下移，进给块25下方设置有挂钩，进给块25在向后移动过程中，挂钩会触碰到钩块26，挂钩将挤压钩块26使弹片a27压缩，之后挂钩会伸进钩块26中，弹片a27恢复到原始位置，钩块26将挂钩钩住，这样进给块25就会被钩块26钩住，之后侧推块24随着推架16上移，侧推块24上移过程中，进给块25不会在进行移动，当推块15顶着内圈2上移到外圈1内时，侧推块24下端固定连接的触碰块28就会接触到钩块26的后端，使钩块26克服弹片a27进行顺时针翻转，钩块26不在钩住进给块25，进给块25和主架13之间固定连接有弹簧，弹簧恢复到原始位置，弹簧就会推动进给块25向前端移动，向前端移动的进给块25就会推动位于上架19上的内圈2和外圈1一起向前端移动，之后推块15下移又会将进给块25推动到后端使钩块26钩住，重复以上的步骤，以此来得到自动使内圈2和外圈1向前端移动的效果。
38.参考图1至图11，根据图中所示可以得到使前轴卡8和后轴卡9安装在外圈1和内圈2之间的过程：
39.本发明一种便于进行安装轴承的加工设备还包括转轮29、滑槽a30、夹持块31、磁铁块32、转轮架33和挡块34，下架20的前端固定连接有转轮架33，转轮架33内固定连接有四个挡块34，每两个挡块34之间转动连接有一个转轮29，每个转轮29中均开设有四个滑槽a30，每个滑槽a30内都滑动连接有两个夹持块31，每两个夹持块31之间均固定连接有弹簧，每个夹持块31的顶端均设置有磁铁块32，使前轴卡8上开设的两个圆孔插入到一对磁铁块32上，一对磁铁块32能够磁吸住前轴卡8，不会让前轴卡8从两个磁铁块32上掉落，之后上端的转轮29进行顺时针转动，上端的转轮29进行逆时针转动，转轮29会带动四对夹持块31进行转动，四对夹持块31又会带动四对磁铁块32进行转动，四对磁铁块32带动四个前轴卡8进行转动，当两对夹持块31转动到一对挡块34之间时，两侧的挡块34会将两个夹持块31向中
间挤压，这样两个夹持块31就会带动两个磁铁块32向中间移动，两个磁铁块32就会将前轴卡8挤压，使前轴卡8的直径变小，之后向前端移动的内圈2和外圈1会达到两个转轮29之间的前端，前轴卡8在转动过程中会触碰到外圈1上表面，会将外圈1和内圈2卷进两个转轮29之间，同时下端的转轮29的会每对磁铁块32上也夹持有后轴卡9，上端转轮29和下端转轮29转速一致，这样当外圈1和内圈2卷进两个转轮29之间时，上端的两个磁铁块32夹持着前轴卡8压进外圈1和内圈2之间的上端，下端的两个磁铁块32夹持着后轴卡9压进外圈1和内圈2之间的下端，这样内圈2就会位于外圈1内，能够更加方便的转运外圈1和内圈2，在安装时，只需要先将后轴卡9从外圈1内取出即可，以此来得到使前轴卡8和后轴卡9安装在外圈1和内圈2之间的效果。
40.参考图1至图13，根据图中所示可以得到使两个转轮29自动往相反方向转动的过程：
41.本发明一种便于进行安装轴承的加工设备还包括棘轮a35、棘齿板37、棘齿38和弹片b48，两个转轮29的左端均固定连接有棘轮a35，棘齿板37固定连接在另一个推架16上，棘齿板37内转动连接有多个棘齿38，多个棘齿38与棘齿板37之间均固定连接有弹片b48，多个棘齿38均与两个棘轮a35啮合传动，通过在另一个推架16上固定连接的棘齿板37，棘齿板37会跟随另一个推架16进行上下移动，棘齿板37为错开的两个部分组成，棘齿板37上端的多个棘齿38与上端的棘轮a35啮合传动，棘齿板37下端的多个棘齿38与下端的棘轮a35啮合传动，同时棘齿板37上端的多个棘齿38位于上端棘轮a35的前端，棘齿板37下端的多个棘齿38位于下端棘轮a35的后端，这样在传动时两个棘轮a35就会方向相反的向中间转动，两个棘轮a35就会带动两个转轮29向中间转动，当棘齿板37上移时，棘齿板37上的多个棘齿38会被两个棘轮a35挤压，使多个棘齿38克服多个弹片b48被挤压进棘齿板37中，这样两个转轮29就不会转动，之后当棘齿板37跟随另一个推架16向下移动时，经过两个棘轮a35的多个棘齿38会被多个弹片b48利用弹力恢复到起始位置，之后多个棘齿38向下移动时，上端的多个棘齿38上设置有阻块，防止上端的多个棘齿38进行顺时针转动，这样上端的多个棘齿38就会与上端的棘轮a35啮合传动，带动上端的转轮29进行顺时针转动，使转轮29上滑动连接的四对夹持块31将前轴卡8安装进外圈1和内圈2之间，同时棘齿板37下端转动连接的多个棘齿38也会被带动向下移动，下端的多个棘齿38同样设置有阻块来防止下端的多个棘齿38逆时针进行转动，下端的多个棘齿38就会与下端的棘轮a35啮合，之后下端的棘轮a35带动下端的转轮29进行逆时针转动，使转轮29上滑动连接的四对夹持块31将后轴卡9安装进外圈1和内圈2之间，以此来得到使两个转轮29自动往相反方向转动的效果。
42.参考图1至图13，根据图中所示可以得到往上下两对的磁铁块32上安装前轴卡8和后轴卡9的过程：
43.本发明一种便于进行安装轴承的加工设备还包括三角板43、轴卡仓a39、轴卡仓b40、挡板a41、挡板b42和推板b44，轴卡仓a39固定连接在转轮架33上端，挡板a41滑动连接在转轮架33上，挡板a41与转轮架33之间固定连接有两个弹簧，轴卡仓b40固定连接在转轮架33下端，挡板b42滑动连接在转轮架33上，挡板b42与转轮架33之间固定连接有两个弹簧,托板49滑动连接在轴卡仓b40内，托板49与轴卡仓b40之间固定连接有弹簧，棘齿板37下端固定连接有三角板43，在轴卡仓a39中上下排列装有多个前轴卡8，在轴卡仓b40中上下排列装有多个后轴卡9，轴卡仓a39中的多个前轴卡8会坐落在挡板a41上，当棘齿板37上移时，棘
齿板37的顶端会接触到挡板a41的侧面，使挡板a41向右端移动，当挡板a41滑出轴卡仓a39之中时，轴卡仓a39中的多个前轴卡8会掉落在位于轴卡仓a39下端的一对磁铁块32上，两个磁铁块32穿过前轴卡8上开设的两个圆孔，同时棘齿板37下端固定连接的三角板43会随着棘齿板37的上移将挤压挡板b42向右端移动，当挡板b42滑出轴卡仓b40后，推板b44会拖动多个后轴卡9一起向上移动，会将一个后轴卡9挤进下端的一对磁铁块32上，之后棘齿板37下移，三角板43会跟随棘齿板37一起下移，使三角板43不会在挤压挡板b42，之后挡板b42与转轮架33之间固定连接的两个弹簧将推动挡板b42再次滑进轴卡仓b40中，而被推进下端的一对磁铁块32上后轴卡9会跟随这对磁铁块32逆时针转动，将后轴卡9安装进外圈1和内圈2之间，同时棘齿板37的下移，棘齿板37的上端不在顶着挡板a41，挡板a41通过与转轮架33之间固定连接的两个弹簧将推动挡板a41再次滑进轴卡仓a39中，之后位于上端一对的磁铁块32上的前轴卡8会跟随这对的磁铁块32进行顺时针转动，之后将前轴卡8安装进外圈1和内圈2之间，重复以上的步骤会不停的将前轴卡8和后轴卡9安装在外圈1和内圈2之间，以此来得到往上下两对的磁铁块32上安装前轴卡8和后轴卡9的效果。
44.参考图1至图14，根据图中所示可以得到自动使推块15在推仓14内上下滑动的过程：
45.本发明一种便于进行安装轴承的加工设备还包括电机45、转轮a46和拉板47，电机45固定连接在主架13上，电机45输出轴上固定连接有转轮a46，转轮a46上转动连接有拉板47，拉板47的另一端转动连接在推块15上，电机45进行转动会带动拉板47进行转动，拉板47的总长度是不变的，当拉板47跟随转轮a46转动到转轮a46下方时，拉板47会拉动推块15在推仓14中向下移动，当当拉板47跟随转轮a46转动到转轮a46上方时，拉板47会推动推块15在推仓14中向上移动，电机45继续转动就会重复以上的步骤，以此来得到自动使推块15在推仓14内上下滑动的效果。